Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1226
.pdf
гильзы и головкой цилиндра. Цилиндр имеет расширение на своем внешнем конце, и втулка выступает своим
внешним концом в это расширение, причем внешний конец втулки утолщен. В утолщенном конце втулки я
предусмотрел кольцевую канавку, предназначенную для размещения внутренней периферийной части
упорной шайбы, которая жестко закреплена между цилиндром и картером и служит для предотвращения
смещения втулки наружу относительно цилиндра, но позволяет ей свободно вращаться. На конце утолщенной
части втулки я делаю конические зубья с корончатой формой, распределенные по всей ее периферии, а в
картере коленчатого вала устанавливаю короткий вал, на котором жестко закреплено коническое колесо,
зацепляющееся с указанными зубьями с корончатой формой. На указанном валу я также жестко
устанавливаю шестерню, которая входит в зацепление с шестерней, жестко установленной на коленчатом
валу двигателя.
В качестве альтернативы, указанное коническое колесо и шестерня могут быть жестко соединены друг с
другом и предназначены для вращения на шпильке, снабженной конической частью, предназначенной для
посадки в коническое отверстие в корпусе коленчатого вала, а также резьбой и гайкой для фиксации шпильки
в нужном положении, при этом на другом конце шпильки имеется головка, предотвращающая соскальзывание
указанного конического колеса и шестерни с нее. На внутренней стороне цилиндра я предусмотрел впускной и
выпускной патрубки, длина которых составляет 60 градусов углового измерения, а минимальное расстояние
между ними также составляет 60 градусов углового измерения. В гильзе предусмотрено отверстие,
предназначенное для совмещения с отверстиями в цилиндре в определенные моменты времени во время
вращения гильзы, при этом гильза вращается в таком направлении, чтобы сначала совпасть с выпускным
отверстием, а затем — с впускным. В процессе работы указанная гильза вращается коленчатым валом, и,
предполагая, что рабочий поршень, совершающий возвратно-поступательное движение во гильзе, завершил
свой выпускной ход, указанная гильза начинает открывать впускной канал после того, как поршень пройдет
верхнюю центральную точку, и закрывает его после того, как поршень достигнет нижней центральной точки,
при этом заряд тем временем втягивается во гильзу.
Такт сжатия происходит как обычно, за ним следует рабочий такт. В течение этих тактов отверстие в гильзе
проходит наибольшее расстояние между впускным и выпускным отверстиями цилиндра и начинает открывать
выпускное отверстие до того, как поршень достигнет нижней центральной точки во время своего рабочего
хода. Выпускной патрубок закрывается после того, как поршень достигнет своей верхней точки, а впускной
патрубок снова открывается, после чего цикл повторяется. Размер и расположение отверстий в цилиндре и
гильзе могут варьироваться в зависимости от требуемого цикла или времени. Моё изобретение применимо ко
всем типам двигателей внутреннего сгорания, но в частности к четырёхтактным двигателям внутреннего
сгорания всех типов. Например, если в двигателе предусмотрено четыре рабочих цилиндра, то рабочие
цилиндры рассматриваются парами, а выпускные патрубки каждой пары и впускные патрубки этой пары
расположены напротив друг друга, и все выпускные и впускные патрубки обеих пар соединены
соответственно с общим выпускным и общим впускным каналами.
Предпочтительно, передача крутящего момента между коленчатым валом и втулочным механизмом
осуществляется следующим образом: на коленчатом валу между двумя парами цилиндров я предусматриваю
шестерню, которая вращается вместе с шестерней, установленной на шпильке и жестко соединенной с ней с
каждой стороны зубчатым коническим колесом. Одно зубчатое коническое колесо соединяется со втулкой
одной из двух пар поршней, а другое коническое колесо — со втулкой одной из других пар указанных
цилиндров. Наружный конец каждой втулки радиально выступает вперед и снабжен зубьями шестерни по
периферии выступа. Зубья на гильзах одной пары цилиндров входят в зацепление друг с другом, а зубья на
гильзах другой пары поршней также входят в зацепление друг с другом, передавая тем самым движение,
создаваемое коническими колесами на двух других гильзах. Я не ограничиваюсь этим конкретным методом
привода втулок, поскольку для многоцилиндровых двигателей могут использоваться и другие методы и схемы
зубчатой передачи.
Тип. Усовершенствования в двигателях внутреннего сгорания с золотниковым клапаном. Я, Генри Хансон
Хитон, проживающий по адресу: Эджертон Кресент, 19, Уитингтон, Бланчестер, графство Ланкастер,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тому типу двигателей внутреннего сгорания, в которых угловые впускные и
выпускные отверстия расположены на внутреннем конце цилиндра и управляются отверстием во
вращающейся втулке, расположенной между цилиндром и поршнем и приводимой в движение от коленчатого
вала. В двигателях такого типа ранее предлагалось предусмотреть корончатые конические зубья на внешнем
конце гильзы для привода гильзы от конического колеса, закрепленного на шестерне, зацепляющейся с
шестерней на коленчатом валу, а в случаях, когда несколько цилиндров расположены рядом, предлагалось
вращательно соединять гильзы цилиндров посредством зацепляющихся зубьев шестерни по периферии
цилиндров.
В двигателях внутреннего сгорания указанного типа также предлагалось фиксировать гильзу в цилиндре с
помощью шайбы, которая опирается на выступ на гильзе. В двигателе внутреннего сгорания, согласно моему
изобретению, я предусматриваю кольцевую канавку на утолщенном наружном конце гильзы в сочетании с
упорной шайбой, предназначенной для цилиндрического зацепления с указанной канавкой и выполненной из
двух частей, зажатых между цилиндром и картером, съемно закрепленным на цилиндре. Указанная втулка
приводится в движение от коленчатого вала посредством шестерни, закрепленной на коленчатом валу и
зацепляющейся с шестерней, вращательно установленной на неподвижном штифте, и имеющей жестко
закрепленное на ней коническое колесо, зацепляющееся с корончатыми зубьями, образованными на конце
утолщенным концом втулки. Хотя я упомянул одноцилиндровый двигатель, следует понимать, что мое
изобретение может быть применено к многоцилиндровым двигателям, в этом случае каждая гильза может
приводиться в движение отдельной зубчатой передачей, или же может приводиться в движение только одна
гильза или некоторые из гильз, как описано выше, и все или некоторые гильзы могут быть снабжены
зубчатыми кольцевыми элементами, соединенными друг с другом. Для того чтобы мое изобретение было
полностью понято и его было легче внедрить на практике, я приложил к настоящему документу лист чертежей,
иллюстрирующих его конструктивный пример, где на рисунке 1 изображен вертикальный разрез
вертикального двигателя внутреннего сгорания.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии А-А рисунка 1. На рисунке 3 представлен вид сверху на
деталь. На рисунках с 4 по 9 представлены схематические изображения, иллюстрирующие работу
золотникового клапана при открытии и закрытии впускного и выпускного каналов двигателя. Обращаясь к
чертежам, в изображенной конструкции, примененной, например, к одноцилиндровому четырехтактному
двигателю внутреннего сгорания, двигатель выполнен с цилиндрическим элементом 1 и элементом картера 2,
причем цилиндрический элемент 1 закрыт с внутренней стороны съемной головкой цилиндра 3, снабженной
обычным отверстием 4 для свечи зажигания. В цилиндре предусмотрена одна втулка 5, которая простирается
примерно до внутреннего конца цилиндра, при этом внутренний конец этой втулки перекрывается головкой
цилиндра 3, для чего головка цилиндра снабжена частью 6, выступающей внутрь цилиндра и имеющей
приблизительно тот же внешний диаметр, что и внутренний диаметр втулки 5. Указанная выступающая часть
снабжена снаружи кольцевой канавкой, в которую помещено двойное или одинарное поршневое
уплотнительное кольцо 7, образующее плотное соединение между внутренним концом гильзы 5 и головкой
цилиндра 3.
Цилиндр имеет расширение 8 на своем внешнем конце, а втулка 5 выступает своим внешним концом в это
расширение 8, при этом внешний конец втулки 5 утолщен. В утолщенном конце втулки 5 я предусмотрел
кольцевую канавку 9, предназначенную для размещения внутренней периферийной части упорной шайбы 10,
которая жестко закреплена между элементом цилиндра 1 и картером 2 и служит для предотвращения
смещения втулки 5 наружу относительно элемента цилиндра 1, но позволяет втулке свободно вращаться. На
конце утолщенной части втулки я выполняю изготовление скошенных корончатых зубьев. в нем и в картере
коленчатого вала 1 установлен короткий штифт 12, на котором вращательно закреплено коническое колесо
13, зацепляющееся с зубьями коронки 11: На выступе конического колеса 13 жестко закреплено ведущее
колесо 14, которое зацепляется с ведущим колесом 15, жестко закрепленным на коленчатом валу 16
двигателя. На чертеже шпилька 12 показана с конической частью, предназначенной для установки в
коническое отверстие в корпусе коленчатого вала, а также с резьбой и гайкой 17 для фиксации шпильки 12 в
нужном положении; на другом конце шпильки 12 имеется головка 18, предотвращающая скольжение
конического колеса 13 и шестерни 14 по ней.
На внутреннем конце цилиндрического элемента 1 я предусматриваю входное отверстие 19 и выходное
отверстие 20, длина которых составляет 60 градусов углового измерения, а ближайшее расстояние между
указанными отверстиями также составляет 60 градусов углового измерения. В гильзе 5 предусмотрено
отверстие 21, предназначенное для совмещения с отверстиями 19 и 20 в цилиндре в определенные моменты
времени во время вращения гильзы 5, при этом гильза вращается в таком направлении, чтобы сначала
совпасть с выпускным отверстием 20, а затем — с впускным отверстием 19. Элемент цилиндра 1, элемент
картера 2 и шайба 10 скреплены между собой гайками и болтами 22, проходящими через отверстия в
указанных деталях, и для удобства установки шайба 10 состоит из двух частей, как показано на рисунке 3. В
процессе работы гильза 5 вращается коленчатым валом 16, и, если предположить, что рабочий поршень 23,
совершающий возвратно-поступательное движение во гильзе 5, завершил свой ход выпуска (см. рис. 4),
гильза 5 открывает впускной канал 19 (см. рис. 5) после того, как поршень 23 пройдет верхнюю центральную
точку, и закрывает его (см. рис. 6) после того, как поршень 23 достигнет нижней центральной точки, при этом
заряд тем временем втягивается во гильзу 5.
Такт сжатия происходит как обычно, и по окончании сжатия (см. рис. 7) следует рабочий такт (см. рис. 8). В
течение этих ходов поршень 21 во гильзе проходит наибольшее расстояние между впускным и выпускным
отверстиями 20 и 19 цилиндра и начинает открывать выпускное отверстие 20 до того, как поршень 23
достигнет нижней центральной точки во время своего рабочего хода. На рисунке 9 показано полностью
открытое положение выпускного отверстия 20, которое снова закрывается после того, как поршень достигает
своего верхнего центра (рисунок 4), и снова открывается впускное отверстие 19 (рисунок 5), после чего цикл
повторяется. - Размер и положение отверстий в цилиндре и гильзе могут изменяться в зависимости от
требуемого цикла или времени. Мое изобретение применимо к двигателям внутреннего сгорания всех типов,
но в частности к четырехтактным двигателям внутреннего сгорания всех типов. Например, если в двигателе
предусмотрено четыре рабочих цилиндра, то рабочие цилиндры рассматриваются парами, а выпускные
патрубки каждой пары и впускные патрубки этой пары расположены друг напротив друга, и все выпускные и
впускные патрубки обеих пар соединены соответственно с общим выпускным и общим впускным каналами.
Зацепление между коленчатым валом и втулочным механизмом выполнено следующим образом: на
коленчатом валу между двумя парами цилиндров я установил шестерню, которая вращается с шестерней,
установленной на шпильке и жестко соединенной с ней с каждой стороны зубчатым коническим колесом.
Одно зубчатое коническое колесо соединено с одной из втулок одной из пар цилиндров, а другое коническое
колесо — со втулкой одной из других пар указанных цилиндров. Наружный конец каждой втулки радиально
выступает вперед и снабжен зубьями шестерни по периферии выступа. Зубья на втулках одной пары
цилиндров входят в зацепление друг с другом, и зубья на втулках другой пары цилиндров также входят в
зацепление друг с другом, передавая тем самым движение, создаваемое коническими колесами на первых
двух втулках, на две другие втулки. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что…
I
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191217.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191217&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191217A
[]
Усовершенствования в области оборудования для розлива и запечатывания. Бутылки. Я, Артур Джеймс
Биллоуз, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гилфорд Плейс, 5, Гилфорд-стрит, Лондон,
Западный Кейп-1, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Мое
изобретение, относящееся к стеллажу для розлива и герметизации бутылок, характеризуется тем, что после
розлива герметизация может быть осуществлена металлической дисковой крышкой, причем все это
происходит под давлением, с помощью одного и того же стеллажа, приводимого в движение вращательным
движением. Согласно изобретению, головка стойки, снабженная входным отверстием для подходящего
соединения с любой карбонизационной машиной, имеет на своем верхнем конце резиновое кольцо, в которое
вставляется горлышко бутылки, подлежащей наполнению и герметизации, при этом дно указанной бутылки
входит в зацепление с пластиной для бутылок, закрепленной на резьбовом стержне, вращающемся в верхней
части перемычки стойки, причем указанный стержень снабжен маховиком, а указанная перемычка —
установочным винтом для фиксации резьбового стержня, когда пластина для бутылок находится в
отрегулированном положении.
Ниже мундштука, а в головке расположен вертикально скользящий патрон, состоящий из цилиндрического
элемента, разрезанного на сегменты, которые снабжены снаружи вертикальными канавками для стержней,
каждый из которых снабжен на верхнем конце загнутым внутрь выступом; вся конструкция упруго скреплена
резиновой лентой или лентами. Патрон установлен на верхнем конце резьбового стержня, ввинчивающегося
в нижнюю часть моста зубчатой рейки; этот стержень снабжен маховиком с фиксирующим штифтом. При
герметизации с помощью металлической дисковой крышки она вставляется в патрон и располагается под его
загнутыми внутрь выступами, а патрон перемещается путем вращения маховика, прижимая диск к горлышку
бутылки. После герметизации стопорный штифт на маховике входит в зацепление с хвостовой частью курка и
наклоняет его, позволяя винту и патрону вернуться в исходное положение. Усовершенствования в области
оборудования для розлива и запечатывания. Бутылки. Я, Артур Джеймс Биллоуз, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Гилфорд Плейс, 5, Гилфорд-стрит, Лондон, Западный Кейп-1, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к машинам для розлива жидкостей под
давлением, снабженным механизмом для надевания крышек.
В машинах указанного типа было предложено сначала сжать резиновый зажим, подняв ручной рычаг, затем
плотно прижать бутылку к зажиму с помощью ножного рычага, удерживая ручной рычаг в поднятом
положении, наполнение и переливание осуществлялись внешним способом, а герметизация производилась
путем проталкивания горлышка бутылки через резиновый зажим с помощью ножного рычага. Также было
предложено обеспечить плотное соединение вокруг горлышка бутылки с помощью резинового зажима,
который вдавливался внутрь бутылки радиальными элементами, приводимыми в действие ручным рычагом, а
после наполнения ножной рычаг, удерживающий бутылку в нужном положении, нажимался вниз, и бутылка
поднималась вверх до тех пор, пока металлическая дисковая крышка слегка не прикреплялась к бутылке.
Затем бутылку извлекли из разливочной машины и перенесли в другую машину, которая плотно натянула
дисковую крышку на плечо бутылки. В настоящем изобретении операция наполнения и полной герметизации
осуществляется в одном устройстве; кроме того, бутылка автоматически освобождается после завершения
герметизации, и ее нельзя извлечь до завершения герметизации.
Также было предложено осуществлять герметизацию с помощью ножного рычага, который проталкивал
бутылку через резиновый патрон до тех пор, пока она не достигала металлической дисковой крышки, при этом
патрон, удерживающий металлический диск, оставался неподвижным, тогда как в настоящем изобретении
бутылка удерживается в совершенно неподвижном и газо- и водонепроницаемом состоянии, пока
металлический диск, удерживаемый в патроне, продвигается на бутылку, после чего бутылка освобождается.
Целью настоящего изобретения является создание машины, далее именуемой «стойка», характеризующейся
тем, что резиновый зажим сжимается вокруг горлышка бутылки, и бутылка автоматически удерживается в
нужном положении, обеспечивая герметичность от газов и воды, во время наполнения, разбрызгивания и
запечатывания, а затем автоматически освобождается с помощью одной и той же машины, при этом
извлечение бутылки невозможно до завершения процесса запечатывания. Для более ясного понимания моего
изобретения, следует обратиться к следующему описанию и прилагаемым чертежам, иллюстрирующим
конструкцию держателя для герметизации с помощью металлических дисковых крышек, где: Рисунок 1
представляет собой вид спереди, частично в проекции, частично в разрезе, держателя в положении, готовом
для размещения бутылки.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, но показана бутылка в положении, готовом к наполнению и
запечатыванию. На рисунке 3 представлен вид сбоку, частично в разрезе, а частично в проекции, стеллажа,
показанного на рисунке 2. Рисунок 4 представляет собой вид снизу, выполненный по линии 1, 1 рисунка 2. На
рисунке 5 представлен вид сбоку фиксирующей пластины, показанной на рисунке 4. На рисунке 6 представлен
вид, частично в разрезе, частично в проекции, выполненный в увеличенном масштабе, скользящего патрона,
упомянутого ниже. На рисунке 7 представлен вид сверху. Рисунок 8 представляет собой план сверху,
частично в разрезе, частично в проекции, и выполнен по линии 2, 2 рисунка 2. На рисунке 9 представлен вид
сверху на поразительный куст, упомянутый ниже. На рисунке 10 представлен вид сбоку. Одинаковые
порядковые номера указывают на соответствующие части на различных рисунках. При реализации
изобретения, и со ссылкой на чертежи, головка 3 стойки, снабженная входным отверстием 4, через которое
может быть выполнено соответствующее соединение 5 с карбонизационной машиной, имеет на своем
верхнем конце резиновое кольцо 6, в которое вставляется горлышко 7 бутылки 8, подлежащей наполнению и
герметизации, при этом дно указанной бутылки 8 входит в зацепление с пластиной для бутылок 9,
установленной на резьбовом стержне 10, вращающемся в верхней перемычке 11 стойки, при этом указанный
резьбовой стержень 10 снабжен маховиком 12, а указанная перемычка 11 — установочным винтом 13 для
фиксации резьбового стержня 10, когда пластина для бутылок 9 находится в отрегулированном положении.
В головке 3 зубчатой рейки расположен вертикально скользящий патрон 14, представляющий собой
цилиндрический элемент, снабженный снаружи вертикальными канавками 15, в которые вставлены пальцы
16, каждый из которых на верхнем конце снабжен выступом 17, причем указанные пальцы 16 упруго
удерживаются в вертикальных канавках 15 с помощью резиновой ленты 18 или лент, причем указанный
цилиндрический элемент 14, как показано на чертежах, выполнен либо как единое целое, либо состоит из
ряда вертикальных сегментов, упруго скрепленных между собой указанной резиновой лентой или лентами.
Патрон 14 установлен на верхнем конце резьбового стержня 19 с помощью втулки 20, ввинченной в нижний
конец указанного патрона 14, и штифта 21 с головкой, вращающегося в указанной втулке 20 и неподвижно
закрепленного на верхнем конце 22 указанного резьбового стержня 19. Этот стержень 19, снабженный
рабочим маховиком 23 с ударником 24, ввинчивает нижнюю часть мостика 25 зубчатой рейки, которая, как и
головка 3, закреплена на нижних концах вертикально расположенных направляющих стержней 26, скользящих
по направляющим, установленных в верхней части мостика 11.
Шпиндель 27 маховика 23 установлен с возможностью вращения в нижней перемычке 28 зубчатой рейки, при
этом нижняя перемычка 28 жестко соединена с верхней перемычкой 11 посредством вертикально
расположенных стержней 29 и через нижнюю перемычку 28 предназначена для перемещения стопорных
штифтов 30, установленных на перемычке 25, причем каждый из стопорных штифтов 30 на своем нижнем
конце снабжен роликом 31, предназначенным для взаимодействия с подпружиненной ударной пластиной 32,
которая установлена с возможностью вращения на указанной выше нижней перемычке 28. 34 представляет
собой канал, ведущий в атмосферу из камеры наполнения 35 в головке зубчатой рейки 3, причем указанный
канал 34 закрывается клапаном 36, установленным на подпружиненном рычаге 37, шарнирно установленном
на головке зубчатой рейки 3, причем указанный рычаг несет ролик 38, предназначенный для взаимодействия
с кулачком 39 на соответствующей части карбонизационной машины. В процессе использования пластина 9
для бутылки регулируется в соответствии с длиной бутылки, а затем фиксируется в нужном положении. Затем
металлический дисковый колпачок 40 вдавливается в патрон 14 и удерживается под его загнутыми внутрь
выступами IT с помощью подпружиненного плунжера 41, скользяще установленного в патроне 14, при этом
патрон 14 находится в положении, показанном на рисунке 1.
Затем горлышко 7 бутылки 8 вставляется в резиновое кольцо 6, при этом дно бутылки упирается в пластину 9.
Затем вращается маховик 23, и посредством движения винта 19 головка 3 и нижняя часть мостика 25
поднимаются вверх, преодолевая действие пружин 41*, закрепленных на частях мостика 25 и 28, до тех пор,
пока рычаги 42 головки 3 не коснутся регулируемых упоров 43 на стержнях 29, соединяющих части мостика 11
и 28. При этом ролики 31 стопорных штифтов 30 поднимаются над крючкообразными частями 44 ударной
пластины 32, которая под действием пружины 45 отскакивает назад, пока не остановится у стопора 46, после
чего ролики 31 останавливаются на верхних поверхностях крючкообразных частей 44 указанной ударной
пластины 32, как показано на рисунке 2, а движение вверх головки 3 и перемычки 25 обеспечивает плотное и
герметичное соприкосновение резинового кольца с горлышком бутылки. Газированная жидкость теперь
подается через отверстие 4 в заправочную камеру 35 в головке 3, а рейка вращается с помощью рукоятки 49,
расположенной на верхней перемычке 11 рейки, при этом перемешивание происходит каждый раз, когда
ролик 38 клапана перемешивания 36 проходит по кулачковой поверхности 39 или карбонизационной машины.
После наполнения бутылки и установки подставки в вертикальное положение, маховик 23 дополнительно
вращается, в результате чего винт 19 перемещается вверх в перемычке 25, шпиндель 27 указанного винта 19
скользит в нижней перемычке 28, прижимая патрон 14 и находящуюся в нем металлическую дисковую крышку
40 к горлышку бутылки 8, закрывая указанную дисковую крышку на горлышке бутылки. Практически
одновременно с этим выступы 47 на ударнике 24, установленном на рабочем маховике 23, входят в
зацепление с соответствующими выступами 48 на ударной пластине 32 на нижней части мостика 28,
отталкивая указанную ударную пластину 32 назад, против действия ее пружины 45, до тех пор, пока
крючкообразные части 44 ударной пластины не отойдут от роликов 31 стопорных штифтов 30. Сразу же после
этого головка 3, нижняя перемычка 25, патрон 14, винт 19, маховик 23 и вместе с ним ударник 24
перемещаются вниз под действием пружин 41*, закрепленных на нижней перемычке 28, отводя патрон 14 от
горлышка бутылки, оставляя его закрытым металлической дисковой крышкой. После прекращения подачи
жидкости бутылку можно извлечь, и различные операции повторяются для каждой последующей бутылки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191218.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191218&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191218A
[]
Усовершенствования в стоматологических и подобных креслах. Я, Джордж Дэниел Хек, гражданин
Соединенных Штатов Америки, проживающий в Принс-Бей, округ Ричмонд, штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, инженер-конструктор, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение
относится, в частности, к тому классу стульев, которые предназначены для использования стоматологами,
парикмахерами или другими профессиональными работниками, и особенно касается подлокотников,
расположенных по обе стороны сиденья стула. Кресла рассматриваемого класса обычно снабжены одним
стандартным подлокотником, соединенным с каркасом кресла и зацепляющимся за промежуточную часть его
концов, в результате чего незащищенные концы этого подлокотника могут цепляться за одежду, особенно за
карман, пользователя. Целью моего изобретения является создание подлокотника с опорой,
сконструированной и удлиненной таким образом, чтобы она защищала выступающий конец указанного
подлокотника и тем самым исключала возможность его препятствования свободному движению как
оператора, так и пациента в кресле.
В частности, описанная ниже форма моего изобретения включает в себя опору для подлокотника, состоящую
из одной стойки, соединенной с рамой кресла, и имеющую продолжение, образующее защитный экран,
изгибающийся назад и вверх к заднему концу подлокотника и предназначенный для отвода одежды оператора
или пациента от указанного подлокотника. Мое изобретение также включает в себя все разнообразные новые
конструктивные особенности и компоновку, которые будут более подробно описаны ниже. На прилагаемых
чертежах, на фиг. 1 представлен фрагментарный вид сбоку стоматологического кресла, показывающий
сиденье и предпочтительный вариант подлокотника, поддерживаемого каркасом сиденья, а на фиг. 2
представлен аналогичный фрагментарный вид, демонстрирующий модификацию моего изобретения. В
представленном на фиг. 1 варианте моего изобретения каркас стула 1 опирается на подходящее основание 2
и несет сиденье 3, каркас подставки для ног 4 и каркас спинки 5. Подлокотник 6 крепится к опоре
подлокотника, установленной на раме сиденья 1, и включает в себя одну стойку 7, разветвляющуюся на
множество выступающих вверх элементов 9 и 10, заканчивающихся своими верхними концами в пластине
подлокотника 12, к которой указанный подлокотник 6 может быть прикреплен любым подходящим способом.
Элемент 10 изгибается назад и вверх к заднему концу подлокотника Q, образуя защитный кожух для одежды
оператора, и предназначен для отвода указанной одежды от конца подлокотника, предотвращая тем самым
ее зацепление. В представленном на фиг. 2 варианте моего изобретения подлокотник 15 опирается на стойку
16 и снабжен выступающим защитным экраном или ограждением 17, предпочтительно изогнутым вперед к
нижнему концу и служащим направляющей для отвода одежды оператора от него. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191219.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191219&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191219A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный инкубатор для выведения птенцов из яиц.
Я, Александр Андерсон, проживающий по адресу: Эннисли, Карлайл Роуд, Эрдри, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
типу инкубаторов для выведения яиц, которые нагреваются горячими газами, проходящими через трубу или
дымоход, с которым воздух в инкубаторе находится в непосредственном контакте, и его целью является
создание усовершенствованного инкубатора указанного типа.
В соответствии с изобретением инкубатор характеризуется сочетанием средств, благодаря которым горячие
газы от лампы или другого подходящего нагревательного устройства поступают в инкубатор в одном
направлении и выходят из него в обратном направлении по отношению к направлению их поступления,
средств для регулирования потока воздуха в инкубаторе таким образом, чтобы воздух мог непрерывно
циркулировать внутри него или отклоняться, направляясь прямо через инкубатор, и средств для
автоматического регулирования температуры внутри инкубатора. Инкубатор может быть изготовлен из
дерева, бетона или другого подходящего теплоизоляционного материала.
Предпочтительно, он снабжен двойными стенками для размещения теплоизоляционного материала.
Средство для подачи горячих газов от соответствующего нагревательного элемента и изменения их
направления в инкубаторе перед выходом из него может представлять собой вертикальную трубу, по которой
проводятся горячие газы. Вертикальная труба соединена с горизонтальной трубой, расположенной в центре
верхней части инкубатора, а ответвления по обе стороны от этой горизонтальной трубы отводят горячие газы
от нее вдоль боковых стенок и наружу инкубатора.
Для циркуляции нагретого воздуха в инкубаторе в нем может быть предусмотрено отверстие, сообщающееся
с воздуховодами, расположенными вдоль дна инкубатора, один из которых сообщается с корпусом,
расположенным вокруг вышеупомянутой вертикальной трубы для горячего газа. После прохождения через
оболочку и нагревания в ней воздух поступает в инкубатор, где нагревает яйца, помещенные на поднос или
подносы, расположенные в нем соответствующим образом. Запорный клапан может быть установлен на
шарнире в отверстии в дне инкубатора, и в одном положении он предотвращает попадание наружного
воздуха внутрь инкубатора и позволяет нагретому воздуху продолжать циркуляцию изнутри инкубатора через
воздушный канал вдоль его дна. Когда необходимо обеспечить сквозной поток наружного воздуха через
инкубатор, поворотный затвор поворачивается таким образом, чтобы открыть вход в канал в нижней части
инкубатора для доступа в атмосферу и позволить воздуху, покинувшему внутреннее пространство
инкубатора, проходить в канал вдоль дна инкубатора, примыкающий к вышеупомянутому каналу.
Поток воздуха продолжается через этот проход в вертикальный канал, расположенный в торцевой стенке, из
которого воздух, наконец, поступает в атмосферу через выходное отверстие в торцевой стенке, открытие
которого предпочтительно регулируется регулируемой заслонкой.
Средство регулирования температуры в инкубаторе может состоять из термостатической капсулы,
предназначенной для открытия и закрытия клапана, установленного в крыше инкубатора. Также
предусмотрены устройства для увлажнения воздуха во время его прохождения через инкубатор, которые
могут представлять собой небольшой желоб с водой, аккуратно установленный в отверстии в корпусе,
окружающем вертикальный горячий газовый резервуар L. Для более ясного понимания изобретения приведем
прилагаемые чертежи, на которых в качестве примера показана одна из конструкций изобретения, где: фиг. 1
— продольный разрез через центр инкубатора, фиг. 2 — разрез, выполненный по линии X, X на фиг. 1.
На рис. 3 представлен вид сверху по линии Y,-Y, в направлении стрелки на рис. 1.
На рис. 4 представлен поперечный разрез клапана регулирования температуры, на котором показано
расположение рычагов и штока управления.
На рис. 5 представлен вид сверху, выполненный по линии Z, Z, на рис. 4.
На рис. 6 показан продольный вид инкубатора, а на рис. 7 — вид с торца.
Если говорить более подробно о рисунке.
1
до 3: Корпус инкубатора выполнен с наружным дном 1, наружными боковыми стенками 2 и 3, наружными
торцами 4 и 5 и крышей, включающей наклонные элементы 6 и 7 и горизонтальный элемент 8. Над днищем 1
расположено внутреннее дно 9, а между днищами 9 и 1 находится промежуточное дно 10, выполненное из
двух частей. Между двумя частями промежуточного днища 10 и между наружным днищем 1 и внутренним
днищем 9 образованы воздуховоды 11 и 12, а во наружном и внутреннем днище образованы отверстия 13 и
14 соответственно. Внутренние торцы 16 и 15 также установлены внутри внешних торцов 5 и 4, а
промежуточные торцы 18 и 17, состоящие из двух частей, установлены между внешним и внутренним
торцами, образуя, соответственно, изолирующее пространство 19 и воздушный канал 20 (рис. 1) между двумя
частями указанных промежуточных торцов и между внутренним и внешним торцами. Внутренние стороны 21 и
22 расположены внутри сторон 2 и 3 и соединены со скошенными элементами 23 и 24, образующими часть
внутренней крыши и соединенными с горизонтальным элементом 25.
Между наружной и внутренней крышами образовано изолирующее пространство 26, а в горизонтальных
элементах наружной и внутренней крыш предусмотрены отверстия 27 и 28 соответственно. Внутренняя
боковая стенка 22 и внешняя боковая стенка 3 снабжены отверстием 29, которое закрывается откидной
смотровой дверцей 29.
Вертикально расположенная всасывающая труба 30 находится снаружи корпуса инкубатора и заключена в
кожух 31 из подходящего теплоизоляционного материала, который крепится к наружной торцевой стенке 5.
Передняя стенка корпуса имеет отверстие 32, а рядом с отверстием расположена выступающая полка 33,
имеющая две вертикальные стороны. В нижней части корпуса 31 последний соединен с воздуховодом 11
посредством отверстия 34, образованного в корпусе и во внешней торцевой стенке 5 корпуса инкубатора.
Отверстие 35, образованное в корпусе 31, наружной торцевой стенке 5 и внутренней торцевой стенке 16,
соединяет внутреннюю часть корпуса 31 с внутренней частью инкубатора. Нижний конец вертикальной
всасывающей трубки 30 выступает через корпус 31 и может быть снабжен удлинительным элементом (не
показан), имеющим окно из любого подходящего прозрачного материала, через которое можно наблюдать за
горением нагревательного устройства, соответствующим образом установленного на удлинительном
элементе. Верхняя часть трубы 30 соединена с одним концом горизонтальной трубы 36, расположенной в
верхней части инкубатора (см. рис. 1 и 2) и сообщающейся с атмосферой через торцевую стенку 4.
В другом конце трубы 36 съемно закреплена заглушка 37. Ответвления 38 и 39 соединены одним концом с
трубой 36 в прямо противоположных точках по ее длине и расположены вниз, к боковым стенкам, в
направлении, практически параллельном углу наклона наклонных элементов крыши. Другие концы труб 38 и
39 соединены соответственно с возвратными трубами 40 и 41, которые расположены параллельно боковым
стенкам инкубатора и сообщаются с атмосферой через торцевую стенку 5. Трубка 42, окружающая трубу 36,
закреплена на внутренней торцевой стенке 1G инкубатора и служит продолжением отверстия 35,
обеспечивающим связь между корпусом 31 и внутренней частью инкубатора. Для увлажнения воздуха перед
его поступлением в корпус инкубатора на полке 33 скользит желоб для воды 43, который может быть
направлен внутрь корпуса 31 через отверстие 32 (рис.).
1. Отверстие 44, образованное во внешней торцевой стенке 4 инкубатора, обеспечивает сообщение между
вертикальным воздуховодом 20 и атмосферой, а заслонка 45, подвижно установленная в отверстии 44,
регулирует поток воздуха из него. Поперечные балки 46 и 47, закрепленные на внутренних стенках 1G и 15,
предназначены для поддержки нижнего элемента 48 рамы, имеющей боковые стенки 49 и 50 и торц 51 из
аналогичного материала, выполненные из брезента, упаковочной ткани или парусины. Верхние части
брезента, листа пак-листа или подобного материала, боковые стороны и торцы крепятся к поперечным
балкам 52 и 53, которые закреплены на внутреннем элементе крыши 25.
Температура в инкубаторе регулируется открытием и закрытием заслонок 54 и 55 клапана 5G, установленного
непосредственно над отверстием 27 во внешней части крыши 8, а управление осуществляется автоматически
с помощью термостатической капсулы 57, которая крепится к кронштейну 58, закрепленному на раме 48 и
подвешенному к ней. Стержень 59, направляемый своим нижним концом в кронштейне 58, а верхним концом в
поперечной балке корпуса клапана CO (рис. 2 и 4), опирается своим нижним концом на термостатическую
капсулу 58 и снабжен на другом конце чашей для грузов 61, от которой отходят рычаги 62 и клей. Упор 64
закреплен на штоке 59 и предназначен для контакта с рычагами 65 и 66, шарнирно установленными в рейках
67 и 68, закрепленных на нижней части корпуса клапана 60, когда шток 59 поднимается термостатической
капсулой (см. рис.). Рычаги 66 и 65, в свою очередь, предназначены для контакта с выступами 69 и 70,
закрепленными на заслонках 54 и 55, и удлиняются с обоих концов, образуя выступы 71, 71а и 72, 72, которые
шарнирно установлены в рейках 73, 73' и 74, 74', расположенных на корпусе клапана 60 (рис. 4 и 5).
Заслонка-бабочка 75 шарнирно установлена в отверстиях 13 и 14 во внешней и внутренней нижних стенках 1
и 9 инкубатора и предназначена, в положении, показанном сплошными линиями на рис. 1, для полного
перекрытия доступа атмосферного воздуха внутрь инкубатора. При повороте инкубатора в положение,
указанное пунктирными линиями на рис. 1, воздух изнутри инкубатора может выходить через отверстие 14,
каналы 12 и 20 и оттуда в атмосферу через заслонку 44. Поперечные перекладины 76 и 77, закрепленные на
внутренних торцевых стенках 15 и 16, служат для поддержки рамы лотка для яиц 78, который включает дно 79
из упаковочного материала, брезента или подобного материала. Аналогичный поддон (не показан на рисунке)
установлен на более низком уровне в инкубаторе и предназначен для сбора цикадок после вылупления яиц.
Для поддержки инкубатора предусмотрены ножки 80, 81, 82, 83, по одной в каждом углу последнего. Заглушку
37 в горизонтальной трубе можно извлечь, когда необходимо очистить трубу.
Принцип работы инкубатора следующий: горячие газы от лампы или другого подходящего нагревательного
устройства поступают в вертикальную всасывающую трубу 30 и текут по ней вверх, пока не попадут в
горизонтальную трубу 36. Газы проходят из горизонтальной трубы 36 и протекают через ответвления 38 и 39,
а затем возвращаются из этих труб в атмосферу через трубы 40 и 41. При положении масляного клапана 75,
показанном сплошными линиями на рис. 1, предотвращается попадание наружного воздуха в инкубатор,
воздух в корпусе 31 вокруг трубы 30 нагревается, начинается циркуляционное движение воздуха, и он
поднимается, уступая место более холодному воздуху, поступающему в корпус через отверстие 34 из канала
11. Нагретый воздух из корпуса 31 поступает через отверстие 35 и трубку 42 в ту часть внутреннего
пространства инкубатора, которая заключена в нижний каркасный элемент 48, брезент, упаковочный лист или
аналогичные боковые стенки 49 и 50 и торц 51, и, проходя через указанный материал, направляется вниз
наклонными боковыми стенками крыши на лоток для яиц 78.
Затем воздух проходит через брезент, упаковочный лист или, например, дно 79 лотка для яиц и через
отверстие 14 во внутренней нижней части 9 в проход 11. Циркуляция воздуха в инкубаторе непрерывна:
нагретый воздух постоянно поднимается в корпусе 31, уступая место более холодному воздуху. Если
температура в инкубаторе превышает допустимый уровень, стержень 59 выталкивается вверх
термостатической капсулой 57, и упор 64 соприкасается с рычагами 65 и 66, поворачивая их вверх вокруг
своих осей и заставляя их входить в зацепление с выступами 70 и 69 на заслонках 55 и 54. Подъем выступов
вверх приводит к открытию заслонок, и после того, как температура в инкубаторе возвращается к нормальным
значениям, термостатическая капсула 57 позволяет стержню 59 опуститься, после чего, в обратном порядке
по сравнению с описанной ранее операцией, заслонки 54 и 55 закрываются. Степень открытия ставней 54 и 55
ограничена выступающими рычагами G2 и 63, с которыми ставни соприкасаются во время своего
Соседние файлы в папке патенты