Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1269
.pdf
дифференциальное положение для выбора нового индикатора. Далее будет описан данный способ
блокировки. На стержнях 579 скользит пластина 618 (рис. 2), имеющая паз 619, который входит в зацепление
штифтом 620 с рычагом 621, прочно закрепленным на валу 622, установленном в рамах 89. К рычагу 621
прикреплено звено 623 (рис. 4), которое, в свою очередь, шарнирно соединено с рычагом 624 (рис. 5),
свободно закрепленным на стержне 604. Рычаг 624 имеет ролики 625 и 626, взаимодействующие с кулачками
627 и 628, прочно закрепленными на валу 112. Кулачки 627 и 628 синхронизированы таким образом, что после
опускания рамы 590 они поворачивают рычаг 624 по часовой стрелке, который через звено 623 поворачивает
рычаг 621 против часовой стрелки и перемещает пластину 618 влево, после чего его выступ 628a входит в
зацепление со штифтом 592, выступающим с обеих сторон рычага 591, удерживая раму 590 в нижнем
положении до тех пор, пока не будут выбраны индикаторы 571, после чего движение рычага 624 против
часовой стрелки в нормальное положение поворачивает рычаг 621 по часовой стрелке, чтобы разъединить
выступы 628a со штифтом 592, позволяя поднять раму 590 и показать выбранный индикатор.
Каждый из сегментов 445 имеет направляющие выемки 630, с которыми взаимодействует направляющая
планка 631, интегрированная с параллельными рычагами 632 и 633 (рис. 2 и 6), прочно закрепленными на
валу 622. Как описано выше, рычаг 621 надежно закреплен на валу 622. Таким образом, когда указанный
рычаг поворачивается против часовой стрелки, вал 622 поворачивает рычаги 632 и 633 против часовой
стрелки и отсоединяет выравниватель 631 от зубьев 630, так что сегменты 445 могут быть дифференциально
позиционированы под управлением дифференциального механизма. Когда рычаг 621 поворачивается по
часовой стрелке в нормальное положение, выравнивающее устройство 631 снова входит в зацепление с
зубьями 630, удерживая сегменты 445 в правильном положении до следующего запуска станка. Существует
также еще один механизм выравнивания, который непосредственно выравнивает пластины 577. Данный
выравниватель 634 выполнен в виде уголка (рис. 2, 3 и 4). В соответствии с каждой пластиной 577,
выравниватель 634 имеет паз 635, а также выравнивающий зуб 636, который взаимодействует с зубцами 637,
сформированными на пластине 577.
Устройство для выравнивания 634 закреплено с каждого конца на горизонтальной части рычагов 638,
шарнирно соединенных со шпильками 639, установленными в пластинах 580. К рычагам 638 прикреплены
звенья 640, которые также прикреплены к рычагам 621. Когда указанные рычаги поворачиваются против
часовой стрелки, как описано ранее, звенья 640 поворачивают рычаги 638 по часовой стрелке и разъединяют
выравнивающие зубья 636 от зубьев 637 пластин 577. Затем пазы 635 выравнивателя 634 служат
направляющими для пластин 577, удерживая их в правильном боковом положении. После выбора нужного
индикатора и до поднятия рамы 590 для отображения выбранного индикатора, рычаги 621 поворачиваются по
часовой стрелке в нормальное положение. При этом движение рычагов 640 через тяги 638 поворачивает их
против часовой стрелки, в результате чего зубья 636 снова входят в зацепление с зубьями 637 и удерживают
индикаторы в правильном положении до следующего запуска машины. В ходе полных и промежуточных
операций желательно вывести из строя или сделать неэффективным описанный ранее механизм подъема
индикатора.
Это осуществляется с помощью рычага полного захвата 137 посредством вала 1229, на котором (рис. 7)
закреплен рычаг 1406, несущий штифт 1407, выступающий в паз 1408 рычага 322. Перемещение рычага
подсчета 137 вверх или вниз для операции промежуточного или общего подсчета соответственно приводит к
повороту рычага 325 против часовой стрелки за счет зацепления его штифта 326 с пазом 327 в пластине 295,
в результате чего благодаря пружине 330 уровень 322 поворачивается против часовой стрелки. Это
движение, посредством штифта 1407, приводит в движение рычаг 1406 и вал 1229 по часовой стрелке (рис.).
7). К валу 1229 прикреплен рычаг 1505 (рис. 2), несущий штифт 1506, входящий в паз 1507 в звене 1508. Оба
конца указанного звена раздвоены и охватывают стержень 612 и вал 1229. Звено 1508 несет ролик 1509,
предназначенный для взаимодействия с поверхностью 1510 ранее описанного звена 600. Перемещение
рычага подсчета итогов 137 вверх или вниз из положения сложения приводит к повороту вала .1229 против
часовой стрелки, что, в свою очередь, приводит к повороту рычага 1505.
Это движение рычага 1505 за счет зацепления его штифта 1506 с пазом 1507 перемещает звено 1508 влево.
Это позволяет расположить ролик 1509 в согласованном положении с поверхностью 1510 звена 600. В ходе
операций по подсчету стрелок рычаг 603 в начале операции перемещается вниз, чтобы опустить индикаторы,
которые были открыты во время предыдущей операции. В первой части первого вращения вала 112 против
часовой стрелки (рис. 2) рычаг 603 поворачивается по часовой стрелке и опускает звено 600, тем самым
раскачивая рычаг 597 и опуская звено 596, которое возвращает ранее открытые индикаторы в их нормальное
положение. Когда звено 600 приближается к концу своего движения вниз, поверхность 1510 входит в
зацепление с роликом 1509, который был перемещен влево движением рычага, и поворачивает звено 600 по
часовой стрелке вокруг штифта 599, тем самым отсоединяя ролик 601 от короткой части L-образного паза 602
и устанавливая указанный ролик в конце длинной части указанного паза.
После этого, и во время первого вращения вала 112, когда рычаг 603 перемещается против часовой стрелки,
из-за того, что ролик 601 находится в длинной части паза, указанный рычаг 603 не поднимает звено 600, и
ролик 601 занимает положение, близкое к нижней части длинной части паза 602. Следовательно, рычаг 597 не
поворачивается против часовой стрелки, чтобы выбранный индикатор стал виден. Во время второго
вращения вала 112 рычаг 603 снова поворачивается по часовой стрелке, располагая ролик 601 в точке
пересечения короткой и длинной частей паза 602. Затем рычаг 603 поворачивается против часовой стрелки в
нормальное положение, и ролик 601 снова занимает положение вблизи нижней части длинной части паза 602.
В ходе полной или частичной операции, в зависимости от ситуации, вал 1229 дополнительно поворачивается
против часовой стрелки, но нижняя часть паза 1507 остается концентричной с валом 1229. Следовательно,
звено .1508 не получает дальнейшего движения влево, кроме того, которое было ему придано первым
движением вала 1229 против часовой стрелки под непосредственным управлением полного рычага 137.
Поскольку рычаг суммирования 137 теперь перемещен в положение сложения, он поворачивает вал 1229 в
нормальное положение, тем самым поворачивая рычаг 1505 по часовой стрелке, что перемещает звено 1508
вправо в показанное положение. Если следующей операцией станка является операция сложения, то
вращение рычага 603 по часовой стрелке позиционирует паз 602 таким образом, чтобы ролик 601 находился в
точке пересечения короткой и длинной частей этого паза. Когда паз 602 занимает это положение, пружина
613, за счет зацепления поверхности 610 собачки 611 с роликом 609, поворачивает звено 600 против часовой
стрелки и зацепляет ролик 601 в короткой части паза 602. При таком положении ролика вращение рычага 603
против часовой стрелки в нормальное положение поднимает звено 600, поворачивает рычаг 597 против
часовой стрелки и поднимает звено 596, открывая для просмотра выбранный индикатор для данной операции
сложения. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192083.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192083&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192083A
[]
Механизм печати для кассовых аппаратов.
Мы, Национальная кассовая компания «Усовершенствования в работе или последовательная нумерация»,
корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, Дейтон,
Огайо, Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, инженер, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к механизму управления или
«последовательной нумерации и печати» для кассовых аппаратов, и его целью является создание нового
механизма выдачи последовательной нумерации под управлением рычага и одной или нескольких клавиш
транзакций или операций. Изобретение включает в себя, в связи с принтером последовательных номеров для
регистрации количества операций ввода товаров, накопленных на сумматоре, и управляющим элементом
итога или промежуточного итога, средства для отключения указанного принтера последовательных номеров
при работе управляющего элемента итога при печати итога или промежуточного итога указанных товаров.
Изобретение также включает усовершенствованные средства для отключения принтера последовательных
номеров при нажатии некоторых из вышеупомянутых клавиш; эти средства состоят из качающегося элемента,
на который воздействуют клавиши и который передает свое движение через рычажные и рычажные системы к
части механизма, посредством которого принтер отключается при нажатии вышеупомянутого управляющего
элемента, в результате чего не происходит продвижения колес последовательных номеров. Изобретение
также включает в себя детали конструкции и комбинации частей, которые подробно описаны и указаны ниже в
прилагаемых пунктах формулы изобретения. Обращаясь к прилагаемым чертежам: Рис. 1 — фрагмент
перспективного вида клавиатуры машины. На рис. 2 показан боковой вид, демонстрирующий блок клавиш для
транзакций и соединения с принтером для печати порядковых номеров. На рис. 3 представлен детальный вид,
иллюстрирующий часть механизма выброса последовательных чисел: На рис. 4 представлен детальный вид,
демонстрирующий рабочий механизм и его соединение со счетчиком последовательных номеров.
Инжир. Соединения показаны на рис. 4. На рис. 6 представлен более подробный план, показывающий также
соединения между клавишами и принтером последовательных номеров. На рис. 7 показан боковой вид
некоторых других соединений, необходимых для работы и вывода принтера. На рис. 8 показан вид сверху на
линию типографского колеса, включая принтер последовательной нумерации; на рис. 9 показан поперечный
разрез рис. 8. На рис. 10 представлен частично фрагмент изображения, на котором показан принтер для
печати порядковых номеров. Рис. 11 представляет собой разрез по линии 11 11 на рис. 8, снятый в
направлении стрелок. На рис. 12 представлен детальный вид всего рычага, показывающий соединения для
последовательного переключения чисел. Изобретение показано в применении к печатному механизму,
который включает в себя множество типографских строк, состоящих из типографских колес, колес для
указания суммы, даты, последовательных номеров и номеров бухгалтерских книг. Колеса с
последовательными номерами — это Показанный механизм клавиатуры... ключи 130; один блок ключей от
отделов
Ключи транзакций, состоящие из пяти ключей 132 Обозначают специальные операции, такие как оплата
наличными при доставке, обмен и т. д., и четыре клавиши 133, представляющие обычные операции, такие как
наличные, поступление на счет, списание и выплата; одна касса, включающая восемь клавиш 134,
представляющих кассирскую операцию, и одну клавишу 135 с надписью «список», которая может
использоваться для разблокировки операционного механизма, когда необходимо сложить список чисел для
получения их общей суммы. Клавиатура дополняется десятью блоками цифровых клавиш 136 и рычагом
управления 137, который используется для управления машиной при выполнении операций печати итоговых и
промежуточных результатов. Например, между колесиками с номерами регистров 745 и колесиками с датами
771 свободно закреплены на штифтах 732 и 733 шесть последовательных колесиков с номерами регистров
780 (рис. 4, 8, 10 и 11). На ступице 776 свободно расположены шестерни 781, зацепляющиеся с обеими
парами колес 780, а сбоку каждой шестерни 781 закреплен храповой механизм 782. Взаимодействуя с
храповым механизмом 782, находится дифференциально зубчатая собачка 783, установленная на стержне
784, поддерживаемом параллельными рычагами 785 и 786, свободно закрепленными на ступице 776.
Рычаги 785 и 786 объединены в единое целое с помощью ярма 787. Рычаг 786 имеет зубья 788,
зацепляющиеся с сегментом 789, прочно закрепленным на валу 740. Также на валу 740 закреплен рычаг 790,
несущий шпильку 791 (рис. 7, 8 и 9), проходящую через паз 792 в раме 646. На шпильке 791 закреплено звено
793 (рис. 7), имеющее паз 794, который входит в зацепление со штифтом 795 рычага 796, прочно
закрепленного на валу 797, установленном в рамах 645 и 646. Также на валу 797 закреплен рычаг 800 (рис. 4),
к которому присоединен правый конец шатуна 801. Левый конец шатунной головки 801 имеет U-образную
форму и окружает кольцо 802 на валу 651. Шатун 801 несет антифрикционный ролик 803, входящий в
кулачковый подшипник 804 диска 805, прочно закрепленного на валу 651. Этот вал совершает один оборот
против часовой стрелки во время каждой операции сложения в машине. Конфигурация подшипника 804
такова, что шатун 801 сначала перемещается влево (рис. 4) и раскачивает рычаг 800, вал 797 и рычаг 796
против часовой стрелки. Это опускает звено 793 (рис. 7) и раскачивает рычаг 790 и вал 740 по часовой
стрелке (рис. 7) и против часовой стрелки, как показано на рис. 11.
Вращение вала 740 против часовой стрелки (рис. 11) приводит к аналогичному качанию сегмента 789, и
благодаря его зацеплению с зубьями 788 рычаги 786 и 785 качаются по часовой стрелке, перемещая собачку
783 вверх, что поворачивает храповой механизм 782 на один шаг по часовой стрелке. Шестерня 781, будучи
быстросъемной по отношению к указанной храповой передаче, совершает такое же движение, тем самым
продвигая последовательно расположенные колеса типа 780 на один шаг. В этой точке обода 804 происходит
небольшое понижение, которое слегка смещает шатун 801 вправо и посредством только что упомянутого
механизма перемещает зубья собачки 783 вниз, отводя их от подающей кромки храпового механизма 782. Это
делается потому, что при подобных движениях подачи собачкам всегда предоставляется небольшое
дополнительное движение для обеспечения полного зазора между главным приводным и ведомым
элементами. Ближе к концу вращения вала 651 обойма 804 (рис. 4) перемещает шатун 801 еще дальше
вправо, в его нормальное положение, тем самым опуская собачку 783 в положение, показанное на рис. 11.
Для предотвращения обратного движения храповых механизмов 782 и шестерен 781 при возвращении
собачки 783 в нормальное положение, в зацеплении с храповыми механизмами находится набор
подпружиненных собачек 808, шарнирно закрепленных на стержне 809 (рис. 4 и 11), поддерживаемом блоком
741. Эти фиксаторы также служат для выравнивания колес последовательного номера 780 таким образом,
чтобы они печатались по прямой линии. Перенос из единиц в десятки, из десятков в сотни и т. д.
осуществляется по принципу «глубокой выемки», хорошо известному в данной области техники. Для
обнуления колес с порядковыми номерами 780 вставляется ключ 812 (рис. 8 и 9) в ступицу 776 и совершается
один полный оборот. Такой способ обнуления последовательных чисел хорошо известен в данной области
техники, и нет необходимости подробно его иллюстрировать или описывать. Полагаю, достаточно будет
сказать, что ступица 776 имеет канавку для зацепления собачек (не показаны), расположенных на каждой из
шестерен 781 по периметру указанной ступицы, так что при вращении ступицы шпонкой 812 эта канавка
захватывает собачки во время своего вращения и поворачивает шестерни 781 и, следовательно, колеса типа
780 в нулевое положение.
Для операций по выплате, а также при работе автомата во время обработки заявок, желательно вывести из
строя устройство подачи последовательных номеров. Далее будет описан механизм достижения этого
результата. На ступице 355 (рис. 2), расположенной рядом с блоком ключей для транзакций и рядом с блоком
ключей для клерков 134, находится рычаг 814, имеющий встроенную пластину 815. На каждой пластине
имеется 816 пазов, расположенных напротив штифтов 174 на ключах кассира, ключе списка 135 и ключах для
совершения операций. Однако штифт клавиши «выдача» и штифт клавиши «список» — единственные два,
которые достаточно длинные, чтобы войти в плоскость пластины 815. Каждый из рычагов 814 имеет крюк,
входящий в зацепление со штифтами 817 на неподвижных пластинах 346, связанных с банком клерков и
банком транзакций. Эти штифты удерживают рычаги 814 в их нормальном положении. К каждому рычагу 814
прикреплено звено 818, имеющее паз 819, окружающий шпильки 820 на паре цельных рычагов 821, свободно
закрепленных на стержне 448. От одного из рычагов 821 выступает штифт 822 (рис. 2 и 3), прочно входящий в
зацепление с рычагом 823 на правом конце вала 672.
На этом валу также прочно закреплен рычаг 825 (рис. 4, 6 и 7), несущий шпильку 826, к которой шарнирно
прикреплено звено 827, также шарнирно соединенное со звеном 793. Пружина 828 удерживает звено 793 в
зацеплении со штифтом 795 на рычаге 796. Из приведенного выше описания видно, что при нажатии клавиши
«выдача» 133 или клавиши «список» 135 штифт 174 входит в паз 816, перемещает пластину 815 вверх и
поворачивает рычаг 814 против часовой стрелки (рис.).
2)
. Это движение рычага 814 перемещает звено 818 вверх и качает рычаг 821 против часовой стрелки, который,
через штифт 822, качает рычаг 823 и вал 672 по часовой стрелке. (Инжир.
3)
. Вращение вала 672 по часовой стрелке (рис. 7) приводит к повороту рычага 825 по часовой стрелке и
перемещению звена 827 влево, тем самым разъединяя звено 793 от штифта 795 и обеспечивая его
зацепление со штифтом 831 на раме 646 в пазу 830 указанного звена. Поскольку нажатие клавиш происходит
до вращения вала 651, становится совершенно очевидно, что если нажать выдвинутую клавишу или клавишу
списка, то приводное соединение между звеном 793 и рычагом 796 становится неэффективным, так что когда
кулачковый механизм 804 с порядковым номером качает рычаг 796, звено 793 не движется, и, следовательно,
не происходит продвижения колес 780 с порядковым номером. Поэтому они печатают то же число, которое
печатали во время предыдущей работы машины. Ближе к концу операции, когда ключи отпускаются, пружина
828 поворачивает рычаг 825, вал 672 и рычаг 823 против часовой стрелки в нормальное положение, тем
самым возвращая рычаги 821, звено 818 и рычаги 814 в нормальное положение. В операциях суммирования и
промежуточного суммирования также желательно сделать неэффективным механизм подачи
последовательных номеров.
Рычаг 137 (показан, в частности, на рис. 7) по общей конструкции аналогичен тому, что изображен в описании
патента № 8119 от 1915 года. К пластине 295, представляющей собой полный рычаг, прикреплено звено 1458,
соединенное с рычагом 1459, свободно закрепленным на валу 448. Жестким элементом с рычагом 1459
является спиральный сегмент 1460, зацепляющийся со спиральной шестерней 1461, прочно закрепленной на
валу 1462, установленном в раме 646 и кронштейне 665. К концу вала 1462 прикреплен кулачок 1524 (рис. 4,
5, 6 и 7). Этот кулачок взаимодействует со шпилькой 1525 на ранее описанном звене 827. Перемещение вала
1462 по часовой или против часовой стрелки за счет перемещения рычага 137 выше или ниже его положения
добавления приводит к тому, что шпилька 1525 выходит из паза в кулачке 1524 и входит в зацепление с
внешней периферией этого кулачка, тем самым перемещая звено 827 влево. Это перемещение звена 827
влево поворачивает звено 793 по часовой стрелке и выводит его паз 794 из зацепления со штифтом 795, а
также зацепляет паз 830 со штифтом 831, который удерживает указанное звено, тем самым сохраняя колеса с
порядковыми номерами в том положении, в которое они были перемещены предыдущей операцией станка.
Поскольку звено 793 отсоединено от шпильки 795 на рычаге управления последовательной нумерацией 796,
становится совершенно очевидно, что при перемещении этого рычага во время операций суммирования это
не влияет на продвижение колес последовательного типа. Когда рычаг суммирования 137 перемещается в
положение добавления, пружина 828 (рис. 7) поворачивает рычаг 825 против часовой стрелки и перемещает
звено 827, в результате чего штифт 1525 входит в зацепление с выемкой в кулачке 1524, и звено 793 снова
входит в зацепление со штифтом 795 на рычаге управления с порядковым номером 796. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты