Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Логистика. Учебное пособие-1

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
15.08.2026
Размер:
994 Кб
Скачать

отдельных операций или видов работ. При определенных условиях может иметь место такое перераспределение затрат, при котором некоторое их увеличение в одной области может дать значительную экономию в другой и по системе в целом. Оптимизации здесь достигают благодаря применению метода целевых «конфликтов», как это предложил Pfohl. Принципиальная схема целевого конфликта в логистической системе приведена на рис. 3.5 [2].

Снижение затрат

Возможность

Увеличение затрат

в определенных областях

в других областях

 

Транспорт

Упаковывание грузов

Изменение заказов

Закупки сырья, материалов и др.

Сервисное обслуживание заказчиков

Суммарные расходы

Складские запасы

Повреждение грузов при доставке и грузовых операциях

Транспорт

Складские запасы

Складирование груза вне предприятия

Содержание складов

Производство

Рис. 3.5. Схема целевого «конфликта» в логистической системе

Значение метода целевых конфликтов состоит в том, что с их помощью возможно представить все задачи транспортного процесса по обеспечению предприятия необходимыми видами

41

сырья и материалов, организации производства, сбыта продукции и сервисного обслуживания.

Практическое использование логистики как фактора развития в предпринимательской деятельности предполагает следование определенной методике, создание организационной структуры логистики на предприятии и наличие соответствующей квалификации руководящего персонала. Поиск оптимальных логистических решений осуществляется в виде разработки альтернативных вариантов и их сравнения с целью выбора наилучшего варианта. Последовательность выполнения такой работы представлена на рис. 3.6 в виде блок-схемы, а основные данные, учитываемые при разработке и оценке вариантов, – на рис. 3.7 [19].

Определение цели и границ поиска

Обеспечение данными о потребности в продукции, технологии производства, материальных и информационных потоках

Обработка данных для выявления транспортных и других видов связей в логистической системе

Выявление узких мест и недостатков в существующей системе

Прогнозная информация

Системно-теоретическая подготовка области проводимого исследования

Разработка альтернативных вариантов решений

Оценка разработанных вариантов с целью выбора наилучшего

Нет

Цель достигнута?

Да

Детальная разработка концепции решения наилучшего варианта

Рис. 3.6. Блок-схема разработки и оценки вариантов логистических систем

42

 

 

 

 

Маршруты

 

 

 

Продолжительность

 

 

Грузы

следования

 

 

 

транспортировки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и общая продолжи-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технология

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тельность доставки

 

 

 

Данные

 

 

 

Состояние

 

Информация

о грузопотоках

 

 

 

Требуемый

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

срок

о грузе

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

доставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Информация

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

груза

о технических

 

Инфор-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Инфор-

 

Данные

средствах

 

маци-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мация

 

о количестве

Информация

 

онный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о рынке

 

груза

 

поток

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Структура

о маршруте

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

следования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

потребности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Информация

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Данные

 

 

 

 

 

 

о сроках доставки

о производстве

 

 

 

 

 

 

Потребность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжительность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в сырье, материалах,

 

 

Выпуск

 

 

 

 

 

 

 

 

производственного

покупных деталях

 

 

 

 

 

продукции

 

 

 

 

 

цикла

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Возможность поставок

Производственный

 

 

по кооперации

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ритм

 

Рис. 3.7. Основные данные, учитываемые при создании логистических систем

Весьма трудно формализовать все факторы, которые необходимо учитывать при разработке логистических систем с целью последующего решения логистических задач на ЭВМ, когда с помощью математических моделей и с применением современных программно-вычислительных средств удается добиться оптимизации логистических систем или их компонентов.

Такой подход требует развития научных основ логистики науки и предъявляет высокие требования к кадрам менеджеров. Место логистики в науке определяется ее взаимодействием с другими науками. В рамках подготовки специалистов по логистике должна изучаться логистика и основные сферы ее приложения.

43

Понятие производственно-сбытовых систем. Функциональное деление логистических систем

Интегрированный подход к управлению логистикой должен обеспечить предприятию большие прибыли, качественное обслуживание заказчика и лучшую готовность к конкурентной борьбе.

Поэтому наиболее эффективным направлением организации производственно-хозяйственной деятельности всех отечественных структур, участвующих в производственно-сбытовой деятельности, является формирование (или создание) производ- ственно-сбытовых систем (ПСС).

Традиционно сложилось функциональное разделение операций, связанных с движением продукции в сферах снабжения, производства, сбыта и транспорта. Практике раздельного управления этими операциями концепция логистики противопоставляет методику управления, согласно которой в ПСС все операции планируются, реализуются и контролируются в рамках единой организационно-управленческой системы или, что то же самое, логистической системы.

Функциональное деление операций в ПСС определяет различные функциональные логистические подсистемы, через которые проходят в процессе движения материальные и информационные потоки с рынка закупок, т.е. с мест возникновения сырья и материалов, до рынка потребителей готовой продукции через всю необходимую совокупность производственных и вспомогательных процессов.

Как видно из рис. 3.8, первая фаза логистического процесса, или первая логистическая подсистема – логистика снабжения – представляет собой процесс движения сырья, производственных

ивспомогательных материалов, а также комплектующих изделий

изапасных частей с рынка закупок до складов предприятия через сеть промежуточных складов поставщиков, основными задачами которых являются подбор и сортировка материалов. Очевидно, что возможно движение материального потока в первой фазе непосредственно с рынка закупок на склады предприятия.

44

 

 

 

 

 

 

Логистика ППС

 

 

 

 

 

 

 

 

Логистика материалов

 

Логистика сбыта

 

 

 

 

 

 

 

 

Логистика снабжения

 

 

Логистика

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

производства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Производ-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рынок

 

 

Промежу-

 

Склады

 

 

ство

 

Опто-

 

Рознич-

 

 

точные

 

покупаемой

 

 

 

 

вые

 

ные

закупок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

склады

 

предпри-

 

 

 

 

склады

 

склады

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

постав-

 

ятием

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

щиков

 

продукции

 

 

Промежу-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

точные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

склады

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Логистика реализации отходов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рынок

сбыта (потребителя)

Рис. 3.8. Функциональное деление логистической системы

Во второй фазе происходит движение сырья, материалов, комплектующих изделий и запасных частей со склада предприятия на производство, где они проходят все стадии производственного процесса и процессов промежуточного складирования и транспортировки до получения готовой продукции. Готовая продукция передается на оптовые склады, где завершается вторая фаза логистического процесса, которая получила название «логистика производства». Логистику снабжения и логистику производства можно определить как логистику материальных потоков.

Третья фаза представляет собой движение готовой продукции с оптовых складов через систему розничных складов конечному потребителю. Кроме готовой продукции, материальный поток здесь может состоять также из множества запасных частей, в которых есть потребность рынка. Система логистики этой фазы получила название «логистика сбыта». Следует отметить, что до 70-х годов третья фаза логистической системы называлась «логистика маркетинга». Теперь под логистикой маркетинга следует понимать совокупность систем логистики снабжения и логистики сбыта.

Четвертая фаза логистического процесса представляет собой обратное движение, т.е. от потребителя к рынку закупок, в котором участвуют отходы производства, тара и прочая про-

45

дукция, возвращаемая любой из составляющей системы. Эта часть логистики называется логистикой реализации отходов [4].

Обеспечение необходимого уровня сервиса в рамках логистической системы

Выходом логистической системы является ее эффективность и результативность. Под эффективностью логистической системы понимается степень обеспечения уровня сервиса при обслуживании потребительского рынка производственно-сбы- товой системой (рис. 3.9).

Сервисное обслуживание поставок

Заказы и поставки

Сроки осуществления поставок

Качество поставок

Надежность поставок Сроки поставок

Степень готовности поставок

Точность поставок

Качество и структура поставок

Состояние поставок

Рис. 3.9. Общая схема сервисного обслуживания

Энергосбережение и минимальный расход материальных ресурсов в логистическом процессе могут быть достигнуты лишь на основе синергетического эффекта, когда вследствие экономии и перераспределения затрат материальных и энергетических ресурсов у всех участников процесса обеспечивается наибольший суммарный эффект, который затем перераспределяется между партнерами в виде прибыли.

Существует два варианта цепочки взаимодействия «поставщик– потребитель» в ПСС: во-первых, это поставка произ-

46

водственной системы готовой продукции конечному потребителю; во-вторых, это поставка сырья, материалов и комплектующих изделий с места их возникновения до предприятия-потре- бителя. В том и другом случае понятие сервисной поставки должно определяться однозначно.

Если рассмотреть логистический процесс с точки зрения изменения логистических объектов, то можно определить выходные характеристики, которые должна обеспечить логистическая система [4]:

1)точность времени поставки;

2)точность места поставки;

3)точность номенклатуры и ассортимента поставляемого груза;

4)точность количественных и качественных показателей

поставляемого груза.

Таким образом, сервис поставок включает в себя четыре основных компонента:

время поставок;

надежность поставок;

надежность закупок товаров у поставщиков;

гибкость поставок.

Под временем поставок понимается выполнение требуемых периодов поставки продукции с момента получения ПСС заявки на поставку продукции до момента получения потребителем заказа. В случае, если заявка превышает производственные мощности предприятия при нормальном режиме работы, то для выполнения потребительского спроса используются как запас готовой продукции, так и резервы мощностей для дополнительного выпуска продукции.

Большую важность для потребителей имеет надежность поставок. Этим понятием определяется вероятность точности исполнения заказов, что оказывает влияние на объемы хранимой продукции на складах потребителей: чем вероятность точности выполнения заказа меньше, тем потребитель должен держать на

47

складах большие объемы продукции, что сказывается на эффективности работы их логистической системы.

В свою очередь, надежность поставок зависит от стабильности и четкости производственного процесса, а также от готовности поставщиков к поставкам. Готовность поставщиков к поставкам может определяться следующими показателями:

1. Показатели, связанные с количеством заказов 1.1. Показатели степени готовности поставки (относитель-

ная готовность поставок):

СГП1 =

Количество выполненных заказов

×100 %;

(1)

 

 

 

 

Количество полученных заказов

 

 

 

 

Количество выполненных заказов

 

 

 

 

 

за счет складских запасов

 

(2)

 

 

 

 

 

 

 

 

СГП 2 =

 

Количество выполненных заказов ×100 %;

 

 

 

 

Количество выполненных заказов

 

 

СГП 3 =

 

за счет складских запасов

×100 %.

(3)

 

 

 

 

 

 

Количество полученных заказов

 

 

 

 

 

1.2. Показатель абсолютной готовности поставок

 

АГП =

Количество невыполненных заказов

×100 %.

(4)

 

 

 

 

Количество полученных заказов

 

 

1.3.Количество невыполненных заказов за определенный период времени.

1.4.Количество отложенных заказов за определенный период времени.

1.5.Количество невыполненных и отложенных заказов за определенный период времени.

48

2. Показатели, связанные с величиной спроса 2.1. Показатель степени готовности поставки

СГП = Поставленное количество продукции ×100 %. (5)

Требуемое количество продукции

Показатели 2.2–2.5 по смыслу аналогичны показателям

1.2–1.5.

3. Показатели, связанные с временным периодом – показатели готовности поставок:

 

 

 

 

Период времени без невыполненных

 

 

 

 

 

 

ГП1 =

 

 

и отложенных заказов

×100 %;

(6)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Весь период времени

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Период времени, в течение которого

 

 

 

 

 

 

 

поставки обеспечиваются

 

 

 

 

 

 

 

ГП1 =

 

за счет запасов на складе

 

×100 %.

(7)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Весь период времени

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Показатели, связанные с просроченными поставками:

 

 

 

 

 

 

 

Период запаздывания поставок

 

 

 

 

(8)

 

 

 

П1 =

Количество полученных заказов ×100 %;

 

 

 

 

 

 

 

(∑ Период запаздывания по всей продукции)´

 

П 2

=

 

´ заказанное количество продукции

 

 

×100 %. (9)

 

Количество поставленной продукции

 

 

 

 

 

 

 

 

Следующий показатель – надежность закупок товаров у поставщиков – охватывает два фактора: точность поставок и состояние поставок.

49

Под понятием «точность поставок» понимается поставка продукции требуемого ассортимента в определенном количестве. В случае, если поставщик не в состоянии обеспечить поставку требуемого ассортимента продукции, то он должен предложить замену отсутствующей продукции, и лишь в случае отсутствия заменителя предложить другую продукцию. В противном случае у поставщика есть большая вероятность потери потребителя. Для удобства работа с потребителем на предприятиях используются экспертные системы, являющиеся частью логистической системы.

Фактор состояния поставок определяет качество и сохранность поставляемой продукции. В большей степени он зависит от упаковки и транспортных средств.

Показатель гибкости поставок определяет логистическую систему поставщиков с точки зрения удовлетворения особых запросов со стороны потребителя или возможности стыковки логистических подсистем потребителей и поставщиков. Гибкость поставок в значительной степени зависит от следующих трех факторов:

метод получения заказа;

метод поставок;

информация, поступающая от потребителей.

Метод получения заказа определяет регламент работы поставщиков по приему заказов на поставку продукции, а также время реагирования на полученный заказ о возможности его выполнения в заданные сроки. Этот показатель имеет прямую зависимость от уровня и качества информационно-логистичес- кой системы.

Таким образом, уровень качества обеспечения сервиса потребителей стоит в прямой зависимости от затрат на создание и функционирование логистической системы. Следует отметить, что в любой логистической системе существует стратегический потенциал, который может улучшить функционирование системы. Во-первых, это мероприятия по уменьшению затрат. К ним относятся:

50