Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Электродиффузионная сварка труб и фитингов. Учебное пособие
.pdf
ки и
Рис. 2.10. Контактный узел типа B:
1 - клемма; 2 - защитная втулка
С
- наружный диаметр защитной втулки, мм 13,0 ± 0,5
1
С
- диаметр клеммы, мм 4,7 ± 0,03
2
С
- внутренний диаметр защитной втулки, мм 10,0 ± 0,1
3
С
- максимальный габаритный диаметр в основа-
4
нии клеммы, мм
Н - глубина защитной втулки, мм ≥ 12,0
Н
- расстояние между торцом защитной втул
1
клеммой, мм
Н
- высота рабочей части клеммы, мм -
2
≥ 15,5
4,5 ± 0,5
На рис. 2.11 показан пример типового контактного узла, применяемого для сварки напряжением до 250 В включительно (тип
С).
41
расстояние между торцом защитной втулки и
Рис. 2.11. Контактный узел типа C:
1 - клемма; 2 - защитная втулка
С
- наружный диаметр защитной втулки, мм ≥ С3 + 2,0
1
С
- диаметр клеммы, мм ≥ 2,0
2
С
- внутренний диаметр защитной втулки, мм ≥ С2 + 4,0
3
Н
-
1
клеммой, мм
Н
- высота рабочей части клеммы, мм ≥ 7,0
2
Достаточное, чтобы
обеспечить степень защиты
IP 2X
Если деталь и соответствующая труба изготовлены из полиэтилена с различными значениями MRS, при выборе детали соотношение между толщиной стенки детали Е и номинальной
толщиной стенки трубы еn должно соответствовать табл. 5.
42
Таблица 2.5. Соответствие толщин стенок для свариваемых деталей из разных ПЭ
Материал
Соотношение между тол-
щиной стенки детали Е
трубы детали
и номинальной толщиной
стенки трубы еn
ПЭ 80 ПЭ 100 Е ≥ 0,8 еn
ПЭ 100 ПЭ 80 Е ≥ еn/0,8
Библиографический список
1. ГОСТ Р 52779-2007. Детали соединительные из полиэтиле-
на для газопроводов. Общие технические условия; введ. с
01.07.2008. – 35с.
2. СП 40-102-2000. Свод правил по проектированию и строи-
тельству. Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. - Взамен СН 478-80; введ с 16.08.2000. – 31с.
3. СТО 45167708-01-2007. Проектирование и строительство
по-лиэтиленовых газопроводов давлением до 1,2 МПа и реконст-рукция изношенных газопроводов. - введ. с 01.05.2007. –
51с.
4. Рекламные материалы фирмы Плассон.
5. Рекламные материалы фирмы Фриален.
6. Рекламные материалы фирмы Георг Фишер.
43
3. СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ И ВСПОМОГАТЕЛЬНАЯ
ОСНАСТКА
Комплект оборудования для сварки ЗН включает, кроме сварочных аппаратов, центрующую оснастку (центраторы), устройства для зачистки труб и трубных частей фитингов, приспособления для устранения овальности (рихтующая оснастка), ножи
для снятия фасок и удаления стружки, салфетки и жидкости для
обезжиривания, крепления седелок, труборезы и пилы [1-7].
Центраторы. Центраторы (позиционеры), используемые при
сварке ЗН (рис. 3.1), можно условно разделить на более основательные, трассовые и облегченные: монтажные или ремонтные.
Рис. 3.1. Центраторы (позиционеры)
Устройства для зачистки. Технологическая оснастка для за-
чистки труб и трубных частей фитингов отличается разнообразием конструкций (рис. 3.2).
44
Рис. 3.2. Примеры зачистных устройств
Недостаточная, как и чрезмерная, глубина зачистки, а также
кольцевые канавки, образованные плохо заточенными, изношенными и неверно выставленными резцами могут ухудшить
сварку. Поэтому при контроле состояния оборудования следует
проверять исправность зачистного инструмента.
Запрещается применять для зачистки наждачную бумагу и
другие подобные приспособления, способные загрязнить свариваемые поверхности продуктами своего износа.
Рихтующая оснастка. При производстве труб и фитингов
квалифицированным персоналом на современном оборудовании
получают изделия вполне совершенной формы. Однако при
хранении изделия, особенно трубы в бухтах, иногда приобретают овальность. Если овальность превышает 1,5 % от наружного
диаметра или 3 мм, ее следует выправлять, используя скруг-
45
ляющую оснастку (рис.3.3), устанавливаемую в конце зоны
сварки.
Пневмоподушки Гидравлическая рихтовка.
Рис. 3.3. Механические, гидравлические и пневматические рихтовки
Крепление седелок. Накладные седелки различного назначе-
ния крепятся специальными устройствами (рис. 3.4).
Рис. 3.4. Оснастка для крепления седелок
46
Сварочные аппараты. Для сварки труб соединительными де-
талями с закладными нагревателями применяют сварочные аппараты, работающие от сети переменного тока напряжением 230
В (190 - 270 В), от аккумуляторных батарей или передвижных
источников питания (мини-электростанций) [1-7]. Известны два
принципа управления мощностью аппарата: U-регулятор - устройство, в котором мощность, подаваемая к электросварной детали в течение сварки, регулируется изменением напряжения; Iрегулятор - устройство, в котором мощность, подаваемая к электросварной детали в течение сварки, регулируется изменением
электрического тока.
Основные требования к аппарату: наличие кабелей и специальных клемм для подключения к различным фитингам с ЗН;
стабилизация необходимого электрического напряжения питания; автоматическое отключение после получения необходимого количества тепловой энергии.
Сварочные аппараты состоят из блока питания и блока
управления режимом сварки и отличаются по мощности
(2÷4.5 КВт) и способу редукции напряжения (трансформатор
или высокочастотный преобразователь). Напряжение, подаваемое на ЗН выбирается от 6 до 48 В. Сварочный ток мощных аппаратов превышает 100 А.
Различают способы программирования режима сварки:
- ручной,
- считыванием штрих-кода детали,
- автоматическим распознаванием фитинга,
- считыванием информации с магнитного носителя (карты).
Многие аппараты снабжаются системой протоколирования
параметров сварки с различными способами передачи информации на принтер или компьютер.
На рис. 3.5 – 3.8 приведены сварочные аппараты, распространенные в России [3-6].
47
Рис. 3.5. Сварочный аппарат
MSA 400 PLUS
Рис. 3.6. Сварочный аппарат
Polymatic Plus
Ввод сварочных параметров: автоматический, ручной,
псевдоавтоматический (ввод
десятичных цифр штрихкода).
Протоколирование (встроенная память): до 2500 протоколов
Порты: USB (тип А) –
принтер, USB (тип В) – для
ПК. Считыватель штрихкода:
оптический карандаш
Способы ввода информации: штриховой код (оптический карандаш), автоматическое распознавание, ручной.
Компьютерное протоколирование. Распечатка на
стандартном офисном принтере, или портативном принтере.
Специализированный аппарат для сварки ПП фитингов с ЗН.
Автоматическое распознавание фитингов
Рис. 3.7. Сварочный аппарат
Svel 950
48
Способы ввода информации:
штриховой код (сканер), ручной.
Компьютерное протоколирование. Распечатка на стандартном офисном принтере.
Рис. 3.5. Сварочный аппарат
Трасса М
Аппараты для сварки ЗН подлежат регулярной метрологической проверке согласно инструкции по эксплуатации и, кроме
того, рекомендуется их ежегодная поверка и калибровка в сервисных центрах производителя.
Библиографический список
1. СП 42-103-2003. Свод правил по проектированию и строительству. Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов.
- Взамен СП 42-101-96, СП 42-103-97, СП 42-105-99; введ. с
27.11.2003. – 138с.
2. Рекламные материалы фирмы Фриален
3. Рекламные материалы фирмы Плассон.
4. Рекламные материалы фирмы Георг Фишер.
5. Рекламные материалы группы Полипластик.
6. Рекламные материалы фирмы АДР Технология.
7. Рекламные материалы фирмы ОМИСА.
49
4. КОНТРОЛЬ КВАЛИФИКАЦИИ ИСПОЛНИТЕЛЕЙ
Роль квалификации строителей полимерных трубопроводов
исключительно велика [1]. К сварке ЗН допускаются только
обученные исполнители. Объекты, подведомственные
Технадзору, сооружаются сварщиками, аттестованными в
соответствии с правилами, утвержденными в установленном
порядке.
Для проверки квалификации сварщик должен сварить в
условиях, близких к производственным, допускные сварные
соединения [2]. Сварка допускных сварных соединений
производится в следующих случаях:
- если сварщик впервые приступает к работе на предприятии;
- при перерыве в производстве сварки фитингов с ЗН более
двух месяцев;
- при изменении типа сварочного оборудования;
- при изменении типа материала и его градации (ПЭ32, ПЭ50,
ПЭ63, ПЭ 80, ПЭ 100, PEX и РРRC);
- при изменении диаметров и толщин стенок свариваемых
труб, если работы выполняются впервые;
- при освоении сварки фитингов с ЗН с фитингами,
имеющими удлиненные подсоединительные части, для сварки с
деталями с ЗН.
Для проверки и оптимизации технологических параметров
сварки с учетом погодно-климатических факторов свариваются
пробные стыки, которые, как правило, совмещаются с
допускными. Допускные сварные соединения изготавливаются
из отрезков полиэтиленовых труб длиной не менее 300 мм,
сваренных между собой при помощи деталей с ЗН. Допускные
сварные соединения независимо от способа сварки подвергают
визуальному контролю (внешнему осмотру).
Если по результатам внешнего осмотра сварные соединения
не отвечают установленным требованиям, то сварщик
50
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]