Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Прикладная механика. Теория механизмов и машин. Лабораторный практикум
.pdf
Зубчатое колесо с отрицательным смещением xm < 0 (рис. 4.4)
получается,еслисместитьинструментизположенияснулевымсмещениемврадиальномнаправлениик осизаготовки.На делительной
окружностиколесасотрицательнымсмещением толщиназубаs < e;
s<0,5πm.
1.2. Подрезание эвольвентного зубчатого колеса
Активный участок линии зацепления эвольвент AB (см. рис. 4.3)
определяется точками пересечения линии станочного зацепления
с окружностью вершин A и прямой граничных точек B. Изменение
смещенияинструмента меняет и положениеточкиBна линии зацепления.ЕслиточкаBвыйдетзапределыотрезкаAN,определяющего
зонусопряженияконтактапрофилейинструментаиколеса,произойдет подрезание зуба. При этом инструмент срезает часть главного
профиля,уменьшаятолщинузубауоснования,снижаяегопрочность
на излом. Степень подрезания зубазависит от смещения и параметровпроизводящегоконтураинструментаичислазубьевколеса.При
нулевомсмещенииминимальноечислозубьевколеса,нарезаемоебез
подрезания,
z
Обработатьбезподрезанияколесосчисломзубьевz<z
=2ha*/sinα.
min
можно,
min
еслидатьсмещениебольшеили равное минимальному,тоестьmx>
,где
mx
min
=h
*
(z
–z)/z
a
min
min
.
x≠0,
min;
x
min
Такимобразом,подрезаниязубьевнебудетприx=0,z>z
z≥z
min.
1.3. Заострение зубьев эвольвентного зубчатого колеса
Максимальное значение коэффициента смещения x
ограничи-
max
ваетсязаострениемзубьевколеса.Заострениевозникаетвтехслучаях,когдаокружностьвершинзубьевпроходитвышеилисовпадаетс
окружностью, проведенной через точки пересечения разноименных
(тоестьправогоилевого)профилей зубьев.Приэтомтеоретическая
толщиназубапоокружностивершинS
≤0.Длявысоконапряженных
a
зубчатыхпередач,особеннотех,колесакоторыхподвергаютсятермо-
41
обработкес азотированиемилицементацией, заострениенедопустимо. В таких случаях при выборе смещения необходимо выполнить
условие,обеспечивающееотсутствие заостренияS
≥[Sa],где[Sa]–
a
допустимоезначениетолщинызубапоокружностивершин.Длянормализованныхзубчатыхколесрекомендуется[S
]=(0,2–0,25)m.
a
1.4. Описание прибора ТММ-42 для моделирования
процесса нарезания эвольвентных зубчатых колес
по способу огибания
Приборсостоитиздиска1(рис.4.5),накоторомзакрепляетсябумажный круг, имитирующий заготовку колеса, и инструментальной
рейки4.Рейка4можетперемещатьсявместесползуном2в направляющих основания 3 и смещаться в радиальном направлении для
установкивположениесзаданнымсмещениемx
mпошкаламползу-
i
на2.Фиксациярейкипоотношениюкползунупроизводитсягайками
8. Ползун 2 связан с диском1 гибкойсвязью, котораяобеспечивает
перекатывание станочно-начальной прямой инструмента по делительнойокружностиколесабезскольжения.
42
Рис.4.5.ПриборТММ-42
Дискретныеперемещениярейкиколесаобеспечиваютсяхраповым
механизмомпринажатиинаклавишу6.Чтобысвободноперемещать
ползун2 относительно основания 3, необходимо вывести храповый
механизмиззацепления,повернуврукоятку5 противчасовойстрелки.Врабочемположенииприбораэтарукояткаповернутапочасовой
стрелке до фиксации на упоре. Ослабить натяжение струны гибкой
связи,чтобысвободноповернутьдиск1 относительнорейки,можно,
повернуврукояткуэксцентриковогозажима 7 противчасовойстрелки. Для натяженияструны рукояткунужно повернуть в противоположномнаправлении.
2. Порядок выполнения работы
1. Ознакомиться с описанием лабораторной работы, определить
исходныеданныеизанестивжурнал.
2.Рассчитатьпараметры зубчатогоколесапоследующим зависи-
мостям[4]:
– диаметрделительнойокружностиd=mz,мм;
– диаметросновнойокружностиd
– диаметрокружностивершинd
– толщиназубаподелительнойокружностиs
мм;
– толщиназубапоокружностивершин,мм,
=dcosα,мм;
b
=m[z +2(ha*+xi)],мм;
ai
=m[(π/2)+2xitgα],
i
s
=mcosα/(cosαai).[(π/2)+2xi tgα+z (invα–invαai],
ai
гдеуголпрофилянавершинезубаколесаприсмещенииmx
α
=arсcos(db /dai);invαai=tgαai–αai.
ai
i
3.Бумажныйкруг(диаметркругауказаннадиске1прибора)разделить на три сектора. В каждом секторе указать смещение и провести окружности: делительную, основную, вершин зубьев, соответствующую смещению (последнюю только в пределах данного
контура).Примероформлениякругаприведеннарис.4.6.
4.Промоделироватьпроцесснарезаниязубчатогоколесапритрех
заданныхсмещенияхx
:
i
а) подготовитьприбор к работе. Для этогоснять с диска 1 при-
жимнуюшайбу,установитькругнадиск,заправивегоподзубьярейки,прижатьшайбойизакрепитьеевинтом.
43
Рис.4.6.Примероформлениякруга
б)повернутьрычаг5противчасовой стрелки и передвинутьпол-
зун2в среднеепо отношению коснованию 3положение.Ослабить
натяжениеструны поворотом рукоятки 7 противчасовой стрелки и
повернутьдиск 1так,чтобыграницасектора,вкоторомбудетмоде-
лироватьсянарезаниезубьев,заняли положение,симметричное профилямзубьеврейки4.Натянутьструнуповоротомрукоятки7почасовойстрелке.Ослабить гайки8 и переместить рейку 4отсреднего
нулевогоположениянаотрезок x
отцентракругаприx
<0–кцентру).Контрольсмещенияпроизво-
i
m(если xi >0, то рейкасмещается
i
дитсяпоправойилевойшкаламползуна2.Зафиксироватьположение
рейкигайками8ипереместитьползунсрейкойвкрайнеелевоеположение.Повернутьрычаг5почасовойстрелкедоупора.Приборготов
кработе.
в)обвестиострозаточеннымкарандашомтечастипрофилейрейки,которыепопали внутрьокружности вершин (невыходязапределысекторасданнымсмещением).
44
Нажатиемнаклавишу6перевестирейкуи колесонашаг ивновь
обвестипрофилирейки.
Этидействияповторятьдотех пор, пока ползунрейки недойдет
доупора,либозубья.
г)повторитьоперации,начинаяспункта4,б,длясекторасдругим
значениемсмещения.
5.Проанализироватьвлияниесмещениянагеометриюзубьев:
а)похордамокружностейdиd
зубьевs
иsai;занестирезультатыизмеренийвжурнал;
i
измеритьприближеннотолщины
ai
б)определить,вкакомсекторепризаданныхзначенияхсмещений
зубьяподрезаны
(x
<x
i
)илизаострены(si<0,2m);
min
в)порезультатамрасчетапостроитьграфикзависимостейs =f (x)
иs
=f(x)при∆y =0иотметитьнаэтомграфикезоныподрезанияи
a
заострения.
6. Сформулировать выводы по работе. В выводах отразить, возможно ли обработать заданное колесо стандартным инструментом
безподрезанияизаострения. Еслиэтовозможно,тоуказать,вкаких
пределахдопустимовыбиратькоэффициентсмещения.
Контрольные вопросы
1.Какиеспособыизготовлениязубчатыхколесприменяютсячаще
других?
2.Какещеназываютспособогибанияприизготовлениизубчатых
колес?
3. Для чего делают смещение инструмента при нарезании зубчатыхколес?
4.Чемхарактеризуетсяположительноесмещениеинструмента?
5.Чемхарактеризуетсяотрицательноесмещениеинструмента?
6.Чемхарактеризуетсянулевоесмещениеинструмента?
7.Чтотакоеподреззуба?
8.Чтотакоезаострениевершинызуба?
9.ПринципработыприбораТММ-42.
45
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Теория механизмов и механика машин: учебник для вузов /
К.В.Фролов и др.; под ред. Г.А. Тимофеева.– 7-е изд.– М.: Изд-во
МГТУим.Н.Э.Баумана,2012.–678с.
2.КрыловБ.А.Расшифровкацилиндрическихиконическихпередач.–М.:Машиностроение,1972.–136с.
3. ГОСТ 16530–83 (СТ СЭВ 3295–81), ГОСТ 16531–83 (СТ СЭВ
3294–81).МежгосударственныестандартыПередачизубчатыецилиндрические.–М.:Изд-востандартов,2004.
4. Попов С.А., Тимофеев Г.А. Курсовое проектирование по теории механизмов и механикемашин: учеб.пособиедля втузов/ Под
ред.К.В.Фролова.–2-еизд.,перераб.идоп.–М.:Высш.шк.,1998.–
351с.
46
Учебное издание
СлободяникТатьянаМихайловна
ПРИКЛАДНАЯ МЕХАНИКА
Теория механизмов и машин
Лабораторный практикум
РедакторА.Т. Темираева
КомпьютернаяверсткаА.Л. Бабабекова
Подписановпечать13.05.19 Уч.-изд.л.3
Формат60×90
Национальныйисследовательский
технологическийуниверситет«МИСиС»,
119049,Москва,Ленинскийпр-т,4
ИздательскийДомНИТУ«МИСиС»,
119049,Москва,Ленинскийпр-т,4
Тел.8(495)638-44-06
Отпечатановтипографии
ИздательскогоДомаНИТУ«МИСиС»,
119049,Москва,Ленинскийпр-т,4
Тел.8(495)638-44-16,8(495)638-44-43
1
/
16
Электроннаяверсия
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]