Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Битумные вяжущие. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
06.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
вует обеспечению повышенной гидрофобности асфальтобетонов, а гидрофобность уже напрямую связана с водостойкостью. В свою оче­редь, повышенная водостойкость увеличивает долговечность дорож­ного покрытия.
Сравнение значений показателей однозначно свидетельствует о более высокой термической стабильности компаундированных и неокисленных битумов.
Окисленные битумы, подвергшиеся термообработке, в боль­шей степени теряют пластичность. У них ухудшаются также адгези­онные свойства.
Неокисленные и компаундированные битумы после термооб­работки характеризуются высокими значениями остаточной пенетра­ции, растяжимости и адгезии, то есть эксплуатационные свойства би­тумов сохраняются на высоком уровне, а разница в соотношении по­казателей между окисленными и неокисленными битумами еще боль­ше увеличивается.
По оценкам специалистов зарубежных фирм, ведущих в СНГ дорожное строительство (фирмы «Виртгем» ФРГ, «Нинас битумен» Швеция, «Несте» и «Леммикяйнен» Финляндия), окисленные битумы, вырабатываемые по ГОСТ 22245–90, имеют недостаточную деформа­тивность, адгезию и устойчивость к процессам окислительного старе­ния и, несмотря на лучшую морозостойкость, применение компаунди­рованных и остаточных битумов намного более предпочтительно.
3.3. Производство битум-полимерных вяжущих
Вопрос обеспечения производства качественного полимер-би­тумного вяжущего и последующего производства асфальтобетона с его использованием исследуется на протяжении многих лет большим количеством специалистов. Блок–схема получения модифицирован­ных битумных вяжущих представлена на рис. 3.3.
Существует достаточно много вариантов технологического оформления процесса производства битум-полимерных вяжущих, од­нако все они, как правило, предусматривают нагрев и перемешивание.
Таким образом, приготовление битум–полимерных вяжущих требует эффективного перемешивания. При приготовлении битум­полимерных вяжущих на основе ряда полимеров могут протекать де-
71
структивные процессы. При этом деструкция и потеря свойств вяжу­щего идет тем быстрее, чем выше температура процесса приготовле­ния.
Рис. 3.3. Блок–схема получения модифицированных битумных
вяжущих
Наиболее эффективные методы приготовления полимер-би­тумных вяжущих, подразумевающие использование диспергаторов (коллоидных мельниц) прошли, по сути, эволюционный путь развития от простых мешалок в расходных битумных емкостях. Ведь, как из­вестно, полимер-битумное вяжущее можно приготовить и в обычной расходной емкости с битумом, засыпав туда необходимое количество полимера, и перемешивая до тех пор, пока он полностью не раство­рится. Здесь время приготовления существенно зависит от температу­ры битума и эффективности мешалки.
При этом суть процесса одинакова: частица полимера, раство­ряясь в мальтеновой фракции битума, «набухает» – то есть образуется оболочка, под которой находится еще недорастворенное ядро части­цы. Мешалка, в том числе и коллоидная мельница, призвана удалить набухшую оболочку, обнажив сухое ядро, которое в свою очередь на­чинает растворяться в битуме.
Для реализации этого процесса организовывается циркуляция полимер-битумной массы через диспергатор вплоть до полного рас­творения полимера (рис. 3.5).
Небольшим отступлением от этого процесса является способ производства битум-полимерного вяжущего, характеризуемый произ-
72
водителем как ин-
лайн технология, по которой многократная
ция через диспергатор не предусматривается, а полимер
Технологическая схема приготовления
модифицированного битумного вяжущего
битумные
пульсационный аппарат
отоком битума еще практически
дом состоянии, и, проходя через зазор между ротором
ствующего размера
все равно предусматривается двухчасовое перемешивание
растворения частиц полимера
Суть технологического процесса по схеме в соответствии
сводится к переводу полимера из сухого состояния
текучего
мом. При
движения материалов единовременно осуществляются несколько
кструзия полимера, сочетающая смешение и
образующегося расплава с некоторым количеством битума
о вязкой жидкости
получение в результате
ля через мельницу лишь один раз.
Рис. 3.4.
1,2 –смесители, 3 – турбосмеситель, Н1–Н2 –
станции, А – роторно–
При этом он попадает в нее с п твер так сказать «расплющивается» до соответ
мое для завершения процессов
у-
[73].
ором,
и-
рис. 3.4 путем экструзии и последующему смешению вязко– ра с нагретым до рабочей температуры биту
цессов:
1. Э
стификатора;
2. Смешение получающейся аномальн
которым количеством битума и
73
е-
о-
а-
е-
битумного вяжущего с высоким или супервысоким содержанием по­лимера;
3. Последующее смешение полимер-битумного концентрата с основным потоком битума в соотношениях, обеспечивающих потреб­ное содержание полимера в готовом полимер-битумном вяжущем.
Процесс осуществляется поточно, в чистом режиме ин-лайн, то есть на входе в установку имеем битум и сухой полимер, на выходе – полимер–битумное вяжущее, готовое к использованию.
В таком же режиме ин-лайн в вяжущее в соответствии с ре­цептурой может быть добавлена адгезионная присадка или любой другой жидкий компонент, а также, например, дополнительное коли­чество пластификатора или разжижителя (рис. 3.5).
Рис. 3.5. Технологическая схема производства битумно-полимерного
вяжущего по технологии ин-лайн [74]
Температура битума на выходе из установки определяется температурой битума на входе.
При возникновении потребности в приготовлении разжижен­ного битума, битума с адгезионной присадкой и т.п. энергетически мощный процесс экструзии задействовать не нужно, достаточно обычной работы дозирующих линий и миксера.
74
Таким образом, фактически установка позволяет обработать вяжущее в широком диапазоне задач – от приготовления праймера до полимер-битумного вяжущего.
Технология приготовления модифицированного битумного вяжущего по технологии ин-лайн запатентована [74].
Компанией «Клариса» предложена технология изготовления модифицированных битумов и битум-полимерных вяжущих на основе гидродинамического смесителя модульного типа. Предлагаемая тех­нология обеспечивает необходимый уровень однородности смеси для битума и полимера [75] (рис. 3.6 и 3.7).
Процесс приготовления полимер-битумного вяжущего вклю­чает предварительное смешивание битума с добавкой с помощью ло­пастного смесителя и окончательное смешивание, которое произво­дится гидродинамическим кавитационным смесителем (ГДС) [76].
Рис. 3.6. Гидродинамический смеситель (ГДС)
75
Рис. 3.7. Технологическая схема приготовления модифициро-
ванного битумного вяжущего с использованием ГДС
76
ГЛАВА
4
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ БИТУМОВ И
БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ
Благодаря широким диапазонам различных свойств битумов (теплои морозостойкость, пластичность, адгезионно-когезионные
свойства, погодостойкость, стойкость к агрессивным средам, высокие диэлектрические свойства и др.) и низкой стоимости их весьма широ­ко используют в строительстве, промышленности.
Классификация битумов по области применения:
Битумы нефтяные вязкие:
Дорожные: БНД–200/300; БНД–130/200; БНД–90/130; БНД–60/90; БНД–40/60; БН–200/300; БН–130/200; БН–90/130; БН–60/90;
Строительные: БН–50/50; БН–70/30; БН–90/10; БНСК–5; Кровельные: для производства кровельных покрытий и гид-
роизоляции: БНК–45/180; БНК–90/40; БНК–90/30;
Специальные: для лакокрасочных продуктов, шинной, элек-
тротехнической и других отраслей: марки Б, В, Г; для резиновой, шин­ной и других отраслей: рубраксы марок А и Б; для изоляции трубо­проводов: марки БНИ–IV–3, БНИ–IV, БНИ–V; для гидроизоляции подземных сооружений, производства звукоизоляционных изделий: Пластбит I, Пластбит II; получение мастики для покрытий по металлу: АБ–2; в качестве смазывающего материала: БНВ–1, БНВ–2;
Битумы нефтяные жидкие, получаемые чаще всего разжи- жением вязких битумов или тяжелых смолистых нефтей:
Дорожные битумы подразделяются на:
быстрогустеющие: БГ 25/40, БГ 40/70, БГ 70/130; – среднегустеющие, предназначающиеся для строительства
капитальных и облегченных дорожных покрытий, а также для уст­ройства их оснований во всех дорожно – климатических зонах страны: СГ 40/70; СГ 70/130; СГ 130/200;
– медленногустеющие, предназначающиеся для получения хо­лодного асфальтобетона, а также для строительства дорожных по­крытий облегченного типа и других целей: МГ 40/70, МГ 70/130, МГ 130/200, МГО 40/70, МГО 70/130, МГО 130/200 [1].
77
Битумы в дорожном строительстве.
Значение битума в производстве дорожных покрытий перво-
степенно. Такие покрытия обеспечивают прочность, безопасность и в 2 ÷2,5 раза дешевле, чем бетонные. Более 70 % выпускаемых биту­мов – дорожные. Битумы применяют для строительства дорожных одежд, поверхностной обработки, пропитки и т.д.
Жидкие нефтяные дорожные битумы представляют собой ос­таточные продукты полутвердой и жидкой консистенции. Подобные битумы получают также разжижением вязких битумов нефтью и неф­тепродуктами. Высокосмолистые тяжелые нефти это естественные жидкие битумы. Использование жидких битумов позволяет исклю­чить высокотемпературные процессы, использовать различные спосо­бы обработки минеральных материалов и продлить сезон строитель­ных работ. Из дорожного покрытия, включающего жидкие битумы, с течением времени под действием кислорода воздуха, солнечных лу­чей, адсорбции каменным материалом или грунтом и других факторов испаряются низкокипящие фракции и уплотняются высокомолекуляр­ные соединения. Прочность и долговечность дорожных покрытий за­висят не только от свойств битума, но также oт применяемых мине­ральных материалов и от технологии приготовления и укладки биту­моминеральной смеси. Поэтому повышение требований к качеству нефтяных дорожных битумов должно сопровождаться улучшением технологии дорожного строительства.
Битумным композиционным материалом, применяемым в до­рожном строительстве, является асфальтобетон. Структура асфальто­вого бетона представляет каменный остов, состоящий из минеральных материалов, соединенных между собой битумным вяжущим вещест­вом (рис. 4.1).
Взаимная связь и сцепление минеральных частиц, составляю-
щих асфальтовый бетон, происходит вследствие склеивания их биту­мом в местах взаимного соединения.
Таким образом, назначение битума состоит, в первую очередь, в соединении (склеивании) минеральных составляющих асфальтового бетона. Кроме того, битум обволакивает минеральные частицы тонкой битумной пленкой, и, заполняя пустоты между ними, препятствует проникновению влаги в асфальтовый бетон, придавая минеральным частицам гидрофобные свойства [77].
78
бетона (разрез
няют
шению при
рах, нетоксичны и могут безопасно применяться
жения
ко применяют в гидротехнических сооружениях, в
цаемые
олучают смешением
ральным наполнителем. Покрытия из такого материала
руют долговременную защиту от протекания воды в бассейнах
тинах, дамбах, склонах побережий рек
лов, гаваней, портов. Смесь обладает также достаточной
при действии нагрузок и имеет низкую стоимость по
Затраты на гидросооружения с применением битумных
Для гидроизоляции применяют дорожные битумы
итумы с
Широко используют каменноугольный пек: пек или
сооружений
и морозостойкие
Битумы в производстве кровельных материалов
тумы при производстве
гидроизоляционных
жения.
Рис. 4.1. Структура асфальто
Битумы в гидротехнике.
Битумы, как водозащитные средства, приме Они водонепроницаемы и устойчивы к разру перату хранилищ питьевой воды и облицовки труб водоснаб широ предотвращения просачивания воды в водопрони предохранения от оползней беретов и каналов.
Гидроизоляционный материал п мине
хранилищах, пло
другими материалами.
риалов быстро окупаются.
цией от 200 до 45 (0.1 мм), а также окисленные б от 85 до 40 (0.1 мм) – в специальных случаях.
тума с масляной фракцией в качестве разжижителя.
Для гидроизоляции транспортных мостов можно применять специальные тепло– мы.
Широко применяют би
(рубероидных) и водоизоляционных материалов –
79
м-
Битумы
и­о-
а-
е-
а-
и-
– тоннелей и
у-
.
ых
материалов для покрытия крыш промышленных, гражданских
гих сооружений. Доля битума, ис
пользуемого в производстве
о многих странах составляет 15
ебления. Сборные кровельные покрытия производят
Ткани
няют в системах шахтной вентиляции
Битумный кровельный материал
и двусторонним битумным покрытием
слойную бумагу, склеенную битумом, иногда с тканевой
используют для упаковки и в строительстве. Бумагу
ную мягкими битумами, применяют в производстве электрических
дозащитных покрытий и тепловой изоляции
ленных трубопроводов. Битумом пропитывают также асбестовые
ни и стеклянный войлок. В виде эмульсин его можно вводить
но при формовании бумаги; этот способ успешно используют
ортов картона, чтобы придать последнему
полимерными материалами
процесс физический. Полимеры в
новую, сравнительно грубодисперсную структуру
механические
Так получают погодостойкие и огнестойкие кровельные
вельных материалов, в потр вельного материала из нескольких слоев (рис. 4.2). ные битумом, приме непроницаемых покрытий.
Рис. 4.2.
Бумагу с одно– го кой,
у­о-
÷20 % общего
о­н-
для водо-
о­д­н-
кабелей, для во
производстве тяжелых с донепроницаемость.
Компаундирование битумов с большинстве случаев зуют битумные композиции приобретают физико­отличные от свойств битума.
риалы.
80
ш-
а-
к-
о-
обра-
йства,
е-