Энергетический баланс металлургического предприятия. Методические указания к выполнению лабораторной работы по энергетическим системам и энергетически
.pdf
2437
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ЛИПЕЦКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» Кафедра промышленной теплоэнергетики
ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ БАЛАНС МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО
ПРЕДПРИЯТИЯ
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
к лабораторной работе по дисциплинам «Энергетические системы и энергетические балансы предприятий», «Основные системы энергетического производства ОАО «НЛМК»» для специальности «Промышленная теплоэнергетика» направления
«Теплоэнергетика и теплотехника»
Составители: В. А. Стерлигов, Т.Г.Мануковская, Е. М. Крамченков
Кадры для региона.
Кафедра «Промышленная теплоэнергетика»
Липецк Липецкий государственный технический университет
2013
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ЛИПЕЦКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Кафедра промышленной теплоэнергетики
ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ БАЛАНС МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО
ПРЕДПРИЯТИЯ
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
к лабораторной работе по дисциплинам «Энергетические системы и энергетические балансы предприятий», «Основные системы энергетического производства ОАО «НЛМК»
для студентов специальности «Промышленная теплоэнергетика» направления «Теплоэнергетика и теплотехника»
Составители: В. А. Стерлигов, Т.Г.Мануковская, Е. М. Крамченков
Утверждаю к печати |
Проректор по учебной работе |
Объем 0,6 печ.л. |
________________Качановский Ю.П. |
Тираж 50 экз. |
«___»_______________2013 г. |
Липецк Липецкий государственный технический университет
2013
2
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ЛИПЕЦКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Кафедра промышленной теплоэнергетики
ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ БАЛАНС МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО
ПРЕДПРИЯТИЯ
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
к лабораторной работе по дисциплинам «Энергетические системы и энергетические балансы предприятий», «Основные системы энергетического производства ОАО «НЛМК»» для специальности «Промышленная теплоэнергетика» направления
«Теплоэнергетика и теплотехника»
Составители: В. А. Стерлигов, Т.Г.Мануковская, Е. М. Крамченков
Липецк Липецкий государственный технический университет
2013
3
УДК 697 (07) С797
Рецензент А. В. Севостьянов
Стерлигов, В.А.
С797 Энергетический баланс металлургического предприятия [Текст]:
методические указания к выполнению лабораторной работы по энергетическим системам и энергетическим балансам металлургического завода / сост. В.А.
Стерлигов, Е.М. Крамченков, Т.Г. Мануковская. – Липецк: Изд-во ЛГТУ,
2013. – 12 с.
Рассмотрен энергетический баланс металлургического завода с полным производственным циклом и его состав, приведена схема потоков основных энергоресурсов на металлургическом заводе.
Методические указания предназначены для студентов физико-
технологического факультета специальности «Промышленная теплоэнергетика» направления «Теплоэнергетика и теплотехника», изучающих дисциплины «Энергетические системы и балансы предприятий», «Основные системы энергетического производства ОАО «НЛМК»
Табл. 1. Ил. 2. Библиогр.: 2 назв.
© ФГБОУ ВПО «Липецкий государственный технический университет», 2013
4
Цель работы: изучить основные виды энергоресурсов, приобретаемых предприятием со стороны и вырабатываемых в процессе получения металла.
1. Основные положения
Современные крупные заводы энергоемких отраслей промышленности состоят из значительного числа различных технологических и энергетических установок, образующих совместно производственный комплекс. На рис. 1 в
качестве примера показан структурный состав металлургического завода с полным производственным циклом, на который поступает исходное сырье
(сырая необработанная железная руда), а выходит готовый стальной прокат соответствующих профилей. Технологические и энергетические установки производств, показанных на рис. 1, потребляют одни, а генерируют другие виды энергоресурсов и тесно взаимосвязаны по потокам этих энергоресурсов
[1].
Движение энергоресурсов (ЭР) от производителей к потребителям ресурсов называется энергетическим потоком [2].
На рис. 2 показаны главные энергетические потоки (потоки энергоресурсов). При этом видна тесная взаимосвязь отдельных производств по потокам этих энергоресурсов.
Рис. 1. Состав металлургического завода с полным производственным циклом
5
Рис. 2. Схема энергетических потоков основных энергоресурсов на металлургическом заводе
6
Теплоэнергетической системой промышленного предприятия (ТЭС ПП)
называют систему, объединяющую на предприятии источники различных энергоресурсов (ЭР), включая технологические агрегаты, а также трубопроводные сети и агрегаты, транспортирующие энергоресурсы и непосредственно потребителей ЭР. Задачей рационального построения ТЭС ПП является организация оптимального распределения и использования различных ЭР.
К энергоресурсам, охватываемым ТЭС ПП, относятся все их виды,
имеющиеся на предприятиях, в том числе:
водяной пар различных параметров от разных источников и горячая вода;
горючие газы – доменный, коксовый, конвертерный, газы ферросплавных электропечей и др.;
физическая теплота отходящих горючих и негорючих газов различных технологических агрегатов, а также теплота остывающей продукции;
теплота охлаждения конструктивных элементов технологических агрегатов;
теплота расплавленных шлаков;
горючие нетранспортабельные отходы производства;
избыточное давление различных газов и жидкостей;
сжатый воздух для технологических процессов и производственных нужд;
кислород технический (содержание О2 99,5 %) и технологический (О2 95
%), газообразный и жидкий [1].
Энергетический баланс – это полное количественное соответствие
(равенство) между суммарной подведенной энергией и суммарной полезной энергией и потерями. Энергетический баланс характеризует эффективность использования энергии в энергетическом хозяйстве предприятия или на его отдельных производствах, установках, процессах и пр.
Подведенная энергия – количество энергии всех ЭР, подведенное к энергетической установке или энергетическому объекту. Фактически это приходная часть энергетического баланса, а именно: текущие остатки ЭР, добыча или производство ЭР, поступление ЭР от внешних источников.
7
Полезная энергия – количество энергии, теоретически необходимой для осуществления тех или иных энергетических процессов, а также получаемое количество ЭР на стадиях переработки и преобразования.
Потребление энергоносителей на собственные нужды – расход ЭР на вспомогательные энергетические и технологические цели.
Потери энергии представляют собой разность между подведенной и полезной энергией.
По физическому признаку и характеру потери классифицируются следующим образом: потери теплоты с уходящими газами, излучение и выброс в окружающую среду и пр.; потери электроэнергии в линиях электропередачи и пр.;
гидравлические потери на трение при движении жидкости, дросселирование и пр.; утечки через неплотности, усушка, утруска; механические потери на трение.
Энергетические балансы промышленных предприятий разделяются на фактические и аналитические.
Фактический баланс отражает существующее положение энергоиспользования на предприятии.
Аналитические балансы подразделяют на несколько видов:
Аналитический проектный (нормализованный) отражает энергоиспользование при условии устранения необоснованных потерь,
обусловленных низким уровнем эксплуатации. Потери, заложенные в проекте или в технологическом эксплуатационном регламенте, остаются неизменными.
Аналитический проектный приведенный (обобщенный) – это баланс, в
котором все виды потребляемой энергии и энергоносителей приводятся к единому эквиваленту – условному топливу.
Аналитический проектный рационализованный разрабатывается с учетом некоторых энергосберегающих мероприятий, которые не изменяют принципиальных основ технологических процессов.
Аналитический проектный оптимальный учитывает замену существующих технологических процессов принципиально новыми,
основанными на эффективных энергосберегающих разработках последних лет [2].
8
Количество топлива, потребляемого крупным металлургическим заводом,
составляет миллионы тонн в год. В качестве примера в таблице 1 приведен годовой баланс топлива крупного металлургического завода. Завод имеет сталеплавильные конвертеры, горючий газ от которых пока не используется из-за технических трудностей [1].
Таблица 1
Годовой топливный баланс действующего металлургического завода с полным циклом производства
|
Годовое потребление условного топлива, тыс. т |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Доменный |
Коксовый |
|
Твердое |
|
|
Потребители |
газ |
газ |
Природный |
Жидкое |
||
|
||||||
|
(внутренний |
(внутренний |
газ |
топливо |
топливо |
|
|
ЭР) |
ЭР) |
|
|
||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Доменные печи (вдувание) |
- |
- |
1770 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Воздухонагреватели доменного цеха |
694 |
10 |
4 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Коксохимическое производство |
515 |
156 |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Конвертерные цехи |
- |
98 |
91 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Электросталеплавильный цех |
8 |
4 |
2 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Прокатные цехи |
172 |
207 |
780 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Агломерационная фабрика |
77 |
180 |
- |
291 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Известковое и огнеупорное |
|
|
|
|
|
|
производство |
- |
80 |
304 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Азотно-туковое производство |
- |
483 |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Энергетические установки (ТЭЦ, |
|
|
|
|
|
|
пиковые котельные и др.) |
950 |
265 |
186 |
71 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Прочие потребители |
60 |
50 |
20 |
- |
305 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Потери (проектные) |
80 |
8 |
13 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Всего |
2556 |
1541 |
3170 |
362 |
305 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Как следует из таблицы 1, потребление заводом топливных энергоресурсов составляет 7983 тыс. т условного топлива в год, в том числе: внутренних горючих энергоресурсов 4090 тыс. т (51,6%), природного газа 3170 тыс. т (40,0%),
9
твердого и жидкого топлива 667 тыс. т (8,4%). Таким образом, потребление внутренних ЭР на заводе составляет более 50% общего топливопотребления.
Расход кокса доменным цехом составляет 4166 тыс. т, расход угля на коксование
5392 т/год.
Из приведенных данных видно, какое большое значение имеет даже,
казалось бы, небольшая, например 1%, годовая экономия топлива на заводе.
2.Порядок проведения работы
1.Изучить схему основного металлургического производства, иметь представление о составе металлургического завода.
2.Изучить потребление и выработку энергоресурсов каждым из основных и вспомогательных производств.
3.Изучить, из чего складывается энергетический баланс каждого производства и всего завода.
3.Содержание отчета
1.Цель работы.
2.Схема потоков основных энергоресурсов на металлургическом заводе.
3.Виды энергоресурсов и их балансы.
4.Выводы по работе.
4. Контрольные вопросы
1.Что называется энергетическим потоком?
2.Что называется теплоэнергетической системой промышленного предприятия?
3.Назовите энергоресурсы, охватываемые теплоэнергетической системой промышленного предприятия.
4.Что такое энергетический баланс и что он характеризует?
5.Назовите виды энергетических балансов.
10
