Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Метрологическая экспертиза в вопросах и ответах. Учебное пособие
.pdf
1. Проверяют полноту комплекта документов, представленных на
экспертизу. В частности, на экспертизу совместно с ЭД должны быть
представлены: ТЗ на разработку изделия; ТУ на изделие; документация на
систему контроля (в случае ее разработки); документы, содержащие
обоснование принятых решений по метрологическому обеспечению
в процессе эксплуатации (пояснительная записка, расчеты и т.д.) и др.
2. Анализируют актуальность и полноту ссылок в ЭД на документы
по стандартизации, правила, нормы и рекомендации, связанные
с техническими требованиями к изделию и проведением измерений
(контроля, испытаний).
3. Оценивают рациональность номенклатуры измеряемых
параметров при подготовке к использованию, использовании,
техническом обслуживании, текущем ремонте, транспортировании
и утилизации изделия.
4. Проверяют соответствие технических характеристик требованиям
ТЗ и ТУ (значения технических характеристик в ЭД должны обеспечить
соответствие требованиям ТЗ и ТУ).
5.Анализируют возможность измерения параметров изделия, его
составных частей и характеристик процессов с использованием указанных
методик (методов) измерений и средств измерений, а также правильность
и полноту следующей информации:
– перечень оборудования, материалов и реактивов, в т.ч.
применяемых средств измерений, испытательного оборудования, нормы
погрешности средств измерений и нормы технических характеристик,
– порядок подготовки к измерениям (контролю, испытаниям),
порядок проведения измерений (контроля, испытаний),
– порядок обработки результатов.
6. Проверяют правильность метрологической терминологии,
наименований и обозначений величин и их единиц.
Например, при метрологической экспертизе руководства по
эксплуатации особое внимание следует уделять следующим частям:
«Описание и работа», «Использование по назначению», «Техническое
обслуживание», «Текущий ремонт», «Хранение», «Транспортирование»
и «Утилизация».
Пример записей по результатам метрологической экспертизы
фрагмента руководства по эксплуатации приведен в приложении Ж.
61
37. Каков порядок проведения метрологической экспертизы
технологической инструкции?
Виды основных технологических документов и их назначение
приведены в [11].
Технологическую инструкцию (ТИ) относят к документам общего
назначения и ее разрабатывают с целью описания технологических
процессов, методов и приемов, повторяющихся при изготовлении или
ремонте изделий (составных частей изделий), правил эксплуатации
средств технологического оснащения. Общие правила оформления
технологической инструкции изложены в [79].
Метрологическую экспертизу ТИ изготовления изделия проводят
в следующей последовательности:
1. Проверяют полноту комплекта документов, представленных на
экспертизу. В частности, совместно с ТИ на МЭ должен быть представлен
конструкторский документ, устанавливающий требования к изделию.
Дополнительно эксперт-метролог может запросить документацию на
используемое технологическое оборудование, приспособления,
инструмент, средства измерений и т.п.
2. Оценивают рациональность номенклатуры параметров
подлежащих измерению. Убеждаются в том, что в документации
установлены требования ко всем параметрам, которые обеспечиваются
данным технологическим процессом.
3. Проверяют наличие допускаемых отклонений на все
контролируемые параметры. При наличии параметра, обеспечиваемого
технологически (обеспечиваемого инструментом), следует убедиться, что
предусмотрен контроль всех параметров технологического процесса
(оборудования, приспособлений, инструмента), влияющих на данный
параметр, и что имеется обоснование, подтверждающее выполнение
установленных требований.
4. Проверяют достаточность методик измерений (контроля,
испытаний). Должны быть приведены методики для контроля всех
параметров, за исключением тех, которые обеспечиваются
технологически. В тех случаях, когда нормируемые параметры не
проверяются непосредственно и используются косвенные методы
62
контроля, должны быть проверены наличие и правильность расчета,
подтверждающего достаточность и достоверность этих методов.
5. Оценивают правильность выбора средств измерений и методик
измерений, т.е. устанавливают, что погрешность измерений не превышает
предельно допустимого значения. Для этого оценивают погрешность
измерения с учетом ее составляющих. При невозможности реализации
предусмотренных методик измерений должна быть проверена
обоснованность выбора контролируемых параметров и требуемой
точности измерений, рассмотрен вопрос о замене средства измерений
с меньшей погрешностью, о совершенствовании метода
и процедуры измерений или увеличении допускаемой погрешности
измерения за счет введения производственного допуска.
6. Проверяют полноту описания операций контроля. Описание
считается достаточно полным, если измерение может быть выполнено,
а результат получен на основании только тех указаний, которые
приведены в документации.
7. Проверяют наличие и полноту требований к условиям измерений.
В большинстве случаев требования к условиям измерений задают
указанием номера участка (лаборатории, другого помещения, в котором
выполняют измерения). Требования, отсутствующие в документации на
участок, должны быть заданы непосредственно в технологическом
процессе.
8. Проверяют допустимость использования средств измерений
и полноту требований к применяемым средствам измерений. Как правило,
в документации должны быть указаны средства измерений утвержденного
типа (сведения приведены в Госреестре средств измерений), а также
учтенные во внутреннем реестре средств измерений организации
(например, в Паспорте испытательной лаборатории или утвержденном
Перечне средств измерений, применяемых в организации).
9. Рассматривают возможность снижения затрат на контрольноизмерительные операции (при необходимости).
10. Проверяют правильность метрологической терминологии,
наименований и обозначений величин и их единиц.
Пример записей по результатам метрологической экспертизы
фрагмента технологической инструкции приведен в приложении И.
63
38. Каков порядок проведения метрологической экспертизы
маршрутных карт?
Маршрутная карта (МК) предназначена для маршрутного или
маршрутно-операционного описания технологического процесса или
указания полного состава технологических операций при операционном
описании изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия),
включая контроль и перемещения по всем операциям различных
технологических методов в технологической последовательности
с указанием данных об оборудовании, технологической оснастке,
материальных нормативах и трудовых затратах.
Правила оформления МК изложены в [80]. При проведении МЭ
оценивают рациональность номенклатуры измеряемых параметров,
средств и методик (методов) измерений.
Пример записей по результатам метрологической экспертизы
фрагмента МК приведен в приложении К.
39. Каков порядок проведения метрологической экспертизы
методик (методов) измерений?
В методике измерений (МИ) приведено описание конкретных
операций, выполнение которых обеспечивает получение результатов
измерений с установленными показателями точности. В сфере
государственного регулирования обеспечения единства измерений
применяют только аттестованные методики измерений.
Метрологическую экспертизу МИ изготовления изделия проводят
в следующей последовательности:
1. Проверяют комплектность документов, представляемых на МЭ. В
частности, на МЭ должны быть представлены следующие документы:
техническое задание или др. документ, содержащий исходные
требования на разработку методики измерений;
документ (проект документа) на методику измерений;
программы и результаты экспериментального и/или
расчетного оценивания характеристик погрешности измерений;
другие документы, относящиеся к разработке и исследованию
методики измерений (например, документация на программное
обеспечение средств измерений).
2. Анализируют достаточность и полноту исходных данных,
необходимых для разработки методик измерений и оценивания
64
характеристик погрешностей измерений, которые будут приписаны
методике измерений. Например, при отсутствии информации о предельно
допустимых погрешностях измерений параметров анализ документа,
регламентирующего методику измерений, лишен смысла.
3. Оценивают правильность выбора (разработки) метода и средств
измерений. На данном этапе анализируют сведения о метрологических
характеристиках средств измерений, технических характеристиках
вспомогательного оборудовании, материалов и реактивов.
4. Анализируют полноту учета всех факторов, влияющих на
погрешность измерений параметра. В частности, оценивают
обоснованность допущений в математической модели, принятой для
определения измеряемого параметра.
5. Анализируют полноту учета всех составляющих погрешности
измерений параметра. Примеры типичных составляющих погрешности
измерений приведены в приложении А [49].
6. Анализируют способ оценивания характеристик составляющих
погрешностей измерений и способ их суммирования. В качестве
нормативной основы для проведения анализа на этом этапе экспертыметрологи могут использовать следующие документы: [32], [53–55],
[81–87].
7. Анализируют полноту и обоснованность процедуры подготовки
и выполнения измерений. На данном этапе оценивают полноту
и корректность изложения требований, правил и операций: формулировки
в документе должны исключать неоднозначность восприятия.
8. Анализируют процедуру контроля точности результатов
измерений. В частности, в разделе «Контроль точности результатов
измерений» должна быть описана корректная процедура, обеспечивающая
взаимосвязь нормативов контроля и характеристик погрешности
измерений. В качестве нормативной основы для проведения анализа на
этом этапе эксперты-метрологи могут использовать следующие
документы: [86], [88].
9. Проверяют правильность метрологической терминологии,
наименований и обозначений величин и их единиц.
Пример записей по результатам метрологической экспертизы
фрагмента стандарта организации на методику измерений приведен
в приложении Л.
65
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Во всем цивилизованном мире повышение качества продукции
является целью стратегического развития организации (предприятия). Для
ее достижения необходимо объединить усилия сотрудников на всех
управленческих уровнях. Важную роль в управлении качеством
продукции играет метрологическая служба. Ее основные усилия
направлены на разработку и поддержание эффективного
функционирования процессов метрологического обеспечения
в организации. Одним из процессов метрологического обеспечения
является метрологическая экспертиза технической документации. Ее
проводят с целью выявления ошибок, допущенных при разработке
метрологического обеспечения на различных стадиях жизненного цикла
продукции и предложения рекомендаций по их устранению. Таким
образом, результаты метрологической экспертизы технической
документации вносят значительный вклад в управление качеством
продукции, т.к. создают основу для получения достоверных
и сопоставимых результатов измерений (испытаний, контроля) на всех
стадиях жизненного цикла продукции. Использование достоверной
измерительной информации позволяет повысить вероятность принятия
корректных управленческих решений.
Высокая значимость результатов метрологической экспертизы
технической документации в обеспечении требуемого уровня качества
продукции обуславливает широкий спектр требований к компетентности
экспертов-метрологов. В частности, эксперты-метрологи должны знать
законодательные и нормативные основы организации и проведения МЭ
ТД, в т.ч. требования к продукции и процессам, обладать умениями
и навыками решения задач МЭ и оформления результатов ее проведения.
Именно по этой причине вопрос подготовки и повышения квалификации
экспертов-метрологов в настоящее время является актуальным для
организаций (предприятий), осуществляющих проведение МЭ ТД. Для
успешного его решения следует использовать учебные материалы,
которые не только позволят сформировать необходимые экспертуметрологу компетенции, но и активизировать творческий потенциал для
эффективного выполнения должностных обязанностей и получения
удовольствия от выполнения работы.
66
СПИСОК ИСТОЧНИКОВ
1. Пичурин И.И. Вычисление эффекта от повышения качества как
инструмент в промышленном маркетинге // Журнал экономической
теории. – 2007. – № 2. С.28–42.
2. Федеральный закон от 26.06.2008 N 102-ФЗ «Об обеспечении
единства измерений».
3. Приказ Минпромторга России от 29.05.2017 N 1693
«Об обязательной метрологической экспертизе в области использования
атомной энергии».
4. ГОСТ Р 8.1024–2023. ГСИ. Метрологическая экспертиза
технической документации. Основные положения.
5. ПМГ 92–2009. Метрологическая экспертиза проектов
межгосударственных и национальных стандартов.
6. ГОСТ Р 56098–2014. Системы космические. Метрологическая
экспертиза конструкторской документации. Организация и порядок
проведения.
7. МУ 64-02-002–2002. Организация и порядок проведения
метрологической экспертизы нормативной документации.
8. РД 34.11.502–95. Методические указания. Организация и порядок
проведения метрологической экспертизы документации на стадии
разработки и проектирования.
9. ГОСТ Р ИСО 9001–2015. Системы менеджмента качества.
Требования.
10. ГОСТ 2.102–2013. ЕСКД. Общие требования к текстовым
документам.
11. ГОСТ 3.1102–2011 ЕСТД. Стадии разработки и виды
документов. Общие положения
12. ГОСТ 19.101–77. ЕСПД. Виды программ и программных
документов.
13. ГОСТ Р 8.654–2015. ГСИ. Требования к программному
обеспечению средств измерений. Основные положения.
14. ГОСТ 7.32–2017. Система стандартов по информации,
библиотечному и издательскому делу. Отчет о научно-исследовательской
работе. Структура и правила оформления.
15. ГОСТ 2.118–2013. ЕСКД. Техническое предложение
67
16. Федеральный закон от 28.12.2013 N 412–ФЗ «Об аккредитации
в национальной системе аккредитации».
17. Приказ Министерства экономического развития Российской
Федерации от 26 октября 2020 г. N 707 «Об утверждении критериев
аккредитации и перечня документов, подтверждающих соответствие
заявителя, аккредитованного лица критериям аккредитации».
18. ГОСТ Р 1.4–2004. Стандартизация в Российской Федерации.
Стандарты организаций. Общие положения.
19. ГОСТ 1.5–2001. Межгосударственная система стандартизации.
Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по
межгосударственной стандартизации. Общие требования к построению,
изложению, оформлению, содержанию и обозначению.
20. РМГ 63–2003. ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при
управлении технологическими процессами. Метрологическая экспертиза
технической документации.
21. МИ 185–79. Методические указания по расчету численности
подразделений ведомственных метрологических служб.
22. ГОСТ Р 8.1023–-2023. ГСИ. Эксперт-метролог по метрологической
экспертизе технической документации. Общие требования.
23. Профессиональный стандарт 40.012 «Специалист по
метрологии» (утвержден Приказом Министерства труда и социальной
защиты Российской Федерации от 21 апреля 2022 г. N 229н).
24. ГОСТ Р 58971–2020. Требования к экспертам и специалистам.
Специалист по метрологическому обеспечению производственной
деятельности. Общие требования.
25. Федеральный закон от 27.12.2002 N 184–ФЗ «О техническом
регулировании».
26. ГОСТ Р ИСО/МЭК 17024–2017. Оценка соответствия. Общие
требования к органам, проводящим сертификацию персонала.
27. ГОСТ 535–2005. Прокат сортовой и фасонный из стали
углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия.
28. ГОСТ 12080–66. (СТ СЭВ 537–77) Концы валов цилиндрические.
Основные размеры, допускаемые крутящие моменты.
29. ГОСТ 4.50–78. Система показателей качества продукции
(СПКП). Контейнеры грузовые. Номенклатура показателей.
68
30. ГОСТ 4.108–84. Система показателей качества продукции.
Продукция химического и нефтяного машиностроения. Линии
технологические комплектные. Номенклатура показателей.
31. ГОСТ 2590–2006. Прокат сортовой стальной горячекатаный
круглый. Сортамент.
32. ГОСТ Р ИСО 5725-1–2002. Точность (правильность
и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 1. Основные
положения и определения.
33. Постановление Правительства Российской Федерации от
16.11.2020 N 1847 «Об утверждении перечня измерений, относящихся к
сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений».
34. ГОСТ 8.051–81. ГСИ. Погрешности, допускаемые при измерении
линейных размеров до 500 мм.
35. ГОСТ Р 8.731–2010. ГСИ. Системы допускового контроля.
Основные положения.
36. Богомолова С.А., Лукашов Ю.Е., Шварц М.З. Анализ достоверности
измерительного контроля энергопроизводительности фотоэлектрических
модулей // Измерительная техника. – 2014. – №12. С. 6–10.
37. ГОСТ 32400–2013. Рама боковая и балка надрессорная литые
тележек железнодорожных грузовых вагонов. Технические условия.
38. ГОСТ 8074–82. Микроскопы инструментальные. Типы, основные
параметры и размеры. Технические требования.
39. РМГ 29–2013. ГСИ. Метрология. Основные термины
и определения.
40. ГОСТ Р 2.601–2019. ЕСКД. Эксплуатационные документы.
41. ГОСТ Р 8.674–2009. ГСИ. Общие требования к средствам
измерений и техническим системам и устройствам с измерительными
функциями.
42. Подсистема «АРШИН». https://fgis.gost.ru/fundmetrology/registry/
43. ГОСТ Р 53228–2008. Весы неавтоматического действия. Часть 1.
Метрологические и технические требования. Испытания.
44. ГОСТ 6507–90. Микрометры. Технические условия.
45. Национальная система аккредитации. Реестр аккредитованных
лиц. https://pub.fsa.gov.ru/ral.
69
46. ГОСТ Р 8.879–2014. ГСИ. Методики калибровки средств
измерений. Общие требования к содержанию и изложению.
47. РД РСК 02–2020. Порядок организации деятельности системы
калибровки РСК.
48. Федюкин В.К. Квалиметрия. Измерение качества промышленной
продукции: учебное пособие / В.К. Федюкин. – М.: КНОРУС, 2021. 316 с.
49. ГОСТ Р 8.563–2009. ГСИ. Методики (методы) измерений.
50. ГОСТ 8.601–2010. ГСИ. Давление насыщенных паров нефти
и нефтепродуктов. Методика измерений.
51. Приказ Министерства промышленности и торговли Российской
Федерации от 28.08.2020 N 2905 «Об утверждении порядка проведения
испытаний стандартных образцов или средств измерений в целях
утверждения типа, порядка утверждения типа стандартных образцов или
типа средств измерений, внесения изменений в сведения о них, порядка
выдачи сертификатов об утверждении типа стандартных образцов или
типа средств измерений, формы сертификатов об утверждении типа
стандартных образцов или типа средств измерений, требований к знакам
утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений
и порядка их нанесения».
52. Митрофанова С.А., Муравьева И.В. Выбор по комплексному
показателю качества методики количественного химического анализа для
определения хлорид-иона в бетонных и железобетонных конструкциях
// Измерительная техника. – 2022. – № 8. С. 68–74.
53. Р 50.2.038–2004. ГСИ. Измерения прямые однократные.
Оценивание погрешностей и неопределенности результата измерений.
54. ГОСТ Р 8.736–2011. ГСИ. Измерения прямые многократные.
Методы обработки результатов измерений. Основные положения.
55. МИ 2083–90. ГСИ. Измерения косвенные. Определение
результатов измерений и оценивание их погрешностей.
56. ГОСТ 34100.3–2017/ISO/IEC Guide 98-3:2008 Неопределенность
измерения. Часть 3. Руководство по выражению неопределенности
измерения.
57. ГОСТ 25346–2013 (ISO 286-1:2010) Основные нормы
взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Система
допусков на линейные размеры. Основные положения, допуски,
отклонения и посадки.
70
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]