Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1193
.pdf
поверхностями перегородок, при этом в нижней части корпуса расположена камера для сбора пыли с дверцей
или дверцами для удаления пыли. Для реализации изобретения в удобной форме мы изготавливаем
оболочку из листов низкоуглеродистой стали. Мы делаем его квадратным в горизонтальном сечении и
оснащаем входными и выходными отверстиями для газа.
Перегородки изготовлены из низкоуглеродистой стали или чугуна и имеют крестообразное сечение. Они
равномерно расположены по всей поверхности кожуха, а несколько рядов смещены относительно друг друга.
Перегородки расположены группами, образуя блоки. Верхние концы нескольких перегородок каждой группы
соединены с горизонтальной пластиной, а нижние концы каждого поперечного ряда перегородок скреплены
между собой плоскими железными прутками, которые при желании могут быть съемно прикреплены концами к
корпусу. Скребки представляют собой, каждый из которых состоит из скребковой головки или скребкового
элемента, установленного на нижнем конце вертикального стержня. Скребки расположены группами или
блоками, соответствующими группам или блокам перегородок. Концы нескольких скребковых стержней
любого блока ввинчиваются в пластину. Эта пластина соединена с зубчатой рейкой, которая зацепляется с
шестерней. Шестерня соединена с валом, который приводится в движение двигателем, электродвигателем
или другим подобным устройством, и снабжена автоматическим реверсивным механизмом. В процессе
работы загрязненный или пыльный газ, поступающий через впускной патрубок, сталкивается с
перегородками.
Взаимодействия этих перегородок с потоком газа приводят к тому, что более тяжелые частицы пыли, как
правило, оседают на дне корпуса, в то время как более мелкие частицы пыли, как правило, прилипают к
поверхности перегородок. Скреперы находятся в постоянном движении, получая необходимое перемещение
вверх и вниз благодаря зубчатым рейкам и валу с реверсивным механизмом. В результате вся пыль, как
крупная, так и мелкая, оседает на дне корпуса. Корпус выполнен с коническим нижним концом, образующим
камеру для отвода пыли. В этом помещении собирается вся пыль, которая периодически удаляется через
предусмотренные для этого дверцы. Блоки перегородок расположены таким образом, что каждый из них
может быть легко извлечен из корпуса для осмотра или ремонта. Корпус, вместо того чтобы быть
изготовленным из низкоуглеродистой стали, может быть выполнен из чугуна или другого подходящего
металла или материала. Если аппарат предназначен для работы с очень горячим газом, корпус должен быть
либо облицован термостойким или огнеупорным материалом, либо полностью изготовлен из последнего.
При работе с очень горячим газом также предпочтительно изготавливать перегородки из огнеупорного
материала, который при желании может быть армирован внутренними металлическими стержнями или
проволокой. Корпус может иметь сечение, отличное от квадратного. При круглом сечении его удобно
изготавливать с коническим дном, чтобы он служил камерой для осаждения пыли. В других конструкциях
нижняя часть кожуха может быть сужающейся и иметь наклонное дно, чтобы пыль стекала к самой нижней
точке, где установлена или установлены пылеотводящая дверца или дверцы. Всасывание может
использоваться в дополнение к силе тяжести или вместо нее для удаления пыли из пылеотводящей камеры.
Различные блоки перегородок могут быть расположены в корпусе параллельно, последовательно или
параллельно-последовательно. В большинстве случаев скребковые головки могут быть, с преимуществом,
изготовлены из чугуна, а скребковые стержни — из кованого железа или низкоуглеродистой стали.
Усовершенствования в газоочистных установках. Мы, Льюис Тейлор из Ксетерлоу, Сикамор-роуд, Линторп,
Мидлсбро, подданный Великобритании, и Джордж Генри Олдфилд из Эгмонт-роуд, 23,
В связи с этим, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к оборудованию для удаления пыли из газа, и особенно из доменного газа. Это
аналогично тому, что описано в заявке на патент № 25437. Изобретение, описанное в заявке на патент №
25437, вкратце состоит в корпусе, через который проходит газ, причем этот корпус содержит вертикальные
ребристые перегородки, расположенные группами или блоками, и скребки, расположенные
соответствующими группами или блоками, которые перемещаются вверх и вниз, соприкасаясь с
поверхностями перегородок, при этом в нижней части корпуса предусмотрена камера для сбора пыли с
дверцей или дверцами для удаления пыли. Настоящее изобретение заключается в формировании
перегородок с сечением (1) в виде наконечника стрелы, полого клина или двух смежных сторон квадрата,
причем перегородки расположены в корпусе таким образом, что направление потока газа совпадает с
направлением стрелы или клина, или (2) с H-образным сечением, причем вертикальные части H-образного
сечения параллельны направлению потока газа.
В обоих случаях перегородки предпочтительно располагаются в кожухе в шахматном порядке. Таким образом,
поток газа стремится выбросить взвешенную пыль в полости перегородок, где она эффективно
задерживается и оседает. Для реализации настоящего изобретения удобным способом мы создаем
перегородки с двумя равными сторонами или крыльями, расположенными под углом девяносто градусов друг
к другу, причем эти крылья соединены своими передними концами. На задних концах, то есть на свободных
концах крыльев, могут быть предусмотрены небольшие выступы, направленные внутрь или назад. Угол между
двумя крыльями дефлектора иногда с успехом может быть сделан меньше девяноста градусов, например,
семьдесят пять градусов. Скребки предназначены для удаления скопившейся пыли с поверхностей
перегородок, при этом форма скребковых головок соответствует этому устройству. Скребковые стержни могут
быть цельными или полыми. Когда перегородки имеют H-образное сечение, скребковые головки могут с
успехом иметь прямоугольное горизонтальное сечение, причем два конца каждой скребковой головки
работают соответственно во впадинах двух перегородок, а боковые стороны скребковой головки работают на
внешних поверхностях двух других перегородок.
Усовершенствования в газоочистных установках. Сикамор-роуд, Линторп, Мидлсбро, британский подданный,
и Джордж
В соответствии с настоящим заявлением, характер данного изобретения определяется следующим образом:
данное изобретение относится к оборудованию для удаления пыли из газа, и особенно из доменного газа. Это
аналогично тому, что описано в заявке на патент № 25437. Изобретение, описанное в заявке на патент №
25437, вкратце состоит в корпусе, через который проходит газ, причем этот корпус содержит вертикальные
ребристые перегородки, расположенные группами или блоками, и скребки, расположенные
соответствующими группами или блоками, которые перемещаются вверх и вниз, соприкасаясь с
поверхностями перегородок, при этом в нижней части корпуса предусмотрена камера для сбора пыли с
дверцей или дверцами для удаления пыли. Настоящее изобретение заключается в формировании
перегородок канала — предпочтительно прямоугольного сечения, — при этом перегородки расположены в
корпусе так, что их стороны параллельны направлению потока газа, а углубления обращены к потоку. Таким
образом, поток газа стремится выбросить взвешенные частицы в полости перегородок, где они эффективно
задерживаются и оседают.
Предпочтительно, перегородки располагаются в кожухе в шахматном порядке. При таком расположении
скребковые головки могут, с преимуществом, иметь прямоугольное горизонтальное сечение и быть
расположены таким образом, чтобы задний конец любой скребковой головки воздействовал на углубление
перегородки, а боковые стороны скребковой головки воздействовали на боковые стороны двух соседних
перегородок в предыдущем ряду. Каждая скребковая головка может быть снабжена вертикальным рабочим
стержнем, или же скребковые головки каждого ряда могут быть соединены между собой стальной балкой, при
этом вертикальные стержни могут быть предусмотрены только на ограниченном количестве головок в каждом
ряду. Усовершенствования в газоочистных установках. Настоящим Джордж Генри Олдфилд, проживающий по
адресу: Сикамор Роуд, Линторп, Мидлсбро, британский подданный, и Джордж Генри Олдфилд, проживающий
по адресу: Эгмонт Роуд, 23, Гроув Хилл, Мидлсбро, британский подданный, заявляют о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Запыленный воздух может быть – и на практике это делается – в значительной степени очищен от
пыли (или ее большей части) путем пропускания его через камеру, содержащую множество вертикальных
стержней, которые могут иметь угловое или иное сечение и которые действуют как перегородки, препятствуя
плавному потоку воздуха и вызывая осаждение большей части пыли.
Ранее предлагалось очищать стержни в таком аппарате путем вертикального возвратно-поступательного
движения горизонтальных пластин, снабженных отверстиями, через которые проходят стержни; на пластинах
установлены скребковые устройства, которые трутся о стержни и очищают их от осевшей на них пыли; пыль
собирается на дне камеры и периодически удаляется оттуда, например, путем опускания вертикальной
заслонки. Ранее также предлагалось очищать внутреннюю поверхность труб парогенераторов, испарителей и
подобных устройств с помощью кольцеобразных скребков, установленных на указанных трубах, причем
скребки каждой трубы должны быть закреплены на стержне или подобном приспособлении, а несколько
стержней или подобных приспособлений должны быть соединены между собой и совершать
возвратно-поступательные движения синхронно. Настоящее изобретение относится к аппаратам
аналогичного общего назначения, предназначенным для удаления пыли из газа, особенно из доменного газа.
Устройство согласно настоящему изобретению характеризуется наличием скребкового механизма,
состоящего из множества скребковых головок — одной или двух для каждой перегородки, — которые
подвешены и перемещаются возвратно-поступательно с помощью вертикальных стержней к пластине,
расположенной над стержнями или перегородками, и совершают возвратно-поступательные движения вверх
и вниз.
Дальнейшие вспомогательные особенности изобретения будут изложены ниже. Обращаясь теперь к
прилагаемым чертежам: на фиг. 1, 2 и 3 изображен аппарат, созданный в соответствии с настоящим
изобретением, в одной удобной форме. На фиг. 4–11 показаны альтернативные варианты расположения
перегородок и скребков в соответствии с настоящим изобретением. Если говорить точнее: на рис. 1
представлен вертикальный разрез аппарата. На рис. 2 представлен вертикальный разрез того же объекта,
причем разрез в основном проходит по линии AA на рис. 3. На рис. 3 представлен план аппарата с левой
частью корпуса и расположенными внутри него перегородками в разрезе. На фиг. 4 показан вид спереди
конкретного расположения перегородок и скребков в соответствии с настоящим изобретением. На рис. 5
представлен боковой вид этого же объекта. На рис. 6 представлен план того же самого. На фиг. 7 показан вид
спереди альтернативного расположения перегородок и скребков в соответствии с настоящим изобретением.
Рис. 8 представляет собой фрагмент плана того же здания. На фиг. 9 представлен фрагмент плана
альтернативной конструкции скребковой головки в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 10 представлен фрагмент плана еще одного альтернативного варианта расположения перегородок и
скребков в соответствии с настоящим изобретением. На фиг. 11 представлен фрагмент плана еще одного
альтернативного варианта расположения перегородок и скребков в соответствии с настоящим изобретением.
Обращаясь к рис. 1, 2 и 3, а — это корпус, изготовленный из пластин мягкой стали. В горизонтальном сечении
оно имеет прямоугольную форму, и две его стороны наклонены снизу, как показано на рисунках e, e.
Устройство снабжено входным отверстием c и выходным отверстием d для газа. Перегородки b изготовлены
из чугуна. Эти перегородки имеют H-образное сечение и расположены в корпусе, как показано на рисунке. Как
видно, они сгруппированы в две подгруппы или подразделения. Во всех случаях перегородки расположены
таким образом, что две параллельные стороны (вертикали буквы H) параллельны общему направлению
движения газа через корпус. Перегородки расположены рядами поперечно потоку газа и смещены
относительно чередующихся рядов, как показано на рисунке. Верхние концы перегородок каждой группы
соединены с пластиной f. s, s, — это скребковые головки.
Они изготовлены из чугуна, и каждая из них крепится на стержне длиной в метр. Существует два набора или
группы Скребковые стержни каждой группы крепятся к пластине n путем присоединения их верхних концов.
Каждая из этих пластин прочно прикреплена к двум зубчатым рейкам p с каждой стороны пластины. Четыре
зубчатые рейки соединяются между собой, две и две, как показано на рисунке, — с зубчатыми колесами w, w.
Эти зубчатые колеса закреплены на валу t, который приводится в движение через зубчатую передачу 'It-, v' от
вала z. Вал z попеременно вращается в противоположных направлениях с помощью соответствующих
приводных механизмов при участии автоматического реверсивного механизма j. Привод и механизм заднего
хода сами по себе не являются частью настоящего изобретения. В процессе работы загрязненный или
пыльный газ, поступающий через впускной патрубок, сталкивается с перегородками. Взаимодействие этих
перегородок с потоком газа приводит к тому, что более тяжелые частицы пыли, как правило, осаждаются в
нижней части корпуса, в то время как более мелкие частицы пыли задерживаются в углублениях перегородок
вне общего потока газа и, как правило, прилипают к поверхности перегородок.
Скребки постоянно движутся вверх и вниз. Они протирают поверхности перегородок и удаляют прилипшую к
ним мелкую пыль. В результате вся пыль, как крупная, так и мелкая, выбрасывается в нижнюю часть корпуса.
Когда клапаны закрыты, пыль скапливается над ними: когда клапаны открыты, пыль оседает в пылесборниках
h. Две группы перегородок расположены таким образом, что каждую группу можно легко снять с корпуса для
осмотра или ремонта, не мешая работе другой группы. На рисунках 4, 5 и G показаны перегородки и скребки,
изображенные в увеличенном масштабе. На рисунках также показана альтернативная схема
возвратно-поступательного движения скреперов. На этих рисунках видно, что каждая скребковая головка
работает в углублениях двух перегородок и трется о них, а также трется о внешние поверхности еще двух
перегородок. Таким образом, поверхности перегородок очень эффективно очищаются скребками. В
конструкции, показанной на фиг. 4, 5 и 6, скребковые головки, вместо того чтобы каждая была снабжена
приводным штоком, соединены между собой поперечными стержнями r, и только крайние скребковые головки
снабжены подъемными штоками m.
На рисунках 7 и 8 показан альтернативный вариант конструкции перегородки. В данном случае перегородки
имеют профиль швеллера, и каждая скребковая головка работает внутри углубления швеллера и трется о
внешние поверхности двух перегородок в предыдущем ряду. В данном случае поперечные балки r соединяют
между собой скребковые головки в поперечных рядах, а внешние скребковые головки каждого ряда (и только
они) снабжены подъемными стержнями m. На рис. 9 показана альтернативная конструкция скребковой
головки для работы совместно с перегородками H-образного сечения. Как видно, скребковая головка
снабжена выступами, позволяющими очищать все поверхности перегородок. Еще один альтернативный
вариант расположения перегородок и скребков показан на рис. 10. В данном случае перегородки имеют
стреловидное или клиновидное сечение, как показано на рисунке. Каждая скребковая головка работает внутри
углубления перегородки и трется о него. При желании его также можно расположить так, чтобы он терся о
внешнюю сторону двух перегородок в предыдущем ряду. Еще один альтернативный вариант расположения
перегородок и скребков показан на рис. 11.
В данном случае перегородки имеют крестообразное сечение, как показано на рисунке. Каждая скребковая
головка трется о два ребра одной перегородки и о два ребра другой перегородки в предыдущем ряду. На этом
рисунке для наглядности некоторые скребки опущены. Следует понимать, что во всех прямоугольных
промежутках между перегородками установлены скребки, благодаря чему очищаются поверхности всех
четырех ребер каждой перегородки. Корпус, вместо того чтобы быть изготовленным из листовой
низкоуглеродистой стали, может быть выполнен из чугуна или другого подходящего металла или материала.
Если аппарат предназначен для работы с очень горячим газом, корпус должен быть либо облицован
термостойким или огнеупорным материалом, либо полностью изготовлен из последнего. При работе с очень
горячим газом также предпочтительно изготавливать перегородки из огнеупорного материала, который при
желании может быть армирован внутренними металлическими стержнями или проволокой. Корпус может
иметь сечение, отличное от квадратного. Если изделие имеет круглое сечение, его удобно изготовить с
коническим нижним концом, чтобы пыль стекала к самой нижней точке, где предусмотрена или
предусмотрены пылеотводящая дверца или дверцы, или клапан (или клапаны).
Всасывание может использоваться в дополнение к силе тяжести или вместо нее для удаления пыли из
пылеотводящей камеры. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_190551.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=190551&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB190551A
[]
Усовершенствование конструкции жестяных банок и других контейнеров, обеспечивающее легкое и удобное
снятие герметичных крышек соответствующего изготовления. Я, Роберт Август Джой, проживающий по
адресу: Барроугейт Роуд, 98, Чизик, Лондон, Западная 4, Великобритания, настоящим заявляю, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: крышка (L), показанная на прилагаемом чертеже, выполнена
таким образом, что часть (r) ее ободка или края, образующая горловину, имеет удобную глубину, меньшую по
внутреннему диаметру, чем та, что примыкает к верхней части крышки; таким образом, создается углубление
во внутренней или верхней части крышки. При необходимости ободок снабжен несколькими выступающими
ниже горлышка язычками или упорами (S). Однако эти выступы можно устранить, если использовать
независимые упоры. Контейнер (c) имеет выступ или фланец (f), образованный снаружи у горлышка,
соответствующий меньшему внутреннему диаметру крышки; и та часть корпуса, которая находится между
нижним краем фланца и выступом или валиком (b), образует горловину (n). Крышка контейнера
устанавливается обычным способом, как показано на рис. 1, и плотно прижимается до тех пор, пока выступы
или упоры (s), выступающие из ободка, не упрутся в плечо или выступ (b) на корпусе контейнера.
Чтобы открыть банку, язычки загибаются вверх, как показано на рисунках 2 и 4 в проекции и на рисунке 3 в
полуплане, а затем, надавив на крышку, опускают ее вниз в горлышко, после чего она легко снимается, как
показано на рисунке 4. Усовершенствование конструкции жестяных банок и других контейнеров,
обеспечивающее легкое и удобное снятие плотно прилегающих крышек соответствующего изготовления. Я,
владелец помещения по адресу: Барроугейт Роуд, 98, Чизик, Лондон, Западная 4, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройствам для закрытия
контейнеров, включающим крышку или капсулу, выполненную из цельного куска подходящего материала,
причем такая крышка имеет горловину ограниченного диаметра и предназначена для установки на контейнер,
имеющий бортик у горловины и, следовательно, часть уменьшенного диаметра непосредственно под этим
бортиком, причем устройство таково, что для снятия крышки она прижимается к контейнеру, откуда
ограниченная горловина крышки входит в ограниченную часть горловины контейнера, позволяя наклонять
крышку, то есть позволяя одной ее стороне подняться за бортик, в то время как на противоположной по
диаметру стороне ее горловина все еще находится в ограниченной части контейнера.
Ранее предложенная конструкция укупорочного устройства состояла из крышки с горлышком ограниченного
диаметра, образованным конической внутренней частью, причем такая крышка была приспособлена для
установки на бутылки и другие контейнеры, имеющие горлышко с бортиком полукруглого сечения, при этом
установка и снятие указанной крышки осуществлялись путем ее наклона относительно контейнера, как
описано выше, так что в установленном положении внутренняя часть указанной крышки захватывала нижнюю
сторону бортика контейнера. Настоящее изобретение направлено на усовершенствование конструкции
жестяных банок и подобных контейнеров и включает в себя основание или контейнер и крышку или колпачок,
причем основание выполнено с выступом у горлышка, диаметр которого немного больше, чем диаметр
непосредственно под ним, при этом стороны этого выступа плоские и практически параллельные. Крышка
выполнена таким образом, что нижняя часть ее ободка имеет уменьшенный диаметр и образует внутренний
фланец, причем стороны этого фланца практически параллельны. Указанный фланец предназначен для
соединения с бортиком основания и обеспечивает плотное прилегание при нажатии на него, при этом
установка крышки осуществляется без какого-либо наклона.
Снятие осуществляется путем более сильного сжатия двух элементов по всей поверхности или в одной точке,
откуда снятие крышки может быть произведено путем наклона, как описано выше. Если основание
дополнительно снабжено нижним выступающим наружу бортиком или другими подходящими выступами на
боковой стенке, то на крышке может быть предусмотрено несколько свисающих вниз язычков,
соприкасающихся с таким бортиком или выступами, или съемная лента или подобное устройство,
расположенное между нижней частью ободка крышки и указанным бортиком или выступами основания, или
другие средства, предназначенные для предотвращения случайного сдавливания крышки и основания во
время транспортировки. Утвержденная конструкция из жести в соответствии с настоящим изобретением
проиллюстрирована чертежами, прилагаемыми к предварительной спецификации, где: - Рисунок 1
представляет собой вид сбоку, показывающий крышку в закрытом положении. На рисунке 2 представлен
схематический разрез, показывающий крышку в нажатом состоянии. На рисунке 3 представлен вид крышки в
разрезе, а на рисунке 4 — схематический вид сбоку, показывающий способ снятия крышки.
На чертежах c обозначает основание с кольцевой бусиной f у его горлышка, причем эта бусина и нижняя
бусина b образованы кольцевым выступающим внутрь ободком или горлышком n. Крышка L выполнена с
уменьшенным диаметром нижней части ободка, образующей внутренний фланец r, который входит в
зацепление с бортиком f, как показано на рисунке 1, и обеспечивает практически герметичное прилегание к
нему. Чтобы открыть крышку, основание и крышка прижимаются друг к другу и принимают положение,
показанное на рисунке 2, после чего крышка поднимается с одной стороны, как показано на рисунке 4, при
этом кольцевое углубление обеспечивает достаточное боковое перемещение, создавая зазор с одной
стороны при наклоне крышки. В показанной на иллюстрации конструкции крышка снабжена выступами или
упорами, которые входят в зацепление с нижним выступом основания при первом размещении крышки на
жестяной банке, предотвращая таким образом случайное смещение крышки и основания. Чтобы открыть
банку, язычки сгибаются вверх, как показано на рисунках 2 и 4, и крышка снимается, как указано выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_190552.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=190552&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB190552A
[]
Машины для записи нот, специально адаптированные для создания музыкальных записей. Я, Роберт Джозеф
Орр, проживающий по адресу: Вандервир-авеню, 100, Вудхейвен, район и округ Куинс, город и штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, изобретатель,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к пишущим
машинам, и в частности к машинам для записи музыкальной нотации, и целью изобретения является
создание пишущей машины такого типа, с помощью которой можно будет записывать или печатать не только
ноты или символы, представляющие различные тона, но и все такие знаки, которые обычно используются в
различных частях музыкального произведения. Дополнительной целью изобретения является создание в
машине такого типа прижимной пластины для переноса бумаги, на которой должны быть нанесены
музыкальные символы и знаки, причем указанная прижимная пластина установлена в каретке, способной
совершать продольное перемещение вперед и назад с необходимым механизмом для пошагового
перемещения каретки с прижимной пластиной на расстояния между буквами, как это обычно делается в
пишущих машинах, и для регулировки или межстрочного расстояния прижимной пластины по желанию, как
вперед, так и назад, на заданные расстояния, эквивалентные одной или нескольким ступеням нотного стана в
пределах одной октавы или кратного числа октав, для сбора и правильного расположения различных частей
музыкального произведения в виде партитуры.
Ещё одной целью изобретения является обеспечение в пишущей машине настоящего коммерческого типа
механизма, позволяющего по желанию регулировать расстояние между линиями на прижимной пластине.
обозначающий одну или несколько ступеней или их кратных значений нотного стана, а также заменяющий
символы средств, создающих впечатление. от музыкальной нотации. Дополнительной целью изобретения
является создание усовершенствованной компоновки клавиатуры для машин, предназначенных для записи
музыкальных произведений, которая адаптирована для машин, в которых устройства для нанесения оттисков
содержат два символа или части разных символов, предназначенных для составления или объединения при
записи одного музыкального символа, а также отображение соотношения музыкальных символов с нотным
станом для руководства оператором и облегчения работы. Другие объекты и преимущества будут описаны
позже. Хотя настоящее изобретение относится, в частности, к машине, предназначенной для написания
музыкальных произведений, оно применимо к любой из известных коммерческих пишущих машинок,
используемых для создания письменной речи, путем замены символов, представляющих собой символы,
используемые в устройствах для создания оттисков письменной речи, или символы, представляющие собой
символы, используемые в письменной музыке. В качестве иллюстрации варианта осуществления
изобретения, изобретение было показано на примере пишущей машины известной марки Underwood, при
этом показана только та часть механизма такой машины, которая необходима для понимания изобретения.
На чертежах, прилагаемых к настоящему описанию и являющихся его неотъемлемой частью, на фиг. 1
представлен боковой разрез моего изобретения, примененного к пишущей машинке Underwood, и показаны
только те части указанной машинки, которые необходимы для понимания изобретения. На рисунке 2
представлен план, иллюстрирующий компоновку усовершенствованной клавиатуры, а также механизм с
подключенными клавишами для приведения в действие механизмов выдвижения и втягивания прижимной
пластины. На рисунке 3 представлен вид спереди на рисунок 1. На рисунке 4 представлен детальный вид
спереди механизма, соединяющего механизмы перемещения и втягивания прижимной плиты с самой плитой.
На рисунке 5 представлен вид спереди, демонстрирующий рычажный механизм управления приводом
прижимной плиты и один из ключевых рычагов для его приведения в действие. На рисунке 6 представлен
детальный план опорной и перемещающей направляющей валика пишущей машинки Underwood,
демонстрирующий средства, соединенные с ней для вращательной поддержки вала, являющегося частью
механизма перемещения и возврата валика.
На рисунке 6а показан вид сбоку соединения подвески вала с направляющей переключения передач. На
рисунке 7 показан боковой вид вала, установленного на направляющей перемещения плиты, показанной на
рисунке 6, с зубчатыми колесами, расположенными на ней и являющимися частью механизма перемещения
плиты вперед и назад. На рисунке 8 показан вид снизу на опорный блок, предназначенный для крепления
вала, показанного на рисунке 7, в его опоре, поддерживаемой направляющей перемещения плиты. На рисунке
9 представлен вид справа от рисунка 7. На рисунках 10, 11 и 12 показаны, соответственно, вид сверху спереди
и снизу, средства для поддержки части механизма перемещения и возврата прижимной плиты относительно
направляющей смещения прижимной плиты. На рисунке 13 показан вид сверху, а на рисунке 14 — вид
спереди кронштейна, поддерживающего часть механизма перемещения и втягивания прижимной плиты. На
рисунке 15 представлен детальный вид сбоку храпового механизма, взаимодействующего с одним из
зубчатых колес на валу, показанном на рисунке 7, а также подключенных к нему средств для его приведения в
действие и рычага для приведения в действие указанных средств с целью перемещения плиты в одном
направлении.
На рисунке 16 показан боковой вид механизма, аналогичного показанному на рисунке 15, который
взаимодействует с другим зубчатым колесом, установленным на валу, показанном на рисунке 7, и приводится
в действие рычагом или рычагами для перемещения плиты в направлении, противоположном движению,
обеспечиваемому механизмом, показанным на рисунке 15. На рисунке 17 показан боковой вид кольца,
поддерживающего храповые механизмы, показанные на рисунках 15 и 16, относительно вала, показанного на
рисунке 7. съемно соединен с правым концом вала, показанного на рисунке 7. Схожие обозначения,
используемые в качестве ориентиров, указывают на сходные части на разных изображениях чертежей. Как
указано, изобретение показано в связи с хорошо известной пишущей машинкой Underwood, каркас которой в
общем виде показан на рисунке F. Валик 22 вращается с помощью оси в раме валика 23, поддерживаемой
кареткой (не показана), обеспечивая продольное перемещение вперед и назад, при этом рама валика
находится в передней части... перемещается роликом 25 по направляющей 26. Несущие планки 27 ударяются
назад о переднюю часть прижимной пластины, как показано пунктирными линиями на рисунке 1, опираются на
проволоку 28 в пазах сегмента 29 и приводятся в действие рычагами 30, на передних загнутых концах которых
расположены пальцевые клавиши 31.
Пятка 32 типографских планок, перемещаясь в положение для печати, входит в зацепление с универсальной
планкой 33 и перемещает ее. Эта планка является частью и приводит в действие подающие устройства (не
показаны), обеспечивая пошаговое перемещение каретки печатной доски в направлении межбуквенного
расстояния при срабатывании типографских планок. На каждой из литер печатающей головки размещены два
оттискных символа, и для того, чтобы расположить печатную доску таким образом, чтобы линия письма на
ней находилась в положении, позволяющем принять любой из этих символов, рама доски может принимать
верхнее и нижнее положение. Для этой цели направляющая 26, поддерживающая переднюю часть плиты,
закреплена на противоположных концах держателей 35, прикрепленных к стержню 36, который опирается на
свои концы в раме станка F. Для перемещения держателя 35 и, следовательно, смещения направляющей с
плитой в верхнее положение, предусмотрены два рычага 37, срабатывание любого из которых приводит к
подъему направляющей с кареткой. Рычаги закреплены в точке 38, простираются до передней части
клавиатуры и имеют на своих концах клавиши 39 с обозначениями, соответствующими этим рычагам.
(Рисунки 2 и 3. ) Задний конец каждого рычага имеет рычаг 40 для соединения с задней частью несущих
элементов 35 ниже опорного стержня несущего элемента 3(i). При нажатии на рычаги, расположенные на
конце ключа, рычаги 40 перемещаются вперед, а держатели 35 перемещаются, чтобы поднять направляющую
и, таким образом, плиту в верхнее положение. Предусмотрены средства для удержания механизма
перемещения прижимной плиты в нужном положении при верхней части плиты, однако, поскольку этот
механизм хорошо известен, подробное его описание и иллюстрация не считаются необходимыми. Бумага,
показанная в общем виде на рисунке P, предназначенная для приема оттисков от печатных устройств на
прижимной плите, направляется между подающими роликами 41, 42 и прижимной плитой, а также вокруг
прижимной плиты с помощью стола 43, расположенного между концами рамы прижимной плиты. Как указано,
целью изобретения является обеспечение линейного расстояния между валиком либо вперед, либо назад на
заданные расстояния, представляющие или эквивалентные одной или нескольким ступеням или
диатоническим звукам выше или ниже начальной ноты, и для удовлетворения требований современной
музыкальной композиции механизм адаптирован для регулировки или линейного расстояния между валиком.
кратное числу ступеней в пределах одной октавы или кратное числу октав, что позволяет исполнителю
собрать и правильно расположить различные части музыкального произведения. Для перемещения валика
вперед или назад одного или нескольких диатонических звуков или ступеней с целью повышения или
понижения тона предусмотрен вал 45, поддерживаемый двумя парами подвесов 46, 46, закрепленных на
направляющей 26 для перемещения валика и простирающихся назад от нее, причем вал удерживается в
указанных подвесах блоками 47, которые входят в зацепление со ступицами колес и съемно соединены с
подвесами, например, винтами, проходящими через перфорации в указанных блоках и ввинченными в
подвесы. Вал также закреплен на своих концах в подшипниках 48 (рис. 3), установленных в торцах рамы
опорной плиты. Для обеспечения вращательной поддержки вала в указанных подшипниках один конец имеет
цельную головку 49, а головка 50 в виде воротника (рис. 18) снимается. вал, как привинчен к нему, и
зафиксирован на нем установочным винтом 51 (рис. 9), ввинченным в места крепления воротника и вала.
Вал 45 соединен с опорной плитой шестернями 52, установленными на противоположных концах вала и
вращающимися вместе с ним, причем каждая шестерня имеет ступичную часть 53, благодаря чему она
установлена в подшипниках 48, а концы ступиц упираются во внутренние стороны головок 49, 50 вала 45.
Шестерни удерживаются в подшипниках установочными винтами 54, ввинченными в подшипники шестерен и
проходящими через них, а также входящими в кольцевые канавки 55 в ступицах шестерен (рис. 4) для цели,
которая будет описана ниже. Шестерни 52 зацепляются с шестернями 56, имеющими ступицу, благодаря чему
они установлены в подшипниках 57, закрепленных на концах рамы опорной плиты и удерживаемых от осевого
перемещения установочными винтами 58, ввинченными в указанные подшипники и проходящими через них,
чтобы войти в кольцевые канавки 59 в ступицах шестерен. (Рисунок 4). Шестерни 56 зацепляются с зубьями,
сформированными на головках 60, закрепленных на концах опорной плиты. Пара зубчатых или храповых
колес колеса, имеющие ступицы, выступающие из противоположных концов, и в результате чего вал 45
установлен в подвесках.
46, 46 . Вал 45 предназначен для участия в продольном движении каретки печатной плиты вперед и назад.
Однако колеса 60, 61 не участвуют в этом движении, а установлены на валу и вращаются вместе с ним. Для
этой цели вал имеет плоскую часть 62, а отверстие для храповых колес выполнено таким образом, чтобы
соответствовать форме поперечного сечения вала. Для предотвращения продольного перемещения
храповых колес относительно вала подвески 46, 46 расположены таким образом, что одна из подвесок 46
упирается в одну сторону храпового колеса 60, а другая подвеска 46 упирается в выступ 63, образованный на
ступице колеса. Аналогичным образом, колесо 61 предотвращается от участия в продольном перемещении
вала 45 одним из подвесов 46, упирающимся в одну сторону храпового колеса 61, а другим подвесом 46,
упирающимся в выступ 64, образованный на ступице указанного колеса. Для продвижения или выравнивания
прижимной пластины вперед храповое колесо 61 поворачивается вверх, как показано на рисунке 3, или в
направлении стрелки, показанной на рисунке 16, а для отвода или выравнивания прижимной пластины назад
храповое колесо 60 поворачивается вниз, как показано на рисунке 3, или в направлении стрелки, показанной
на рисунке 15.
Для вращения указанных колес 60, 61 пара храповых механизмов или собачек 66, 67 шарнирно закреплена на
выступах колец или хомутов 68, 69 (рис. 17), свободно расположенных на расширенных частях ступиц колес
60, 61 в промежутках между соответствующими парами подвесок 46, 46. Храповые механизмы имеют палеты
для зацепления с зубьями храповых колес, и храповые механизмы расположены таким образом, как показано
на рисунках 15 и 16, что при передаче движения храповому механизму 66 он будет перемещать колесо 60 в
направлении «втягивания прижимной пластины», а при передаче движения храповому механизму 67 он будет
перемещать колесо 61 в направлении «продвижения прижимной пластины». Храповые механизмы 66, 67
приводятся в действие через направляющие 70, 71, установленные в кронштейне 72 (рисунки 13 и 14),
закрепленном на раме машины, что позволяет этим направляющим совершать продольное вертикальное
перемещение, а направляющие соединены с соответствующими храповыми механизмами посредством
звеньев 73, 74. Очевидно, что при перемещении направляющих вверх храповые механизмы будут
зацепляться с зубьями храповых колес и перемещаться вверх, передавая движение этим колесам; это
движение храповых механизмов вверх допустимо благодаря неплотному соединению колец 68 на ступицах
колес, и что движение храповых колес будет изменяться в соответствии с движением направляющих вверх.
При возвращении направляющих в исходное положение, изогнутые вбок выступы 66, 67 храповых механизмов
входят в зацепление со скошенной частью 68 выступающих частей колец 68, к которым прикреплены
храповые механизмы, и приводят к тому, что указанные кольца вместе с храповыми механизмами Как уже
указывалось, прижимная пластина приспособлена для перемещения вперед или назад на заданные
расстояния или градусы, равные одному диатоническому звуку или его кратному числу, представленному
линиями и промежутками нотного стана. Для приведения в действие храповых механизмов с целью
перемещения прижимной плиты на заданные расстояния предусмотрены селективные средства, включающие
два набора рычагов, один набор рычагов (рисунки 1, 2, 3 и 5). Поднять или приподнять ползунок 70 на
регулируемое расстояние для приведения в действие храпового механизма 66 для вращения колеса 60 для
втягивания прижимной плиты на заданные расстояния, а также другой набор для подъема или перемещения
направляющей 71 на переменное расстояние для приведения в действие храпового механизма 67 для
вращения колеса 51 для перемещения прижимной плиты на заданное расстояние. Каждый из рычагов С ними
связаны цифры 1, 2, 3 и 4, читаемые слева направо (Рисунок 2) и указывающие на степень втягивания
прижимной плиты при срабатывании соответствующих рычагов; при этом
Имеется клавиша 78, на которой цифры 1, 2, 3 и 4 читаются справа налево и указывают на степень
продвижения прижимной пластины при нажатии соответствующих рычагов. Рычаги привода скольжения
установлены с опорой между своими концами на стержне 78, закрепленном на своих концах в рычагах 79,
выступающих вперед от вертикальных стоек 80, имеющих нижние концы с выступами, благодаря чему они
скользят по поперечной балке 81 рамы и закреплены своими верхними концами на выступах 82, свисающих с
направляющей переключения 26, для цели, которая будет описана ниже. Рычаги удерживаются на стержне 78
в разнесенном положении с помощью муфт 83. Передние концы рычагов, на которых расположены клавиши
для пальцев, проходят через прорези 85 в поперечной пластине 84, закрепленной на передних концах
рычагов 79. Эти детали 85 имеют различную длину и предназначены для регулирования нажатия
соответствующих клавишных концов соответствующих рычагов, тем самым контролируя подъем или
опускание направляющих 70, 71 и движение, передаваемое храповым механизмам 66, 67.
Задние концы рычагов имеют форму головки молотка, как показано на рисунке 87 (рисунки 1, 5 и 15), при этом
вытянутая часть имеет удлиненную форму, а верхний край, зацепляющийся с нижней частью направляющих,
закруглен и расположен таким образом, что обычно он зацепляется с нижней частью направляющих немного
позади продольного центра направляющих, но при срабатывании рычагов головка молотка перемещается в
положение впереди продольного центра направляющих, тем самым компенсируя смещение головки молотка.
Пружины 88, установленные на штоке 78, приводят в действие возвратные рычаги. Удлинённые нижние концы
головок молотков служат направляющими для удержания рычагов в правильном положении в кронштейне
относительно направляющих. Верхние концы направляющих 70, 71 скользят и входят в отверстия
направляющих 90, выполненных в виде хомута, и направляются в них. Эти направляющие закреплены
плечами хомута на выступающих выступах 92 подвесов 46 46 для вала 45, при этом каждое плечо одного
направляющего хомута закреплено на выступе 92, выступающем из каждого из подвесов 46, а каждое плечо
другого направляющего хомута закреплено на выступе 92, выступающем из каждого из других подвесов 46.
Направляющие 70 и 71 имеют выступающие в противоположных направлениях выступы 93, которые входят в
зацепление с соединительной частью направляющих скоб, ограничивая перемещение направляющих вниз, а
также для других целей, которые будут описаны ниже. Ползунки возвращаются в исходное положение с
помощью легких пружин 94, обвитых вокруг ползунков и заключенных между кольцами 85, закрепленными на
ползунках и соединительной части направляющих хомута 90: Для адаптации описанных выше устройств
перемещения и возврата прижимной пластины к пишущей машине, в которой прижимная пластина
расположена таким образом, чтобы принимать два положения, верхнее и нижнее, например, путем
перемещения рамы прижимной пластины с помощью направляющей 26, как описано выше, и поддержания
средств перемещения и возврата прижимной пластины в рабочем положении с прижимной пластиной, стойки
80, несущие рычаги 79, и тем самым рычаги соединены с выступающими выступами 82 направляющей,
благодаря чему при подъеме или опускании направляющей рычажный механизм будет перемещаться вместе
Соседние файлы в папке патенты