Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Санитарно-гигиеническое обеспечение производственной безопасности. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
На крыше вентилируемого помещения устраиваются вытяжные аэрационные фонари с фрамугами (рис. 6.3). Наружный воздух, имеющий более низкую температуру и большую плотность, чем воздух внутри по­мещения, поступает через нижние проемы (1... 1,5 м от пола) и, вытесняя воздух, находившийся в помещении, выходит наружу через проемы в фо­наре здания.
Рис. 6.3. Аэрация здания при безветрии и ветре
(1 – нижний, верхний ярус оконных проемов, проемы в фонаре здания;
2 – выделяющий теплоагрегат; 3 – аэрационный фонарь)
В зимнее время поступление свежего воздуха осуществляется через проемы, расположенные на высоте 4... 7 м от пола. Высота принимается с та­ким расчетом, чтобы холодный наружный воздух, опускаясь до рабочей зо­ны, успел достаточно нагреться за счет перемешивания с теплым воздухом помещения. Меняя положение створок можно регулировать воздухообмен.
Преимущества аэрации: 1)большие объемы
воздуха подаются в про­изводственное помещение и удаляются из него без затрат механической энергии; 2)система аэрации значительно дешевле механических систем вентиляции; 3)она является эффективным средством борьбы с избытками явного тепла в горячих цехах: прокатных, литейных, кузнечных.
Недостатки аэрации: 1)существенное снижение эффективности в летнее время, когда повышается температура наружного воздуха, особенно в безветренную погоду; 2)приточный воздух поступает в помещение без предварительной очистки и подогрева, а удаляемый – не очищается от вы­бросов и загрязняет наружный атмосферный воздух.
Для использования кинетической энергии ветра в целях усиления вытяжки в системах естественной вентиляции на устье вытяжных шахт ус­танавливают специальные насадки – дефлекторы (рис. 6.4).
При ориентировочном подборе подводящего патрубка D
(в мм) и соответствующие ему конструктивные
0
дефлекторов определяют диаметр
размеры:
D
= 0,0188 √L
0
д/vд
(6.1)
71
где Lд – производительность дефлектора, м3/ч; vд – скорость воздуха в пат­рубке дефлектора, м/с, которая принимается равной половине скорости ветра; обычно v
= 1,5–2 м/с, при скорости ветра 3–4 м/с
д
Принципиальная схема дефлектора ЦАГИ представлена на рисунке 6.5.
Более точно дефлекторы подбирают по специальным номограммам (рис. 6.6). Диаметр патрубков обычно равен 0,2 до 1,0 м.
Рис. 6.4. Схема естественной канальной
вытяжной вентиляции
h1 – нижний ярус окон;
h2 – верхний ярус окон
Рис. 6.5. Принципиальная схема
дефлектора ЦАГИ: 1 – патрубок;
2 – диффузор; 3 – цилиндрическая
обечайка; 4 – зонт
Рис. 6.6. Номограмма подбора дефлектора по скорости ветрового потока
Механическая вентиляция (вентиляторы, эжекторы) по сравнению с естественной имеет ряд преимуществ:
72
1) возможность подвергать необходимой обработке как вводимый в
помещение воздух (очищать, нагревать или охлаждать, увлажнять или подсушивать), так и удаляемый из него (очищать);
2) сохранять необходимый воздухообмен независимо от внешних
метеорологических условий;
3) организовывать оптимальное воздухораспределение с подачей
воздуха непосредственно к рабочим местам;
4) улавливать вредные выделения непосредственно в местах их обра-
зования
, предотвращая их распространение по всему объему помещения.
К недостаткам механической вентиляции относятся 1) значитель­ные затраты энергии и 2) необходимость проведения мероприятий по борьбе с шумом.
В производственных зданиях наиболее распространена приточно­вытяжная обще-обменная вентиляция, при которой воздух подается в по­мещение приточной системой, а удаляется вытяжной.
К основным элементам приточно-
вытяжной общеобменной вентиля-
ции относят:
Калорифер (от лат. calor – тепло и fero – несу), прибор для нагревания воздуха. Современный промышленный чиллер – это довольно крупный агре­гат, представляющий собой водоохлаждающую парокомпрессионную холо­дильную машину. Фанкойлы – это теплообменники с вентиляторами.
Вентиляторы – это воздуходувные машины, создающие определен­ное давление и служащие для перемещения воздуха. Наиболее распростра ненными являются осевые и радиальные (центробежные) вентиляторы.
Эжекторы применяют в вытяжных системах в тех случаях, когда необходимо удалить очень агрессивную среду, пыль, способную к взрыву не только от удара, но и от трения, или легко воспламеняющиеся взрыво­опасные газы (ацетилен, эфир и т.д.).
В зависимости от характера транспортируемой среды
изделия и мате­риалы для воздуховодов могут изготавливаться из стали, стеклоткани, и др. При высокой относительной влажности и наличии соединений в смеси воз­духа химически активных газов, паров и пыли используются бетонные, желе­зобетонные и гипсовые вентиляционные блоки, при агрессивной химической среде – блоки из кислотоустойчивого бетона и пластобетона. Воздуховоды должны иметь
покрытие, стойкое к транспортируемой и окружающей среде.
Для уменьшения расхода на вентиляцию желательно, чтобы воздуховоды были круглого и большого сечения, как можно короткими, имели мало углов и были закругленными. Для воздуховодов при передвижении воздуха с темпе-
ратурой более 90 град или воздуха с механическими примесями или абразив­ной пылью толщину стали
следует обосновывать расчетом. Для уменьшения
расхода на вентиляцию желательно, чтобы воздуховоды были круглого и
большого сечения, как можно короткими, имели мало углов и были закруг­ленными. Для воздуховодов при передвижении воздуха с температурой бо-
-
73
лее 90 град или воздуха с механическими примесями или абразивной пылью толщину стали следует обосновывать расчетом.
Местная вентиляция. С помощью местной вентиляции необходи-
мые метеорологические параметры и чистота воздуха создаются на от­дельных рабочих местах.
Местная приточная вентиляция подает чистый охлажденный (на- гретый) воздух на рабочее место, создавая благоприятную метеорологиче­скую
обстановку. Местная приточная вентиляция применяется в виде воз-
душных душей и воздушных завес.
Воздушный душ представляет собой подачу на человека струи возду- ха заданных параметров (температура, влажность, скорость).
Для устройства воздушного оазиса часть рабочей площадки отделя­ют вертикальными щитами, между которыми оставляют необходимые проходы. Выгороженную часть, имеющую открытый верх, «затопляют» приточным
воздухом необходимых параметров.
Воздушная завеса создается струей воздуха, поступающей из узкой щели со скоростью 10... 15 м/с для предотвращения прохода воздуха через открытый проем. Воздушные завесы устраивают у дверных проемов в на­ружных стенах для отклонения потока холодного воздуха, устремляюще­гося через открытые двери в помещение, а также в проемах во
внутренних стенах. В этом случае воздушные завесы препятствуют перетеканию за­грязненного воздуха из одного помещения в другое.
Местная вытяжная вентиляция осуществляется с помощью мест- ных отсосов и укрытий (Рис. 6.7). Конструкции местных отсосов и укры­тий могут быть полностью закрытыми, полуоткрытыми или открытыми. Наиболее эффективны закрытые отсосы. К ним относятся кожухи, камеры герметично закрывающие технологическое оборудование.
Если по условиям технологии или обслуживания такие укрытия уст­роить невозможно, то применяют отсосы с частичным укрытием или от­крытые: вытяжные зонты, отсасывающие панели, вытяжные шкафы, бортовые отсосы и т.д.
Примером могут служить бортовые отсосы гальванических и тра­вильных ванн. Принцип действия бортовых отсосов, представляющих
со­бой щелевидные воздуховоды размером 40... 100 мм, состоит в том, что за­тягиваемый в щель воздух, двигаясь над поверхностью ванны, увлекает за собой вредные выделения, не давая им распространиться по производст­венному помещению.
Бортовые отсосы делают у одного борта, если ширина ванны не пре-
вышает 0,7 м, или у двух противоположных бортов, когда
ширина ванны составляет 0,7. ..1,0 м. Кроме обычных бортовых отсосов применяют бор­товые отсосы с передувом, когда в узкую щель, расположенную у одной длинной стороны ванны, подают струю воздуха, а с противоположной сто­роны ванны производят отсос.
,
74
Рис. 6.7. Схемы местных отсосов: а – вытяжной шкаф; б – витринное укрытие;
в – укрытие-кожух для заточного станка; г – вытяжной зонт; д – зонт-козырек
над открытым проемом печи; е – вытяжная воронка при сварке крупногабаритных
изделий; ж – нижний отсос; з – боковой отсос; и – наклонная вытяжная панель;
к – двухбортовой отсос от гальванической ванны; л – однобортовой отсос
с передувкой; м – кольцевой отсос для ручного сварочного пистолета
Вытяжные зонты применяют для улавливания вредных веществ, имеющих меньшую плотность, чем окружающий воздух. Зонты делают открытыми со всех сторон или частично открытыми с одной, двух, трех сторон, а по форме сечения – прямоугольными или круглыми.
Главное условие, чтобы поток удаляемых вредных веществ не про­ходил через зону дыхания работающего. Эффективность работы вытяжно го зонта зависит от размеров, высоты подвеса и угла его раскрытия. Чем
больше размеры и чем ниже установлен зонт над местом выделения вред­ных веществ, тем он эффективнее.
Вытяжные шкафы почти полностью закрывают источник выделения вредных веществ, поэтому они эффективнее других отсосов. Незакрыты­ми остаются лишь проемы для работы
внутри шкафа, через которые воздух из помещения поступает в шкаф. Форма проема определяется характером технологических операций.
Боксы используют для удаления высокотоксичных продуктов.
Обычные системы вентиляции не способны поддерживать сразу все метеорологические параметры в пределах, обеспечивающих комфортные условия труда. Эту задачу может выполнить кондиционирование, которое является наиболее совершенным видом механической вентиляции.
-
75
Кондиционированием называется процесс создания и автоматическо- го поддержания оптимальных параметров воздушной среды в производст­венных помещениях.
При кондиционировании независимо от наружных метеорологиче­ских условий и режима работы технологического оборудования в помеще­нии автоматически регулируются температура, относительная влажность, скорость движения воздуха и осуществляется очистка воздуха от пыли.
В некоторых случаях воздух проходит
специальную обработку: ио-
низацию, дезодорацию, озонирование и т.д.
6.2. Практическая работа
«Санитарно-гигиеническая оценка производственной вентиляции»
Задание студентам:
1) Выполнить кластер по теме «Классификация вентиляционных
систем» по различным критериям.
2) Рассчитайте диаметр патрубка дефлектора производительностью
2000 м
3
/ч, скоростью движения воздуха в патрубке 2 м/с.
3) Используя номограмму подберите диаметр патрубка дефлектора
производительностью 2000 м
3
/ч, скоростью движения воздуха в
патрубке 2м/с, при известной скорости ветра 4 м/с за наиболее жаркие месяцы для данной территории.
4) Найдите ошибку в схеме приточно-вытяжной вентиляции (Рис.
6.8), исправьте ее, подпишите обозначения в схеме.
Рис. 6.8. Схема приточно-вытяжной общеобменной вентиляции
Контрольные вопросы:
1. Дайте определение производственной вентиляции.
2. Назовите основные критерии классификации вентиляционных
систем.
3. В чем суть рециркуляции?
76
4. Какой воздух можно рециркулировать?
5. Охарактеризуйте уравновешенный, положительный и отрица-
тельный вентиляционный баланс.
6. Каковы основные требования к вентиляционным системам?
7. Каковы преимущества и недостатки естественной и механической
вентиляции?
8. Перечислите основные элементы общеобменной приточно-
вытяжной вентиляции. Для чего они используются?
9. Как оборудуется местная приточная вентиляция?
10. Назовите условия
эффективности местных вытяжных отсосов.
77
Задания тестового контроля
1.Продолжительность еженедельного непрерывного отдыха не
может быть менее
1) 36 часов 2) 42 часов 3) 25 часов 4) 45 часов 5) 50 часов
2. Заключение трудового договора допускается с лицами, дос-
тигшими
1) 21 год 2) 18 лет 3) 16 лет 4) 20 лет 5) 14 лет
3. К физическим производственным факторам не относится
1) вибрация 2) ионизирующее излучение 3) освещение 4) производ-
ственный шум 5) микроорганизмы
4. Не оценивается как тяжесть
трудового процесса
1) стереотипные рабочие движения 2) статическая нагрузка 3) рабо-
чая поза 4) наклоны корпуса 5) восприятие сигналов
5. Степень условий труда, при которых могут возникнуть тяже­лые формы профессиональных заболеваний, отмечается значитель­ный рост числа хронических заболеваний, утрата трудоспособности
1) 1 2) 3.4 3) 2 4) 3.3. 5) 3.1
6. Обусловленный воздействием углеродосодержащих видов пыли – каменного угля, кокса, сажи, графита
1) биссиноз 2) карбокониоз 3) силикатоз
4) силикоз 5) металлокониоз
7. Самый большой риск отравления возникает в результате по­ступления вещества через (95-98%)
1) ЖКТ 2) слизистые оболочки глаз 3) неповрежденную кожу
4) дыхательные пути 5) поврежденную кожу
8. Сенсибилизирующие вещества вызывают
1) образование злокачественных опухолей
2) омертвление кожи
3) почечную недостаточность
4) повышенную чувствительность (аллергические реакции) организма
5) воспаления верхних дыхательных путей
9. Возникают постепенно при
длительном поступлении вредных веществ в организм в относительно небольших количествах, развива­ются в результате накопления массы вредного вещества в организме
1) хронические отравления
2) острое отравление
3) остро-профессиональное отравление
4) подострое отравление
5) гепатотоксическое отравление
10. Сердечные вредные вещества, обладающие кардиотоксиче-
ским действием
1) ртуть, свинец, висмут
2) хлор, аммиак, фосген
78
3) синильная кислота
4) соли ртути, мышьяк
5) соли бария, кобальта, кадмия
11. Вредные химические вещества это вещества, которые при контакте с организмом работника в случае нарушения требований безопасности могут вызывать:
1) профессиональные заболевания
2) профессиональные заболевания или отклонения в состоянии
здоровья, обнаруживаемые современными методами как в процессе работы, так и в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений
3) производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья, обнаруживаемые современными методами как в процессе работы, так и в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений
4) отклонения в состоянии здоровья, обнаруживаемые современными методами, как в процессе работы, так и в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений
12. Как подразделяются вредные химические вещества по степе­ни воздействия на организм работника
1) на три класса: чрезвычайно опасные, высокоопасные, неопасные;
2) на четыре класса: 1-й вещества чрезвычайно опасные; 2-й ве-
щества высокоопасные; 3-й вещества умеренно опасные; 4-й вещества малоопасные
3) на три класса: чрезвычайно
опасные, высокоопасные, практически
безопасные
4) на четыре класса: 1-й вещества чрезвычайно токсичные; 2-й
вещества высокотоксичные; 3-й вещества умеренно токсичные; 4-й вещества малотоксичные
5) на три класса: высокоопасные, умеренно опасные и малоопасные
13. Как подразделяются химические опасные и вредные производ­ственные факторы по характеру воздействия на организм работника:
1)
на сенсибилизирующие, канцерогенные, мутагенные и влияющие
на репродуктивную функцию
2) на токсические, раздражающие, сенсибилизирующие, канцерогенные
3) на токсические, раздражающие, сенсибилизирующие, канцероген­ные, мутагенные и влияющие на репродуктивную функцию
4) на отравляющие и аллергены
5) на опасные и безопасные
14. К какому классу опасности относится диоксид азота (ПДК = 2 мг/м
3
) в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 «ССБТ. Вредные
вещества. Классификация. Общие требования безопасности»:
1) 1 2) 2 3) 3 4) 4
15. Что такое предельно допустимая концентрация (ПДК):
79
1) концентрация вредного вещества, которая при ежедневной (кроме
выходных дней) работе в течение 8 ч и не более 40 ч в неделю, в течение все­го рабочего стажа не должна вызывать заболеваний или отклонений в со­стоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и последующего поколений. Воздействие вредного вещества на уровне ПДК не исключает на­рушение состояния здоровья у лиц с повышенной чувствительностью
2) концентрация, которая при ежедневной (кроме выходных дней) работе в течение 8 ч или при другой продолжительности, но не более 41 ч в неделю, в течение всего рабочего стажа не вызывает профессиональных заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений
3) наиболее высокая из числа концентраций, зарегистрированных за определенный период наблюдения
4) концентрация вредного вещества, от воздействия которой в процес­се выполнения работы возникает отравление или заболевание
16. В каких единицах измеряются концентрации вредных хими­ческих веществ:
1) мг/л (миллиграмм/литр)
2) кл/м
3) мл/м
4) мг/м
3
(клеток/куб. метр)
3
(миллилитр/куб. метр)
3
(миллиграмм/куб. метр)
17. Размеры ультрамикроскопической пыли
1) от 0,25 до 10 мкм 2) менее 0,25 мкм 3) более 10 мкм 4) более 12 мкм
5) от 0,5 до 0,9 мкм
18. К каким факторам относятся аэрозоли преимущественно фиб­рогенного действия:
1) химическим факторам
2) биологическим факторам
3) физическим факторам
19. Фиброгенное действиеэто:
1) такое действие пыли, при котором в легких происходит разрастание соединительной
ткани, нарушающее нормальное строение и функции органа
2) действие пыли, вызывающее хронические заболевания глазавек, конъюнктивы, роговицы, слезовыводящих путей
3) действие пыли, вызывающее заболевания всех органов и систем че­ловека
20. Наибольший фиброгенной активностью обладают
1) аэрозоли дезинтеграции 2) пена 3) эмульсия 4) суспензия 5) аэ­розоли конденсации
22. Заболевание, вызываемое воздействием промышленных аэ­розолей
80
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]