Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Электродиффузионная сварка труб и фитингов. Учебное пособие
.pdf
Рис. 2.2. Размеры трубных концов деталей:
диаметр трубного конца, измеренный в любой плоскости, параллельной
плоскости торца на расстоянии не более L2; D2 - проходное сечение, то есть
минимальный внутренний диаметр проходного сечения детали. Данный диаметр не учитывает диаметр упора при его наличии; D3 - средний наружный
диаметр детали; Е - толщина стенки детали в любом месте; Es - толщина
стенки в любом месте зоны сварки на максимальном расстоянии L1 от торца
детали; L1 - длина зоны сварки, то есть исходная глубина трубного конца детали, необходимая для сварки встык или деталями с закладными электронагревателями; L2 - длина трубного конца по наружной поверхности
D1 - средний наружный
Длина трубного конца L2 должна обеспечивать следующие
условия:
- применение зажимов, необходимых при сварке встык;
- соединение с деталями с закладными электронагревателями.
21
Таблица 2.1. Размеры трубных концов деталей
В миллиметрах
D2,
Средний наружный диаметр
D1
Dn
D1 min
16 16 - +0,3 9 25 41 0,3
20 20 - +0,3 13 25 41 0,3
25 25 - +0,3 18 25 41 0,4
32 32 - +0,3 25 25 44 0,5
40 40 - +0,4 31 25 49 0,6
50 50 - +0,4 39 25 55 0,8
63 63 - +0,4 49 25 63 0,9
75 75 - +0,5 59 25 70 1,2
90 90 - +0,6 71 28 79 1,4
110 110 - +0,7 87 32 82 1,7
125 125 - +0,8 99 35 87 1,9
140 140 - +0,9 111 38 92 2,1
160 160 - +1,0 127 42 98 2,4
180 180 - +1,1 143 46 105 2,7
200 200 - +1,2 159 50 112 3,0
225 225 - +1,4 179 55 120 3,4
250 250 - +1,5 199 60 129 3,8
280 280 +2,6 +1,7 223 75 139 4,2
315 315 +2,9 +1,9 251 75 150 4,8
355 355 +3,2 +2,2 283 75 164 5,4
400 400 +3,6 +2,4 319 75 179 6,0
450 450 +4,1 +2,7 359 100 195 6,8
500 500 +4,5 +3,0 399 100 212 7,5
560 560 +5,0 +3,4 447 100 235 8,4
630 630 +5,7 +3,8 503 100 255 9,5
* Квалитеты допусков - в соответствии с ГОСТ ИСО 11922-1
Пред. откл.
Квалитет
А*
Квалитет
В*
не
менее
L1,
не ме-
нее
L2,
не
менее
Оваль-
ность
трубного
конца, не
более
22
Таблица. 2.2. Номинальная толщина стенки
11
В миллиметрах
Номи-
нальный диа-
метр dn
16 - - - 2,3* 3,0*
20 - - - 2,3* 3,0*
25 - - - 2,3* 3,0*
32 - - 2,4 3,0*
40 2,3 2,4 3,0 3,7 4,5
50 2,9 3,0 3,7 4,6 5,6
63 3,6 3,8 4,7 5,8 7,1
75 4,3 4,5 5,6 6,8 8,4
90 5,2 5,4 6,7 8,2 10,1
110 6,3 6,6 8,1 10,0
125 7,1 7,4 9,2 11,4
140 8,0 8,3 10,3 12,7
160 9,1 9,5 11,8 14,6
180 10,3 10,7 13,3 16,4
200 11,4 11,9 14,7 18,2
225 12,8 13,4 16,6 20,5
250 14,2 14,8 18,4 22,7
280 15,9 16,6 20,6 25,4
315 17,9 18,7 23,2 28,6
355 20,1 21,1 26,1 32,2
400 22,7 23,7 29,4 36,3
450 25,5 26,7 33,1 40,9
500 28,3 29,7 36,8 45,4
560 31,7 33,2 41,2 50,8
630 35,7 37,4 46,3 57,2
Расчетное значение толщины стенки округлено до 2,3 и 3,0 мм для SDR
и SDR 9.
П р и м е ч а н и е . Номинальная толщина стенки соответствует минимальной толщине.
SDR17.6 SDR17 SDR13.6 SDR11
Номинальная толщина стенки еn
SDR9
3,6
12,3
14,0
15,7
17,9
20,1
22,4
25,2
27,9
31,3
35,2
39,7
44,7
50,3
55,8
62,5
70,3
23
Толщина стенки в зоне сварки Es должна быть не менее номинальной толщины стенки трубы еn соответствующего стандартного размерного отношения SDR, приведенной в табл. 2.2, с
предельными отклонениями по ГОСТ ИСО 11922-1, квалитет V.
Примечание : допускается уменьшение толщины стенки на
расстоянии не более (0,01 dn ± 1) мм от торца детали.
2.3. Размеры деталей с раструбным концом
с закладными электронагревателями
Важным параметром муфты с закладным нагревателем является глубина вставки трубы. Она включает зону сварки: поверхность гомогенного соединения фитинга с трубой. Чем больше
длина зоны сварки, тем больше прочность и надежность сварного соединения. Внутренняя и наружная холодные зоны компенсируют небольшие несоосности, выравнивают естественные на
практике отклонения формы трубы от идеального состояния,
например, овальность, конусообразность концов труб либо срез
трубы, выполненный под углом, отличным от 90°.
Полимер, расплавившийся в процессе сварки, охлаждается в
холодных зонах. В результате в зоне сварки создается равномерное давление расплава, необходимое для качественной сварки.
Толщина стенки фитинга должна выбираться таким образом,
чтобы фитинг выдерживал давление расплава, в процессе сварки. Если толщина стенки недостаточна, прочность детали снизится, и она может увеличиться в объеме из-за действующего
давления сварки. Фактор давления расплава не используется при
этом в полной мере. Имеющееся в детали напряжение усадки,
которое должно использоваться для создания сварочного давления, уменьшается и не оказывает должного влияния на сварку.
Чтобы гарантировать создание давления расплава во время
сварки, следует предотвращать расширение фитинга. Этого
можно добиться, например, армированием муфты.
Национальные и международные нормы не предъявляют к
техническим и геометрическим параметрам фитингов с заклад-
24
ным электронагревателем исчерпывающие требования в части
допуска величины внутреннего диаметра раструбных деталей с
ЗН. Этот параметр отражается обычно в конструкторской документации производителя. Производитель несет ответственность
за то, чтобы фитинги, предлагаемые клиенту, были надежны и
практичны. Однако при приемо-сдаточных испытаниях на производстве невозможно воспроизвести условия строительства.
Поэтому потребителям необходимо планировать и выполнять
мероприятия по контролю фитингов в форматах входного контроля и отбраковки в условиях монтажа, а также предпринимать
меры по гармонизации труб и фитингов разных производителей.
Размеры раструбных концов деталей с закладными электронагревателями приведены на рис. 2.3 и в табл. 2.3.
Значения глубины захода L1 приведены для I- и Uрегулировки (особенности сварочного оборудования).
В дополнение к значениям, приведенным в табл. 2.3, применяют следующие требования:
где e
L3 ≥ 5 мм;D2 ≥ dn - 2e
- минимальная толщина стенки соответствующей трубы.
min
min
,
Средний внутренний диаметр раструбного конца детали в середине зоны сварки О должен быть не менее dn. Предельные отклонения среднего внутреннего диаметра устанавливают в конструкторской документации.
Овальность раструбного конца детали на расстоянии не более
L1 у изготовителя должна быть не более 0,015 dn.
25
Рис. 2.3. Размеры раструбных концов деталей
с закладными электронагревателями:
метр раструбного конца детали в зоне сварки, т. е. средний внутренний диаметр, измеренный в плоскости, параллельной плоскости торца детали на расстоянии L3 + 0,5L2; D2 - проходное сечение, то есть минимальный внутренний
диаметр проходного сечения детали; L1 - расчетная глубина захода трубы или
охватываемого конца детали с трубным концом; L2 - номинальная длина зоны
сварки, соответствующая длине зоны нагрева; L3 - номинальная длина холодной зоны на входе детали, т. е. расстояние между входным отверстием детали
и ближайшим концом зоны сварки
D - средний внутренний диа-
26
Таблица 2.3. Размеры раструбных концов деталей с
закладными электронагревателями
Глубина захода L1
В миллиметрах
Номинальный
диаметр dn
регулировке
16 20 25 41 10
20 20 25 41 10
25 20 25 41 10
32 20 25 44 10
40 20 25 49 10
50 20 28 55 10
63 23 31 63 11
75 25 35 70 12
90 28 40 79 13
110 32 53 82 15
125 35 58 87 16
140 38 62 92 18
160 42 68 98 20
180 46 74 105 21
200 50 80 112 23
225 55 88 120 26
250 73 95 129 33
280 81 104 139 35
315 89 115 150 39
355 99 127 164 42
400 110 140 179 47
450 122 155 195 51
500 135 170 212 56
560 147 188 235 61
630 161 209 255 67
при I-
не менее
регулировке
при U-
не более
Длина зоны
сварки L2 , не
менее
27
Толщина стенки детали Е должна быть больше или равна ми-
нимальной толщине стенки соответствующей трубы e
в лю-
min
бой части детали, расположенной на расстоянии не менее 2L1/3
от торца, если деталь и труба изготовлены из полиэтилена с
одинаковым значением MRS.
Если деталь и соответствующая труба изготовлены из полиэтилена с различными значениями MRS, при выборе детали соотношение между толщиной стенки детали Е и номинальной
толщиной стенки трубы еn должно соответствовать таблице 2.4
.
Табл. 2.4. Соотношения толщин стенок детали и трубы с различными MRS
Материал
Соотношение между толщи-
ной стенки детали Е
трубы детали
и номинальной толщиной
стенки трубы еn
ПЭ 80 ПЭ 100 Е ≥ 0,8 еn
ПЭ 100 ПЭ 80 Е ≥ еn/0,8
2.4. Размеры седловых деталей с закладными
электронагревателями
Отводной патрубок т-образного седлового отвода и прямого
седлового отвода должен иметь трубный конец или раструбный
конец с закладными электронагревателями, соответствующий
нормам.
Изготовитель должен устанавливать габаритные размеры
седловых деталей в конструкторской документации (рис. 2.4).
28
Рис. 2.4. Размеры седловых деталей с закладными электронагревателями:
осью трубы и осью отводного патрубка; L - длина вылета бокового отводного
патрубка, то есть расстояние между осью трубы и торцом отводного патрубка; Н - высота (максимальная) седлового отвода, то есть расстояние от наружной поверхности трубы до верхней плоскости седлового отвода
h - высота бокового отводного патрубка, т.е. расстояние между
Другие размеры и размерные характеристики деталей, присущие каждому изготовителю, такие как габаритные размеры
29
или установочные размеры, должны соответствовать указанным
в конструкторской документации изготовителя.
2.4. Входной контроль
Входной контроль труб и деталей является первой превентивной стадией контроля процесса сварки и проводится в соответствии с нормами на трубы и детали, а также другой документацией, утвержденной в установленном порядке.
Для сварки ЗН допускаются только трубы и детали соответствующие нормам и прошедшие входной контроль. Не допускаются трубы и соединительные детали с технологическими дефектами, царапинами и отклонениями от допусков больше, чем
предусмотрено стандартом или техническими условиями.
2.4.1. Входной контроль при сварке труб и деталей для
водопроводов и канализации
Контроль включает следующие операции [2]:
- проверка целостности упаковки;
- проверка маркировки труб и соединительных деталей на со-
ответствие сертификату качества и технической документации;
- внешний осмотр наружной поверхности труб и соедини-
тельных деталей, а также внутренней поверхности соединительных деталей;
- измерение и сопоставление наружных и внутренних диа-
метров и толщины стенок труб с требуемыми.
Результаты измерений должны соответствовать величинам,
указанным в технической документации на трубы и соединительные детали. Овальность концов труб и соединительных деталей, выходящая за пределы допускаемых отклонений, не разрешается.
Результаты входного контроля оформляются актом [2].
30
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]