Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Битумные вяжущие. Учебное пособие
.pdf
вует обеспечению повышенной гидрофобности асфальтобетонов, а
гидрофобность уже напрямую связана с водостойкостью. В свою очередь, повышенная водостойкость увеличивает долговечность дорожного покрытия.
Сравнение значений показателей однозначно свидетельствует
о более высокой термической стабильности компаундированных и
неокисленных битумов.
Окисленные битумы, подвергшиеся термообработке, в большей степени теряют пластичность. У них ухудшаются также адгезионные свойства.
Неокисленные и компаундированные битумы после термообработки характеризуются высокими значениями остаточной пенетрации, растяжимости и адгезии, то есть эксплуатационные свойства битумов сохраняются на высоком уровне, а разница в соотношении показателей между окисленными и неокисленными битумами еще больше увеличивается.
По оценкам специалистов зарубежных фирм, ведущих в СНГ
дорожное строительство (фирмы «Виртгем» ФРГ, «Нинас битумен»
Швеция, «Несте» и «Леммикяйнен» Финляндия), окисленные битумы,
вырабатываемые по ГОСТ 22245–90, имеют недостаточную деформативность, адгезию и устойчивость к процессам окислительного старения и, несмотря на лучшую морозостойкость, применение компаундированных и остаточных битумов намного более предпочтительно.
3.3. Производство битум-полимерных вяжущих
Вопрос обеспечения производства качественного полимер-битумного вяжущего и последующего производства асфальтобетона с
его использованием исследуется на протяжении многих лет большим
количеством специалистов. Блок–схема получения модифицированных битумных вяжущих представлена на рис. 3.3.
Существует достаточно много вариантов технологического
оформления процесса производства битум-полимерных вяжущих, однако все они, как правило, предусматривают нагрев и перемешивание.
Таким образом, приготовление битум–полимерных вяжущих
требует эффективного перемешивания. При приготовлении битумполимерных вяжущих на основе ряда полимеров могут протекать де-
71

структивные процессы. При этом деструкция и потеря свойств вяжущего идет тем быстрее, чем выше температура процесса приготовления.
Рис. 3.3. Блок–схема получения модифицированных битумных
вяжущих
Наиболее эффективные методы приготовления полимер-битумных вяжущих, подразумевающие использование диспергаторов
(коллоидных мельниц) прошли, по сути, эволюционный путь развития
от простых мешалок в расходных битумных емкостях. Ведь, как известно, полимер-битумное вяжущее можно приготовить и в обычной
расходной емкости с битумом, засыпав туда необходимое количество
полимера, и перемешивая до тех пор, пока он полностью не растворится. Здесь время приготовления существенно зависит от температуры битума и эффективности мешалки.
При этом суть процесса одинакова: частица полимера, растворяясь в мальтеновой фракции битума, «набухает» – то есть образуется
оболочка, под которой находится еще недорастворенное ядро частицы. Мешалка, в том числе и коллоидная мельница, призвана удалить
набухшую оболочку, обнажив сухое ядро, которое в свою очередь начинает растворяться в битуме.
Для реализации этого процесса организовывается циркуляция
полимер-битумной массы через диспергатор вплоть до полного растворения полимера (рис. 3.5).
Небольшим отступлением от этого процесса является способ
производства битум-полимерного вяжущего, характеризуемый произ-
72

водителем как ин-
лайн технология, по которой многократная
ция через диспергатор не предусматривается, а полимер
Технологическая схема приготовления
модифицированного битумного вяжущего
битумные
пульсационный аппарат
отоком битума еще практически
дом состоянии, и, проходя через зазор между ротором
ствующего размера
все равно предусматривается двухчасовое перемешивание
растворения частиц полимера
Суть технологического процесса по схеме в соответствии
сводится к переводу полимера из сухого состояния
текучего
мом. При
движения материалов единовременно осуществляются несколько
кструзия полимера, сочетающая смешение и
образующегося расплава с некоторым количеством битума
о вязкой жидкости
получение в результате
ля
через мельницу лишь один раз.
Рис. 3.4.
1,2 –смесители, 3 – турбосмеситель, Н1–Н2 –
станции, А – роторно–
При этом он попадает в нее с п
твер
так сказать «расплющивается» до соответ
мое для завершения процессов
у-
[73].
ором,
и-
рис. 3.4
путем экструзии и последующему смешению вязко–
ра с нагретым до рабочей температуры биту
цессов:
1. Э
стификатора;
2. Смешение получающейся аномальн
которым количеством битума и
73
е-
о-
а-
е-
–

битумного вяжущего с высоким или супервысоким содержанием полимера;
3. Последующее смешение полимер-битумного концентрата с
основным потоком битума в соотношениях, обеспечивающих потребное содержание полимера в готовом полимер-битумном вяжущем.
Процесс осуществляется поточно, в чистом режиме ин-лайн,
то есть на входе в установку имеем битум и сухой полимер, на выходе
– полимер–битумное вяжущее, готовое к использованию.
В таком же режиме ин-лайн в вяжущее в соответствии с рецептурой может быть добавлена адгезионная присадка или любой
другой жидкий компонент, а также, например, дополнительное количество пластификатора или разжижителя (рис. 3.5).
Рис. 3.5. Технологическая схема производства битумно-полимерного
вяжущего по технологии ин-лайн [74]
Температура битума на выходе из установки определяется
температурой битума на входе.
При возникновении потребности в приготовлении разжиженного битума, битума с адгезионной присадкой и т.п. энергетически
мощный процесс экструзии задействовать не нужно, достаточно
обычной работы дозирующих линий и миксера.
74

Таким образом, фактически установка позволяет обработать
вяжущее в широком диапазоне задач – от приготовления праймера до
полимер-битумного вяжущего.
Технология приготовления модифицированного битумного
вяжущего по технологии ин-лайн запатентована [74].
Компанией «Клариса» предложена технология изготовления
модифицированных битумов и битум-полимерных вяжущих на основе
гидродинамического смесителя модульного типа. Предлагаемая технология обеспечивает необходимый уровень однородности смеси для
битума и полимера [75] (рис. 3.6 и 3.7).
Процесс приготовления полимер-битумного вяжущего включает предварительное смешивание битума с добавкой с помощью лопастного смесителя и окончательное смешивание, которое производится гидродинамическим кавитационным смесителем (ГДС) [76].
Рис. 3.6. Гидродинамический смеситель (ГДС)
75

Рис. 3.7. Технологическая схема приготовления модифициро-
ванного битумного вяжущего с использованием ГДС
76

ГЛАВА
4
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ БИТУМОВ И
БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ
Благодаря широким диапазонам различных свойств битумов
(тепло– и морозостойкость, пластичность, адгезионно-когезионные
свойства, погодостойкость, стойкость к агрессивным средам, высокие
диэлектрические свойства и др.) и низкой стоимости их весьма широко используют в строительстве, промышленности.
Классификация битумов по области применения:
Битумы нефтяные вязкие:
Дорожные: БНД–200/300; БНД–130/200; БНД–90/130;
БНД–60/90; БНД–40/60; БН–200/300; БН–130/200; БН–90/130;
БН–60/90;
Строительные: БН–50/50; БН–70/30; БН–90/10; БНСК–5;
Кровельные: для производства кровельных покрытий и гид-
роизоляции: БНК–45/180; БНК–90/40; БНК–90/30;
Специальные: для лакокрасочных продуктов, шинной, элек-
тротехнической и других отраслей: марки Б, В, Г; для резиновой, шинной и других отраслей: рубраксы марок А и Б; для изоляции трубопроводов: марки БНИ–IV–3, БНИ–IV, БНИ–V; для гидроизоляции
подземных сооружений, производства звукоизоляционных изделий:
Пластбит I, Пластбит II; получение мастики для покрытий по металлу:
АБ–2; в качестве смазывающего материала: БНВ–1, БНВ–2;
Битумы нефтяные жидкие, получаемые чаще всего разжи-
жением вязких битумов или тяжелых смолистых нефтей:
Дорожные битумы подразделяются на:
– быстрогустеющие: БГ 25/40, БГ 40/70, БГ 70/130;
– среднегустеющие, предназначающиеся для строительства
капитальных и облегченных дорожных покрытий, а также для устройства их оснований во всех дорожно – климатических зонах страны:
СГ 40/70; СГ 70/130; СГ 130/200;
– медленногустеющие, предназначающиеся для получения холодного асфальтобетона, а также для строительства дорожных покрытий облегченного типа и других целей: МГ 40/70, МГ 70/130,
МГ 130/200, МГО 40/70, МГО 70/130, МГО 130/200 [1].
77

Битумы в дорожном строительстве.
Значение битума в производстве дорожных покрытий перво-
степенно. Такие покрытия обеспечивают прочность, безопасность и
в 2 ÷2,5 раза дешевле, чем бетонные. Более 70 % выпускаемых битумов – дорожные. Битумы применяют для строительства дорожных
одежд, поверхностной обработки, пропитки и т.д.
Жидкие нефтяные дорожные битумы представляют собой остаточные продукты полутвердой и жидкой консистенции. Подобные
битумы получают также разжижением вязких битумов нефтью и нефтепродуктами. Высокосмолистые тяжелые нефти это естественные
жидкие битумы. Использование жидких битумов позволяет исключить высокотемпературные процессы, использовать различные способы обработки минеральных материалов и продлить сезон строительных работ. Из дорожного покрытия, включающего жидкие битумы, с
течением времени под действием кислорода воздуха, солнечных лучей, адсорбции каменным материалом или грунтом и других факторов
испаряются низкокипящие фракции и уплотняются высокомолекулярные соединения. Прочность и долговечность дорожных покрытий зависят не только от свойств битума, но также oт применяемых минеральных материалов и от технологии приготовления и укладки битумоминеральной смеси. Поэтому повышение требований к качеству
нефтяных дорожных битумов должно сопровождаться улучшением
технологии дорожного строительства.
Битумным композиционным материалом, применяемым в дорожном строительстве, является асфальтобетон. Структура асфальтового бетона представляет каменный остов, состоящий из минеральных
материалов, соединенных между собой битумным вяжущим веществом (рис. 4.1).
Взаимная связь и сцепление минеральных частиц, составляю-
щих асфальтовый бетон, происходит вследствие склеивания их битумом в местах взаимного соединения.
Таким образом, назначение битума состоит, в первую очередь,
в соединении (склеивании) минеральных составляющих асфальтового
бетона. Кроме того, битум обволакивает минеральные частицы тонкой
битумной пленкой, и, заполняя пустоты между ними, препятствует
проникновению влаги в асфальтовый бетон, придавая минеральным
частицам гидрофобные свойства [77].
78

бетона (разрез
няют
шению при
рах, нетоксичны и могут безопасно применяться
жения
ко применяют в гидротехнических сооружениях, в
цаемые
олучают смешением
ральным наполнителем. Покрытия из такого материала
руют долговременную защиту от протекания воды в бассейнах
тинах, дамбах, склонах побережий рек
лов, гаваней, портов. Смесь обладает также достаточной
при действии нагрузок и имеет низкую стоимость по
Затраты на гидросооружения с применением битумных
Для гидроизоляции применяют дорожные битумы
итумы с
Широко используют каменноугольный пек: пек или
сооружений
и морозостойкие
Битумы в производстве кровельных материалов
тумы при производстве
гидроизоляционных
жения.
Рис. 4.1. Структура асфальто
Битумы в гидротехнике.
Битумы, как водозащитные средства, приме
Они водонепроницаемы и устойчивы к разру
перату
хранилищ питьевой воды и облицовки труб водоснаб
широ
предотвращения просачивания воды в водопрони
предохранения от оползней беретов и каналов.
Гидроизоляционный материал п
мине
хранилищах, пло
другими материалами.
риалов быстро окупаются.
цией от 200 до 45 (0.1 мм), а также окисленные б
от 85 до 40 (0.1 мм) – в специальных случаях.
тума с масляной фракцией в качестве разжижителя.
Для гидроизоляции транспортных
мостов можно применять специальные тепло–
мы.
Широко применяют би
(рубероидных) и водоизоляционных материалов –
79
м-
Битумы
ио-
а-
е-
а-
и-
– тоннелей и
у-
.
ых

материалов для покрытия крыш промышленных, гражданских
гих сооружений. Доля битума, ис
пользуемого в производстве
о многих странах составляет 15
ебления. Сборные кровельные покрытия производят
Ткани
няют в системах шахтной вентиляции
Битумный кровельный материал
и двусторонним битумным покрытием
слойную бумагу, склеенную битумом, иногда с тканевой
используют для упаковки и в строительстве. Бумагу
ную мягкими битумами, применяют в производстве электрических
дозащитных покрытий и тепловой изоляции
ленных трубопроводов. Битумом пропитывают также асбестовые
ни и стеклянный войлок. В виде эмульсин его можно вводить
но при формовании бумаги; этот способ успешно используют
ортов картона, чтобы придать последнему
полимерными материалами
процесс физический. Полимеры в
новую, сравнительно грубодисперсную структуру
механические
Так получают погодостойкие и огнестойкие кровельные
вельных материалов, в
потр
вельного материала из нескольких слоев (рис. 4.2).
ные битумом, приме
непроницаемых покрытий.
Рис. 4.2.
Бумагу с одно–
го
кой,
уо-
÷20 % общего
он-
для водо-
одн-
кабелей, для во
производстве тяжелых с
донепроницаемость.
Компаундирование битумов с
большинстве случаев
зуют
битумные композиции приобретают физикоотличные от свойств битума.
риалы.
80
ш-
а-
к-
о-
обра-
–
йства,
е-
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
