Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Битумные вяжущие. Учебное пособие
.pdf
нефти и способа ее переработки. Это положение подтверждается тем,
что во многих случаях приходится сталкиваться с положением, когда
битумы, различающиеся по своим свойствам, имеют одинаковый или
почти одинаковый групповой состав и наоборот. К сожалению, свойства компонентов битумов изучены до сих пор недостаточно [22].
Различные исследователи пытались выделить из битума более
узкие группы соединений, обладающих одинаковыми свойствами. Однако до сих пор эти работы не привели к результатам, позволяющим
точнее оценивать свойства битумов [22].
Ученые предполагают, что молекулы всех компонентов битума
состоят из фрагментов [23]. Фрагмент представляет собой полициклическую структуру, состоящую из 4÷6 (чаще 5) конденсированных ко-
лец, имеющих несколько метильных (2÷4) и один достаточно длин-
ный (4÷12 атомов углерода) алкильный заместитель. Молекулы масел
и смол состоят из 1÷2 фрагментов, асфальтены – из 4÷6 [24–25].
Вышеуказанные группы углеводородов битума образуют
сложную дисперсную систему – коллоидный раствор, в котором жидкая среда – это масла и раствор смол в маслах, а твердая фаза представлена асфальтенами, на поверхности которых адсорбированы асфальтогеновые кислоты [26].
Асфальтены представляют собой кристаллические структуры,
пакеты из 5÷6 слоев, состоящих из пластин с боковыми алифатическими цепочками и нафтеновыми кольцами, содержащими полярные
функциональные группы с атомом кислорода.
Пластины представляют собой полициклические конденсированные ароматические структуры с включением гетероциклов с серой
и азотом. Структура асфальтена напоминает структуру графита.
Масла разделяются на парафино–нафтеновые, моно– и бициклоароматические соединения, а смолы – на бензольную и спирто–бензольную группы. Парафино–нафтеновые соединения представляют
собой смесь нормальных парафинов, изопарафинов и полициклических нафтенов (конденсированные нафтеновые кольца, которые имеют алкильные заместители); последних обычно более 60 % мас. Моноциклоароматические соединения представлены главным образом
пятикольчатыми конденсированными циклическими системами с 2÷4
метильными заместителями и одним алкильным заместителем. В циклической части этих соединений имеется одно ароматическое кольцо.
Этот компонент битумов может состоять из 1÷2 фрагментов [27].
11

Бициклоароматические
на моноциклоароматические, только с двумя ароматическими конденсированными кольцами (рис. 1.1, а). Их молекулы также могут состоять из 1÷2 фрагментов, при этом один имеет ароматические кольца, а
второй нет. Моноциклоароматические и бициклоароматические соединения содержат гетероатомы – S, N, O, однако их количество относительно невелико – один атом на 3÷5 молекул. Атомы серы и азота
входят в циклические структуры типа тиофена, пиррола и пиридина, атомы кислорода входят в периферийные функциональные группы [13].
Спиртобензольные смолы отличаются высоким содержанием
гетероатомов. Молекулы спиртобензольных смол преимущественно
бифрагментны (рис. 1.1, б).
соединения имеют молекулы, похожие
а б
Рис. 1.1. Структурные фрагменты: а – молекулы моноцикло-
ароматического и бициклоароматического соединений
масел; б - молекулы спиртобензольной смолы.
Частица асфальтенов состоит из 4÷6 фрагментов (рис. 2). Их
отличие от масел и смол состоит в том, что фрагмент асфальтена из
пяти конденсированных колец содержит три ароматических (гетероароматических) цикла, меньшее число алкильных заместителей и
большее число гетероатомов [27]. Асфальтены имеют слоисто-блочное строение: фрагменты, имеющие три ароматических кольца, а, следовательно, большую плоскую часть молекулы (~1,5 нм), ориентиру-
12

параллельно друг другу на расстоянии 0,35÷
0,37 нм
ти слоев имеет псевдосферическую форму диаметром
По всей вероятности фрагменты удерживаются друг
друга за счет взаимодействия ароматических систем. Псевдосферич
ские частицы асфальтенов могут образовываться в среде
ся полициклические ароматические соединения типа ароматических
Среднестатистические структурные фрагменты
асфальтенов (а) и схема объединения их в ассоциаты
Молекулы масел и смол занимают свободные ароматические
плоскости по ''торцам'' частиц асфальтенов и препятствуют
сли ароматических соединений в системе
вится недостаточно, наступает коагуляция асфальтенов в
Парафины и церезины, входящие в состав сырья для
йства. Твердые парафины
сталлические вещества, не обладают пластическими
свойствами и, покрывая тонкой пленкой битум, ухудшают
ются
пя
масел и смол, которые сольватируют эти частицы [28].
÷1,8 нм.
относительно
ет-
Рис.1.2.
нию друг с другом. Е
фазы, превышающей коллоидные размеры [28].
битумов, снижают их товарные сво
13
ао-
и-
и-

, прочность и адгезию. Однако существующие исследования
мость
влияния твердых парафинов и парафино-нафтеновых соединений сырья на свойства нефтяных битумов показали, что эти свойства зависят
не только от содержания этих компонентов, но и от структуры их молекул и что их присутствие в определенных количествах даже полезно
и необходимо. Парафино-нафтеновые соединения ведут себя аналогично моноциклическим ароматическим: улучшают пластичность и
температуру хрупкости нефтяных битумов. Одинаковое поведение парафино-нафтеновых и моноциклических ароматических соединений,
выражающееся в торможении процесса окисления, объясняется сходством структуры их молекул [29].
1.3. Битум как специфическая нефтяная дисперсная
система. Коллоидно-химические свойства битума
Нелленштейн еще в 1923 году предложил следующую теорию
строения битумов: лиофобные части окружены лиофильными частицами, что защищает их от слияния друг с другом, от масляной фазы
или среды, в которой суспендированы данные коллоидные образования, названные мицеллами [30].
Полагают, что компоненты с наиболее четко выраженными
ароматическими свойствами и с наибольшей молекулярной массой
ближе примыкают к ядру коллоидной мицеллы. Вокруг ядра располагаются последовательно слои компонентов все более низкой молекулярной массы и с постепенно снижающейся ароматичностью, переходящей в интермицеллярную жидкость.
Объяснение коллоидной структуры битумов по Тракслеру [8]
заключается в следующем: вокруг ядра коллоидной мицеллы последовательно располагаются компоненты все более низкой молекулярной
массой со снижающейся ароматичностью, переходящие в межмолекулярную среду с отсутствием границы раздела фаз.
Ряд отечественных и зарубежных ученых, таких как Р.С. Сергиенко, А.С. Колбановская, И.М. Руденская, В.В. Михайлов, А.И. Лысихина, И. Пфейффер, Л. Корбет, Г. Олиензис, Р. Тракслер, и др., проводили
исследования структуры и свойств битумов. В их работах была установлена роль отдельных компонентов: асфальтенов, смол и масел в форми-
14

ровании
структуры. Представление о структуре битумов, определяемой
соотношением и взаимодействием асфальтенов, смол и масел, сводится к
следующему:
– битумы – дисперсная система, которая в зависимости от усло-
вий может быть в состоянии коллоидных растворов или суспензий;
– битумы – раствор высокомолекулярных соединений, который в
зависимости от тех или иных условий может быть коллоидным или истинным [30].
По модели, предложенной З.И. Сюняевым, нефть, нефтяные остатки, в том числе и битумы, состоят из сложных структурных единиц –
надмолекулярных структур (ассоциатов) различной толщины сольватной
оболочки, прочности связей и упорядоченности [8, 31]. Особенностью
последних, в отличие от классических дисперсных систем, является то,
что они формируются в системе, состоящей из большого числа компонентов, в том числе, относящихся к различным классам органических
соединений с мало различающимися потенциалами межмолекулярного
взаимодействия.
Таким образом, общепринято [32,24] считать битумы специфическими нефтяными дисперсными системами, состоящими из дисперсной фазы, представляющей собой ассоциаты асфальтенов и смол,
и сплошной фазы (матрицы) – раствора н– и изоалканов и ароматических (алкилароматических) углеводородов или спиртобензольных
смол. Дисперсная фаза обеспечивает прочностные свойства битума, а
углеводородная матрица придает ему вязкость и пластичность. Большую роль в дисперсных системах играют поверхностные явления.
В битумах дисперсионной средой являются мальтены (сумма
масел и смол), дисперсной фазой – асфальтены. Устойчивость системы зависит от степени родства мальтенов и асфальтенов, которое с
определенным приближением можно расценить как разность между
степенью ароматичности (отношение числа атомов углерода, входящих в ароматические структуры, к общему числу углеродных атомов
в молекуле) асфальтенов и мальтенов. Чем меньше эта разность отличается от значения 0,13, тем более устойчива система битума, тем
медленнее он стареет. Таким образом, для долговечности битума (устойчивости его коллоидной структуры) необходимо наличие ароматических масел и смол. Поэтому лучшим сырьем для получения окисленных битумов являются гудроны, содержащие небольшое количество парафино-нафтеновых углеводородов [33].
15

Битумы
принято делить на 3 типа:
1. К первому типу относят битумы, течение которых под действием постоянного напряжения сдвига подчиняется закону Ньютона
[34]. Для таких битумов с момента наступления деформации скорость
течения постоянна и пропорциональна напряжению сдвига. Когда напряжение снимают, наступает состояние неэластичной упругости. Битумы этого типа представляют собой золи.
2. Битумы второго типа – это вещества, у которых при постоянном напряжении сдвига скорость течения после начала деформации
снижается и через некоторое время становится практически постоянной. Когда напряжение снимают, эластичность частично восстанавливается. Коллоидное состояние битумов этого типа – золь–гель.
3. У битумов третьего типа при постоянном напряжении сдвига в начале деформации скорость течения снижается до минимума, а
затем повышается. После снятия напряжения, упругость восстанавливается. Битумы этого типа имеют коллоидную структуру геля [1,35].
Коллоидная структура битумов зависит от содержания и при-
роды асфальтенов и мальтенов.
Структура битума (золь или гель) определяется степенью пептизации асфальтенов и зависит от относительного содержания в битуме ароматических углеводородов с алифатическими цепями различной длины [33].
Высокое содержание ароматических соединений в мальтеновой части битумов противодействует стремлению молекул асфальтенов к ассоциации в более крупные агрегаты, что приводит к образованию небольших мицелл, и битум в результате находится в состоянии
золя (рис. 1.3).
Наоборот, низкое содержание ароматических соединений ведет к образованию крупных агрегатов, и битум находится в состоянии
геля [36] (рис. 1.3).
По классическим представлениям мицелла имеет строение
концентрически расположенных сферических слоев. В центре находятся полярные молекулы асфальтенов, сольватированные смолами.
Внешние оболочки составляют ароматические соединения с уменьшающейся степенью полярности.
Существует и другое представление о строении мицеллы, согласно которому конденсированные ароматические структуры стремятся собираться в «пачки» – листы (гроздья), входящие в состав мо-
16

лекул ас
фальтенов. Такие гроздья могут входить и в состав
смол и масел. Участие в образовании «пачек» молекул смол
ает образование мицелл
асфальтены
высокомолекулярная
ароматика
низкомолекулярная
ароматика
нафтено
нафтеновые
тические
роды
насыщенные
водороды
гель
Механизм стабилизации битумной коллоидной системы
на поверхности частиц двойного электрическ
го слоя, обусловливающего возникновение энергетического
сстояние
теория
в Б. В. Дерягина и Л. Д. Ландау
а поверхности частиц достаточно
сольватного слоя из молекул среды; эта сольватная оболочка
чает слипание частиц при соударении, как в результате своих
свойств, так и вследствие того, что на границе сольватного
аметное поверхностное
ароматика
тической части масел обусловлив
а-
-
Битум–золь
Битум–гель
Рис. 1.3.Структура битум – золь и битум –
но объяснить тремя факторами:
1. Образование
который препятствует сближению частиц на ра
ют интенсивные молекулярные силы притяжения –
сти коллоидных растворо
2. Образование н
–
а-
о-
е-
ж-
о-
ера,
уо-
клю-
бодной среды отсутствует сколько-нибудь з
натяжение.
17
о-

3. Образование на поверхности частиц адсорбционной оболоч-
ки, обладающей структурной вязкостью при малых градиентах скорости и представляющей собой структурно–механический барьер (положение, разработанное А. А. Ребиндером) [37,38].
Для характеристики степени коллоидности битума используют
показатель – индекс пенетрации. По индексу пенетрации битумы подразделяют на три группы:
1. Битумы с индексом пенетрации менее –2, не имеющие дисперсной фазы или содержащие сильно пептизированные асфальтены.
Это битумы типа «золь».
2. Битумы с индексом пенетрации от –2 до +2, битумы типа
«золь-гель». Это остаточные и мало окисленные битумы.
3. Битумы с индексом пенетрации более +2 имеют выражен-
ные коллоидные свойства «гелей». Чаще всего это окисленные битумы [1].
1.4. Физико-химические свойства битумов
Важнейшими свойствами дорожных битумов, характеризующими их качество, являются вязкость, пластичность, температуры
размягчения и хрупкости, свойство адгезии, обусловливающее способность битумов сцеплять в монолит минеральные зерна заполнителей [19].
Основной характеристикой структурно–механических свойств
битумов является вязкость, зависящая главным образом от температуры и группового состава. Вязкость – сопротивление внутренних слоев
битума перемещению относительно друг друга [19]. Для многих битумов вязкость непостоянна и уменьшается с увеличением напряжения сдвига или градиента скорости деформации. При повышении температуры вязкость снижается, при ее понижении вязкость быстро возрастает, а при отрицательных температурах битум становится хрупким. Для измерения структурной вязкости применяют различные приборы, позволяющие определить вязкость в абсолютных единицах
(
Па·с) или выразить ее в условных единицах.
Вязкость является важнейшей реологической характеристикой,
изменяется в широких пределах в зависимости от химического соста-
18

ва и температуры. Наиболее существенное влияние на вязкость битума оказывает количественное соотношение асфальтенов и масел. С
увеличением количества асфальтенов вязкость повышается и наоборот. Жидкие битумы, характеризующиеся жидкотекучим состоянием
при положительных температурах, имеют сравнительно небольшую
вязкость, во много раз меньшую, чем у вязких дорожных битумов.
Вязкостью битума определяются свойства асфальтобетона, важного
композиционного материала на основе битума, в весьма широком
температурном интервале. Для получения долговечного покрытия
важно, чтобы вязкость битума в меньшей степени изменялась в интервале температур, при которых протекает работа дорожных покрытий.
Пластичность является важным свойством битумов. Она повышается с увеличением содержания масел, длительности действия
нагрузки и повышения температуры. Пластические свойства твердых
и вязких битумов условно характеризуются растяжимостью (дуктильностью) – способностью вытягиваться в тонкие нити под действием
внешних постоянных сил. Растяжимость определяют на специальном
приборе при температурах испытания 25°С и 0°С. Показателем растяжимости служит длина нити в момент разрыва образца, выраженная
в сантиметрах. Пластические свойства битума зависят от температуры, группового состава и структуры. Так, например, с повышением
содержания смол и асфальтенов пластичность при постоянной температуре битумов возрастает.
Дуктильность характеризует степень структурированности битумов. Дуктильность при 0 оС характеризует пластичность при низкой
температуре и косвенно устойчивость к образованию температурных
трещин. Дуктильность при 25 оС характеризует степень структурированности вяжущих. Низкие значения дуктильности при 25 оС свидетельствуют об их недостаточной устойчивости к старению [5].
Растяжимость зависит от химического состава битума и его температуры. Как уже отмечалось, носителями эластичности битумов являются смолы. Для однородных битумов (по источнику сырья и технологии переработки) существует определенная зависимость между
вязкостью и растяжимостью: чем больше вязкость, тем меньше растяжимость. С растяжимостью битума (при низких температурах) тесно
связано одно из важнейших свойств асфальтобетона — его деформативная способность при этих температурах, когда асфальтобетонное
покрытие испытывает значительные растягивающие усилия. Недоста-
19

точная деформативная способность приводит к быстрому разрушению
асфальтобетона, в дорожных покрытиях появляются трещины. В связи
с этим наиболее показательным является определение растяжимости
битумов при низких температурах, например при 0°С [22].
Для вязких дорожных битумов растяжимость при температуре
25 °С колеблется в пределах от 40 до 65 см и выше. Следует, однако,
признать, что сопоставление поведения дорожных покрытий с показателем растяжимости битумов при температуре 25 °С не позволяет с
достаточной достоверностью оценивать качество битумов по этому
показателю [22].
Существенной характеристикой свойств битума является температура размягчения, определяемая на приборе «кольцо и шар»
(«КиШ»). Температура размягчения вязких и твердых битумов колеблется в пределах от 20 оС до 95 оС.
Товарные свойства битумов определяются концентрацией дисперсной фазы (асфальтенов), компонентным составом дисперсионной
среды (мальтенов) и степенью их ароматичности. Температура размягчения повышается с повышением концентрации асфальтенов в битуме [39]. В зависимости от концентрации асфальтенов битумы образуют соответственно золь, золь–гель или гель–структуры. Для разрушения этих структур требуется разная энергия, поэтому битумы с
большим содержанием асфальтенов, имеющие гель–структуру, имеют
более высокую температуру размягчения.
Для характеристики тепловых свойств битумов кроме температуры размягчения определяют температуру хрупкости. Teмпepaтуру хрупкости битума определяют на специальном приборе Фрааса.
Для этой цели испытуемый битум наносят тонким слоем на латунную
пластинку, которая вместе с битумом может охлаждаться и изгибаться
с помощью приспособления, имеющегося на приборе. За температуру
хрупкости принимают ту температуру, при которой на тонком изгибаемом слое битума образуется первая трещина. Температуру хрупкости, например, дорожных битумов может быть от (–20 оС) до (+5 оС).
Очевидно, что чем ниже температура хрупкости битума, тем больше
его морозостойкость и выше качество.
Хрупкость битума, следовательно, и хрупкость асфальтобетона
отрицательно сказываются на эксплуатационных свойствах дорожных
покрытий: повышается склонность к образованию трещин, к деформациям и разрушениям, связанным с выкрашиванием покрытия.
20
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
