Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Функционально-стоимостной анализ и теория решения изобретательских задач. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
5.2 Информационный этап анализа
На информационном этапе была собрана и изучена техническая до­кументация по отечественным и зарубежным аналогам изделия, начиная от мясорубки конца XIX в до перспективных моделей из рекламных изда­ний последних лет. В распоряжение ВРГ руководством цеха была предо­ставлена также серийная мясорубка, выпускаемая в цехе. Благодаря этому построение структурной схемы объекта в ВРГ не вызвало затруднений.
Структурная схема объекта отражает связи элементов в нем, иерар­хию составляющих объекта (объект — сборочная единица — узел — деталь — элемент детали — материал). Строить структурную схему удобно, разбирая анализируемый объект на его составляющие (узлы и де­тали) с учетом их взаимодействия.
Для мясорубки структурная схема была представлена в двух вари­антах: блочном (рис. 5.1) и эскизном (рис. 5.2). При этом уже в ходе по­строения структурной схемы члены ВРГ выявили существенный недоста­ток конструкции мясорубки: между втулкой 5.2 и корпусом 5.1 в процессе работы попадает сок перерабатываемого мяса и при продолжительной ра­боте в этом месте появляется неприятный запах.
Мясорубка в сборе
1. Гайка 2. Решетка
3. Нож
4.1 Валик
4.2 Витки
4. Шнек в сборе
5.1 Корпус
5.2 Втулка
5.3 Винт
5. Корпус в сборе
6.1 Ручка
6.2 Валик
6.3 Рукоятка
6. Ручка в сборе
7. Винт в сборе
7.1 Винт
7.2 Головка
7.3 Колпачок
6.4 Пробка
Рисунок 5.1 — Блочная схема ручной мясорубки
41
Из структурной схемы видно, что составляющие мясорубки гай­ка 1, решетка 2 и нож 3 являются отдельными деталями и не имеют соб­ственной иерархической структуры. Составляющие же шнек 4, корпус в сборе 5, ручка в сборе 6 и винт в сборе 7 представляют собой сборочные единицы, включающие в себя различное число деталей из разных мате­риалов (металл, резина, пластмасса).
Рисунок 5.2 — Сборочный эскиз ручной мясорубки
Значительный объем информации был собран и проанализирован при составлении технологической схемы производства изделия (рис. 5.3).
Технологическая схема производства отражает полный перечень и последовательность выполнения операций при изготовлении элементов изделия и их сборке. На технологической схеме были зафиксированы все обнаруженные отклонения фактической технологии от того, что предусматривалось в технологических картах производственных опера­ций. Кроме того, на этой схеме знаком «*» были отмечены операции, вызывающие те или иные затруднения и замечания в процессе произ­водства.
42
1. Гайка
2. Решетка
3. Нож
4.1 Валик
4.2 Витки
5.1 Корпус
5.2 Втулка
5.3 Винт
6.1 Ручка
Литье
Литье
Литье, точение, нарезание резьбы, полировка
Пластмассовое литье
Точение, фрезерование, нарезание резьбы
Литье, сверление, полировка
4. Шнек в сборе
5. Корпус в сборе
6.2 Валик
6.3 Рукоятка
6.4 Пробка
7.1 Винт
7.2 Головка
7.3 Колпачок
Точение, нарезание резьбы
Точение
Пластмассовое литье
Пластмассовое литье
Литье
Пластмассовое литье
6. Ручка в сборе
7. Винт в сборе
Мясорубка в сборе
Рисунок 5.3 — Технологическая схема производства мясорубки
На структурную и технологическую схемы были также нанесены дополнительные сведения о стоимости и расходе материалов на отдель­ные детали и операции, выявленные недостатки при их выполнении и возникшие предложения по устранению этих недостатков.
Главным результатом информационного этапа стало глубокое знакомство членов ВРГ с объектом анализа и формулирование навыков коллективной творческой работы группы.
5.3 Аналитический этап
Аналитический этап ФСА направлен на выявление и формулиро­вание задач и проблем по совершенствованию объекта анализа, которые подлежат решению на творческом этапе. Он охватывает: фиксирование уже известных задач по объекту, формулирование новых задач и про­блем, выявленных на информационном и собственно аналитическом этапах; оценку правильности постановки задач, их преобразование и выбор из общего списка тех задач, решение которых может дать наибольший эффект для совершенствования объекта.
Фиксирование известных задач по объекту — это внесение в спи­сок задач, заранее известных специалистам предприятия и накопивших-
43
ся в ходе производства за предшествующий анализу период времени. Среди таких задач могут быть как «горящие», требующие немедленного решения, например, из-за внезапно появившегося массового брака изде­лий, так и задачи «вечные», давно возникшие, к которым на предприя­тии уже притерпелись, но решить не смогли.
Формулирование новых задач и проблем — важнейшая составля­ющая работ аналитического этапа. Самым сложным при проведении ФСА, как и при совершенствовании объектов техники другими метода­ми, нередко оказывается не столько решение той или иной проблемы, сколько отсутствие по этой проблеме конкретных четко сформулирован­ных задач. При этом неясно, где искать резервы совершенствования объ­екта, на что обратить внимание в первую очередь, что улучшать и т. п.
Выявить актуальные задачи по объекту анализа помогает функци­ональный подход — анализ функций, выполняемых объектом в целом и его составляющими, классификация функций по категориям, проверка полноты и эффективности выполнения объектом тех или иных функ­ций, определение значимости каждой функции для работы объекта в целом, выявление составляющих объекта, недостаточно нагруженных выполнением полезных функций.
При проведении ФСА мясорубки использовали два рабочих ин­струмента функционального подхода — построение матриц функций и составление диагностической таблицы объекта анализа.
Матрица функций представляет собой таблицу, в которой по вер­тикали располагают названия функций, выполняемых объектом в целом или отдельными его структурными составляющими, а по горизонта­ли — перечень частей объекта (узлов, деталей, а при необходимости и элементов деталей) в порядке их иерархического подчинения в соответ­ствии со структурной схемой объекта.
Для мясорубки в целом фрагмент матрицы функций представлен в таблице 5.1. В этот фрагмент включена только часть полного перечня функций мясорубки, выявленных и сформулированных ВРГ. При этом функция «перерабатывает мясо» наряду с ее интегральным представле­нием выражена и в виде трех ее составляющих: «падает мясо», «режет мясо», «сминает мясо».
44
Таблица 5.1 — Матрица функций мясорубки (фрагмент)
Узлы и детали
Наименование
функций
Перерабатывает мясо:
– подает – режет
– сминает Объединяет детали Крепит мясорубку к опоре
Мясорубка
Гл
В О
Вр
В
В
в целом
1. Гайка
—
— — —
О
—
2. Решетка
О
—
О Вр —
—
О
—
О
Вр
—
—
3. Нож
4. Шнек
В
О
—
Вр
—
—
сборе
5. Корпус в
В
О
—
Вр
О
В
6. Ручка в
—
В — — —
—
сборе
сборе
7. Винт в
—
— — —
О
—
При заполнении матрицы функций для каждой функции указыва­ется ее категория (главная — Гл, второстепенная — Вт, основная — О, вспомогательная — В или вредная — Вр) с привязкой к соответствую­щему материальному носителю данной функции, т. е. к объекту в целом или к его отдельной составляющей, обеспечивающей выполнение этой функции. Как известно, выполнение главной функции обеспечивают основные функции объекта и его составляющих, которые в свою оче­редь обеспечиваются выполнением вспомогательных функций, а вы­полнение последних — вспомогательными функциями низших поряд­ков. По своей сути матрица функций является табличной формой пред­ставления функциональной схемы объекта анализа, поэтому ее построе­ние позволяет подойти к исследованию объекта системно, не пропустив ни одной функции объекта анализа.
Большинство выявленных функций объекта являются полезными. Наряду с этими полезными функциями в объекте выявляются и ненуж­ные, а порой и вредные функции, наносящие ущерб функционированию самого объекта либо другим объектам или внешней среде. Причем очень часто от вредной функции трудно избавиться, так как она нераз­рывно связана с полезной или является следствием полезной функции. Анализ сочетаний полезных и вредных функций в матрице функций да-
45
ет возможность сформулировать ряд задач по совершенствованию объ­екта для творческого этапа ФСА — найти способы устранения или уменьшения вредных функций при сохранении и усилении связанных с ними полезных функций. Например, анализ таблицы 5.1 позволил сформулировать две задачи такого типа:
– как устранить смятие мяса, ухудшающее кулинарные свойства фарша за счет выдавливания из него сока, при подаче его в зону перера­ботки?
– как устранить смятие мяса при его резке в зоне переработки?
Матрицы функций позволяют наглядно представить функциональ­ную значимость или полезность тех или иных составляющих объекта ана­лиза, степень участия в выполнении объектом его главной функции и дру­гих полезных функций. Например, из таблицы 5.1 видно, что ручка в сбо­ре 6 участвует в выполнении только одной вспомогательной функции, из представленных в таблице, гайка 1 и винт в сборе 7 своим участием также участвуют только в выполнении вспомогательной функции «объединяет детали». В то же время корпус в сборе 5 является одновременно матери­альным носителем функций. Таким образом, матрица функций позволяет определить те составляющие объекта, которые либо могут быть изъяты из объекта с передачей их функций другим его составляющим, либо таким слабо загруженным выполнением полезных функций, составляющим мо­гут быть переданы функции других составляющих объекта, которые, наоборот, перегружены функциями.
В обоих таких случаях матрица функций позволяет сделать соот­ветствующий выбор и сформулировать необходимые задачи по совер­шенствованию объекта анализа.
Одна из трудностей функционального анализа с помощью матриц функций состоит в том, что даже для сравнительно простых изделий матрицы функций оказываются весьма объемными. В связи с этим ре­комендуется построение матриц функций выполнять по иерархическо­му принципу — вначале разрабатывают матрицу функций для объекта в целом без детальной проработки всех вспомогательных функций, вы­полняемых отдельными узлами и деталями, а затем разрабатывают мат­рицы функций для отдельных узлов и деталей.
46
Например, в таблице 5.2 представлен фрагмент матрицы функций струбцины, с помощью которой мясорубка крепится к опоре.
В таблице 5.2 функция «крепит мясорубку к опоре», как и функ­ция «перерабатывает мясо» в таблице 5.1, представлена в интегральной форме и в форме ее составляющих «сжимает опору», «вращает винт» и «направляет винт», что позволяет точнее определить роль каждого из элементов струбцины в осуществлении интегральной функции и ее со­ставляющих.
Таблица 5.2 — Матрица функций струбцины мясорубки (фрагмент)
Элементы струбцины
Функции
Крепит мясорубку к опоре:
– сжимает опору – вращает винт
– направляет винт Предохраняет опору от повреждений
О О
—
О
—
5.1 Корпус
5.4 Колпачок
О
О — —
О
5.5 Шайба
В — — —
—
5.6 Винт
О
О — —
—
— —
В
—
—
5.7 Валик
5.8 Серьга
— —
В
—
—
5.9 Ручка
В
—
О
—
—
В таблице 5.3 представлен фрагмент матрицы функций корпуса мясорубки 5.1 с целью его поэлементного анализа. Элементы корпуса приведены на рисунке 5.4.
Анализируя матрицы функций по изделию в целом и по отдель­ным его составляющим, ВРГ сформулировала свыше двух десятков за­дач и проблем, связанных с конструкцией мясорубки и технологией ее изготовления.
Другим инструментом выявления недостатков изделия и техноло­гии, который использовала ВРГ, оказалось заполнение диагностической таблицы.
47
Таблица 5.3 — Матрица функций корпуса мясорубки (фрагмент)
— —
—
— —
— —
—
— —
— —
— —
Элементы корпуса мясорубки
Функции
Бункер
Струбцина
Рабочая часть
А Б В 8 9 10 11 14 15 16 17 18 19
Ребро
Расточка
Отверстие
Фиксатор
Опора
Кронштейн
Ребро
Кроштейнг
Бобышка
Резьба
Накапливает мясо Подает мясо Предотвращает закручивание мяса Удерживает решетку Крепит втулку Крепит мясорубку Воспринимает усилие винта
О О
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
О
В
—
—
—
—
— О
О
—
—
В
—
О
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
В
О
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
В
В
0
В
В
В
О
О
—
О
О
О
Диагностическая таблица для мясорубки представлена табли­цей 5.4. Диагностическая таблица содержит перечень структурных со­ставляющих объекта, а также экспертную оценку функциональной зна­чимости каждой составляющей по отношению к значимости всего изде­лия, принятой за 100 %. Так функциональная значимость гайки 1 опре­делена ВРГ в 5 %, решетки 2 — в 10 % и т. д. Наибольшей она опреде­лена для корпуса в сборе 5 и составила 50 %. Наряду с функциональной значимостью для всех структурных составляющих изделия определена трудоемкость (в процентах к трудоемкости всего изделия, принятой за 100 %) и материалоемкость.
Сопоставляя трудоемкость и материалоемкость отдельных со­ставляющих изделия с их функциональной значимостью, ВРГ сформу­лировала ряд конкретных задач по снижению соответственно трудоем­кости или материалоемкости тех из них, для которых эти показатели превышали их функциональную значимость. Так, для шнека 4, функци­ональная значимость которого была определена в 15 %, а трудоемкость
48
и материалоемкость составили по 20 %, естественно было поставить за­дачу по снижению соответствующих затратных показателей.
Таблица 5.4 — Диагностическая таблица мясорубки бытовой (в процентах)
Характеристика и эксперты
Степень беспокойства
кость
Узлы и детали
значимость
Трудоемкость
Функциональная
Материалоем-
Конструктор
ВРГ
Экономист
1. Гайка 5 5 4 5 — 5 — 15 39
2. Решетка 10 5 3 60 5 40 50 10 183
3. Нож 15 15 2 5 5 5 20 10 77
4. Шнек 15 20 20 5 20 10 — 5 95
5. Корпус в сборе 50 30 60 20 60 25 30 35 310
6. Ручка в сборе 4 15 10 2 5 5 — 20 61
7. Винт в сборе 1 10 1 3 5 10 — 5 35
Экономист
Технолог по оснастке
Технолог цеха
Инспектор ОТК
Потребитель
Условная суммарная оценка (Σ)
Аналогичное положение имело место для ручки в сборе 6 с функци­ональной значимостью 4 %, а трудоемкостью в 15 % и материалоемко­стью в 10 %. Для корпуса в сборе 5 несоответствие было зафиксировано между материалоемкостью (60 %) и значимостью (50 %). Для винта в сбо­ре 7 колоссальное несоответствие обнаружилось между трудоемкостью (10 %) и значимостью (1 %). Структурные составляющие, для которых функциональная значимость превышала или была равна их трудоемкости или материалоемкости, считались благополучными и, при отсутствии осо­бых причин, рассматривались в последнюю очередь. Таковыми оказались гайка 1 и нож 3, а также решетка 2. Однако, именно по решетке 2 очень скоро обнаружились причины заставившие ВРГ обратить внимание на нее особое внимание.
49
Дело в том, что диагностическая таблица содержит другую группу оценок, отражающих «уровень беспокойства» (в %), вызываемого той или иной структурной составляющей изделия у конкретного работника или подразделения цеха, выпускающего изделие. Такие оценки наряду с чле­нами ВРГ дают специалисты различных служб предприятия, связанных с производством изделия, а также потребители, специалисты по эксплуата­ции и ремонту.
В таблице 5.4 такие оценки представлены от имени всех членов ВРГ, а также приведена целевая суммарная оценка, полученная сложени­ем всех оценок по данной структурной составляющей изделия.
Некоторые из оценок этой части диагностической таблицы потребо­вали дополнительных объяснений от специалистов. Выяснилось, напри­мер, что повышенная трудоемкость и высокая степень беспокойства для технолога цеха и технолога по оснастке со стороны винта в сборе 7 объяс­няются тем, что при заливке головки винта алюминиевым сплавом ча­стично заливаются и витки резьбы, что заставляет дополнительно осу­ществлять «прогонку» резьбы для очистки ее от избытка сплава.
Аномально большая степень беспокойства конструктора (60 %) и технолога цеха (40 %) по отношению к решетке 2 объясняется тем, что сверление отверстий в решетке, изготовленной из твердой инструменталь­ной стали требует много ручного труда, постоянно возникали сбои в изго­товлении нужного количества этих деталей, поэтому конструкторов и тех­нологов часто посылали на рабочие места сверлить отверстия для обеспе­чения плана производства мясорубок. По этой же причине по этой детали появлялось много брака, что объясняло степень беспокойства по ней ин­спектора ОТК (50 %).
Особенно интересными оказались оценки потребителя. Так, вполне благополучная по всем оценкам гайка 1 у него вызывала высокую степень недовольства (15 %) из-за того, что гайку трудно заворачивать и особенно отворачивать при разборке мясорубки после окончания работы.
Недовольство потребителя вызвали также ручка в сборе (20 %) и винт в сборе 7 (5 %) при значительно более низкой их значимости.
Все недостатки, проблемы, задачи, выявленные на аналитическом этапе, были систематизированы и зафиксированы в специальном перечне.
50
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]