Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1226

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
243 Кб
Скачать
☆
Если винт 3 вставить в переплетенную втулку 1 в отверстии 4 в стене (рис. 2), то втулка не только
расширяется, и резьба между винтом и стенками отверстия сжимается, но и резьба винта захватывает
отдельные витки материала втулки таким образом, что они располагаются внутри резьбы винта. Таким
образом, резьба смещается из своего положения в осевом направлении втулки в положение,
перпендикулярное ей (рис.).
2)
. Как объяснено выше, это приводит к укорочению и, следовательно, к диаметральному увеличению гильзы, в
результате чего именно вследствие этого утолщения достигается чрезвычайно высокое давление гильзы на
стенки отверстия. Увеличение диаметра втулки, помимо расширения, которое в противном случае произошло
бы при ввинчивании винта, приводит к тому, что соединение винта со стеной обладает нерушимой
прочностью, поскольку при ввинчивании винта практически не происходит перерезания резьбы втулки, а лишь
смещение резьбы винта, благодаря чему втулка остается неповрежденной. Для крепления гвоздей, крючков и
тому подобного гильза согласно настоящему изобретению также имеет особое преимущество, поскольку
расширение гильзы за счет смещения нитей в положение, практически перпендикулярное оси гильзы,
осуществляется таким образом, что предотвращается разрыв нитей при введении гвоздя или подобного.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я описал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191212.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191212&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191212A
[]
Усовершенствования в системах электрической охранной сигнализации. Бург-Мейдерих, оба гражданина
Германской Республики, проживающие в Германии, настоящим заявляют о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к усовершенствованиям электрических охранных систем, и одной из целей этих
усовершенствований является создание системы сигнализации, которую невозможно вывести из строя путем
короткого замыкания или прерывания электрической цепи. С этой целью наше изобретение состоит в
особенностях, которые будут описаны ниже и особо указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Для пояснения изобретения на прилагаемом чертеже показан пример, его иллюстрирующий. На указанном
чертеже, фиг. 1, представлен план аппарата. в разрезе вдоль линии АВ на рис. 1. На фиг. 3 и 4 показаны
схемы электрических соединений и аппаратуры в различных положениях: В приведенном на рисунках
примере система сигнализации включает в себя гонг или звонок и электромагнит, управляющий им, и
включена в электрические цепи.
Но мы хотим, чтобы это было под... разрешается использование звонка, а также других устройств
сигнализации с электрическим управлением. Как показано на фиг. 1 и 2, наше усовершенствованное
сигнальное устройство включает в себя опорную пластину 16 из дерева или подобного материала, к которой
привинчена металлическая пластина 28, на которой установлены гонг 29 и магнит 30. Магнит снабжен
возбуждающими катушками 3, к полюсам которого прикреплены наконечники 10 и 11. Перед опорными
башмаками расположен главный якорь 4, на котором закреплен молоток 36, прикрепленный к листовой
пружине 37. Листовая пружина входит в зацепление с контактным винтом 5, а ее задний конец 38 опирается
на винт 39, который регулируется для изменения натяжения пружины. В дополнение к основному якорю 4
предусмотрен вспомогательный якорь 8, имеющий качающуюся опору на поворотном болте 9, установленном
на кронштейне 34, и предназначенный для соединения с полюсными наконечниками 10 и 11 по бокам от него.
Винт 13, закрепленный на якоре 8, расположен в положении, позволяющем ему взаимодействовать с
листовой пружиной 12, и регулируется для изменения мощности пружины.
На якоре расположен второй винт 31, предназначенный для зацепления с полюсным наконечником 10 и
регулируемый для изменения расстояния якоря 8 от полюсных наконечников и, следовательно, мощности
магнитов, притягивающих якорь. С задней стороны якоря имеется выступ 15, предназначенный для
зацепления с листовой пружиной 32 и для приведения ее в контакт с клеммой 33, привинченной к кронштейну
34 и изолированной от него. К пружине 32 электрически подключен вывод 18, а клемма 33 подключена к
выводу 21. Пружина 32 закреплена на кронштейне 34 и изолирована от него с помощью шайбы 35. На
рисунках показано электрическое соединение описанных выше деталей. 3 Якорь 8 установлен в положении,
удаленном от полюсных наконечников 10 и 11, и соединяет выводы 18 и 21 путем нажатия его пальцем 15 на
контактную пружину 32, а на фиг. 4 показано, как якорь зацепляется с полюсными наконечниками 10 и 11 и
позволяет контактной пружине 32 освободить клемму 33 и разорвать соединение между выводами 18 и 21.
Система включает две цепи, одна из которых содержит батарею 2, выключатель 1, провод 19, клемму 20,
провод 21, устройство замыкания и размыкания цепи, обозначенное на фиг. 3 и 4 цифрой 14 и включающее
контакты 32 и 33, управляемые вспомогательным якорем 8, провод 18, винт 5, пружину прерывателя 37,
провод 22, катушки 3, провод 24, клемму 25 и провод 27. Другая схема может быть представлена на рис. 4
следующим образом: от батареи 2, выключатель 1, провод 19, клемма 20, провод 7, резистор 6, провод 17,
клемма 26, винт 5, пружина 37, провод 22, катушки 3, провод 24, клемма 25, провод 27 и обратно к батарее 2.
Сопротивление 6 таково, что при его включении в цепь катушек 3 оно уменьшает возбуждение магнита 30
настолько, что якорь 4 не может быть притянут для работы звонка 29, 36, в то время как мощности магнитов
достаточно, чтобы удерживать якорь в зацеплении с полюсными наконечниками 10 и 11 для разрыва
соединения выводов 18 и 21 в точке 14.
Когда первая указанная цепь замыкается с помощью выключателя 1, который не включает резистор 6, звонок
29, 36 срабатывает обычным образом. Однако, если якорь 8 «отвести от контактов 33 и 34 и зацепить с
полюсными наконечниками 10 и 11» (что может быть сделано вручную или механическим способом), то
указанная цепь прерывается в точке 14, и ток протекает через вторую цепь, которая включает батарею 1,
катушки 3 и резистор 6. Следовательно, главный якорь 4 и колокола 29, 36 не работают, а якорь 8
удерживается в зацеплении с полюсными наконечниками 10 и 11. Теперь система активируется для
включения звонка при возникновении помех на проводах 7 и 17. Если один из указанных выводов 7 или 17
оборван, возбуждение магнита 30 временно прерывается, и якорь 8 под действием пружины 12 отводится от
полюсных наконечников 10 и 11 и устанавливается в положение для подключения выводов 18 и 21 к контакту
14. Таким образом, первая указанная цепь снова замыкается, за исключением резистора 6, и, следовательно,
звонок срабатывает.
Если резистор 6 замкнут накоротко путем соединения выводов 7 и 17 в любой его части, возбуждения магнита
30 достаточно для срабатывания якоря 4, размыкающего цепь в точке 5. Таким образом, якорь 8 замыкается в
точке 14, замыкая первую указанную цепь, и звонок 29, 36 срабатывает. Таким образом, следует понимать,
что любое вмешательство в провода 7 и 17, будь то обрыв одного из проводов или их соединение, приводит к
работе звонка. В этом отношении наша усовершенствованная система превосходит используемые в
настоящее время системы, которые могут выйти из строя либо из-за обрыва одного из проводов, либо из-за
короткого замыкания. Хотя при описании изобретения приводится конкретный пример, воплощающий его, мы
хотим, чтобы было понятно, что наше изобретение не ограничивается конструкцией, показанной на рисунках,
и что в общее расположение системы и конструкцию ее частей могут быть внесены различные изменения, не
выходящие за рамки нашего изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191213.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191213&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191213A
[]
Машины для складывания салфеток, полотенец и тому подобного. Механик и Джозеф Герман Миллер,
генеральный директор, оба проживающие по адресу: Центральная авеню, Кливленд, штат Огайо,
Соединенные Штаты Америки, оба граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем документе: Данное изобретение относится к машинам для складывания салфеток, полотенец и
других материалов и имеет своей главной целью создание эффективной автоматической машины, которая
отличается надежностью и быстротой в работе. Еще одной целью изобретения является создание
фальцевальной машины, которую можно легко регулировать таким образом, чтобы она могла быть настроена
на фальцовку изделий различных размеров. Уже было предложено использовать ролики, вращающиеся
навстречу друг другу и сообщающиеся с вакуумным устройством, для последовательного удаления из стопки
бумаги или подобного материала самого нижнего листа и перемещения этого листа через узкое пространство
между роликами для осуществления складывания листа.
Однако, согласно настоящему изобретению, предусмотрены возвратно-поступательные устройства для
перемещения всасывающего устройства и вместе с ним гибкого материала, подлежащего складыванию,
через складывающие устройства до тех пор, пока не будет сделано определенное количество сгибов в
правильной последовательности, после чего сложенное изделие выгружается из машины. Изобретение будет
подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие машину, а его новые
особенности будут четко указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения. На различных изображениях
чертежей для обозначения соответствующих частей используются одинаковые ссылочные обозначения. На
фиг. 1 показан боковой вид фальцевальной машины, изготовленной в соответствии с моим изобретением; на
фиг. 2 — вид сверху; на фиг. 3 — продольный разрез машины, выполненный по линии 3-3 на фиг. 2; на фиг. 4
— боковой вид машины, снятый с противоположной стороны от показанной на фиг. 1; на фиг. 5 — поперечный
разрез машины, выполненный по линии 5-5 на фиг. 1; на фиг. 6 — вид с торца; на фиг. 7 и 8 — виды
эксцентрика на приводном валу; на фиг. 9 и 10 показана конструкция всасывающей головки; на фиг. 11 и 12
изображен клапан управления всасыванием; на фиг. 13 и 14 — виды торца рабочего вала для
переворачивания сложенных полотенец; и на фиг. 15 и 16 — виды взаимодействующих частей на указанном
валу.
Как видно на чертежах, рама состоит из пары соответствующих сторон 1 и 2, соединенных концевыми
стяжными пластинами 3, 4 и 5, и нижней центральной стяжной пластины 6. К указанной раме крепится
пластина 7, образующая верхнюю часть, которая выступает с одного из ее концов на небольшое расстояние
за пределы ее центра, снабженного поперечным пазом 8. Между сторонами 1 и 2 рамы установлен
подходящий конвейер 9', состоящий из непрерывных лент 10, проходящих над роликами 11 и 12, которые
опираются на боковые элементы 13 и 14, соединенные поперечными элементами 15. Указанный конвейер
поддерживается, как показано на рисунке 16, или любым другим подходящим способом. В вертикальных
кронштейнах 17 и 18 рамы вращается приводной вал 19, который может вращаться любым подходящим
способом для привода машины. Ремень 20 проходит вокруг шкива 21, закрепленного на приводном валу 19, а
также вокруг шкива 22, закрепленного на выступающем валу 23 ролика 12, приводящего в движение
указанный конвейер. При складывании столовой салфетки, полотенца или другого изделия, обозначенного
цифрой 24, оно перемещается по конвейеру к центру машины, а его передний конец захватывается поперечно
расположенной всасывающей головкой 25, которая перемещается продольно по верхней пластине 7,
перемещая указанное изделие в центральное положение над поперечным пазом 8.
Всасывающая головка 25 поддерживается торцевыми пластинами 26 и 27, которые перемещаются на
роликовых колесах 28, движущихся в продольных пазах 29 и 30 на боковых сторонах 1 и 2 рамы
соответственно. Штифты 31 и 32 выступают вбок из торцевых пластин 26 и 27 соответственно, и эти штифты
входят в зацепление с раздвоенными концами 33 и 34, образуя часть рычагов 35 и 36, которые шарнирно
соединены с боковыми сторонами рамы в точках 37 и 38 соответственно. Для обеспечения возможности
изменения хода рычагов 35 и 36 и, как следствие, перемещения всасывающей головки 25, указанные рычаги
имеют прорезные головки, обозначенные цифрой 39, а раздвоенные концы 33 и 34 могут быть закреплены на
них в различных положениях с помощью болта 40. Рычаги 35 и 36 качаются на своих шарнирах 37 и 38 с
помощью эксцентрика 41, который закреплен на приводном валу 19. Указанный эксцентрик приводит в
действие шатун 42, который шарнирно соединен с рычагом 43, закрепленным на валу 44, опирающемся на
боковые стороны рамы, а к выступающим концам указанного вала прикреплены рычаги 45 и 46, которые
соединены звеньями 47 и 48 с указанными рычагами.
Всасывающая головка 25 состоит из трубки 49 с закрытыми концами и плоской открытой стороной 50, поперек
которой расположены стержни 51. От трубки 49 всасывающей головки 25 отходят ответвления 52 и 53 к
штуцеру 54, к которому подсоединена гибкая трубка 55, ведущая к соответствующему клапану 56,
предназначенному для регулирования всасывания в указанную всасывающую головку. Указанный клапан
соединен с соответствующим всасывающим устройством, как показано на рисунке 57, посредством трубы 58.
Для управления клапаном 56, чтобы всасывание воздействовало на полотенце, притягивая его к
всасывающей головке 25, или отключало всасывание для его высвобождения, стержень 59 шарнирно
соединен с клапаном в точке 60 и имеет регулируемые упоры 61 и 62, которые предназначены для
зацепления с блоком 63, закрепленным на торцевой пластине 27 и скользящим образом установленным на
указанном стержне между этими упорами. Одновременно с тем, как всасывающая головка 25 перемещает
полотенце 24 в центральное положение над поперечным пазом 8, аналогичная всасывающая головка 64
перемещается вверх между парой направляющих пластин 65 и 66', расположенных по обе стороны от
указанного паза. Всасывающая головка 64 скользит по направляющим 67 и 68 (рис. 5), установленным на
вертикальных направляющих 69 и 70, закрепленных по бокам рамы.
Эта всасывающая головка приводится в действие от вала 44 с помощью рычага 7J, закрепленного на нем и
шарнирно соединенного в точке 72 с вертикальным шатуном 73, верхний конец которого шарнирно соединен с
рычагом 74, который шарнирно поддерживается одним концом валом 75, закрепленным на кронштейнах 76 и
77 рамы, а другой конец шарнирно соединен в точке 78 с указанной всасывающей головкой. Направляющая
пластина 66 снабжена вертикальным пазом 79 для обеспечения перемещения рычага 74. От всасывающей
головки 64 отходят ответвления 80 и 81 к центральной трубе 82, которая скользит по неподвижной трубе 83,
поддерживаемой стяжной пластиной 6 рамы. В нижнем конце трубы 83 расположен подходящий клапан 85
для регулирования всасывания всасывающей головки 64, чтобы она втягивала сложенное один раз вниз
полотенце между направляющими пластинами 65 и 66 и выпускала его в нужное время. Клапан 85 соединен
трубой 86 с всасывающим устройством 57. Для управления клапаном 85 вертикальный стержень 87 шарнирно
закреплен на нем в точке 88, а блок 89, прикрепленный к трубке 82 и в котором стержень установлен
скользящим образом, предназначен для взаимодействия с регулируемыми упорами 90 и 91, установленными
на этом стержне.
Когда полотенце с помощью всасывающей головки 64 перемещается вниз, аналогичная всасывающая
головка 92, расположенная вертикально, перемещается внутрь к направляющей пластине 65 между парой
направляющих пластин 93 и 94. Направляющая пластина 65 снабжена центральным вертикальным
отверстием 95, позволяющим втягивать через него полотенце с помощью всасывающей головки 92.
Указанная всасывающая головка скользит по опорам 96 и 97 на направляющих стержнях 98 и 99, которые
одним концом закреплены на стяжных пластинах 3 и 4 соответственно, а другим концом — на направляющей
пластине 65. Для приведения в действие всасывающей головки 92 рычаг 100 шарнирно соединен в точке 101
с отходящим от него рычагом 102, а его нижний конец закреплен на валу 103, поддерживаемом кронштейнами
104 и 105 рамы. Рычаг 106 закреплен на валу 103, и к нему в точке 107 прикреплен возвратно-поступательный
стержень 108, снабженный головкой, состоящей из пары сторон 109 и 110, разветвленных горизонтально в
точке 111 для размещения приводного вала 19. Соответствующий кулачок 112, закрепленный на приводном
валу 19 между сторонами 109 и 110, предназначен для зацепления с поверхностью 113
возвратно-поступательного стержня 108 и, таким образом, перемещения всасывающей головки 92 внутрь.
После того как кулачок 112 поднимет указанную всасывающую головку к направляющей пластине 65, она
переместится за поверхность 113 и, таким образом, позволит пружине 114, которая прикреплена к
возвратно-поступательному стержню 108 и приводному валу 19, толкнуть возвратно-поступательный
стержень в другом направлении и тем самым отвести всасывающую головку 92. От всасывающей головки 92
отходит трубка 115, на наружном конце которой расположен соответствующий клапан 116 для регулирования
всасывания, и этот клапан соединен гибкой трубой 117 с всасывающим устройством 57. Для управления
клапаном 116, чтобы всасывание срабатывало в момент, когда всасывающая головка 92 упирается в
направляющую пластину 65, протягивая полотенце через отверстие 95 и между направляющими пластинами
93 и 94, и отпускало его, когда всасывающая головка находится в своем наружном положении, в точке 119
установлен стержень 118, снабженный загнутыми внутрь концами 120 и 121, которые предназначены для
зацепления с рычагом 122 указанного клапана при перемещении всасывающей головки вперед и назад. В тот
момент, когда всасывающая головка 92 освобождает полотенце, сложенное в ряд и из стороны в сторону, оно
скользит вниз по наклонной пластине 123, имеющей расположенные на некотором расстоянии друг от друга
рычаги 124 и 125, которые закреплены на рабочем валу 126.
Между указанными рычагами расположена полка 127, закрепленная на раме кронштейнами 128 и 129 и
имеющая подшипники, обозначенные буквой 130, в которых закреплен один конец вала 126. Другой конец
указанного вала установлен с возможностью вращения в подшипниковом кронштейне 131, закрепленном на
поперечной балке 132 рамы, и к нему прикреплен диск 133. Пластина 123 поворачивается в одном
направлении валом 126, чтобы положить полотенце на полку 127, а затем возвращается в исходное
положение для размещения другого полотенца с помощью пары штифтов 134 и 135, которые выступают из
втулки 136, закрепленной на приводном валу 19, и входят в зацепление с соответствующими кулачками 137 и
138, выступающими из поверхности указанного диска. В процессе работы салфетка, полотенце или другие
материалы, которые необходимо сложить, как показано на рисунке 24, перемещаются конвейером 9 до тех
пор, пока их передний конец не окажется под трубкой 49 всасывающей головки 25. Клапан 56 открыт, чтобы
притянуть передний конец полотенца к указанной всасывающей головке, и по мере того, как рычаги 35 и 36
колеблются под действием эксцентрика 41 приводного вала 19, они перемещают всасывающую головку,
которая, в свою очередь, тянет полотенце в продольном направлении по верхней части 7 рамы до тех пор,
пока его центр не окажется над поперечным пазом 8.
В этот момент блок 63, установленный на пластине 27, входит в зацепление с упором 62 и закрывает клапан
56, который перекрывает всасывание к всасывающей головке 25 и приводит к освобождению полотенца. К
этому времени всасывающая головка 64, приводимая в действие эксцентриком 41 приводного вала,
переместилась к полотенцу, лежащему на верхней части рамы, и блок 89, установленный на этой
всасывающей головке, зацепившись за упор 91, открыл клапан 85, чтобы подать всасывающее давление на
эту всасывающую головку для воздействия на полотенце. По мере того, как указанная всасывающая головка
перемещается вниз, она протягивает полотенце в центре через поперечное отверстие 8 и между
направляющими пластинами 65 и 66, складывая его таким образом от одного конца до другого. Когда
всасывающая головка достигает самого нижнего положения, всасывание прекращается, а полотенце
освобождается блоком 89, который, зацепившись за него, срабатывает стопор 90 и закрывает клапан 85. В
момент освобождения полотенца от всасывающей головки 64 кулачок 112 вдавливает всасывающую головку
92 внутрь до направляющей пластины 65, и клапан 114 открывается за счет того, что его шток 122 входит в
загнутый внутрь конец 120 стержня 118, вызывая присасывание к полотенцу.
В этот момент указанный кулачок перемещается за пределы поверхности 113, что позволяет пружине 114
совершать возвратно-поступательное движение стержня 108 в противоположном направлении, перемещая
таким образом указанную присоску наружу и втягивая полотенце в центре через вертикальный паз 95
направляющей пластины 65 и между направляющими пластинами 93 и 94, тем самым складывая его из
стороны в сторону. Когда всасывающая головка 92 достигает предельного положения, шток 122 клапана 114
входит в зацепление с внутренним концом 121 стержня 118 и закрывает указанный клапан, тем самым
прекращая всасывание и освобождая полотенце. После отпускания сложенное полотенце падает на
наклонную пластину 123, которая, в свою очередь, отбрасывается вперед вращением рабочего штока 126,
при этом штифт 134 приводного вала 19 входит в зацепление с кулачком 137, отбрасывая полотенце на полку
127. Указанная пластина возвращается в исходное наклонное положение с помощью штифта 135 приводного
вала, входящего в зацепление с кулачком 138. Хотя машина, сконструированная, как показано на
иллюстрации и описано, способна складывать салфетки, полотенца и другие материалы, следует понимать,
что детали конструкции могут быть изменены.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191214.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191214&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191214A
[]
Усовершенствования электрических трансформаторов или относящиеся к ним. Британский подданный,
проживающий по адресу Пинкхилл, Эйншем, Оксфорд, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к электрическим трансформаторам, в
которых регулировка напряжения достигается путем изменения эффективной длины вторичной обмотки
посредством соответствующего выбора отводов, которыми она снабжена. Было предложено множество
вариантов изменения соединений, но ни один из них не является удовлетворительным во всех отношениях.
Целью настоящего изобретения является общее упрощение и улучшение конструкции, что достигается за
счет использования многоконтактного переключателя внутри корпуса трансформатора, подвижный элемент
которого представляет собой стержень, образующий или проходящий по центру одного из обычно
предусмотренных выводов, благодаря чему отпадает необходимость в наличии в корпусе трансформатора
более четырех отверстий, соответствующих четырем концам пары первичных и вторичных обмоток.
Различные контакты выключателя могут быть приведены в зацепление в желаемом порядке путем
продольного перемещения указанного стержня или его поворота, и такой стержень может быть снабжен
изолированной рукояткой, если необходимо управлять выключателем, когда трансформатор находится под
напряжением. Для управления стержнем на расстоянии могут быть использованы любые подходящие
средства, такие как червячная передача и червячное колесо. Как уже упоминалось, стержень может
представлять собой один из выводов вторичной обмотки и проходить, например, через подшипники или
сальники в высоковольтном изоляторе. Или же стержень может проходить через соответствующим образом
изолированный вывод, к которому подключен провод, как это обычно бывает, при этом подвижный
переключатель всегда находится в электрическом контакте с выводом. Предположим, речь идёт о
повышающем трансформаторе, используемом, например, для испытания кабелей и тому подобного, который
обычно имеет на вторичной стороне один высоковольтный вывод и один низковольтный вывод,
предназначенный для заземления во время испытаний. В этом случае предпочтительно, чтобы тяга
выключателя проходила через высоковольтный вывод.
Удобно, хотя и не настолько ограничено, что отводы могут быть направлены к ряду контактов, расположенных
в прямую линию на неподвижном изолированном стержне, при этом подвижные контакты могут быть углово
смещены непосредственно по стержню и вокруг него, который простирается до внешней поверхности корпуса
трансформатора. Как станет очевидно, детали могут быть по-разному изменены, при этом допускается
использование нескольких переключателей, каждый из которых управляется элементом, проходящим через
один из обычных клемм, в основном описанным способом. Усовершенствования электрических
трансформаторов или относящиеся к ним.
Я, Генри Альберт Турфрет Пэкфорд, из Пинхилла, Эйншем, графство Оксфорд, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к электрическим
трансформаторам и в частности к регулированию вторичного напряжения таких трансформаторов. —
Регулирование вторичного напряжения трансформаторов часто осуществляется путем изменения количества
витков во вторичной обмотке с помощью отводов, а не путем регулировки на первичной стороне
трансформатора. Поскольку часто важно сохранять постоянную форму волны, возможность поддержания
постоянного первичного напряжения и магнитного потока в сердечнике при переменном вторичном
напряжении часто оказывается выгодной, и этот метод особенно применим к повышающим
трансформаторам, где требуется широкий диапазон вторичного напряжения, например, в трансформаторах,
используемых для испытаний.
В стандартной конструкции трансформатора количество витков во вторичной обмотке изменяется с помощью
поворотного переключателя, при этом управляющий элемент переключателя не зависит от клеммы вторичной
обмотки на корпусе трансформатора. Это приводит к сравнительно высокой стоимости изоляции, и целью
настоящего изобретения является обеспечение более эффективного и экономичного решения, а также
уменьшение количества отверстий в корпусе. Согласно изобретению, элемент управления переключателем,
выводимый через изолятор в корпусе, используется в качестве клеммы для вторичной катушки. Изобретение
проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором показан частичный разрез трансформаторного
выключателя, изготовленного в соответствии с изобретением. Вторичные обмотки 1 соединены отводами с
неподвижными контактами 2, расположенными на стержне 3 из изоляционного материала. Исполнительный
элемент переключателя состоит из шпинделя 4, на котором расположен ряд контактных рычагов,
предназначенных для взаимодействия со стационарными контактами 2.
Шпиндель установлен в корпусе любым удобным способом и изолирован от него, а чтобы избежать
дорогостоящей изоляции и дополнительных отверстий в корпусе, он проходит через один из изоляторов 6 и
снабжен маховиком 7. Шпиндель подключается к цепи любым удобным способом. Контактные рычаги
расположены на шпинделе таким образом, что при повороте последнего с помощью маховика 7 в любое
необходимое положение устанавливается контакт между шпинделем и одним из неподвижных контактов, и,
следовательно, осуществляется любое конкретное постукивание. Для испытаний на пробой такая схема сама
по себе отвечала бы всем требованиям, поскольку приблизительное максимальное требуемое значение было
бы известно, и переключатель был бы настроен на это напряжение до включения первичной обмотки. Однако
в других случаях может потребоваться управлять выключателем при работающем трансформаторе, и в этом
случае маховик можно заменить червячной или конической передачей и изолированным рычагом с рукояткой
управления на дальнем конце. Хотя я описал лишь один вариант осуществления моего изобретения, я не хочу
ограничиваться им, поскольку специалисты в данной области смогут предложить и другие модификации.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191215.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191215&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191215A
[]
Процесс производства оксида бария. Chemische Fabrik Coswig-Anhalt G.m.b. Х. Косвиг-ин-Анхальт, Германия,
химик, гражданин Летинской Республики, настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к способу получения оксида бария высокой чистоты и высокой пористости из
карбоната бария с помощью восстановителей, таких как углерод, при низких температурах и пониженном
давлении. Экспериментально установлено, что значительная экономия топлива и существенное увеличение
выхода продукта достигаются при проведении восстановления при низком давлении и таким образом, чтобы
реакционные газы непрерывно отводились путем отсоса или аналогичным способом в процессе
восстановления, а для предотвращения попадания наружного воздуха путем отсоса, утечки или иным
образом, вся реакция предпочтительно проводится в печи или топке, стенки которой изготовлены из
материала, непроницаемого для газов и воздуха, и способного выдерживать внешнее давление, а все
рабочие отверстия и другие проемы которой могут быть герметично закрыты.
Такая печь нагревается изнутри или снаружи, или изнутри и снаружи одновременно, с помощью
электрических нагревательных элементов, спиралей из железа, никеля, углерода или любых других
электрических нагревательных элементов или других подходящих нагревательных устройств. При
осуществлении процесса, описанного в моем изобретении, я обнаружил, что крайне важно постоянно
поддерживать движение реакционной смеси и увеличивать площадь поверхности, контактирующей с
нагревающим агентом. Для обеспечения перемешивания реакционной смеси и, следовательно, для создания
постоянно изменяющейся и, таким образом, увеличивающейся реакционной поверхности смеси, я счел
целесообразным использовать вращающуюся или перемешивающую печь, в которой может поддерживаться
вакуум или любое подходящее пониженное давление. Такие печи могут нагреваться как изнутри, так и
снаружи, либо с помощью комбинации внутреннего и внешнего нагрева. Хотя в большинстве случаев
дополнительных специальных средств для перемешивания не потребуется, я могу их использовать.
Очень хорошие результаты были получены при использовании комбинации вакуумно-роторных печей или
сушильных шкафов с внутренними нагревательными элементами и мешалками, установленными в таких
печах или сушильных шкафах. При таком способе обработки достигается очень значительное увеличение
облучаемой или нагреваемой поверхности. Усиленное воздействие электрического или иного
нагревательного элемента, подкрепленное увеличенной площадью реакционной поверхности, вызывает
очень интенсивное выделение большого количества монооксида углерода, и, как следствие,
предотвращается контакт наружного воздуха с реакционной смесью, так что выход продукта значительно
увеличивается по сравнению с выходом, полученным в печи или подобном устройстве, не имеющем средств
для перемешивания или перемещения реакционной смеси. Благодаря такому способу протекания реакции я
также могу более равномерно и постепенно подвергать всю реакционную смесь тщательному облучению и
нагреву, что приводит к получению очень однородного продукта с высокой концентрацией активных веществ и
значительному сокращению времени нагрева.
Процесс предпочтительно осуществляется путем смешивания карбоната бария с восстанавливающими
веществами, такими как древесный уголь, сажа, смола, деготь и аналогичные материалы, введения смеси в
вакуумную вращающуюся печь или печь, или в вакуумную печь с перемешиванием или печь, нагрева печей
или печей такого типа изнутри или снаружи, или изнутри и снаружи с помощью электрической дуги или
электрических резисторов, и тем самым вызывая восстановление карбоната до оксида бария. Учитывая
высокие затраты на электроэнергию, потери тепла и его расход должны быть сведены к минимуму; очевидно,
что значительной экономии можно добиться, используя в качестве источника тепла внутреннюю часть печи
или топки. Благодаря сочетанию сжигания смеси под пониженным давлением и перемешивания массы я
также могу проводить процесс непрерывно и без перерывов. Одной из важнейших особенностей моего
процесса является образование защитного газового слоя, а именно оксида углерода, который предотвращает
попадание воздуха в печь и его воздействие на реакционную смесь.
Пониженное давление в печи повышается за счет образования газового слоя, но затем снова понижается.
Пример осуществления процесса: к 100 кг карбоната бария добавляют около 7 кг углерода. Температура
сгорания составляет 1000–1100. С. Пониженное давление в печи составляет 65–70 см ртутного столба. Мой
процесс может осуществляться различными способами в зависимости от опыта и местных условий, и он
может проводиться в любом контейнере, в котором реакция может быть осуществлена описанным выше
способом, и допускает различные модификации внутри него.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191216.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191216&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191216A
[]
Тип. Усовершенствования в двигателях внутреннего сгорания с золотниковым клапаном. Я, Гарри Хансон
Хитон, проживающий по адресу: Эджертон Кресент, 19, Уитингтон, Манчестер, графство Ланкастер,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания с
золотниковым клапаном, и его основными целями являются упрощение их изготовления и конструкции,
уменьшение количества движущихся частей и обеспечение бесшумных, мощных, плавно работающих и
надежных двигателей. В двигателе внутреннего сгорания согласно моему изобретению я предусматриваю в
рабочем цилиндре вращающуюся гильзу, в которой совершает возвратно-поступательное движение рабочий
поршень, причем эта гильза вращается относительно коленчатого вала и снабжена отверстием или
отверстиями, предназначенными для работы совместно с впускными и выпускными отверстиями,
расположенными в рабочем цилиндре. В четырехтактном двигателе внутреннего сгорания впускной и
выпускной каналы рабочего цилиндра расположены на его внутреннем конце и смещены под углом, а гильза
снабжена одним каналом, длина которого примерно равна длине каждого из каналов в цилиндре, причем
кратчайшее расстояние между впускным и выпускным каналами рабочего цилиндра примерно равно длине
каждого из этих каналов, и гильза приводится в движение от коленчатого вала со скоростью, в два раза
превышающей скорость вращения коленчатого вала, благодаря чему за два оборота коленчатого вала гильза
совершает один оборот и во время своего движения открывает и закрывает впускной и выпускной каналы в
требуемой последовательности и в требуемое время.
Указанная втулка предпочтительно приводится в движение от коленчатого вала посредством шестерни на
коленчатом валу, зацепляющейся с шестерней на промежуточном валу, причем на этом промежуточном валу
расположено зубчатое коническое колесо, которое зацепляется с корончатыми зубьями, расположенными на
нижнем конце втулки, причем соотношение между указанной шестерней, указанным коническим колесом и
втулкой такое, что обеспечивает один оборот втулки на каждые два оборота коленчатого вала. Указанная
гильза предпочтительно входит в зацепление со своим внутренним концом в кольцевой канавке,
расположенной между цилиндром и головкой цилиндра, при этом головка цилиндра имеет поршневое кольцо
одинарного или двойного типа, предназначенное для опоры на внутреннюю поверхность указанной гильзы и
образования уплотнения между указанной гильзой и головкой цилиндра, тем самым предотвращая выход
газов из внутренней части указанной гильзы наружу через ее внутренний конец. Предпочтительно, втулка
удерживается в цилиндре с помощью упорной шайбы, расположенной между цилиндром и картером
коленчатого вала и входящей в кольцевую канавку, образованную на внешней стороне указанной втулки на ее
наружном конце.
Хотя я упомянул одноцилиндровый двигатель, следует понимать, что мое изобретение может быть применено
к многоцилиндровым двигателям, в этом случае каждая гильза может приводиться в движение отдельной
зубчатой передачей, или же может приводиться в движение только одна гильза или некоторые из гильз, как
описано выше, и все или некоторые из гильз могут быть снабжены зубчатыми кольцевыми элементами,
соединенными друг с другом. В одной из конструкций в соответствии с моим изобретением, применительно,
например, к одноцилиндровому четырехтактному двигателю внутреннего сгорания, двигатель выполнен с
цилиндрическим элементом и элементом картера, причем цилиндрический элемент закрыт с внутренней
стороны съемной головкой цилиндра, снабженной обычным отверстием для свечи зажигания. В цилиндре я
предусматриваю единую гильзу, которая простирается примерно до внутреннего конца цилиндра, при этом
внутренний конец этой гильзы перекрывается головкой цилиндра, для чего головка цилиндра снабжена
частью, выступающей внутрь цилиндра и имеющей приблизительно тот же внешний диаметр, что и
внутренний диаметр гильзы.
Указанная выступающая часть снабжена снаружи кольцевой канавкой, в которую помещено двойное или
одинарное поршневое уплотнительное кольцо, образующее плотное соединение между внутренним концом