Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1250
.pdf
вибратор съемно соединен в точке 70 со звеном 71, нижний конец которого; который шарнирно соединен в
точке 72 с рычагом 73 приводного элемента вибратора, обозначенного в целом по номеру 74.
Элемент 74 изготовлен из листового металла и имеет второй рычаг 75, параллельный на части своей длины
рычагу 73. Металлический кронштейн 76 крепится винтами 77 к отливке -36 рамы переключения передач и
имеет перфорированные выступы 78, которые входят между параллельными рычагами 73 и 75 элемента -74.
Съемный поворотный штифт 79 проходит через отверстия в рычагах 73 и 75 и ушках 78, обеспечивая
шарнирную поддержку элемента 74 на кронштейне 76. Витая возвратная пружина 80 окружает шарнир 79 и
одним концом прижимается к элементу 74, а противоположным — к кронштейну 76. Эта пружина прилагает
свои усилия для возвращения элемента 74 и связанного с ним вибратора в нормальное положение после
каждого срабатывания вибратора. Рычаги 73 и 75 имеют пазы для приема и обеспечения относительного
продольного перемещения так называемого управляющего провода или соединительного элемента 81. Этот
элемент 81 образует рабочее соединение между универсальной балочной рамой и элементом 74 для
передачи движения от первого ко второму.
Прорезь в рычаге 75, через которую проходит провод 81, обозначена цифрой 82. Свободный конец проволоки
81, пройдя через паз в рычаге 73, проходит через раздвоенную направляющую 82a, выполненную как часть
рычага 73 и эффективно предотвращающую боковое смещение проволоки в ее пазах. Однако указанная
вилка не препятствует продольной регулировке проволоки из положения, показанного на рис. 2, в положение,
указанное на рис. 3, или наоборот. Проволока 81 изогнута в точке 83 таким образом, чтобы обеспечить две
параллельные зацепляющие части 84 и 85, расположенные на разных расстояниях от оси вращения 79
приводного элемента вибратора 74 и на разных расстояниях от центра вращения рамы универсальной
планки. Рычаг управления 86 проходит под проволокой 81 между параллельными участками рычагов 73 и 75 и
является частью элемента 56, закрепленного на раме универсальной балки. При нажатии на рычаг 23
обычного типа, универсальная планка будет опущена, перемещая рычаг 86 вверх и приводя в действие
вибратор через промежуточный провод 81.
Регулировка проволоки в положение, показанное на рис. 2, приводит к тому, что часть 85 проволоки находится
в согласованном положении с рычагом 86, и рычаг таков, что в это время вибратор будет перемещаться
рычагом 86 при каждом нажатии клавиши 26 на расстояние, достаточное для того, чтобы верхняя часть, или,
скажем, черное поле a, ленты приблизилась к точке печати. Однако, когда проволока 81 перемещается в
положение, показанное на рис. 3, часть 84 проволоки будет расположена таким образом, чтобы
взаимодействовать с рычагом 86, изменяя тем самым передаточное отношение частей, приводящих в
действие вибратор. В этот момент нажатие клавиши 26 приводит к увеличению хода вибратора и активирует
нижнюю половину ленты, или, скажем, красную область b. Выше приведено описание того, как вибратор
ленты приводится в действие с помощью универсальной планки при каждом нажатии обычной печатной
клавиши 26, независимо от того, настроена ли проволока 81 для записи в одно из двух полей a и b ленты, и
как нажатие универсальной планки также приводит к срабатыванию механизма спуска.
Поскольку нажатие любой из «мертвых» клавиш 27 и 28 не приводит в действие универсальную планку,
возникает необходимость независимо от нее приводить в действие ленточный вибратор, и, конечно же,
предпочтительнее наносить знак ударения тем же цветом, что и символ, которому нужно придать ударение.
Таким образом, если текст написан красным цветом, желательно, чтобы знаки ударения также были написаны
красным, а если текст написан черным цветом, желательно, чтобы знаки ударения были напечатаны черным
цветом. Эти результаты достигаются благодаря специальному устройству или приспособлению,
предусмотренному данным изобретением, которое взаимодействует с описанными выше частями способом,
который будет изложен далее. Обратимся сначала к рисункам с 1 по 5 включительно. Видно, что кронштейн из
листового металла 87 крепится винтами 88 к верхней части поперечной балки 51 универсальной рамы. Этот
кронштейн имеет выступающие выступы 89, которые спускаются вниз перед поперечной балкой 51 и
утоплены в ее задних краях, образуя опорные отверстия 90 (см. рис. 5).
Эти отверстия закрыты с задней стороны поперечной балкой 51 и в них вставляется проволочный вал 91.
Наружный конец шахты, построенной из горных пород, снабжен выступающим вперед цельным рычагом 92,
который заканчивается направленным внутрь продолжением 93. Этот выступ выступает под рычагами ключа
24 и 25 в положение, позволяющее приводить его в действие каждым из указанных рычагов для качания вала
91. На противоположном конце вала расположен цельный рычаг 94, направленный вниз и назад, задняя часть
которого параллельна и примыкает к приводному рычагу 86. Подобно последнему, рычаг 94 взаимодействует
с проволокой 81 либо в части 85, либо в части 84, в зависимости от положения или продольной регулировки
проволоки для записи черным или красным цветом, как показано на рис. 2 и 3 соответственно. Таким образом,
следует понимать, что любое ослабление рычага ключа на универсальной планке будет неэффективным, и
перемещение каретки не будет осуществлено. Однако вал 91 будет раскачиваться с помощью рычага с
неподвижным фиксатором, поднимая тем самым рычаг 94, в то время как универсальная планка и
соединенный с ней приводной рычаг 86 останутся в состоянии покоя, как показано на рис. 5.
В результате часть 85 элемента 81 перемещается из положения, обозначенного пунктирной линией, в
положение, обозначенное сплошной линией на рис. 5, при условии, что части установлены таким образом, что
рычаг 94 взаимодействует с секцией 85 элемента 81, как показано на рисунке. В этот момент рычаг 94
перемещает вибратор ленты, чтобы доставить черное поле a ленты в точку печати, точно так же, как такое
перемещение вибратора осуществляется приводным рычагом 86. Ленточный вибратор имеет больший или
меньший ход, регулируемый рычагом 94 в зависимости от настройки полихромного механизма или устройств
управления проволокой 81, для записи красным или черным цветом; разница в ходе осуществляется с
помощью механизма переменного рычага описанным выше способом. На фиг. 6 и 7 показана слегка
модифицированная форма вибрационного приводного колебательного устройства, управляемого «мертвыми
клавишами». Конструкция, показанная на этих изображениях, предназначена для использования, в частности,
в тех случаях, когда необходимо выбирать типографские клавиши в разных частях системы для письма с
акцентом или для создания «мертвых» клавиш.
Если один или несколько типов действий на конце системы должны использоваться в качестве действий с
«мертвыми клавишами», предпочтительнее использовать конструкцию, показанную на фиг. 1–5
включительно. Однако, если выбор должен производиться произвольно, или если одно или несколько
промежуточных действий должны использоваться для написания акцентов, то конструкция, показанная на
фиг. 6 и 7, легче подходит для использования в машине. Таким образом, обращаясь к рис. 6 и 7, можно
увидеть, что предусмотрен вал 95, соответствующий валу 91, и установленный, как и последний, для
вращения в подшипниках в листовом металлическом кронштейне 96, закрепленном винтами 97 к поперечной
балке 51 универсальной рамы. От этой каменной шахты отходит рычаг 98, который, подобно рычагу 94 в
описанной ранее конструкции, взаимодействует с проволокой 81 таким же образом, перемещая ленточный
вибратор. Посередине между концами скальный ствол сплющен под углом 99° и имеет приваренную или иным
образом прочно закрепленную к нему листовую металлическую пластину 100. Предположим, что пластина 100
сначала изготовлена так, как показано на рис. 7, с рядом смежных контактов или выступов 101,
соответствующих по положению ряду смежных ключевых рычагов; одиннадцать таких выступов или контактов
показаны на рис. 7.
При установке в станок один из этих контактов будет располагаться под каждым из первых одиннадцати
ключевых рычагов с правой стороны станка. Любое из этих одиннадцати действий может быть выбрано для
использования в качестве действия для ввода акцента или действия для «мертвой клавиши». В примере,
показанном на рис. 6, для использования в качестве действий «мертвых клавиш» были выбраны первый
(справа) и четвертый типы действий. Это требует, чтобы все контакты 101, за исключением тех, которые
должны располагаться под первым и четвертым рычагами 102 и 103 соответственно, были перерезаны или
сломаны, а соответствующие контакты 54 универсальной планки, расположенные под указанными рычагами,
были сломаны или перерезаны, в то время как все оставшиеся контакты 54 для обычных рычагов 23 должны
оставаться неповрежденными для взаимодействия с ними. Таким образом, любой из первых одиннадцати
типов действий справа может быть выбран для использования в качестве действий типа «мертвый ключ».
Любые подходящие средства могут быть использованы для продольной регулировки проволоки 81 в любое из
заданных положений, показанных на рис. 2 и 3.
В данном случае показаны средства, используемые в портативном автомате «Ремингтон», которые включают
в себя рычаг 104 из листового металла, выполненный с вилкой 105, направленной вверх. Проволока 81 у
своего правого конца изогнута таким образом, чтобы образовать секцию 106, которая проходит вперед и
назад от машины и через вилку 105. Отсюда проволока простирается вправо, образуя секцию 107, которая
проходит через направляющее отверстие в направляющей или кронштейне 108, закрепленном на правом
фланце 35 рамы переключения передач. Направляющая 108 помогает поддерживать проволочный элемент
81 и направлять его при продольной регулировке. Рычаг 104 поворачивается в точке 109 на кронштейне 110,
закрепленном винтами 110а к правой боковой пластине рамы 2. Стержень 111 соединен своим задним концом
с рычагом 104, а передним концом — с рычагом 112, шарнирно закрепленным в точке 113 на кронштейне 114,
который прикреплен к правой боковой пластине рамы 2. Кронштейн 114 выполнен с направляющим пазом,
через который проходит верхняя концевая часть рычага 112, и с фиксатором для него, а также снабжен
соответствующими индикаторными средствами.
Верхний конец рычага 112 образует выступ 115, с помощью которого его можно перемещать вперед и назад,
чтобы продольным движением перемещать проволочный элемент 81 либо в положение, показанное на рис. 2,
либо на рис. 3. Следует понимать, что во время перемещения деталей корпуса проволочный элемент 81
перемещается вместе с рамой перемещения корпуса, при этом секция 106 указанного элемента в это время
скользит вперед и назад относительно машины в вилке 105 коромысла 104. Однако последний остается в
оперативной связи с элементом 81, чтобы регулировать его аналогичным образом независимо от положения,
в которое элемент 81 может быть перемещен с помощью рамы смещения. Также следует понимать, что
каретка, подающая рейка, коромысло, универсальный брусок, ленточный вибратор и приводные механизмы к
ним, включая вал качания 91 (или 95), приводные элементы 86 и 74, а также управляющий элемент 81,
перемещаются вместе вперед и назад относительно рамы механизма переключения корпуса и не изменяются
в зависимости от движения механизма переключения корпуса последнего. Перемещая элемент 91 (или 95) и
удерживаемые им детали вместе с рамой переключения и соответствующими деталями описанным способом,
можно очень простыми средствами, в основном, в виде навесного оборудования, легко воплотить в
портативном пистолете Remington простой и высокоэффективный механизм с «мертвым ключом» без
существенного изменения его существующих конструктивных особенностей.
Кроме того, простое добавление вала 91 (или 95) в качестве навесного оборудования позволяет избежать
излишних сложностей в механизме машины, в котором Благодаря компактным размерам, механизм с
несъемным ключом практически не увеличивает вес машины и позволяет легко устанавливать его на уже
существующие станки. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191700.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191700&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191700A
[]
Усовершенствования в вооружении самолетов. Париж, Франция, гражданин Франции, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к креплениям для орудий, которые
приспособлены для отдачи в своих люльках и расположены в башнях, закрепленных на самолетах. Согласно
изобретению, для корректировки наведения орудия люлька шарнирно соединена посредством цапф,
расположенных в вертикальной плоскости орудия, с рамой, которая несет подъемные секторы и сама
шарнирно соединена горизонтальными цапфами со второй рамой, перемещающейся по направляющей на
башне. Усовершенствованное устройство, описанное в настоящем изобретении, проиллюстрировано на
прилагаемых чертежах, где: фиг. 1, 2 и 3 представляют собой соответственно продольный разрез, план и
сечение, выполненные по линии 3-3 на фиг. 1, предпочтительного конструктивного примера указанного
усовершенствованного устройства.
Для большей простоты на рис. 2 и 3 предполагается, что ствол орудия и его люлька установлены в
горизонтальное положение, которое они не могут занимать на практике. На этих рисунках С — башня, на
которой образована направляющая c для роликов n, штифты 1,1 которых установлены в поперечных сторонах
рамы I. В этой раме установлена рама P, способная поворачиваться с помощью горизонтальных цапф Pl, в
которой люлька орудия F может поворачиваться с помощью цапф p, расположенных вдоль оси,
перпендикулярной оси ствола орудия. В этом усовершенствованном устройстве подъем орудия
осуществляется путем качательного движения рамы P вокруг оси цапф Pl. Для этого рама P несет зубчатые
секторы P, каждый из которых зацепляется с шестерней P. Эти две шестерни закреплены на валу p,
установленном в раме I, и могут приводиться в движение с помощью зубчатой передачи P4 P5, управляемой
маховиком P6. Большие угловые перемещения ствола орудия относительно продольной плоскости самолета
достигаются путем перемещения рамы I вокруг направляющей c, например, с помощью зубчатой передачи,
включающей в себя на раме I винтовую шестерню.
установлен в неподвижном подшипнике I и приводится в действие с помощью маховика I4. Как показано на
чертежах, поперечные стороны рамы I, на которых расположены штифты 11,1, направленные вдоль радиусов
направляющих c, имеют обода или фланцы, посредством которых они входят в зацепление с нижними
сторонами указанных направляющих. Удержание и направление орудия во время его угловых перемещений
вдоль гусениц c может быть дополнительно обеспечено, например, с помощью ролика ?-,', установленного на
рычаге i, выступающем из одной из продольных сторон рамы I; указанный ролик входит в дугообразный
пазовый направляющий cl, жестко закрепленный на башне или на гусеницах c. Угловые перемещения ствола
орудия с малой амплитудой, предварительно перемещенного по круговым направляющим c, создаются путем
поворота люльки орудия вокруг оси цапф P. Люлька орудия F снабжена червячным колесом сектора f в
зацеплении. переносимые зубчатыми секторами P. Вал червяка f несет коническую шестерню f,
зацепляющуюся с шестерней
секторов P, который приводится в действие гибким валом f4 посредством маховика f5. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191701.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191701&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191701A
[]
Электродвигатель, приводимый в действие реактивным двигателем.
Мы, РЕЙНИГЕР, ГЕББЕРТ И ШАЛЛ Компания Strasse, Erlangen, Bavaria, Germany, зарегистрированная и
действующая в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: В известных выключателях для электродвигателей, в которых поток ртути выбрасывается из
каждого из множества излучающих струй и протекает над неподвижными контактами, если они работают, как
обычно, в газе, содержащем углерод, таком как газ для освещения, искры при разрыве контакта вызывают
отделение сажи от газа. Сажа также прочно оседает в трубе насоса, подающего ртуть во вращающуюся
струю. Затем частицы сажи отрываются ртутью и переносятся через узкие струи, на мгновение прерывая
поток ртути. Если же, как это обычно бывает, ртуть покрыта слоем масла, то в процессе обработки из ртути и
масла образуется эмульсия, которая оказывает такое же действие, как и частицы сажи.
Кратковременные прерывания струи ртути на мгновение нарушают и делают ненадежным проводящее
соединение в тот момент, когда оно должно быть установлено, что приводит к возникновению нежелательных
электродвижущих сил во вторичной обмотке трансформаторного аппарата, подключенного к прерывателю, а
если, например, устройство служит для работы рентгеновской трубки, то и к изменениям рентгеновского
излучения. Во всех случаях, даже при самых благоприятных условиях, частицы сажи и масла вызовут
временное увеличение сопротивления струе ртути, что негативно скажется на бесперебойной работе
устройства, к которому относится прерыватель. В этом отношении предмет изобретения представляет собой
усовершенствование. Согласно этому принципу, ртуть или другой проводящий жидкий материал
направляется на неподвижные контакты не по трубкам со струями, а по открытым каналам. Эти каналы не
подвержены засорению частицами сажи, и, поскольку они пропускают относительно плотный поток ртути,
сопротивление потока практически не изменяется, если вместе с ртутью проходит определенная доля
посторонних частиц.
Вместо каналов можно использовать трубки с переливными отверстиями такого большого диаметра, что в
месте выхода жидкости из трубки заполняется не более половины ее поперечного сечения, и, следовательно,
эффект практически такой же, как и при использовании открытых каналов. На прилагаемых чертежах (фигура
1) представлен продольный разрез одной из конструкций в соответствии с изобретением. Рисунок 1а
представляет собой деталь модификации, а рисунок 2 — продольный разрез альтернативной формы. На
рисунке 1а показаны каналы, вращающиеся вместе с насосом вокруг оси вала с и направляющие ртуть d,
поднимаемую насосом, на неподвижные контакты e, на которые она отбрасывается центробежной силой,
возникающей из-за вращения насоса и каналов а. На рисунке 1а показан фрагмент широкой трубки m,
снабженной переливным отверстием k, которое может быть использовано с приблизительно тем же
эффектом вместо каналов. Частицы сажи или другие плохо проводящие частицы, отрываемые ртутью, не
создают трудностей при работе с этими широкими трубками или каналами, как это было в случае с ранее
использовавшимися тонкими струйными устройствами.
Устройство прерывания работает так же плавно, как и любой механизм. Опыт также показывает, что
рентгеновские трубки, работающие с новым прерывателем, дают больший выход рентгеновского излучения,
чем известные прерыватели при аналогичных условиях. В конструкции, показанной на рисунке 1, струи ртути
выходят обычным образом в радиальном или восходящем направлении, а неподвижные контакты, на которые
падает ртуть, как обычно, либо параллельны оси вращения, либо наклонены к ней таким образом, что вся или
большая составляющая центробежной силы струи прикладывается к контактам без уменьшения. Поскольку
струя с большой силой воздействует на контакты, а между ними — на стенку сосуда, ртуть рассеивается в
виде мелкодисперсного аэрозоля, который часто заполняет все внутреннее пространство сосуда. Поэтому
прерывание происходит не в чистом газе, которым заполнен сосуд, как должно быть, а в газовом
пространстве, пронизанном мелкодисперсным туманом ртути, так что при разрыве контакта возникают
большие искры, и ток не прерывается так внезапно, как хотелось бы.
Использование каналов или трубок, позволяющих пропускать сравнительно густую струю ртути в этой
обычной конструкции, описанной со ссылкой на рисунок 1, как правило, усугубляет эти трудности. Чтобы
избежать этих проблем и в полной мере использовать преимущества изобретения во всех случаях, лучше
использовать другое расположение струй и контактов, уже известное в выключателях, использующих тонкие
струи для направления ртути по желаемой траектории. В данной конструкции, применение изобретения в
которой показано на рисунке 2, струя ртути попадает на неподвижные контакты не под прямым углом, а под
наклоном. Поскольку ртуть в этом случае не разбрызгивается обратно в направлении удара, а скользит вбок
от точки соприкосновения, становится возможным продлить направляющие трубки или каналы f вплотную к
неподвижным контактам g, что повышает точность контакта и делает его более надежным при использовании
предложенных выше сравнительно густых потоков ртути.
Также выгодно спроектировать конструкцию таким образом, чтобы, как в известных устройствах с тонкой
струей ртути, струя выходила из направляющей трубки или направляющего канала под наклоном вверх, как
показано на рисунке 2, где также показан разрез канала рядом с рисунком. В то время как при неподвижных
контактах, параллельных или наклоненных к оси вращения, как в известных прерывателях, центробежная
сила отбрасывает струю ртути с полной силой на неподвижные контакты и на стенку сосуда прерывателя,
когда струя ударяется под наклоном вверх о контакты, расположенные под прямым углом к оси вращения, как
показано на рисунке 2, на струю ртути в направлении ее движения действует лишь сравнительно слабая
составляющая центробежной силы; так что (особенно с учетом того, что на нее также влияет импульс в
направлении вращения из-за вращения вращающихся частей) она ударяет по неподвижному контакту,
расположенному горизонтально на рисунке 2, со значительно меньшей силой по сравнению с обычным
расположением, описанным ранее, и больше не достигает стенки сосуда прерывателя, поскольку ее
траектория опускается к поверхности жидкости на меньшем радиусе, чем радиус сосуда.
Благодаря малой силе, с которой струя ртути ударяет по неподвижному контакту, поперечное сечение струи
ртути может многократно увеличиваться, что существенно снижает электрическое сопротивление
прерывателя и, следовательно, значительно повышает эффективность устройства, управляемого этим
прерывателем. Несмотря на использование каналов или широких трубок, поток жидкости внутри
вращающейся части может быть затруднен скоплениями сажи, что, следовательно, может нарушить работу
устройства, если направление движения жидкости внутри вращающейся части изменится. Поэтому
желательно сделать каналы для широких труб прямыми, как показано на рисунке 2. Как показывает опыт,
целесообразно полировать поверхности контактов, на которые воздействует струя, или поверхности
подъемной трубки насоса и направляющих трубок или каналов, контактирующих с проводящей жидкостью,
или все эти части до очень высокой степени полировки. Сажа и подобные ей частицы не могут прочно
осаждаться на этих полированных поверхностях и удаляются движением проводника жидкости.
В результате электрическое сопротивление прерывателя остается постоянным, и его необходимо чистить
гораздо чаще, чем раньше. Уменьшение сопротивления трения также приводит к уменьшению необходимой
мощности приводного двигателя. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191702.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191702&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191702A
[]
Фотообъектив.
Мы, компания ERNEMANN-WERKE AKTIENGE-SELLSCHAFT, расположенная по адресу: Шандауэрштрассе,
48/58, Дрезден, A, Германия, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: В основной заявке № 186 917 проведение хроматической коррекции
еще не было учтено. Если бы это было выполнено с помощью средств коррекции, описанных в основном
применении (т.е., с использованием соответствующих типов стекла для каждой из линз), то в результате, хотя
сечения лучей вблизи оси оставались бы ахроматическими, возникла бы очень большая ошибка цветового
увеличения (т.е., хроматизм фокусных расстояний) в направлении хроматической коррекции. Последнюю
ошибку можно устранить одновременно с хроматизмом расстояний между поперечными сечениями лучей
вблизи оси с помощью хорошо известного приема, заключающегося в предварительном введении
цементированной поверхности в первый конденсор положительной фронтовой компоненты.
Однако в этом случае возникают более значительные ошибки в хроматическом изменении сферической
аберрации, а также в направлении чрезмерной коррекции. Это хроматическое различие можно устранить
путем нанесения дополнительного цементированного слоя, который оказывает особое воздействие на ход
краевых лучей. В ходе наших исследований было установлено, что целесообразно размещать эту
цементированную поверхность во втором менискообразном конденсаторе переднего положительного
компонента. Также было установлено, что удовлетворительное при любых обстоятельствах состояние
хроматической коррекции может быть достигнуто, если первый конденсор передней положительной
комбинации состоит из выпуклой линзы из кронового стекла с низкой дисперсией и вогнутой линзы из
тяжелого флинтового стекла с высокой дисперсией, так что разница значений v максимально велика, и если
одновременно второй менискообразный конденсор изготовлен из кронового и флинтового стекол, в которых
разница обратных дисперсионных чисел (значений v) составляет не более 2/3 разницы аналогичных значений
для двух линз первой системы положительных компонентов.
При таком распределении стекол желаемое состояние хроматической коррекции достигается одновременно
за счет выпуклых или вогнутых поверхностей, приклеенных к диафрагме. Однако по практическим
соображениям целесообразно поворачивать зацементированные поверхности к экрану, поскольку это
позволяет избежать чрезмерно малых радиусов. Объектив, изображенный на чертеже, скорректирован
хроматически, сферически и по синусоидальным параметрам для достижения соотношения диафрагмы f : 2,
при этом одновременно обеспечивается анастигматическое выравнивание поля зрения. Следующая таблица
расчетов соответствует этому:
Теперь, подробно описав и Что касается вопроса и способа его выполнения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191703.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191703&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191703A
[]
Усовершенствования в электрических намоточных устройствах для пружинных двигателей. Компания W. 9,
Германия, настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к пружинному
двигателю, в котором пружина удерживается в натяжении электромагнитами, которые включаются и
выключаются элементами, управляемыми валом двигателя. Согласно изобретению, пружина соединена
одним концом с вращающимся распределителем тока, а другим концом — с якорем, расположенным внутри
радиальной системы электромагнитов, при этом электрический ток проходит через распределитель по парам
диаметрально противоположных магнитов и через все пары последовательно, так что якорь вращается, и
один конец пружины перемещается вперед пропорционально перемещению другого конца. На фиг. 1
прилагаемых чертежей представлен схематический вид устройства, а на фиг. 2 — боковой разрез устройства,
установленного на шпинделе граммофона.
Один конец приводной пружины 1 соединен с валом 10 вращающегося якоря 2, который приводится в
действие радиальной магнитной системой 4. Последняя состоит из множества витков, равномерно
расположенных по окружности вала якоря. На схеме на рис. 1 показаны шесть катушек, диаметрально
противоположные из которых соединены последовательно с источником электрического тока 5. Три пары
взаимосвязанных катушек также соединены проводами 11 с тремя сегментными контактными пластинами 6,
по одной с каждой. Эти пластины расположены по центру вала 12, соосного с валом 10, на котором
установлен рычаг переключателя 3, который сконструирован таким образом, чтобы перемещаться от одного
контактного элемента к другому для распределения тока при вращении вала. Второй конец пружины 1
соединен посредством кривошипа 9 с валом 12, обеспечивая передачу вращения последнему. Щеточный
коллектор 7 соединяет рычаг 3 с обратным проводом 13 источника электроэнергии 5. Пружина 1 имеет
начальное натяжение, достаточное для привода вала 12, и регулируется с помощью рычага 8, соединенного с
валом 10 таким образом, чтобы образовывать упор для удлиненного конца кривошипа 6.
Рычаг 8 предотвращает разматывание пружины сверх заданного значения. Когда включается ток, якорь
притягивается парой магнитов, расположенных непосредственно перед ним, и вал 10 вращается таким
образом, чтобы намотать пружину 1 на соответствующую долю оборота. Движение передается пружиной на
вал 12, и по мере перемещения рычага 3 к следующей контактной пластине ток перенаправляется на
следующую пару магнитов, вызывая дальнейшее перемещение якоря. Таким образом, вал 12 будет
вращаться непрерывно и равномерно до тех пор, пока цепь замкнута. Если устройство предназначено для
использования с граммофоном, можно использовать схему, показанную на рис. 2. Шпиндель a поворотного
стола b соединен посредством червячной передачи 1 с регулятором m, который регулирует скорость обычным
способом. К нижнему концу шпинделя подсоединен коммутатор c, который последовательно распределяет
ток между различными парами катушек магнита /, как было описано ранее в связи с катушками 4.
Якорь e соединен с втулкой d, которая свободно закреплена на шпинделе a и в которой находится пружинный
барабан g. Один конец пружины h соединен с цилиндром g, а другой конец — со шпинделем a. Таким образом,
в то время как якорь e перемещается более или менее прерывисто под управлением коммутатора c,
шпиндель будет перемещаться непрерывно и равномерно пружиной h под действием постоянного тока. В
пружинном барабане имеется рычаг i, который взаимодействует со штифтом k, предотвращая полное
разматывание пружины; штифт k установлен на диске, соединенном со шпинделем a. Конструкция может
быть изменена путем адаптации системы магнитов к вращению, при этом якорь остается неподвижным.
Можно использовать любой источник электроэнергии и любую силу тока, при этом ток может быть как
непрерывным, так и переменным. Подходит трехфазный ток. Вместо плоской спиральной пружины можно
использовать цилиндрическую витую пружину. Конструкция может быть такой, чтобы позволять изменять силу
и давление тока во время работы аппарата без нарушения равномерности скорости вращения шпинделя.
В рамках изобретения могут рассматриваться и другие конструкции, помимо показанных и описанных. Рычаги
8 могут быть регулируемыми для изменения нормального натяжения пружины. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты