Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1227
.pdf
я предлагаю корпус, разделённый на отсеки путём установки ряда перфорированных металлических пластин,
благодаря чему пар, проходящий через корпус, вынужден двигаться по извилистому пути между пластинами и
подвергается изменениям скорости, при этом пар вынужден контактировать с поверхностями перегородок,
образуя таким образом эффективное отделение влаги и осушение пара. Изобретение проиллюстрировано в
качестве примера и схематически на прилагаемом* чертеже, на котором в паропроводе b предусмотрен
цилиндрический корпус a для размещения ряда металлических пластин c d.
Пластины имеют слегка коническую форму, при этом пластины c, чередующиеся с пластинами d, имеют
отверстия или проемы только по окружности, тогда как пластины d имеют отверстия f или g, распределенные
по всей поверхности. Отверстия f образованы выступами, вырезанными из металла, из которого изготовлена
пластина, образуя таким образом поверхность перегородки, а отверстия g образованы выступающими наружу
или вниз кромками. Таким образом, как показано на рисунке, пар вынужден двигаться по заданному
извилистому пути, как это обозначено стрелками. Пластины устанавливаются на заданных расстояниях друг
от друга внутри корпуса с помощью колец, расположенных между соответствующими пластинами, а также
между верхней и нижней пластинами и корпусом. Усовершенствования, касающиеся паровых сушилок. Я,
проживающий по адресу: Бельведер Роуд, 48, Бернли, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к паровой сушилке или аппарату для
извлечения воды из пара при его прохождении из парового котла и имеет своей целью создание простой
конструкции такого аппарата, эффективного для этой цели.
Паровая сушилка согласно изобретению включает в себя корпус, разделенный на отсеки посредством ряда
чередующихся листовых металлических пластин или перегородок, снабженных отверстиями только по
окружности и отверстиями, распределенными по всей их поверхности, и образованных штампованными
выступами или проушинами. Корпус располагается либо внутри, либо снаружи котла, к которому крепится
устройство, и пар последовательно проходит через различные отсеки корпуса таким образом, что при
контакте с листовым металлом и выступами или проушинами, образованными на нем, взвешенная вода
отделяется, предпочтительно таким образом, чтобы она возвращалась в котел. Кроме того, пар вынужден
проходить через корпус по извилистому пути между листами металла и пластинами таким образом, что вода
или влага эффективно отделяются, а пар осушается, поскольку пар вынужден многократно менять
направление своего движения через корпус, так что его скорость часто изменяется.
Чертеж, прилагаемый к предварительной спецификации, в качестве примера и схематично иллюстрирует
практическую конструкцию аппарата в соответствии с изобретением. Корпус a расположен в паропроводе b и
предназначен для размещения двух рядов металлических пластин c d' конической или слегка куполообразной
формы. Пластины устанавливаются на заданных расстояниях друг от друга внутри корпуса с помощью
распорных колец или подобных им, которые располагаются между соответствующими пластинами, а также
между верхней и нижней пластинами корпуса. Пластины c, расположенные попеременно относительно
пластин d, снабжены отверстиями или прорезями только по окружности, тогда как пластины d имеют
отверстия '/ или g, распределенные по всей поверхности. Отверстия формируются известным способом,
путем штамповки выступов или язычков из металла, из которого изготовлена пластина, при этом отверстия
имеют кромки, выступающие наружу или вниз; таким образом, пар, проходящий через корпус и через
пластины, блокируется многочисленными перегородками.
Описанное выше расположение пластин c и d обеспечивает движение пара по заданному пути, указанному
стрелками на чертеже. Таким образом, проходя через сравнительно прямой входной канал, он блокируется
первой из пластин c и отклоняется наружу, проходя через кольцевые или подобные отверстия по окружности
указанной пластины. При таком расширении на большей площади его скорость существенно уменьшается.
После прохождения через отверстия в первой пластине c направление потока изменяется, и он движется к
отверстиям в первой из пластин d, направляясь внутрь, к центру, поскольку отверстия, расположенные вблизи
окружности этой пластины, не имеют достаточной площади поперечного сечения для свободного
прохождения. По мере того, как пар движется в направлении к центру, его скорость снова возрастает. При
прохождении через последующие отсеки корпуса происходит повторение потери и восстановления скорости
под действием пара, и этот факт существенно способствует эффективному отделению воды или влаги,
взвешенных в паре, поскольку капли воды стремятся поддерживать приобретенную скорость, так что
благодаря постоянно меняющемуся направлению движения и изменению скорости они отделяются от пара и
оседают на пластинах или поверхностях перегородок.
Желательно, чтобы отверстия в пластинах (7), расположенные ближе к центру пластины, имели большую
площадь поперечного сечения, чем отверстия по окружности, чтобы способствовать потоку пара к центру. Для
обеспечения идеального отделения воды или влаги от пара достаточно сравнительно небольшого количества
листовых металлических пластин c d, при этом отделенная вода целесообразно возвращает в котел по
паропроводу. Эффективная работа аппарата обусловлена не только наличием перегородок на пути
движущегося пара, но и изменением направления потока и скорости при переходе пара из практически
замкнутого пространства в пространство больших размеров и наоборот. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191242A
[]
Усовершенствования в области кинематографической аппаратуры и связанные с ней разработки. Компания
Appach Road, Brixton, London, S.W. 2, British, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: «Это устройство представляет собой усовершенствованный способ
проецирования обычных диапозитивов с помощью кинематографического проектора, который исключает
необходимость переворачивать ламповый блок, конденсор и держатель слайда для проецирования слайда с
помощью специальной длиннофокусной линзы, что является общепринятым методом». Этого я добиваюсь,
размещая линзу или комбинацию линз: а. Перед объективом кинопроектора, или б. За линзой проектора
иднемографа, или с. Внутри линзы кинопроектора, или д. При любой комбинации этих трех положений, а
также при проецировании диапозитива через объектив кинематографа и вспомогательный объектив или
объективы. Вспомогательная линза или линзы с помощью соответствующего механического устройства легко
устанавливаются на место для проекции диапозитивов или снимаются для проекции кинематографических
изображений.
Усовершенствования в области кинематографической аппаратуры и связанные с ней разработки. Я,
Джеральд Клод Бриджленд, проживающий по адресу: Аппач Роуд, 24, Брикстон, Лондон, Юго-Запад 2,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение
относится к кинематографическому оборудованию и имеет своей целью обеспечить средства, которые
позволят сделать короткофокусную линзовую трубку или носитель... Кинопроекционный модуль,
предназначенный для показа или проекции статичных изображений, где для правильной проекции
изображения необходим объектив с длинным фокусным расстоянием. Изображения на кинопроекторах
обычно демонстрируются с помощью двух проекционных объективов и путем перемещения проектора вбок из
одного положения в другое так, чтобы он находился за одним из объективов, либо используется отдельный
проектор для показа неподвижных изображений. Мне известно о предложенном устройстве для направления
всех лучей света в кинематическом фонаре, в котором дополнительная положительная проекционная линза
расположена за затвором и в задней части объектива. — Такое расположение линз не позволяет показывать
неподвижные изображения, что является целью моей усовершенствованной конструкции.
В соответствии с моими усовершенствованиями я устанавливаю любым подходящим образом
дополнительную линзу или линзы, которые можно синхронизировать с обычной короткофокусной линзой
кинокамеры и тем самым обеспечить большое фокусное расстояние для неподвижного изображения. Такая
линза или линзы могут располагаться перед или за короткофокусной линзой, либо быть размещены в корпусе
проектора. Например, они могут быть шарнирно закреплены спереди, как крышка затвора, или удерживаться
рычагом, скользящим внутрь и прикрепленным к зажиму, который предназначен для захвата корпуса
объектива. Однако можно использовать любые подходящие средства для удержания дополнительной линзы
или линз в нужном положении, чтобы добиться желаемого эффекта. Изобретение показано в качестве
примера и только схематически на прилагаемых чертежах, на которых: на фиг. 1 показано применение линзы
перед корпусом линзы. На рис. 2 показан вид сбоку расположения линз спереди и сзади проекционной линзы
кинематического аппарата, полностью заключенной в корпус. На рис. 3 показан вид спереди;
применяется непосредственно к корпусу объектива. Дополнительная линза А, показанная на рис. 1,
размещается внутри или крепится к объективному корпусу В таким образом, чтобы линзу А можно было
установить перед корпусом В или отвести в сторону по мере необходимости. Например, зажим L может быть
затянут вокруг корпуса объектива B и иметь держатель M для крепления стержня N с объективом A.
Очевидно, возможны и более сложные конструкции. На рис. 2, например, стержень может содержать...
который поддерживает ствол B и несет две линзы E и F, по одной на каждом конце ствола B, хотя линза F
предпочтительно расположена снаружи корпуса D, как показано на рисунке. На рис. 3 также показано
расположение, отмеченное пунктиром в нерабочем положении. Стержень C может приводиться в действие
рычагом G или любым другим подходящим способом. На эскизе на рис. 4 ствол B имеет прорезь,
позволяющую интерполировать линзу H между короткофокусными линзами K кинематического типа любым
способом, получая при этом те же результаты, что и при других вариантах расположения. Изобретение
исключает необходимость использования обычных линз фонаря, крепления линзы и держателя.
Это устраняет необходимость в перемещении корпуса лампы, что часто приводит к смещению устройства и
обрыву электрических проводов, а также не требует дополнительного выступающего отверстия. Изображение
на слайде не имеет цветовых искажений, остается в центре кадра и в фокусе, и может быть показано
мгновенно до или после киноизображения. Изобретение позволяет снизить стоимость кинематических
тренажеров, избегая множества деталей, необходимых для использования тренажера со слайдами. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191243.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191243&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191243A
[]
Усовершенствования процесса производства цементных изделий, железобетонных элементов и тому
подобного, а также относящиеся к нему. Гражданин страны № 193, Рогатец, Моравия, Чехословакия,
настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Хотя уже предлагалось использовать пар и горячий воздух
для закалки изделий из цемента, известные до сих пор процессы не давали удовлетворительных результатов,
поскольку при использовании горячего воздуха не достигалась удовлетворительная степень твердости, при
закалке паром без давления процесс затягивался слишком долго, а при закалке паром под давлением на
поверхности изделий появлялись трещины и деформации, поверхность окалины, и внешний вид изделий
ухудшался из-за конденсированного водяного пара. Эти недостатки устраняются в процессе, описанном в
настоящем изобретении, который заключается в следующем: цементные или бетонные изделия помещаются
в сосуд, способный выдерживать давление около 13 атмосфер и предпочтительно имеющий длинную
цилиндрическую или призматическую форму.
Сосуд закрывается, после чего включается система нагрева, расположенная в нижней части сосуда, так что
температура повышается на 1–5 градусов в минуту. При каждом повышении температуры примерно на 10°C в
сосуд подается определенное количество пара для повышения степени влажности. После достижения
температуры от 60 до 80 °C, в зависимости от содержания воды и состава используемого цемента,
дальнейшее повышение температуры продолжается со значительно меньшей скоростью, чем указано выше,
а именно, примерно на 0,1–1 °C в минуту за счет совместного действия системы отопления и подаваемого
пара или только за счет действия пара, пока давление в сосуде не достигнет примерно 7–13 атмосфер. При
закалке изделий со значительным содержанием воды предпочтительно использовать перегретый пар. Когда в
сосуде достигается давление от 7 до 13 атмосфер, изготовленные изделия выдерживают под этим давлением
от 8 до 10 часов, в зависимости от вида обрабатываемого изделия, после чего процесс затвердевания
завершается.
Система отопления предпочтительно устанавливается в нижней части сосуда. Пар подается по всей длине
сосуда через перфорированную трубу. В нижней части сосуда установлен клапан для слива конденсата, а в
верхней — клапан для отвода пара. В состав остального оборудования сосуда входят манометр, термометр
для индикации внутренней температуры сосуда и обычные предохранительные клапаны. Количество пара,
подаваемого на первом этапе процесса затвердевания, зависит от соотношения объема сосуда к весу
изделий, далее от соотношения цемента и воды, содержащихся в изделиях, и, наконец, от качества
используемого цемента. На первом этапе через перфорированную трубу следует подавать лишь
ограниченное количество пара (в виде небольших облаков), чтобы предотвратить его конденсацию на
поверхности обрабатываемых изделий. Необходимо постоянно контролировать влажность воздуха внутри
сосуда. троллинговые приборы. Подача пара на этом этапе осуществляется периодически.
Процесс согласно изобретению имеет следующие преимущества: (1) Обрабатываемые изделия приобретают
высокую прочность на сжатие в течение нескольких часов, которая, например, в случае бетонных изделий
превышает 600 кг на 1 кв. см.
(2)
Адгезия железного армирующего материала Значительно превышает нормальный уровень адгезии.
(3)
Производство изделий не зависит от атмосферных условий.
(4)
Экономится значительное количество места. прочность при относительно низком содержании цемента,
например, в случае Шлифовка не требуется, поэтому кровельную черепицу можно сделать тоньше и,
следовательно, легче.
(6)
Становится возможным массовое производство, а строительные материалы значительно удешевляются.
(7)
Состояние цемента можно определить в течение нескольких часов. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты