Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Теория и практика теплофизического эксперимента. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
08.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
6.2. Тепловые расходомеры. Термокомпенсация в тепловых расходомерах
на две группы, основанные на зависимости от скорости (рас­хода, уровня) теплового воздействия среды:
1) внешнего источника энергии на контролируемую среду, преобразуемого термочувствительными элементами в выход­ной сигнал той или иной формы;
2) контролируемого потока на параметры термопреобразо­вателя, перегретого внешним источником энергии относи­тельно температуры потока.
Кроме того, тепловые расходомеры разделяются по спосо­бу нагрева, по расположению нагревателей и термопреобразо­вателей внутри или снаружи канала. На этих основаниях пред­ложен
а следующая их классификация:
1. Расходомеры с электрическим (омическим) нагревом:
1) калориметрические (контактные) — с внутренним рас-
положением нагревателя (нагревателей) и термопреобразова­теля (термопреобразователей);
2) с наружным расположением нагревателя и термопреоб-
разователей (неконтактные):
а) теплового пограничного слоя (нагрев пристеночного слоя потока);
б) квазикалориметрические с симметричным и с несиммет­ричным располож
ением термопреобразователей; с нагревае-
мой стенкой канала.
2. Термоанемометрические — с внутренним расположени­ем теплочувствительного элемента, перегретого относительно температуры потока от внешнего источника электрической природы.
Известны приборы с индукционным нагревом, а также об­разующие группу меточных, в которых определяется время перемещения средой тепловых меток от импульсного нагрева­теля к термоэлементу.
Недостатком калориметрических р
асходомеров является не­однозначность их расходных характеристик — функция ΔT(G) обладает экстремумом, в силу чего одна и та же разность температур достигается при разных расходах: ΔT(G
) = ΔT(G2),
1
51
Глава 6. Методы измерения расхода газа
но при этом G
≠ G
, так как они лежат по разные стороны от-
1
2
носительно экстремальной точки. Поэтому обычно работают либо на восходящей с расходом ветви расходной характерис­тики, при этом доступный измерению расход ограничен свер­ху значением G
, либо на нисходящей (гиперболически)
экстр
ветви функции в целях расширения диапазона, начинающего­ся с G
. Чувствительности на разных ветвях расходной ха-
экстр
рактеристики существенно разные, поэтому при измерениях малых расходов может использоваться только восходящая (на линейном ее участке) ветвь. Термоконвективные и калоримет­рические расходомеры обладают к тому же очень большой по­стоянной времени, независимо от того, какая ветвь расходной характеристики используется.
Основными показателями качества измерительной систе-
мы являютс
я: достоверность результата измерения, малая по­грешность, надежность, устойчивость к возмущениям, удоб­ство эксплуатации, энергопотребление, помехозащищенность и т.
д.
Принципиально важными показателями качества при раз­личных условиях эксплуатации тепловых расходомеров явля­ются:
• степень влияния температур рабочего тела и внешней
среды;
• ориентационная зависимость результатов измерений;
• инерционность;
• погрешности — основная и дополнительная;
• чувствительность;
• уровень выходного сигнала и его помехозащищенность.
В силу эксплуатационных причин в процессе измерения расхода может происходить из
менение температуры рабочей среды, подаваемой в расходомер. При изменении температуры изменятся физические свойства среды, что скажется на интен­сивности теплоотдачи и приведет к появлению дополнитель­ной температурной погрешности. Поэтому возникает необхо­димость введения термокомпенсации по температуре рабочей
52
6.2. Тепловые расходомеры. Термокомпенсация в тепловых расходомерах
среды. При этом очевидно, что такая термокомпенсация долж­на вводиться совместно с термокомпенсацией показаний по температуре окружающей среды, так как причиной возникно­вения тепловых потерь в расходомере является и изменение температуры потока в рабочем канале вследствие теплоотвода через стенки. Изменение температуры окружающей среды приводит к смещению градуировочной характеристики расхо­домера, а и
зменение обеих температур — к изменению угла наклона восходящей ветви характеристики калориметрическо­го расходомера, что станет причиной завышенного или зани­женного результата измерения расхода газа. Из общего числа рассмотренных технических решений последнего времени, от­носящихся к тепловым расходомерам газа, подавляющее боль­шинство имеет целью повышение точности, достигаемое как раз посредством компенсации влияния температуры на по­грешность и
змерений.
В основе бόльшей части решений, направленных на обес­печение температурной компенсации, лежат мостовые схемы, в которых измерительный и компенсационный терморезисто­ры включены в смежные плечи электрического моста. Раз­ность температур в этом случае служит мерой расхода.
6.3. Общие требования к измерительной системе и к показателям расходомера газа
Любая измерительная система (ИС) является многопара­метрической, при этом количество параметров определяет число степеней ее свободы. Параметры ИС по своему функ­циональному назначению следует разделить на стабилизируе­мые и постоянные.
Стабилизация параметров осуществляется следяще-управ­ляющими (активными) подсистемами. Одно из функциональ­ных назначений стабилизируемых параметров состоит в защи­те ИС от факторов, оказывающих основное (к то
му же ухуд-
53
Глава 6. Методы измерения расхода газа
шающее) влияние на ее качественные показатели с целью их минимизации или исключения вообще, т.
е. в приближении
реальной ИС к идеальной. Для расширения области примени­мости ИС и ее возможностей стабилизация параметров должна осуществляться на задаваемых, контролируемых уровнях. Ко­личество стабилизируемых параметров, определяющих сте­пень приближения ИС к идеальной, в принципе должно быть бесконечно большим, что нереально. Поэтому их число огра­ничивают, выделяя путем анализа матем процесса основные, т.
е. оказывающие наибольшее по своим
атической модели
последствиям влияние на качество работы измерительной сис­темы. Кроме того, чем больше следяще-управляющих подсис­тем, тем ниже надежность ИС в целом и, поскольку эти под­системы неидеальны, тем меньше точность измерений.
Другое функциональное назначение стабилизируемых па­раметров состоит в оптимизации происходящих в ИС процес­сов с це
лью повышения, в частности, ее чувствительности. При этом стабилизируемый параметр может быть функцией от других стабилизированных параметров, что расширяет воз­можности ИС при многоуровневой задаваемости этих пара­метров.
Качество работы следяще-управляющей подсистемы, ха­рактеризуемое степенью отклонения стабилизируемого пара­метра от задаваемого уровня, необходимо контролировать с помощью контрольной (пассивной) подсистемы, не входящей в соста
в подсистемы стабилизации, но объединенной с ней одним и тем же носителем информации (например, потоком контролируемой среды). По показаниям контрольной подсис­темы можно вносить поправки в результаты, полученные с помощью ИС, по разработанной методике в зависимости от физической природы исследуемого процесса.
Постоянные параметры ИС задают уровни стабилизируе-
мых параметров и являю
тся, как правило, элементами подсис­темы стабилизации. Величина этих параметров не строго оп­ределена, она варьируется с целью настройки подсистемы ста-
54
6.3. Общие требования к измерительной системе и к показателям расходомера
билизации на заданный уровень стабилизируемого параметра, о чем судят по показаниям контрольной подсистемы.
Измерительная система может иметь многоуровневые по­стоянные параметры с иным функциональным назначением. Эти параметры определяют режим работы ИС в зависимости от выбранного принципа измерения, в силу чего градуировоч­ная характеристика ИС становится многопараметрической по этому параметру (например, мощности). На
личие таких пара­метров позволяет реализовать замкнутые методы измерений, обеспечивающие в наибольшей степени объективность полу­ченных экспериментальных результатов.
В перечне требований к показателям качества измеритель­ной системы необходимо указывать наряду с определяющими показателями и ограничивающие факторы (функции ограни­чений), обусловленные особенностями условий эксплуатации системы.
В принципе, под ограничивающими факторами следует понимать бе
сконечное их множество, оказывающее ухудша­ющее влияние на определяющий показатель. Ввиду очевидной невозможности учета всех ограничивающих факторов их число уменьшают по уровню влияния, который либо выяв­ляется при теоретическом рассмотрении исследуемого про­цесса, либо берется из практики натурных экспериментов при различных условиях их проведения.
Первый ограничивающий фактор — указание диапазона
изменений измеряемой величины, чт
о сразу сужает область поиска возможных конструкторских решений поставленной задачи.
Второй — диапазон изменения параметров как контроли­руемой, так и внешней по отношению к системе среды при различных, в том числе и специфических, условиях эксплуата­ции измерительной системы. Это позволяет установить, в частности, уровни как стабилизируемых подсистемой пара­метров, так и постоянны
х параметров.
55
Глава 6. Методы измерения расхода газа
К ограничивающим факторам также следует отнести и но­менклатуру веществ, параметр (параметры) которых подлежит измерению с помощью разрабатываемой ИС.
В качестве основного показателя качества ИС — критерия оптимальности — общепринято считать погрешность, а чувст­вительность относить к ограничивающим факторам. Однако требование к измерительной системе по погрешности не мо­жет быть определяющим, поскольку могут су
ществовать очень точные измерительные системы, но условия их эксплуа­тации кардинально не соответствуют реальным условиям из­мерений. Существенное значение имеют и такие ограничива­ющие факторы, как чувствительность, инерционность, ориен­тационная независимость, габариты и масса прибора, энерго­емкость и т.
д.
Чувствительность системы определяет доступный измере­нию диапазон изменения измеряемого параметра. Именно от нее зависит величина отношения максимума к минимуму измеряемого параметра. При этом под максимумом следует понимать не ту величину, которая действительно доступна из­мерению, а ту границу, при которой чувствительность остает­ся на приемлемом уровне. Многим ИС присуща неравномер­ная по диап
азону чувствительность, поэтому указание верхней границы диапазона должно сопровождаться информацией о соответствующей ей чувствительности. Как правило, регист­рируемый параметр является нелинейной функцией информа­тивного (входного) сигнала, чем, собственно, и объясняется неодинаковая по диапазону чувствительность. Поэтому жела­тельна линеаризация шкалы, что обусловит равномерную по диапазону чувствительность, но существенно сузит доступный измерению диа
пазон.
Надежность измерительной системы зависит от числа ста­билизируемых параметров, величины выходного сигнала, уси­лительных и линеаризующих схем и т.
д. При этом подразуме-
вается, что условия физической реализуемости ИС соблюде-
56
6.3. Общие требования к измерительной системе и к показателям расходомера
ны. Как известно, измерительные устройства можно разделить на два вида: разомкнутые и замкнутые компенсационные уст­ройства. Первые являются наиболее простыми, так как у них информативный сигнал от датчика попадает непосредственно в приемную подсистему, преобразующую его в электрический сигнал. Замкнутые компенсационные устройства представля­ют собой следяще-управляющие подсистемы, осуществляю­щие стабилизацию параметров с целью компен
сации влияю­щих на точность и чувствительность факторов, кроме инфор­мативных. Очевидно, что чем проще измерительное устройст­во, тем выше его надежность.
Величина выходного сигнала должна быть достаточно большой для регистрации без предварительного усиления. На­личие усилительных схем нежелательно не только с точки зрения надежности устройства в целом, но и из-за требовани постоянства коэффициента усиления во всем диапазоне изме­нения входного сигнала. Чем больше отношение максималь­ной величины сигнала к минимальной, тем меньше возмож­ность обеспечения линейности характеристики усилителя.
Линеаризация шкалы осуществляется одновременно с уси­лением выходного сигнала путем введения в электронную схему усилителя различных корректирующих элементов, что
щественно усложняет приемно-преобразовательную под-
су систему в целом и требует систематических поверок и регули­ровок по определенным тестам. Регулировка корректирующих элементов схемы осуществляется вручную, что требует досту­па к ним перед проведением измерений. Тем самым помеще­ние расходомера в вакуумную камеру исключается.
Требования к динамическим свойствам ИС зависят от ди­намических свойст
в объекта, параметр (параметры) которого подлежат измерению. Теоретически величину постоянной времени измерительной системы можно оценить лишь исходя из математической модели происходящих в системе динами­ческих процессов. В зависимости от сложности процессов для
я
57
Глава 6. Методы измерения расхода газа
их описания применяются дифференциальные уравнения от первого до третьего-четвертого порядка. Уравнение первого порядка используется в предположении, что в системе реали­зуется регулярный тепловой режим 1-го рода. Это режим ха­рактерен для расходомеров термоанемометрического типа при постоянстве вводимой мощности от внешнего источника энер­гии.
К характеристике измерительной системы относится и но-
менклату
ра веществ, параметр которых подлежит измерению с ее помощью (ограничивающий фактор). При расчете парамет­ров ИС из этой номенклатуры выбирают наилучший и наи­худший по определяющему тот или иной параметр признаку, что позволяет найти максимальные и минимальные значения параметра. Например, в процессах теплообмена мощностной параметр находится по веществу с наибольшими теплоемко­стью и коэффициентом теплоотдачи, а погрешность и чу
вст­вительность − по веществу с наименьшими значениями этих величин (например, азот и ксенон).
Широко применяемые расходомеры марки РРГ и им по­добные являются тепловыми расходомерами калориметриче­ского типа. Недостатки таких расходомеров заключаются в следующем.
Во-первых, на их показания сильное влияние оказывают температу
рные условия, при которых производятся измере­ния, так как они не имеют системы термокомпенсации, позво­ляющей ввести поправки на отличие температур контролиру­емого потока газа и внешней среды от нормальных условий, при которых строилась номинальная типовая расходная харак­теристика: Т
= 293 К, Тг = Тср ± 0,5 К для РРГ-3 и Тг = Тср ± 2 К
ср
для РРГ-9. При проведении испытаний предполагается, что температура подаваемого из баллона газа может отличаться от температуры внешней среды в указанных пределах, поскольку баллон с газом находится в этой же среде. Однако при реду­цировании стабилизируется только один параметр — давле-
58
6.3. Общие требования к измерительной системе и к показателям расходомера
ние, а температура газа определяется параметрами газа на входе в редуктор и теплообменом в процессе редуцирования. При отсутствии подвода тепла она понижается. Поэтому тем­пература газа в ресивере отличается от его температуры в бал­лоне. С помощью РРГ температура входящего газового потока не определяется, поэтому отличие его температуры от номи­нальной остается неи
звестным. Расходомеры производства
фирмы «MKS Instruments» марки 1179а, М10МВ (погрешность
~
1 %) термокомпенсированы только по температуре внешней
среды путем помещения сенсорной трубки в кожух, темпера­тура которого поддерживается неизменной, независимо от уровня температуры внешней среды. Утверждается, что тем­пература (как и давление) газа не оказывает влияния на пока­зания расходомера в силу того, что температурный профиль в сенсорной трубке поддерживается неизменным за счет подве­дения к мостовой схеме с термопреобразователями дополни­тельной мощности при изменен
ии расхода. При этом постоян­ство температурного напора не обеспечивает независимость показаний расходомера от температуры газового потока.
Во-вторых, в калориметрических расходомерах, выпол­ненных по классической схеме, на концах сенсорной трубки размещаются термопреобразователи с металлической прово­димостью, включаемые в плечи моста. В слу
чае отсутствия расхода газа мост сбалансирован и выходной сигнал равен нулю. При подаче газа в диагонали моста возникает напря­жение рассогласования, которое составляет микровольты. Поэтому электронная схема усиления сигнала и его линеариза­ции располагается рядом с сенсорной трубкой, чем и объясня­ется совмещение в едином корпусе газового тракта расходоме­ра и его электронного бло
ка с выведенными наружу шлицами регулировочных (вручную) резисторов. При этом электронный блок не вакуумного исполнения. В силу этих причин длина разнесения газового и электронного блоков равна нулю.
В-третьих, газовый тракт калориметрического расходоме-
ра представляет собой основной канал большого диаметра и
59
Глава 6. Методы измерения расхода газа
обводную сенсорную трубку малого диаметра, соединенную своими концами — по образующей — с основным каналом. Для подачи газового потока в сенсорную трубку в основном канале в сечении за входом в трубку устанавливается диафраг­ма с малым проходным диаметром с целью увеличения гид­равлического сопротивления основного канала. Так устанав­ливается коэффициент деления газового потока на основной и сен
сорный. Этот коэффициент деления остается постоянным
только в диапазоне перепада давлений ∆Р
и ∆Р
min
, указы-
max
ваемый в техпаспорте расходомера. Например, у РРГ-3-10 Ф,С перепады давления составляют 0,03 и 0,3 МПа соответственно. При перепаде меньше минимального в сенсорную трубку бу­дет подан меньший расход газа и показания расходомера бу­дут занижены. При перепаде больше максимального нарушит­ся ламинарный режим течения в сенсорной трубке и показания расходомера будут завы
шены из-за возросшего коэффициента
теплоотдачи при турбулентном режиме течения.
В-четвертых, показания этих расходомеров должны зави­сеть от ориентации оси расходомера в пространстве из-за тер­могравитационного компонента естественной конвекции (Gr), особенно если учесть, что в сенсорной трубке поток трижды меняет свою ориентацию. В техпаспорте рекомендуется не допускать отклонений оси расходомера от горизонталь
ного
уровня в пределах ± 5°.
В-пятых, приведенная погрешность измерения расхода при номиналах 2, 6, 8 мг/с составляет минимум 3
%, а для но-
минала 20 мг/с — 4 %.
6.4. Новый метод измерения расхода газа
Зависимость показаний расходомера от температур входя­щего газового потока и внешней среды можно исключить без использования схем термокомпенсации, усложняющих конст-
60
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]