Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Технология конструкционных материалов. Методические указания для студентов направления 190109 «Наземные транспортно-технологические средства»
.pdf
ем диаметра – торцовые фрезы и торцовые фрезерные головки (рис. 4.5, б). С
а
б
в
г
д е ж
з
и
к
уменьшением длины фрезы получаются пазовые, отрезные и прорезные (шлицевые) фрезы (рис. 4.5, д). С изменением формы и положения лезвий относительно оси вращения получаются угловые (рис. 4.5, з) и фасонные
(рис. 5, и, к) фрезы.
Рис. 4.5. Основные типы фрез:
а – цилиндрическая; б – торцовая; в, г – дисковая; д – отрезная; е, ж – концевые; з – угловая;
и – фасонная с выпуклым профилем; к – фасонная с вогнутым профилем
При выполнении работы необходимо: установить число и расположение
зубьев; положение главных и вспомогательных лезвий на них; угол наклона
винтового зуба ω; главный угол в плане φ; вспомогательный угол в плане φ1;
31
угол наклона главного лезвия λ; угол наклона вспомогательного лезвия λ1; положение передних и задних поверхностей; положение главной секущей плоскости и плоскости резания; измерить передние и задние углы.
Необходимо рассмотреть схему резания фрезами со встречной и попутной подачами, изменение толщины и площади поперечного сечения слоя, срезаемого одним зубом фрезы за время рабочего цикла. Установить условия работы фрез, при которых имеет место постоянство суммарной площади слоя,
срезаемого всеми одновременно работающими зубьями, и условия, при которых имеет место наибольшее колебание этой площади слоя.
Выбор фрез для обработки заданной детали. Для обработки детали, чертеж которой задан преподавателем, подобрать необходимые фрезы.
В отчете по лабораторной работе составить эскиз обработки заготовки
заданной детали и эскизы фрезы (по указанию преподавателя) с необходимым
количеством проекций и сечений и указанием измеренных значений составных
элементов и угловых параметров режущей части.
В качестве примера на рис. 4.6 представлен эскиз концевой фрезы с указанием основных элементов рабочей части.
Измерение геометрических параметров у фрез. Наружный диаметр фрезы и диаметр отверстия под оправку измеряются штангенциркулем. Ширина
фрезы измеряется масштабной линейкой. Угол наклона винтового зуба ω измеряется по развертке. Развертывание осуществляется прокатыванием фрезы по
копировальной бумаге. Задний и передний углы на главном и вспомогательном
лезвиях измеряются специальным угломером.
Углы в плане φ и φ1 на торцовых фрезах измеряются универсальным угломером, а на цилиндрических участках фрез с винтовым зубом угол φ измеряется по развертке зуба на плоскость. Размеры конического хвостовика характеризуются системой и номером конуса. Для определения системы и номера
конуса хвостовика необходимо измерить его наибольший диаметр D. По измеренной величине D из таблицы 1 находят систему и номер конического хвостовика.
32
Рис. 4.6. Геометрические параметры концевой фрезы
При измерении геометрических параметров у фрез (рис. 4.6) необходимо
руководствоваться нижеследующими определениями.
На цилиндрических участках фрез:
а) угол наклона винтового зуба ω измеряется между линией развертки
зуба на плоскость и линией, параллельной оси фрезы;
б) главный угол в плане φ измеряется между линией развертки зуба на
плоскость и линией, на которой лежит вектор подачи S.
На цилиндрических участках зубьев фрезы φ=90-ω=90-λ.
33
в) угол наклона главного лезвия λ измеряется между линией развертки
Обозначение ко-
нуса (система)
Номер конуса
Наибольший диаметр D,
мм
Метрические 4
6
4,1
6,15
Морзе
0
1
2
3
4
5
6
9,12
12,24
17,98
24,5
31,54
44,73
63,76
Метрические
80
100
120
(140)
160
200
80,4
100,5
120,6
140,7
160,8
201,0
зуба на плоскость и плоскостью, перпендикулярной к вектору скорости V. На
цилиндрических участках зубьев фрезы λ=ω.
Таблица 1
Конусы для инструментов
На конических участках фрез:
а) главный угол в плане φ измеряется между линией проекции главного
лезвия на плоскость, проведенную через ось фрезы и точку сопряжения главного и вспомогательного лезвий, и вектором подачи S, лежащим в торцовой
плоскости фрезы;
б) угол наклона главного лезвия λ измеряется между линией, проведен-
ной через лезвие, и плоскостью, перпендикулярной к вектору скорости V.
На торцовых участках фрез:
а) вспомогательный угол в плане φ1 измеряется между вспомогательным
лезвием и торцовой плоскостью фрезы;
34
б) угол наклона вспомогательного лезвия λ1 измеряется между линией,
l
=
D
1
А
А
Б
Б
В
В
f
п
п
r
r
f
1
1
1
V
S
d
1
V
L
А-А
Б- Б
В-В
l
=
D
1
А
А
Б
Б
В
В
f
п
п
r
r
f
1
1
1
V
S
d
1
V
L
А-А
Б- Б
В-В
проведенной через вспомогательное лезвие и плоскостью, перпендикулярной к
вектору скорости V в точке сопряжения главного и вспомогательного лезвий.
Пример простановки измеренных размеров показан на рис. 4.7 примени-
тельно к насадной торцовой фрезе.
Составление эскиза применяемой фрезы. Каждый студент по указанию
преподавателя составляет эскизы фрезы из числа имеющихся в наборе образцов инструментов на основе результатов измерения всех линейных и угловых
размеров. На эскизе даются все необходимые проекции и сечения фрезы. Эскизы должны содержать все размеры, необходимые и достаточные для изготовления по ним фрез.
Рис. 4.7. Простановка измеренных размеров и угловых параметров фрезы
35
1. Основные типы станков фрезерной группы.
2. Назначение и область применения зубофрезерных станков.
3. Назначение и основные типы фрез.
4. Характеристика схем встречного и попутного фрезерования.
5. Основные геометрические параметры цилиндрических фрез.
6. Основные геометрические параметры торцовых фрез.
7. Характеристика рабочих движений при фрезеровании.
8. Основные геометрические параметры дисковых модульных фрез.
9. Основные геометрические параметры пальцевых модульных фрез.
10. Инструментальные материалы, применяемые для изготовления цель-
ных фрез.
Контрольные вопросы
11. Инструментальные материалы, применяемые для изготовления сбор-
ных фрез.
12. Основные геометрические параметры червячных зубонарезных фрез.
13. Сущность метода обкатки при зубонарезании червячными фрезами.
14. Классификация рабочих движений при зубонарезании червячными
фрезами
15. Особенности зубонарезания червячных колес червячными фрезами.
36
Библиографический список
1. Технология конструкционных материалов [Текст]: учеб. пособие для
вузов/ А. Г. Алексеев, Ю. М. Барон, М. Т. Короткий и [др.]; под ред.
М. А, Шатерина. – СПб.: Политехника, 2005. – 597 с.
2. Справочник поконструкционным материалам [Текст]: справочник/ Б.
Н. Арзамасов, Т. В. Соловьева, С. А. Герасимов и [др.]; под ред.
Б. Н. Арзамасова, Т. В. Соловьевой. – М.: Изд-во МГТУ им. Баумана, 2005. –
640 с
3. Технология машиностроения [Текст]. В 2 кн. Кн. 1. Основы технологии машиностроения: учеб. пособие для вузов/ Э. Л. Жуков, Н. И. Козарь,
С. Л. Мурашкин и [др.]; под. ред. С. Л. Мурашкина. – М.: Высш. шк. 2008. –
278 с.
37
Приложение 1
Липецкий государственный технический университет
Кафедра транспортных средств и техносферной безопасности
Лабораторная работа №
по дисциплине «Технология конструкционных материалов»
Выполнил Студент
Группа
Принял Преподаватель
Липецк 20___
38
Содержание отчета
Форма 1
Эскизы обработки заготовки
Технические
требования
Форма 2
Схемы измерений геометрических параметров режущего
инструмента
Форма 3
Наименование контролируемого параметра и
условное его обозначе-
ние
Наименование
измерительного
прибора, обору-
дования
Значение геомет-
рического пара-
метра
1. Наименование работы.
2. Цель работы.
3. Материальное оснащение.
4. Содержание работы.
5.
Приложение 2
6.
7.
39
8.
Форма 4
Рабочий чертеж (эскиз) режущего инструмента
Технические
требования
40
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]