Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Технология ремонтного производства. Методические указания к курсовой работе
.pdf
Окончание прил. 3
Методы
обработки
Материал
заготовки
Точность
обработки
(квалитет)
Шероховатость
поверхности, мкм
Твердость
обработанной
поверхности
Значения
остаточных
напряжений в
поверхностном
слое, МПа
Толщина
упрочненного или
нанесенного слоя,
мм
Ra
Rz
мини-
мальная
макси-
мальная
Хромирование
Сталь, чугун и
сплавы цветных
металлов
Деформации нет,
точность
сохраняется от
предшествующей
обработки
2,5 – 0,32
2,5 – 0,32
10 – 1,6
НV 500 - 1200
НV 550 - 650
200 – 600
0,01
1,00
Твердое
никелирование
0,05
2,00
Железнение
2 – 8
80 – 10
НV 120 - 600
—
0,10
5,00
Борирование
Сталь
4,0 – 0,5
40 – 3,2
До НV 2200
—
0,05
2,00
Наращивание
тонких слоев
сплавов
Сталь, чугун,
цветные металлы,
алюминий и его
сплавы
Никелирование,
хромирование,
покрытие
кобальтом и
никель-кобальтом
Чугун, цветные
металлы
Деформации нет
2,5 – 0,08
10,0 – 0,4
0,01
0,30
Эмалирование
Сталь, чугун
Незначительная
деформация
20,0-2,5
80 – 10 —
0,05
0,30
Покрытие
пластмассами и
специальными
материалами
0,15
0,30
31

Карта операционных переходов
Технологический
переход
Элементы
припуска, мкм
Расчетный
припуск
2Zmin, мкм
Расчетный
размер, мм
Допуск
IT, мкм
Предельный
размер, мм
Предельные
значения
припусков, мм
RZ h
ΔΣ ε
MIN
MAX
ПР
MIN
Z2
ПР
MAX
Z2
Состояние
поверхности перед
восстановлением
80
100
20 - 0,22
59,78
- - -
Z
мех
Механическая
обработка
50 - -
30
432
59,348
300
59,048
59,348
0,432
0,732
Нанесение покрытия
(слоя)
320
200
50
-
h
сл
2,03
61,399
1200
61,38
62,58
2,032
3,532
Z
ПР
Черновой
50
20
10
40
1168
60,231
300
60,212
60,512
1,168
2,068
Получистовой
10 5 - - 160
60,071
74
60,052
60,126
0,16
0,386
Чистовой
3,2 - -
10
50
60,021
19
60,002
60,021
0,05
0,105
Приложение 4
32

Марка порошковой
проволоки
Тип наплавленного
металла / Твердость HRCэ
Назначение
Проволока
ПП-ЗСМ-100
30Х5Г2СМ / 49,5 ÷ 57
Наплавка коленчатых валов, крестовин, роликов и катков ходовой
части гусеничных машин, шнеков смесителей, прессового
инструмента
Проволока
ПП-ЗСМ-102
25Х5ФМСТ / 43,5 ÷ 51,5
Наплавка ножей прессов, штампов, валков горячего прессования
чистовых клетей
Проволока
ПП-ЗСМ-103
18Х1Г1М / 35 ÷ 40
Наплавка колес кранов, тормозных шкивов, рольгангов, посадочных
мест валов, катков гусеничных машин
Проволока
ПП-ЗСМ-104
60Х12Д5Р2Т / 55 ÷ 60
Наплавка деталей дробильно-помольного оборудования, рабочих
органов горных, дорожных и строительных машин
Проволока
ПП-ЗСМ-105
15Х12Н2Г2В1ТС / 42 ÷ 48
Наплавка нефтегазовой арматуры, камер и лопастей гидротурбин
Проволока
ПП-ЗСМ-108
19ГСТ / 28 ÷ 32
Наплавка валов, катков, шкивов, автосцепок на железнодорожном
транспорте
Проволока
ПП-ЗСМ-110
20Х9Г9Т / 25 ÷ 30, после
деформации до 45
Наплавка крановых колес, плунжеров гидропрессов, посадочных
мест валов и осей
Проволока
ПП-ЗСМ-111
200Х8Т2Р / 45 ÷ 62
Наплавка рабочих органов дорожных, горных, строительных машин,
молотков дробилок, шнеков смесителей
Приложение 5
Перечень сварочных проволок
33

Окончание прил. 5
Марка порошковой
проволоки
Тип наплавленного
металла / Твердость
HRCэ
Назначение
Проволока
ПП-ЗСМ-112
10Х14Т / 39,5 ÷ 47,5
Наплавка деталей нефтегазовой аппаратуры, плунжеров гидросистем,
штоков гидроцилиндров
Проволока
ПП-ЗСМ-114
14ГСТ / 22 ÷ 28
Наплавка осей, валов, колес железнодорожных вагонов, шкивов
автосцепок
Проволока
ПП-ЗСМ-119
15Х12Г14Н7Т / Eв=500540Мпа
Õ02=380-430Мпа
b5 > 20%
Сварка деталей из стали 110Г13Л
Проволока
ПП-ЗСМ-122
ОН4М2Д2Ю / 36 ÷ 38,
после старения 45 ÷ 48
Наплавка валков горячей прокатки с малым числом теплосмен
Проволока
ПП-ЗСМ-123
35В9Х3СФ / 44 ÷ 50
Наплавка валков горячей прокатки
Проволока
ПП-ЗСМ-128
20Х4В10Н4ФТ / 40 ÷ 45
Наплавка ножей горячей резки металла, штампового инструмента,
прокатных валков, головок прошивных прессов
Проволока
ПП-ЗСМ-129
90Г13Н4 / 15 ÷ 22, после
деформации до 45
Заварка дефектов литья деталей из стали 110Г13Л, наплавка деталей
стрелочных переводов на железнодорожном транспорте
Проволока
ПП-ЗСМ-150
150Х15Р2Т2 / 58 ÷ 65
Наплавка ножей-отвалов бульдозеров, зубьев ковшей экскаваторов,
шнеков смесителей
Проволока
ПП-ЗСМ-151
250Х10Б8Т2 / 50 ÷ 63
Наплавка зубьев и ковшей скальных экскаваторов, коронок бульдозеров
34

Характеристика сварочных проволок
№
Марка
порошковой
проволоки
Тип металла
Механические
свойства
металла шва,
HRCэ
Цена, руб./т,
с учетом НДС
(ЗАО «Завод
сварочных
материалов»)
Назначение
1
ПП-ЗСМ-СП-10
Э50А
σо2≥400 Мпа
σв=500 – 600 Мпа
δ≥20%
104 720,00
Для механизированной дуговой
сварки низкоуглеродистых и
низколегированных конструкций
в нижнем положении
2
ПП-ЗСМ-119
15Х12Г14Н7Т
σв=500 – 540 Мпа
σ02=380 – 430 Мпа
δ5≥20%
475 530,00
Сварка деталей из стали 110Г13Л
3
ПП-ЗСМ-152
12ГН2МФАЮ
σв=701 – 780 Мпа
δ5≥15%
167 640,00
Для сварки металлоконструкций
из низколегированных сталей
повышенной прочности
4
ПП-АН-8
Э50А
σв=500 –540 Мпа
σ02=380 –430 Мпа
δ5≥20%
104 720,00
Для сварки в углекислом газе
конструкций из
низкоуглеродистых и
низколегированных сталей
Приложение 6
35

Характеристика наплавочных проволок
№
Марка порошковой
проволоки
Тип металла
Цена, руб./т, с
учетом НДС
(ЗАО «Завод
сварочных
материалов»)
Назначение
1
ПП-ЗСМ-022
70Х4М3Г2ФТР
299 310,00
Наплавка деталей, работающих в условиях ударноабразивного износа: зубья ковшей экскаваторов, детали
дробильно-помольного оборудования и с/х машин,
рабочих колес и улиток насосов и т.д.
2
ПП-ЗСМ-104
60Х12Д5Р2Т
291 610,00
3
ПП-ЗСМ-111
200Х8Т2Р
253 220,00
4
ПП-ЗСМ-125
200Х15С1ГРТ
277 200,00
5
ПП-ЗСМ-170
80Х20Р3Т
409 420,00
6
ПП-ЗСМ-150
150Х15Р2Т2
399 520,00
7
ПП-ЗСМ-151
250Х10Б8Т2
470 800,00
8
ПП-ЗСМ-100
30Х5Г2СМ
177 540,00
Наплавка коленчатых валов, катков и роликов ходовой
части гусеничных машин и т.д.
9
ПП-ЗСМ-103
18Х1Г1М
145 310,00
Наплавка крановых колес тормозных шкивов, деталей
ходовой части гусеничных машин
10
ПП-ЗСМ-108
19ГСТ
137 940,00
Наплавка валов, катков, посадочных мест осей и т.д.
11
ПП-ЗСМ-114
14ГСТ
135 520,00
Наплавка деталей автосцепок железнодорожного
транспорта
12
ПП-ЗСМ-110
20Х9Г9Т
266 640,00
Наплавка крановых колес, плунжеров гидропрессов,
насадочных мест валов, осей и т.д.
Приложение 7
36

Окончание прил. 7
№
Марка
порошковой
проволоки
Тип металла
Цена, руб./т, с
учетом НДС
(ЗАО «Завод
сварочных
материалов»)
Назначение
13
ПП-ЗСМ-102
25Х5ФМСТ
236 940,00
Наплавка ножей прессов штампов, валков горячей
прокатки чистовых клетей
14
ПП-ЗСМ-113
0Х6Н8М7С
617 100,00
Наплавка инструмента горячего деформирования
цветных металлов
15
ПП-ЗСМ-122
0Н4М2Д2Ю
465 630,00
Наплавка валков горячей прокатки с малым числом
теплосмен
16
ПП-ЗСМ-123
35В9ХЗСФ
409 420,00
Наплавка валков горячей прокатки
труднодеформируемых материалов
17
ПП-ЗСМ-128
20В10Х4Н4ФТ
497 310,00
Наплавка ножей горячей резки, штампового инструмента,
прокатных валков, головок прошивных прессов
18
ПП-ЗСМ-131
12Х12Г12АФСЮР
346 830,00
Наплавка деталей прокатного оборудования
19
ПП-ЗСМ-155
15Х13Н2М1Г1СФБ
387 420,00
Наплавка валков машин МНЛЗ, прокатных валков
20
ПП-ЗСМ-101
10Х17Н9С5ГТ
391 600,00
Наплавка деталей энергетической и нефтехимической
арматуры
21
ПП-ЗСМ-105
15Х13Н2Г2В1ТС
383 900,00
Наплавка деталей нефтегазовой аппаратуры, плунжеров,
штоков гидросистем, лопастей гидронасосов
22
ПП-ЗСМ-112
10Х14Т
211 420,00
Наплавка плунжеров, деталей нефтегазовой арматуры,
штоков гидроподъемников
23
ПП-ЗСМ-129
90Г13Н4
288 420,00
Наплавка и ремонт отливок из стали 110Г13Л
37

Характеристика электродов
Тип электрода: ЦЛ – 11
08 20 9 2 11
2005 20
Э Х Н Г Б ЦЛ ф ВД
ЕБ
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 10052-75
Диаметр
электрода,
мм
Рекомендуемый ток при положении шва, А
Механические свойства
наплавленного металла
Нижнее
Вертикальное
потолочное
Потолочное
3
70 - 90
60 - 80
60 - 80
вр
540 МПа
22%
ан80 Дж/см
2
4
130 - 150
110 - 130
110 - 130
5
150 - 180
120 - 160
-----
Назначение: сварка изделий из коррозионно-стойких сталей марок 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н12Б и им подобных
Вид тока – постоянный обратной полярности
Перед применением электроды прокалить при температуре 250 – 280С в течение 30 – 60 мин
Тип электрода: ЦТ – 28
08 14 65 15 4 2 28
000 20
Э Х Н М В Г ЦТ ф ВД
ЕБ
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 10052-75
Диаметр
электрода,
мм
Рекомендуемый ток при положении шва, А
Механические свойства
наплавленного металла
Нижнее
Вертикальное
потолочное
Потолочное
3
70 - 100
-----
-----
вр
= 730 МПа
5
= 38%
ан = 150 Дж/см
2
4
100 - 140
-----
-----
Назначение: сварка изделий из сталей марок ХН78Т (ЭИ435) и ХН70ВМЮТ (ЭИ765)
Вид тока – постоянный обратной полярности
Перед применением электроды прокалить при температуре 250 – 280С в течение 30 – 60 мин
Приложение 8
38

Окончание прил. 8
Тип электрода: ОЗЛ-9А
28 24 16 6 9
097 20
Э Х Н Г ОЗЛ А ф ВД
Е РБ
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 10052-75
Диаметр
электрода,
мм
Рекомендуемый ток при положении шва, А
Механические свойства наплавленного
металла
Нижнее
Вертикальное
потолочное
Потолочное
3
50 - 70
50 - 60
50 - 60
вр
540 МПа (610)
30% (41)
ан100 Дж/см2 (160)
4
110 - 130
100 - 120
100 - 120
5
150 - 170
120 - 150
-----
Назначение: сварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 45Х25Н20С2, Х18Н35С2, 20Х23Н13 и им подобных
Вид тока – постоянный обратной полярности
Перед применением электроды прокалить при температуре 190С в течение 30 – 60 мин
Тип электрода: ОЗЛ-25Б
10 20 70 2 2 2 25
087 20
Э Х Н Г М Б В ОЗЛ Б ф ВД
ЕБ
ГОСТ 9466-75
ТУ14-4-935-78
Диаметр
электрода,
мм
Рекомендуемый ток при положении шва, А
Механические свойства наплавленного
металла
Нижнее
Вертикальное
потолочное
Потолочное
3
60 - 100
вр
= 670 МПа
38%
ан140 Дж/см
2
4
90 - 130
Назначение: сварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н10, 12Х18Н9 и им подобных
Вид тока – постоянный обратной полярности
Перед применением электроды прокалить при температуре 200С в течение 30 – 60 мин
39

ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Методические указания к курсовой работе
Составители: Ширяев Владимир Юрьевич
Болгов Дмитрий Владимирович
Редактор М.Ю. Болгова
Подписано в печать 29.12.2014. Формат 60 х 84 1/16. Бумага офсетная.
Ризография. Объем 2,6 п.л. Тираж 100 экз. Заказ №
Издательство Липецкого государственного технического университета.
Полиграфическое подразделение Издательства ЛГТУ.
398600, Липецк, ул. Московская, 30.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
