Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_124
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169134.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169134&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169134A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: март. 70, 1920. № 22,562121.
Полный текст слева: ноябрь. 9, 1920.
Завершено: сентябрь. 12, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для управления работой множества говорящих машин во временной зависимости от
кинематографического аппарата.
Я, Фрэнк Элренст Лосли, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Йорк Террас, 2, Сэндихиллс,
Шеттлстон, Глазго, настоящим заявляю, что изобретение имеет следующую природу: Изобретение
представляет собой машину, которая может быть соединена со шпинделем любого кинопроектора и
приводиться от него в движение. Машина представляет собой составной говорящий аппарат, граммофон или
фонограф специальной конструкции, имеющий любое количество блоков, каждый из которых приводит в
движение отдельный вал или цилиндр, на котором воспроизводится звукозаписывающая пластинка плоского
или цилиндрического типа.
Все вышеупомянутые узлы приводятся в движение от одного вала посредством зубчатой передачи и
запускаются и останавливаются одновременно или по отдельности путем замыкания или размыкания
электрической цепи следующим образом.
Горизонтальный или вертикальный вал установлен в соответствующих корпусах или подшипниках и
вращается с фиксированным передаточным отношением к шпинделю подачи пленки проектора, к которому он
соединен и который приводится в движение через соответствующую зубчатую передачу.
На упомянутом валу расположен коммутатор, выполненный из любого количества металлических дисков,
каждый из которых образует непрерывный электрический путь и постоянно контактирует со «щеткой» или
проводником, удерживаемым при нем пружинным контактом.
Вал также несет фланцевый барабан, и в этом фланце устанавливается любое количество пружинных
контактов специальной конструкции.
Провода от каждого из контактов на этом фланце проходят через специально разработанный подшипник и
соединяются с одним из металлических дисков вышеупомянутого коммутатора. Это позволяет вращать всю
конструкцию без повреждения электрических соединений. 45 На указанный барабан помещается цилиндр,
который перемещается с его помощью. Подробное описание конструкции этого съемного цилиндра приведено
далее, но пока я поясню, что он состоит из любого количества металлических дисков, каждый из которых
образует непрерывный электрический путь, и каждый путь контактирует с подходящей и отдельной «щеткой»
или проводником. 55 Каждый диск в съемном цилиндре подключен к клемме, которая находится на торце
цилиндра, так что когда цилиндр устанавливается на барабан и фиксируется «ключом» или штифтом,
концевые контакты соприкасаются с контактами, установленными на фланце барабана.
Таким образом, каждый металлический диск на свободно стоящем цилиндре находится в «электрическом
поле» с соответствующим диском на коммутаторе 65 и образует цепь при подаче тока.
Клеммы каждой цепи соединены с клеммами электромагнита, функциями которого являются запуск и
остановка одного из говорящих устройств.
Свободно расположенный цилиндр состоит из любого количества металлических дисков, изолированных друг
от друга и от сердечника, причем каждый диск 75 соединен с одним из выводов, выступающих из торца
цилиндра.
Окружность этих дисков размечена нерегулярными промежутками, которые представляют собой интервалы
звука или тишины, которые они призваны контролировать. Во всех промежутках, представляющих тишину,
металл удален, а зазоры заполнены непроводящим материалом.
1
1699134 169,134
По мере того, как цилиндр вращается на фланцевом барабане, щетка или контакт, соприкасающийся с
каждым диском, замыкает или размыкает его цепь при переходе от металла к изоляции или от изоляции к
металлу, тем самым вызывая действие или бездействие устройства, с которым он находится в контакте. По
мере замыкания каждой цепи управляемый ею говорящий блок запускается с помощью скользящей шестерни,
колебательной шестерни или муфты, приводимых в действие электромагнитом, и цепь продолжает
размыкаться до тех пор, пока управляемый им блок немедленно не остановится.
В устройствах для передачи речи предусмотрено приспособление, которое обеспечивает остановку печатной
пластины только в одном положении, то есть так, чтобы линия на вращающейся части соответствовала линии
или точке, смазанной неподвижной частью.
Датировано 23-м днем августа 1921 года.
C8h7IKSIICHANK &; FTAII'WEA TIlER, 62 Saint Vincent Street, Glasgow, & 15-66, Chancery Lane, London, W.C.,
Agents for the Appenant.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CO3.
Устройство для управления работой множества говорящих машин во временной зависимости от
кинематографического устройства.
Я, отец Эрнест Мосли, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Йорк-Террас, Сэнд-Хиллз,
Шеттлстон, Глазго, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его реализации, включая,
в частности, шесть говорящих машин. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на
которых изображена схематическая план, показывающая устройство, воплощающее изобретение, и способ
его реализации. Рис. 2 выполнен в следующем виде – план в большем масштабе, показывающий
переключатель режимов и приводные средства. Данное изобретение относится к усовершенствованному
устройству для обеспечения работы механизма, показанного на рис. 2. Рис. 3 – вид сбоку, соответствующий
рис. 2. Рис. 4 – детальный вид множества движущихся машин в части приводного механизма для
кинематографической машины, а именно переключателя режимов. На рис. 5 показан вертикальный разрез
говорящих машин, расположенных для демонстрации средств остановки прерывистой работы под
управлением поворотного стола говорящей машины. 80 означает автоматическое включение и выключение в
моменты времени, определяемые ходом селекторного переключателя.
Подвижная часть кинематографического аппарата. На чертежах 1 обозначает барабан из изоляционного
материала, установленный на оправке 2, закрепленной на валу 3, который на практике соединен посредством
редуктора с подающим шпинделем пленочного аппарата. Настоящее изобретение заключается в
особенности, заключающейся в том, что говорящие машины соединены посредством редуктора с подающим
шпиндель киноаппарата. В данном случае, управляемый кинематографической конструкцией,
иллюстрируется расширение машины, но независимое от фильма. Вал 3 несет червячное колесо 4,
зацепляющееся с ним.90 Понятно, что таким образом записи разговорного автомата будут воспроизводиться
также с помощью червяка 5 на коротком валу 6, а также конической шестерни 7, зацепляющейся с конической
шестерней 8 на конце вала 9, например: в соответствии с жестами определенных персонажей, событий или
других особенностей фильма или подобного. Противоположный конец вала 10 зацепляется с конической
шестерней 11 на шпинделе 12, несущем коническую шестерню 13, зацепляющуюся с ним. Ряд говорящих
машин с конической шестерней 14 на валу 15, расположенных таким образом, чтобы работать "оперативно
соединенных любым подходящим параллельным способом", по одной машине, скажем, для каждого средства
с помощью шпинделя подачи пленки, символа или группы символов, кинопроектора (не показан). 10 (машин,
вводимых в эксплуатацию). Селектор-переключатель включает в себя ряд селективных. - - - - C - -- - Из
металлических колец 31, удерживаемых в фиксированном угловом положении. На практике существует связь
с барабаном 1 и разделены селекторным переключателем, который приводится в действие кольцами 3-2 из
изоляционного материала: каждое из кинематографических устройств!
уменьшенные кольца 31, имеющие на своей периферии скорость 1K и - которые влияют на требуемые
проводящие сегменты, расположенные на расстоянии 66 сегментов друг от друга, - запуск - и остановку -
изоляции, последняя установлена - в говорящие машины. периферийные выемки колец 31.
169,134 3 На валу 3 расположено возвратное проводящее кольцо 33, находящееся между двумя кольцами 34
из изоляционного материала.
Кольца 31 электрически соединены с клеммами 36 на кольце 33. В каждое кольцо 31 ввинчен проводящий
штифт 37, заключенный в трубку 38 из изоляционного материала, расположенную параллельно оси вала 3.
Приводной фланец имеет выемки, по одной напротив каждого штифта 37, и в каждой выемке размещена
пружина 39, прижимающая клемму 40 к головке штифта 37. Каждый вывод соединен кабелем 41, продетым
через вращающийся подшипниковый элемент 42, с соответствующим выводом 36 на кольце 33.
43 Щетки или коллекторы могут взаимодействовать с кольцами 31.
49 представляет собой щетку или коллектор, контактирующий с кольцом 33 и постоянно прижимаемый к
кольцу 33 пружиной 52.
Говорящая машина (которых существует несколько) получает привод от вала 56, вращаемого шестернями 57,
58, от непрерывно вращающегося шкива 59; рабочее взаимодействие между поворотными платформами
говорящей машины и валом 56 устанавливается и разъединяется путем открытия и закрытия контуров,
содержащих кольца 31.
На валу 56 через равные промежутки закреплены конические шестерни 60, каждая из которых зацепляется с
конической шестерней 61 на вертикальном валу 62, несущей прямозубую шестерню 63, которая входит в
зацепление с промежуточным колесом 64, зацепляющимся с шестерней 65 на вертикальном валу 66, на
котором расположен поворотный стол 67, на котором находится пластинка 68.
Шестерня 63 может скользить по валу 62, входя и выходя из зацепления с направляющим роликом 64 в
зависимости от необходимости передачи движения от вала 56 к валу 66.
Скользящее движение шестерни 63 осуществляется путем качания рычага 69, раздвоенного на одном конце и
охватывающего выступ шестерни 63, а на противоположном конце он поворачивается.
Между своими концами рычаг 69 поддерживается пружиной 70. Рычаг 69 также имеет между своими концами
якорь 71, предназначенный для притягивания электромагнитом 72 (или соленоидом) при его возбуждении.
Как показано на рисунке, цепи возбуждения включают батарею 73, провод с ответвлениями от нее к
электромагнитам 72, а оттуда к щеткам 43, а оттуда через кольца 31 к кольцу 33, и обратное соединение от
кольца 33.
Следует понимать, что каждый из электромагнитов 72 возбуждается при замыкании цепи через
соответствующее кольцо 31, и что когда щетка 43 проходит по участку изоляции, электромагнит
обесточивается, и пружина 70 поднимает рычаг 69, чтобы вывести зубчатую шестерню 63 из зацепления с
промежуточным колесом 70.
Для соединения каждого проигрывателя 75 с приводным механизмом можно использовать любую
подходящую форму электромагнитной муфты или механическую муфту с электрическим приводом.
Для фиксации поворотного стола на его нижней стороне установлен фиксатор 75, надежно зацепляемый за
выступ 76, который прижимается к фиксатору пружиной 80 77 и предназначен для перемещения в положения
зацепления и разъединения одновременно с движением шестерни 63 вверх и вниз. Средство для остановки
вращения поворотного стола 85 является предметом параллельной заявки № 168831.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169135.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169135&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169135A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Конвенция в Оате (Швейцария): сентябрь. 74, 7920.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь.
2.
1920.
Заявка принята; октябрь. 20, 1921.
1699135 № 28005/20.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для маркировки крупного рогатого скота.
Я, Хейрман Ксолант, гражданин Швейцарской Конфедерации, проживающий по адресу: улица де ла
Кулувреньер, 9, Женева, Швейцария, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
1 Данное изобретение относится к устройствам для крупного рогатого скота породы Марино, включающим в
себя цельную деталь с заостренным стержнем, предназначенным для размещения внутри полой части,
содержащей шайбы, одна из которых снабжена зубцами для зацепления со стержнем, и имеет своей целью
создание усовершенствованного устройства, которое легко изготавливается и будет очень эффективным в
использовании.
В усовершенствованном устройстве согласно настоящему изобретению с каждой стороны зубчатой шайбы
предусмотрена шайба с простым отверстием, предотвращающая отсоединение зубьев шайбы из твердого
металла от штока при воздействии на детали растягивающего напряжения, стремящегося их разделить, а
также предотвращающая доступ к зубчатой шайбе или шайбам.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1, 2 и 3 представляют
собой: боковой вид, торцевой вид и осевое сечение одного из вариантов конструкции.
На рисунках 4, 5, 6, 7 и S показаны детали, а на рисунке 9 представлен осевой разрез второго варианта
конструкции.
Маркировочное устройство включает в себя сплошную деталь B (рис. 1, 2, 3 и 5), изготовленную, например, из
мягкого металла алюминия, имеющую чашеобразную деталь BS3, снабженную плоским кольцевым ободком
B2. Из центра полости Fprice h /-1 детали B' выступает заостренный стержень B', выполненный заодно с
деталью B3 и изготовленный из мягкого металла 45, например, алюминия.
- На ободке B2 (свинья 2) указаны необходимые сведения, такие как имя заводчика, даты и номера,
соответствующие сертификатам, относящимся к животному, на ухе которого должно быть прикреплено
маркировочное устройство.
Полая часть А (рис. 1, 3 и 4) состоит из двух полых полусфер А7А', снабженных ободками А4АА, первый из
которых А5 загнут поверх второго и служит для удержания полусфер А7А' вместе. Три шайбы М. Н. (0. На фиг.
6-S шайбы расположены внутри указанных полусфер, при этом края шайб находятся между 60 ободами A4 A'.
Шайба N изготовлена из твердого металла, например, стали, и снабжена зубьями N', которые входят в
зацепление со стержнем B'. Шайбы M и () каждая перфорирована одним центральным круглым отверстием
M1 0' для прохождения стержня B'. Шайба М служит защитой для шайбы N, как будет объяснено позже, а
шайба 0 предназначена для предотвращения падения зубьев N' в полусферу A', если на части A и B
действует растягивающее напряжение, стремящееся их разделить.
Данная конструкция применяется к уху животного, подлежащего маркировке на рис. 5, следующим образом:
части B и A располагаются друг напротив друга по обе стороны уха, обозначенного буквой Q на рис. 3, и
стержень B1 проходит через ухо и продвигается на 80 градусов до упора, что позволяет ему пройти через
отверстие A2 в полусферу A', где он последовательно проходит через отверстие 0' шайбы 0 между зубьями NI
шайбы N и через отверстие MI шайбы M. Зубья из твердого металла N1 проникают в мягкий металл стержня
13B, и когда указанный стержень перестает продвигаться дальше, поскольку часть B прижимает ухо Q к части
A, указанные зубья предотвращают извлечение стержня B1. Захват зубцами стержня осуществляется в любой
точке стержня B', и этот захват происходит точно в том месте, где выступ Q, независимо от его толщины,
точно заключен между частями A и B, так что маркировочное устройство закреплено с зазором 1,5 на выступе
Q.
Кроме того, стержень B' совершенно недоступен, его невозможно извлечь и пересадить другому животному.
Нечестному человеку было бы сложно (2') разъединить зубья NXl, поворачивая деталь B относительно детали
A или наоборот, потому что шайбы 3F, N, () имеют небольшой люфт в детали A и будут поворачиваться в
последнем направлении. зубья Xl en' -a red с помощью стержня B1.
Такой человек мог бы также перерезать полусферу А7, чтобы добраться до зубьев N-l и силой освободить их
от стержня B, но его дерзкая попытка потерпела бы неудачу, потому что после перерезания полусферы А7 он
столкнулся бы не с самими зубьями, а с защитной шайбой M, единственным отверстием M1, которое точно
заполнено стержнем Bl, так что он не смог бы добраться до зубьев, чтобы освободить их.
Вторая форма строительства (EiR.
9) Он предназначен, в частности, для животных, уши которых обладают определенной степенью жесткости и,
следовательно, не могут точно принять полусферическую форму, показанную на рис. 3.
Чаша B' и фланец B33 цельной детали B в этой конструкции идентичны чаше первой конструкции и также
изготовлены из мягкого металла, например, nlimininiiiin. Заостренный стержень B' изготовлен из тонкого
металла, например, стали или ступенчатого профиля, и закреплен открытым концом к чаше B3, а также
снабжен рядом поперечных канавок B4.
Полая часть А, как и ранее, включает в себя оболочку, изготовленную, например, из алюминия, состоящую из
двух частей Al A'9 — одна из которых представляет собой коническую часть A' с цилиндрическим
алюминиевым ободком Al. Другая часть A' имеет форму диска с цилиндрическим ободком A' и кольцевым
выпуклым краем. красная пропорция Все. Ободок A4 сложен на ободке X, чтобы удерживать детали Al и A9
вместе. Внутри обода А находятся концы шайб М, между которыми расположены две шайбы 2N, аналогичные
шайбе N (рис. 7), изготовленные из твердого металла, например, стали, и вырезанные таким образом, чтобы
иметь зубья N'. Зубья каждой из шайб N IP расположены под углом примерно 1/200 к зубьям другой шайбы и
размещены таким образом, чтобы не повредить указанные зубья.
Различные шайбы M, N, O и R имеют определенный люфт в точке A', так что они могут вращаться внутри нее.
Данная форма казни фиксируется в нужном положении так же, как и первая упомянутая форма. Острый
стержень B' проникает в отверстие A2 плитки A, шайбы 0 и проходит между зубьями N' и R' шайб Y7, R,
которые он немного проталкивает справа налево, и, наконец, входит в отверстие плитки в шайбе N. Зубья
входят в зацепление с различными канавками B' стержня B' и предотвращают его извлечение. Наушники
T'rooves B4 расположены достаточно близко друг к другу, чтобы их можно было удобно носить в ухе во время
прослушивания музыки. Как указывалось ранее, стержень 13' в фиксированном положении закрыт частями A и
B, из-за чего он недоступен.
Вследствие особенностей детали B и части A9 детали A, по обе стороны от перфорации (1), сделанной в ухе,
остаются свободные пространства, заполненные воздухом. Это способствует улучшению качества ушной
раковины, как показано на примере. Наконец, tle cone shnape(d nait Al' is niore fliffivuilt to ect tAoftbe henisnhere
AZ in, the fist forlm of construction.
8() Хавинц теперь подробно описал и установил природу упомянутого заговора и то, каким образом он должен
быть осуществлен. Я заявляю, что r 100 clani — это: 1. Устройство для маркировки скота, включающее в себя
сплошную часть — заостренный стержень, предназначенный для размещения внутри полого участка,
содержащего шайбы, по меньшей мере одна из 105, изготовленная из твердого металла и снабженная
зубцами для зацепления со стержнем, причем шайба имеет простое отверстие! z обеспечивает (l на каждой
стороне зубчатой шайбы, чтобы предотвратить освобождение зубьев на передней части жесткой
металлической шайбы от штока, когда детали подвергаются растягивающему напряжению, стремящемуся к
разделению, и для предотвращения доступа к зубчатой шайбе или шайбам в фиксированном положении, как
описано. l l5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169136.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169136&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169136A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): сентябрь. 16, 7920, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
ноябрь. 19, 1920.
Завершено: октябрь. 20, 1921, 699136 № 32,717/20.
СПЕЦИФИКАЦИЯ КОМПАНИИ.
Усовершенствования в технологии ионно-металлургического производства пленок из диоксида кремния,
оксида алюминия или других тугоплавких веществ, а также оборудования для их применения.
Я, Мишель де Лубо Ф.Л., проживающий по адресу: авеню Пьер де Сербия, 13, Париж, Республика Франция,
подпадающая под действие французского законодательства, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В описании моей заявки
В патенте № 165052 описан способ изготовления нитей из кремнезема, алюминия или других тугоплавких
веществ, а также устройства для изготовления изделий с использованием этого способа. На основе того же
принципа, технология IOv preheilt inveiltion предлагает процесс производства пленок. Процесс производства
пленок состоит в извлечении из ванны расплавленного кремнезема, оксида алюминия или другого
тугоплавкого вещества пленок, которые вытягиваются параллельными проволоками из любого другого
материала, способного выдерживать температуру ванны, например, иридия. Указанные проволоки входят в
ванну и наматываются на барабан или его эквивалент, расположенный вблизи (например, как указано выше)
указанной ванны. Расплавленный материал капиллярным образом прилипает к указанным проволокам и
образует между ними пленку, 3) подобно тому, как проволоки вытягиваются из такой ванны, как описано в
описании моей вышеупомянутой заявки №. 16,052.
Я опишу, со ссылкой на прилагаемые чертежи, как может быть реализовано мое изобретение, при условии,
что я не ограничиваюсь этим конкретным примером.
Рисунок 1 представляет собой вид спереди, частично в разрезе, Рисунок 2 — план, а Рисунок 3 — боковой
вид, частично в разрезе, аппарата [Price 11-], а Рисунок 4 — в большем масштабе детальный вид поперечной
проволоки или стержня, используемого для инициирования образования пленки. 45 Огнеупорное вещество
плавится в электрической печи подходящей формы, например, такой, как описано и показано в описании моей
вышеупомянутой заявки. Указанная печь поддерживает огнеупорное вещество a в таком состоянии, что при
пропускании параллельных проволок blt, b2 в ванну с расплавленным материалом и их извлечении между
парой или каждой парой проволок образуется пленка, причем такие проволоки расположены на расстоянии
друг от друга в соответствии с желаемой шириной пленки, например, шесть сантиметров. Пленки могут быть
сформированы в любом удобном количестве и любой желаемой толщине, например, в один миллиметр.
Размотка и намотка проволок b' b2, конечно, могут быть организованы любым удобным способом, например,
как показано на рисунках 1, 2 и 3, bv пропуская проволоки 65, идущие от бобины c1, через направляющие
ролики c2 из любого подходящего материала, а затем через ролики C3 из иридия или другого вещества,
неплавкого при температуре ванны, после чего проволоки 70 наматываются на барабан n.
При желании можно предусмотреть направляющую для пленки, образующейся между поверхностью ванны и
барабаном.
Направляющие ролики C3 могут быть закреплены 75 любым подходящим способом; например, с помощью
стальных стержней d71, нижняя часть которых d72 может быть изготовлена из иридия или подобного
материала.
На рисунке 1 показана пленка в процессе намотки между проволоками b2, а также начало намотки пленки
между проволоками bl, которое может быть осуществлено с помощью проволоки или стержня из иридия или
подобного материала, расположенного поперечно между двумя проволоками bl.
На рисунке 4 показан пример того, как указанная проволока или стержень 1l может быть установлена таким
образом, чтобы ее концы прилегали к боковым проволокам bl или b2, при этом стержень 11 удерживается в
положении за счет натяжения проволок bl.
Выйдя из ванны, стержень 11 увлекает за собой часть расплавленного вещества в форме того, что я называю
мениском, вытягивание которого образует пленку, ограниченную по краям параллельными проволоками bl b2.
Пленки, которые сначала являются жидкими, постепенно становятся все менее жидкими по мере увеличения
расстояния от ванны, и к моменту прибытия к барабану для намотки на него они достаточно охлаждаются,
чтобы исключить любую опасность слипания складок или волокон при намотке на указанный барабан.
Следующий шаг — размотать пленку с барабана. В ходе этой операции каждая пленка проходит между двумя
обрезными валиками, которые обрезают края пленок вплотную к проволокам, b1 b2, чтобы освободить их для
повторного использования. Затем пленки наматываются на катушки, которые могут быть похожи на те, что
используются для кинографических пленок. Полученные пленки не подвержены разрыву и обладают
гибкостью, особенно если их толщина не превышает, скажем, 0,001 миллиметра, хотя они сохраняют гибкость
даже при толщине менее 0,003 миллиметра.
Разумеется, в описанное выше устройство можно внести изменения; например, отсоединение проволоки от
краев пленки может быть осуществлено любым удобным способом, и, при желании, это можно сделать до
намотки пленок на барабан.
Мне известно о предложении изготавливать листы, пластины или стекло путем извлечения материала для
формирования листов или пластин из расплавленной ванны стеклоделов, погружая пластину в указанную
ванну и медленно поднимая ее оттуда так, чтобы пластина втягивала расплавленное стекло вместе с собой в
виде непрерывного листа или пластины, и пропуская полученный таким образом лист или пластину между
валиками, установленными над ванной, при этом для фиксации краев листа или пластины используются
проволоки. Я не претендую на авторство этого процесса.
Теперь, подробно описав и определив назначение моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169137.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169137&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169137A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Австралия): сентябрь. 14, 7920. 1699137 Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 29 декабря 1920 г. № 36,379/20.
Завершено. Принято: Мат. 29, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в карбюраторах с распылением топлива.
Я, Йозефи Кендхолл, проживающий по адресу: 208, Альт-стрит, Хаберфилд, Нил, Сидней, Нью-Йорк.
Представитель компании из Южного Уэльса, Австралия, подданный короля Великобритании, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
1
Настоящее изобретение относится к карбюраторам с распылителем, в которых камера смешивания
(встроенная) представляет собой цилиндрический корпус, содержащий управляемую вручную скользящую
дроссельную камеру, снабженную боковыми воздушными отверстиями и расположенной вдоль оси
неподвижной топливной форсункой, которая скользит внутри дроссельной камеры и имеет постоянно
открытое отверстие.
Прилагаемые чертежи показывают один из вариантов конструкции карбюратора в соответствии с
изобретением, в котором:
Рис. 1 — боковой вид прибора. Рис. 2 — верхняя плоскость того же прибора. Рис. 3 — вертикальный разрез
прибора. Рис. 4 — горизонтальный разрез прибора в плоскости 6-6.
23 Рис. 5 представляет собой увеличенный фрагмент разреза 330, показывающий ниппель, управляемый
игольчатым клапаном, подвижный дроссель, а также средства для регулировки отверстия ниппеля,
позволяющие регулировать поток распыляемой жидкости пропорционально тяге воздуха, что обеспечивает
его функционирование в условиях высокой нагрузки.
Смесительная камера 10 представляет собой вертикально расположенную трубчатую трубку с верхним
трубчатым удлинителем 11, соединенным с ней. Смесительная камера 10 сообщается с воздухозаборным
каналом 12 через боковой порт 3, нижняя часть которого продолжается в виде раструба вокруг камеры 10, как
показано на рисунке 14, чтобы обеспечить распределенный приток воздуха во всех 45 точках вокруг нижней
части смесительной камеры 10. 15 представляют собой вертикальные перекладины, пересекающие
кольцевой канал 14, и обеспечивающие опорные поверхности для дроссельного вкладыша 99, который может
вертикально скользить в смесительной камере 10. Верхняя часть смесительной камеры 10 сообщается через
проход 16 с коллекторным соединением 17. Это соединение, при необходимости, выполнено с фланцем 19
или a5 для облегчения соединения карбюратора с впускным коллектором или корпусом двигателя
внутреннего сгорания.
В представленном на иллюстрации варианте карбюратора предусмотрены подача горячего и холодного
воздуха под номерами 60 через соединения в точках 22 и 1S соответственно. Подача этих потоков
регулируется клапаном внутри цилиндра 20, который приводится в действие гибкой проволокой,
противодействующей силе тока (SPR111). Таким образом, горячий или холодный воздух может проходить
отдельно через канал 12 в смесительную камеру, или, при желании, может подаваться смесь того и другого.
Вкладыш дроссельной заслонки образует «дроссельный» клапан в условиях работы двигателя, поскольку
поток воздуха через смесительную трубку карбюратора регулируется вертикальным перемещением
вкладыша дроссельной заслонки в смесительной трубке, так что в верхнем положении он перекрывает подачу
воздуха в смесительную камеру, а в нижнем положении подает в нее меньше воздуха или меньше, минуя
штуцер и двигаясь вверх. 8') Нижний конец смесительной камеры ввинчивается в круглую опору 44. Эта опора
содержит ниппель 45, основание которого ввинчено в нее таким образом, чтобы обеспечить соединение через
сердечник ниппеля 85 с масляным каналом 46. 47 представляет собой винт с головкой h'I 169,137, который
закрывает резьбовое отверстие, расположенное концентрически ниже ниппеля 45, и также служит
ограничителем для ограничения диапазона перемещения игольчатого клапана или дозирующего штифта 54.
Верхний конец ниппеля 4,5 расположен немного выше нормального уровня масла в поплавковой камере 48. В
деталях конструкции поплавковой камеры нет ничего нового; как показано на рисунке 10, это поплавковая
камера обычного типа, в которую подача масла осуществляется через отверстие 49, а само масло поступает
из поплавковой камеры через каналы 50 и 46 к штуцеру 45. Сосок имеет трубчатую форму. В верхней части
ниппеля просверлено центральное коническое отверстие 52, а через плечо ниппеля просверлено еще одно
отверстие 53.
Отверстие 53 (из которого подается основная струя) расположено на более низком уровне, чем отверстие 52,
из которого подается дополнительная струя топлива. Дозирующий штифт 54 имеет коническую игольчатую
головку 55, вставленную в коническое отверстие 52, так что когда указанная таблетка находится в верхнем
положении, это отверстие 52 закрывается ее головкой 55, и масло может проходить из штуцера только через
главное жиклеровое отверстие 65'.
Однако, когда дозирующий штифт нажимается таким образом, чтобы более или менее открыть коническое
отверстие 52, масло может проходить через отверстие 52 со скоростью, зависящей от площади открытого
отверстия и степени разрежения, действующего на ниппель, вызывая поток масла вверх через него.
Дозирующий штифт обычно удерживается в верхнем положении, закрывая отверстие 52, с помощью очень
легкой винтовой пружины 56, которая упирается в перфорированную пробку 57, ввинченную в нижнюю часть
трубки ниппеля 45, причем в этой пробке имеется направляющее отверстие, через которое проходит
стержень дозирующего штифта.
Вкладыш дроссельной заслонки представляет собой цилиндрический блок, перемещающийся вертикально в
смесительном цепном барабане 10. Если отверстие выдолблено конической формы, как это хорошо видно на
рис. 5 (рис. 60), и оно перфорировано в поперечном направлении четырьмя рядами отверстий 61, проходящих
сквозь его стенку. Внизу также расположен ряд из 62 круглых отверстий, проходящих сквозь стену. Трубка
ниппеля 45 проходит через открытый нижний конец вкладыша дроссельной заслонки, обеспечивая удобный
рабочий зазор, позволяющий вкладышу дроссельной заслонки скользить по ниппелю. Когда дроссельная
вставка сдвигается вверх в смесительной камере 10 так, что ее нижний конец оказывается выше верхней
части канала 13, предотвращается приток воздуха в смесительную камеру из канала 14. Однако, когда
дроссель 6 перемещается вниз, воздух сначала поступает в смесительную трубу через каналы 62, а по мере
перемещения футеровки дросселя вниз — последовательно через ряды боковых отверстий 61.
Когда гильзовая вставка дроссельной заслонки находится в положении <-ciigh 65, открывая только
каналы<(32 или их часть), поток поступающего воздуха концентрируется вокруг верхней части штуцера и,
следовательно, оказывает максимальное воздействие на увлечение масла из отверстия штуцера 70"'K и
создание эффективной топливной смеси. По мере опускания дроссельной заслонки для увеличения
воздушного потока, струи воздуха, поступающие через последовательные ряды отверстий (61), направляются
внутрь к штуцеру, при этом верхние струи воздуха всегда направлены к головке штуцера, а нижние — ниже
головки штуцера. Необходимый зазор для увеличения объема воздуха при опускании гильз дросселя 8()
обеспечивается коническим сердечником, расположенным на гильзе дросселя, при этом угол наклона
конического сердечника существенно пропорционален, как показано на рисунке, так что скорость воздуха,
проходящего через отверстия штуцера, является достаточной 85 для увлечения из него масла с требуемой
Соседние файлы в папке патенты