Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Вентиляция. Учебное пособие.pdf
определяют из условий удобства работы. Их устраивают в производственных
помещениях у мест пыления: столы сортировки сырья, технологическое
оборудование, места пересыпки пылевидных материалов с конвейера на
конвейер, мест перегрузки, дозирования, смешивания, упаковки в тару или
мешки, весов. Их широко применяют на пищевых производствах. Вместе с
витринными отсосами обычно устраивают вакуумную пылеуборку. Их
располагают сбоку от источника пылевыделений или под ним.
Расчёт зонта местной вытяжки. Задача локального отсоса – это убрать
вредный газ и пыль на этапе выделения прямо от источника. Чтобы добиться
максимальной эффективности, нужно правильно подобрать размер зонта в
зависимости от габаритов источника и высоты подвеса. Схема зонта
представлена на рисунке 6.
Рисунок 6 – Схема зонта
h – расстояние от нижней кромки втягивающего устройства до поверхности очага
вредных выбросов; А и Б – искомые размеры зонта в плане; а и б – размеры перекрываемого
101
оборудования; D – диаметр вентиляционного воздуховода; H – высота подвеса (H = 2 м); α –
угол раскрытия зонта (α = 60 °)
Габариты отсоса в плане
А = 0,8 · h + а,
Б = 0,8 · h + б.
Расход всасываемого воздуха
L = 3 600 · F · v,
где F – площадь широкой (нижней) части зонта
F = А · Б;
v – скорость воздушного потока в створе короба; v = 0,2 м/с.
Зная количество удаляемого воздуха, подбирают канальный вентилятор
расчётной производительности. Сечение и диаметр вытяжного воздуховода
F =
·
.
Расчёт вентиляции горячего цеха. Данный расчёт производят с учётом
следующих критериев:
– тип установленной техники в цехе;
– тип зонта, высота размещения над рабочей поверхностью.
Метод кратностей воздухообмена. Данный метод применяют как
дополнительный, так как показывает приближённые результаты. Кратность
воздухообмена зависит от высоты потолка. Мощность и тип тепловой техники
102
в расчёте не принимают. При этом кратность вытяжки всегда больше кратности
воздухопритока.
Для кухни высотой до 4 м кратность притока 20 в час, вытяжки – 30. При
высоте потолков от 4 до 6 м приток 15, кратность вытяжки – 20. Если высота
более 6 м, то приток – 10, вытяжка – 15.
Скорость всасывания. Данная скорость принимает во внимание скорость,
с которой затягивается отработанный воздух с частицами гари, жира, запахами.
В расчёте участвует горячий поток между верхним рабочей поверхности,
например, плиты, и нижним краем вытяжки. Стороны примыкания к стене не
учитывают.
Средняя скорость движения 0,5 м/с. При этом вытяжной край должен
выступать над свободным краем рабочей поверхности на 300 мм.
2.5 Аспирация и пневмотранспорт
Аспирация предназначена для удаления мелких сухих частиц из-под
укрытий транспортно-технологического оборудования и рабочих зон, применяя
метод засасывания их с потоком воздуха в трубопровод системы аспирации, по
которому частицы с потоком воздуха поступают в трубопровод системы
аспирации. Затем по нему частицы с потоком воздуха достигают места
назначения – фильтр, отстойник и собираются в какую-либо ёмкость, т. е.
воздух используется в качестве среды-носителя. Для устранения
пылевыделений применяют системы аспирации с разветвлённой сетью
воздуховодов и газоочистным оборудованием. Монтаж аспирационных
установок применяют на предприятиях по переработке и хранению зерновых
продуктов, карьерах, кирпичных заводах. Аспирация отличается от вентиляции
тем, что в вентиляции работа системы сосредоточена на управлении потоками
воздуха, а в аспирации воздух используют только в качестве носителя, а работа
системы сосредоточена на удалении мелких сухих частиц. Назначение системы
аспирации – это предотвращение распространения вредных выбросов от
103
источника в воздух рабочей зоны. Устройство аспирации необходимо на
предприятиях тяжёлой и лёгкой промышленности, технологический процесс на
которых происходит с выделением вредных веществ (дробильные,
деревообрабатывающие). Основное отличие такого вида вентиляции от других
– это большой угол наклона воздуховодов для предотвращения образования
застойных зон и высокая скорость воздушного потока. Эффективность системы
оценивают по степени невыбивания, т. е. соотношения удалённых вредностей к
вредностям, которые не попали под утилизацию системой местных отсосов, и
поэтому попавшим в воздух рабочей зоны. Существуют два вида систем
аспирации:
– модульные;
– моноблочные.
К преимуществам моноблочных систем относят автономность и
мобильность. Моноблочность позволяет размещать установку около
источников выделения вредностей и обеспечивает простоту подключения к
магистралям центральных систем аспирации. Моноблочные агрегаты состоят
из вентилятора, сепаратора, фильтра и ёмкости для отходов. Они могут быть
стационарного или мобильного исполнения.
Модульный тип системы более эффективный. Модульную систему
аспирации проектируют индивидуально и монтируют, исходя из конкретно
поставленной задачи, решением которой является полная совместимость
характеристик созданного устройства с технологическим процессом,
потребовавшим её наличия. Основные элементы и узлы таких систем:
– вентилятор;
– воздуховоды;
– режущий модуль;
– сепаратор;
– воздушный фильтр;
– пресс или пресс-контейнер.
Системы аспирации применяют:
104
– на пищевой промышленности;
– на деревообработке;
– производство сыпучих материалов и порошков;
– производство и обработка картонно-бумажных изделий.
Производительность снижается из-за наличия или появления во время
эксплуатации неплотностей в системе, которые создают потери до 10 %.
Система пневмотранспорта – это механическая система вентиляции,
транспортирующая кусковой материал в смеси с воздухом, а система аспирации
– это механическая система вентиляции, транспортирующая дым, пыль,
капельные аэрозоли веществ в смеси с воздухом. Системы пневмотранспорта
предназначены для удаления отходов, но также являются и технологическими
системами для перемещения полуфабрикатов между различными помещениями
цеха. Рассчитывают аналогично местным отсосам механосборочных цехов.
Применение систем аспирации и пневмотранспорта обусловлено
необходимостью перемещать в пространстве мелкие частицы. Отличие систем
аспирации и пневмотранспорта заключается в назначении и виде
перемещённых частиц. В системах пневмотранспорта транспортируют
измельчённые материалы, сыпучие и зернистые грузы. Системы аспирации
предназначены для перемещения пыли, пылевых взвесей, мелких частиц,
примесей, содержащихся в воздухе, их удалению из рабочих зон. Особенности
при проектировании систем аспирации и пневмотранспорта:
1. В системах аспирации устанавливают пылевые вентиляторы.
Устанавливают вентиляторы до циклона или сепаратора пыли.
2. Из-за высокого уровня шума пылевых вентиляторов, их устанавливают
снаружи зданий.
3. Особенности пылевых вентиляторов:
– мощный электродвигатель, установленный на раме;
– толщина металла корпуса вентилятора 5 мм.
4. Из-за обычно обладающих высокой степенью горючести отходов
расстояние от стены до циклона должно быть 10 м.
105
5. Требования к воздуховодам систем аспирации и пневмотранспорта:
– толщина стали 1 мм;
– воздуховоды только круглого сечения;
– для соединения воздуховодов применяют только фланцевое соединение
(разъёмный способ монтажа стальных трубопроводов. Фланец имеет плоский
корпус с большим отверстием по центру и несколькими маленькими по
периметру. Форма детали – также круглая, как сечение. Для герметичной
фиксации применяют уплотнители. Сам крепёж осуществляют болтами и
шпильками.);
– угол ответвлений воздуховодов во врезках и тройниках максимум 45 °,
радиус отводов D · 2.
6. Распределите воздуха устанавливают над рабочей зоной. Нельзя
размещать их над каналами воздуховода и технологическим оборудованием.
7. Необходимо обеспечить минимальное расстояние для потока воздуха
от воздухораспределителя до зоны дыхания.
8. Струи приточного воздуха должны проходить так, чтобы не сбивать
факел местных отсосов.
9. Заполнение бункера фильтрующего оборудования (циклон) должно
быть рассчитано на 7 суток.
2.6 Система вентиляции сельскохозяйственных предприятий
Вентиляцию помещений сельскохозяйственных предприятий производят
для создания благоприятного микроклимата для здоровья животных и для
сохранения строительных материалов и конструкций зданий. Главное
назначение вентиляции сельскохозяйственных предприятий – это поддержание
оптимальной температуры воздуха помещений: удаление из него газовых
примесей и лишней влажности, предупреждение конденсации паров на
внутренних поверхностях ограждений. Чем короче вытяжная труба, тем её
сечение должно быть больше. Вытяжные трубы должны выступать над
106
свободной поверхностью кровли на 0,6 м. На верхнем конце вытяжных труб
устанавливают дефлекторы высотой 0,5 м. Чтобы приточный воздух не
подсасывался вытяжными трубами, приточные устройства размещают на
расстоянии 2,5 м от вытяжных отверстий. Приточный воздух направляют к
потолку. В качестве материала для вентиляционных каналов служат сухие, без
сучьев доски, пропитанные смолой или маслом для предохранения от сырости,
или асбоцементные трубы. Для регулирования вентиляции для вентиляционных
каналов предусматривают клапаны, дверцы. Уход за вентиляцией состоит в её
очистке от паутины, поддержании герметичности, утеплении труб на чердаках,
исправлении клапанов, ремонтируют дверцы. Часовой объём вентиляции по
накоплению углекислого газа
L =
, м
3
/ч,
где L – часовой объём вентиляции – это количество воздуха, которое
3
необходимо удалить из помещения за час, м
/ч;
K – количество углекислого газа, выделяемого всеми обитателями данного
помещения за час, л/ч;
C
= 2,5 л/м
C
– допустимое количество углекислого газа в 1 м3 воздуха помещения; C1
1
3
= 0,25 %;
– количество углекислого газа в 1 м3 атмосферного воздуха; C2 = 0,3 л/м3
2
= 0,03 %.
Часовой объём вентиляции по влажности воздуха
L =
, м
3
/ч,
3
где L – количество воздуха, м
/ч, которое необходимо удалить из помещения за
час, чтобы поддержать в нём относительную влажность в пределах нормы, т. е.
около 85 %;
107
a – количество водяных паров, г/ч, которые выделяют находящиеся в
помещении обитатели за час;
b – процентная надбавка к a; b = 10 % - для лошадей, коров, овец; b = 25 % -
для свиней (с учётом влаги, которая испаряется с поверхности пола, кормушек,
поилок, стен, ограждений в час);
q
влажность остаётся в пределах нормы, г/м
q
– абсолютная влажность воздуха помещений, при которой относительная
1
3
;
– абсолютная влажность наружного воздуха, вводимого в помещение, в
2
январе по данному климатическому населённому пункту, где находится
рассчитываемое помещение.
108
Список использованных источников
1. Измеров, Н.Ф. Гигиена труда / Н.Ф. Измеров, В.Ф. Кириллов, В.В.
Матюхин [и др.] / Под ред. Н.Ф. Измерова, В.Ф. Кириллова. - Москва :
ГЭОТАР-Медиа, 2010. - 592 с. - ISBN 978-5-9704-1593-1. - Текст : электронный
// ЭБС "Консультант студента" : [сайт]. - URL :
https://www.studentlibrary.ru/book/ISBN9785970415931.html. - Режим доступа :
по подписке. (дата обращения 22.01.2024 г.)
2. Иванов, Ю.И. Производственная санитария и гигиена труда / Ю.И.
Иванов, Е.А. Попова. - Кемерово : КемГУ, 2014. - 163 с. – Текст : электронный
// Лань : электронно-библиотечная система. – URL :
https://e.lanbook.com/book/60192. - Режим доступа : для авториз. пользователей.
3. ГОСТ 12.0.003-2015 Опасные и вредные производственные факторы.
Классификация. – Пермь : ООО «Экожилсервис», ФГБОУ ВО «Пермский
национальный исследовательский политехнический университет», 2015.
4. СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование. – М :
Минстрой России, 2003.
Учебное издание
Оденбах Ирина Александровна
Колотвин Александр Викторович
Шевченко Ольга Николаевна
ВЕНТИЛЯЦИЯ
Учебное пособие
Издатель
Оренбургский государственный университет
Подписано к использованию 23.04.2024 г.
Изготовлено
в Оренбургском государственном университете
Объем электронного издания 1,3 Мб
Тираж 100 экз.
460018, г. Оренбург, пр-т Победы, 13
Тел.: 8(3532)372778
E-mail: vestnik@mail.osu.ru