Энерго- и ресурсосберегающие технологии производства строительных изделий на основе отходов промышленности. Методические указания для самостоятельной
.pdfМИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
СЕВЕРО-КАВКАЗСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ГУМАНИТАРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ
А.С. Багдасаров
ЭНЕРГО-И РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ
ОТХОДОВ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Методические указания для самостоятельной работы студентов, обучающихся
по направлению подготовки 27080.62 Строительство
Черкесск
2013
УДК 666 ББК 38.3 Б 14
Рассмотрено на заседании кафедры технологии строительного про-
изводства и строительных материалов. |
|
|
||||
Протокол № 3. |
от " |
09 |
" |
октября |
2013 г. |
|
Рекомендовано к изданию редакционно-издательским советом |
||||||
СевКавГГТА. |
|
|
|
|
|
|
Протокол № 3. |
от " |
31 |
" |
декабря |
|
2013 г. |
Рецензент: Кятов Н.Х. – канд. техн. наук, доцент, директор института Строительства и электроэнергетики СевКавГГТА.
Б 14 Багдасаров, А.С. Энерго- и ресурсосберегающие технологии производства строительных изделий на основе отходов промышленности: методические указания для самостоятельной работы студентов, обучающихся по направлению подготовки 27080.62 Строительство. Профиль «Промышленное и гражданское строительство» / А.С. Багдасаров. – Черкесск: БИЦ СевКавГГТА, 2013. – 20с.
Данные методические указания содержат основные теоретические и практические результаты научных исследований по утилизации промышленных отходов в России и за рубежом. Приводится практика утилизации промышленных отходов и эффективное направление решения данной проблемы. Предназначено для литературного обзора актуальности проблемы для выполнения исследовательских работ при подготовке бакалавров и для ИТР научно-исследовательских институтов и лабораторий предприятий промышленности строительных материалов, работающих в данном направлении.
УДК 666 ББК 38.3
© Багдасаров А.С., 2013 © ФГБОУ ВПО СевКавГГТА, 2013
2
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение………………………………………………………………4
1.Классификация отходов……………………………………………6
2.Пути образования промышленных отходов………………………9
3.Исследования по утилизации фосфогипсовых отходов в технике и строительстве……………………………………………………….11
4.Практика утилизации фосфогипса в нашей стране и за рубежом Литература…………………………………………………………….15
3
В В Е Д Е Н И Е Утилизация многотоннажных отходов промышленности и умень-
шение экологического воздействия на окружающую среду - важнейшая задача современного материаловедения. Одно из направлений решения данной задачи - использование отходов химических заводов, производя-
щих фосфорную кислоту полугидратным режимом экстракции - фос-
фополугидрата (ФПГ). По содержанию основного вещества ( -форма СаS04*0,5H 20) ФПГ соответствует автоклавным гипсовым вяжущим марок Г-10 - Г-19 по ГОСТ 125-79**, но из-за содержания вредных при-
месей практически не используется и полностью вывозится в отвал.
По данным НИУИФа в отвалах химических заводов страны на-
копилось около 150 млн. т фосфогипсовых отходов, что приводит к за-
грязнению окружающей среды, отчуждению пахотных угодий и затратам на хранение отвалов.
Утилизация фосфогипса, как сырья для производства гипсового вя-
жущего, а также изделий из него без переработки в вяжущее является ак-
туальной задачей. Следует отметить, что проблема утилизации этого крупнотоннажного отхода весьма актуальна не только в отдельном реги-
оне, но и в целом по стране, а также и в республиках СНГ, о чём свиде-
тельствует "география" образования фосфогипса на химических заводах стран СНГ, приведённая по данным НИУИФа (таблица 1).
4
Таблица 1 -Годовой выход фосфогипса и его количество в отвалах химических заводов стран СНГ
|
Годовой выход, тыс.т сухого продукта |
Кол-во в |
||
Наименование региона и завода |
|
|
|
отвалах, |
|
|
|
|
млн.т. |
|
ФГД |
ФПГ |
Всего |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Российская федерация |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Северо-Западный регион: |
|
|
|
|
Череповецкое АО «Аммофос» |
2560 |
1140 |
3700 |
25,4 |
|
|
|
|
|
Волховский алюминевый завод |
- |
530 |
530 |
3,5 |
|
|
|
|
|
Кингисепское АООТ «Фосфорит» |
1860 |
- |
1860 |
20,2 |
|
|
|
|
|
Центральный регион: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
АО «Воскресенские минудобрения» |
940 |
740 |
1680 |
23,2 |
Балаковский химзавод (АО «Иргыз») |
1880 |
- |
1860 |
11,2 |
|
|
|
|
|
Уваровский химзавод |
940 |
- |
940 |
10,9 |
|
|
|
|
|
Северо-Кавказский регион: |
|
|
|
|
Краснодарский химзавод |
1280 |
|
1280 |
7,1 |
Невинномысское ПО "Азот" |
470 |
|
470 |
4,5 |
|
|
|
|
|
Лермонтовское ПО "Алмаз" |
150 |
|
150 |
1,2 |
Уральский регион: |
|
|
|
|
Мелеузовский химзавод |
1280 |
|
1280 |
9,1 |
|
|
|
|
|
Красноуральский медеплавильный завод |
- |
600 |
600 |
15,6 |
|
|
|
|
|
Среднеуральский медеплавильный завод |
700 |
|
700 |
15,7 |
|
|
|
|
|
Итого: |
12080 |
3010 |
15090 |
147,6 |
|
|
|
|
|
Украина |
3260 |
520 |
3780 |
33,2 |
|
|
|
|
|
Беларусь |
940 |
150 |
1090 |
13,1 |
|
|
|
|
|
Литва |
740 |
- |
740 |
7,7 |
Узбекистан |
5200 |
- |
5200 |
55,2 |
|
|
|
|
|
Казахстан |
1980 |
- |
1980 |
22 |
|
|
|
|
|
Туркменистан |
580 |
- |
580 |
6,6 |
|
|
|
|
|
Всего по странам СНГ: |
24780 |
3680 |
28460 |
285,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечания: I. ФГД - фосфогипс-дигидрат (CaSO4 2H 2 O ) ФПГ - фосфополугидрат (CaSO4 0,5H 2O)
2. Все заводы, за исключением заводов Узбекистана и Туркменистана (работающих на фоссырье Каратау) работают на Кольском апатите.
5
1. Классификация отходов
Отходы различаются:
по происхождению:
отходы производства (промышленные отходы)
отходы потребления (коммунально-бытовые)
по агрегатному состоянию:
твёрдые
жидкие
газообразные
по классу опасности (для человека и / или для окружающей природной среды)
В Российской Федерации выделяют следующие классы опасности для окружающей природной среды:
1й — чрезвычайно опасные
2й — высоко опасные
3й — умеренно опасные
4й — малоопасные
5й — практически неопасные
В России существует Федеральный классификатор отходов, в котором каждому виду отходов в зависимости от источника его происхождения присваивается идентификационный код.
Отходы производства Промышленные отходы — твёрдые, жидкие и газообразные отхо-
ды производства, полученные в результате химических, термических, механических и других преобразований материалов природного и антропогенного происхождения.[1]
Отходы определённой продукции — неупотребимые остатки сырья и/или возникающие в ходе технологических процессов вещества и энергия, не подвергающиеся утилизации.
Часть отходов, которая может быть использована в том же производстве, называется возвратными отходами. Сюда входят остатки сырья и других видов материальных ресурсов, образовавшиеся в процессе производства товаров (выполнения работ, оказания услуг). Из-за частичной утраты некоторых потребительских свойств возвратные отходы могут использоваться в условиях со сниженными требованиями к продукту, или с повышенным расходом, иногда они не используются по прямому назначению, а лишь в подсобном производстве (например, автомобильные отработанные масла — для смазки неответственных узлов техники). При этом остатки сырья и др. материальных ценностей, которые передаются в другие подразделения в качестве полноценного сырья, в соответствии с
6
технологическим процессом, а также попутная продукция, получаемая в результате осуществления технологического процесса, к возвратным отходам не относятся.
Отходы, которые в рамках данного производства не могут быть использованы, но могут применяться в других производствах, име-
нуются вторичным сырьём.
Отходы, которые на данном этапе экономического развития перерабатывать нецелесообразно. Они образуют безвозвратные потери, их предварительно обезвреживают в случае опасности и захоранивают на спецполигонах.
Отходы потребления
Отходы потребления образуются в промышленности и в быту. Бытовые отходы — твердые отходы, образованные в результате
бытовой деятельности человека.
Законодательные акты Нормативно-правовые документы, регламентирующие обращение с
отходами в Российской Федерации подразделяются на:
Федеральные законы, Кодексы и Постановления Правительства;
санитарные нормы и правила;
строительные нормы и правила;
стандарты и технические условия;
нормы и правила по обращению с опасными веществами и по работе на опасных объектах.
Нормирование образования, использования и размещения отходов:
Проект нормативов образования отходов и лимитов на их размеще-
ние
Сбор, вывоз, использование, обезвреживание, размещение отхо-
дов
Сбор отходов - процесс перемещения отходов от мусорообразователя до процесса вывоза отходов.
Методы сбора отходов:
1.Поквартирный - мусорообразователь с мусором подходит в установленные часы к мусоровозу и в его контейнер бросает мусор. Поквартирный метод менее затратный, поскольку не требует оборудованных контейнерных площадок и контейнеров. Но в свою очередь не удобный для мусорообразователей, т.к. мусорообразователь может воспользоваться данным методом сбора в определённое время.
2.Контейнерный - на специально оборудованных контейнерных площадках устанавливаются контейнеры, мусорообразователи несут му-
7
сор в эти контейнеры. Контейнерный метод, удобный для мусорообразователей, но затратный. Высокая стоимость строительства контейнерной площадки, контейнеров, а также требуются постоянные затраты на ремонт, содержание и обслуживание контейнеров и площадок.
Мусорообразователь - физическое или юридическое лицо, в процессе своей жизнедеятельности или хозяйственной деятельности образующее отходы. Мусорообразователь обременён затратами на содержание процессов сбора, вывоза мусора и его утилизации.
Вывоз - процесс перемещения отходов от места сбора до полигона бытовых отходов. Вывоз может быть двух этапным. Если полигон находится далеко от места сбора и экономически не целесообразно чтоб мусоровоз ездил на полигон, то как правило размещают мусоро-перегрузочные станции.
Обезвреживание отходов
Некоторые отходы требуют обезвреживания перед размещением на свалках, полигонах или в отвалах. Так, отходы титанового производства, содержащие летучий и токсичный безводный хлорид алюминия, перед вывозом обрабатывают известью.
Одни из самых объёмных промышленных отходов – это отходы углесодержащие. Нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая промышленность, угледобывающая и другие виды промышленности являются источниками опасных углеродсодержащих отходов. Для их обезвреживания используют различные методы и технологии. Современные научные разработки позволяют обезвреживать большую часть промышленных отходов, уменьшать их объем и обеспечить максимальную безопасность. Сегодня обезвреживание опасных отходов можно провести термическими, физико-химическими, химическими и другими способами. Так, например, при помощи методов, окислительно-восстановительных реакций, реакций замещения происходит перевод различных токсичных и опасных соединений в нерастворимую форму.
Использование отходов
В ХХ веке количество отходов производства и потребления росло так быстро, что образование отходов стало важной проблемой больших городов и крупных производств. Наряду с большим количеством отходов стал остро вставать вопрос о нехватке природных ресурсов. Селективный сбор и последующее использование вторичных ресурсов частично помогает снизить нагрузку на окружающую среду и решить вопрос с дополнительным получением сырья.
8
Опасность отходов Опасность отходов определяется их физико-химическими свой-
ствами, а также условиями их хранения или размещения в окружающей среде.
Для отходов необходимо составление паспорта отходов, определение класса опасности и лимитов на размещение отхода в окружающей среде, лимитов на накопление на предприятии и др. документов.
Понятие «Опасные отходы» используется в следующих случаях: если отходы содержат вредные вещества, в том числе содержащие возбудителей инфекционных болезней, токсичные, взрывоопасные и пожароопасные, с высокой реакционной способностью, например, вызывающие коррозию, радиоактивные, отходы, представляющие опасность для здоровья людей, фауны и флоры.
2. Пути образования промышленных отходов.
Одним из массовых видов отходов являются отходы химической промышленности, которые относятся к гипсосодержащим отходам - фосфогипс, борогипс, хлорогипс, титаногипс и др. Наибольшее количество сульфата кальция содержится в фосфогипсе, ежегодный прирост объёма которого в странах СНГ составляет около 30 млн. т.
Фосфогипс образуется при получении экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) на предприятиях, выпускающих фосфорные удобрения. ЭФК получают путём кислотной переработки апатитовых и фосфоритовых руд. Реакция сернофосфорнокислотного разложения фторапатита в общем случае имеет вид:
Ca5 (PO4 )3 F 5H 2 SO4 nH3 PO4 mH2 O (n 3)H3 PO4 5CaSO4 mH2 O HF
В зависимости от температурно-концентрационных условий процесса, качества сырья и образующегося сульфата кальция различают следующие режимы экстракции фосфорной кислоты: одноступенчатые - дигидратный, полугидратный и ангидридный; двухступенчатые - дигидратполугидратный и полугидрат-дигидратный. В нашей стране нашли применение только дигидратный и полугидратный режимы экстракции фосфорной кислоты.
При дигидратном процессе разложение сырья ведут при температуре 70-80 °С, при этом образуется водный раствор ортофосфорной кислоты концентрацией 25-32 % в пересчёте на P2O5. При полугидратном процессе разложение сырья ведут при температуре 95 -100 °С с получением водного раствора ортофосфорной кислоты концентрацией 35-50 % в
пересчёте на P2O5.
9
Следует отметить, что по данным авторов полугидратный процесс имеет ряд существенных преимуществ перед дигидратным:
-за счёт повышения концентрации ортофосфорной кислоты возрастает производительность оборудования в среднем на 35-40 %;
-скорость фильтрации жидкой фазы увеличивается в 1,8-2 раза, что связано с образованием крупных изотермических кристаллов полуводного гипса;
-себестоимость продукции снижается на 10-15 %.
Образующийся при полугидратном процессе попутный продукт состоит в основном из полуводного гипса - фосфополугидрата, который отличается меньшим по сравнению с фосфогипсом-дигидратом содержанием примесей.
В странах СНГ для производства ЭФК используют только Кольский апатитовый концентрат и рядовые Каратауские фосфориты. По данным НИУИФа около 85 % ЭФК из апатитового концентрата производится по дигидратному способу, около 15 % - по полугидратному. Из Каратауских фосфоритов ЭФК производят только дигидратным способом. На I т ЭФК в пересчёте на P2O5 образуется в среднем 4,5 т фосфогипса при переработке апатитовых концентратов и 6,3 т фосфогипса при разложении фосфоритов.
Точных данных о величине мировых отвалов фосфогипса и других видов "химического" гипса в литературе нет. В США (г. Майами) состоялся симпозиум по проблемам фосфогипса, на котором было отмечено, что из ежегодно образуемого в мире объёма фосфогипса 58 % складируется в шламонакопителях, 28 % сбрасывается в водоёмы и лишь 14 % утилизируется. В тоже время потребность в природном гипсе в мире достигла 80-85 млн. т в год, в том числе в странах СНГ - более 14 млн. т, В ближайшем будущем потребность стран СНГ в гипсовом камне достигнет 37 млн. т, а производство гипса в мире составит 125 млн. т в год.
По данным НИУИФа у нас в стране ежегодно образуется более 15 млн.т фосфогипса, в том числе более 3 млн. т фосфополугидрата. География образования этих отходов в России и СНГ довольно широка (приложение 1.), что делает ФПГ реальным резервом гипсовых вяжущих в строительном производстве и, кроме того это позволит предупредить дальнейшее загрязнение окружающей среды.
Кроме фосфогипса в относительно небольших количествах в качестве отходов получаются в производствах: плавиковой кислоты из плавикового шпата - фторогипс; борной кислоты - борогипс; лимонной - цитрогипс и других органических пищевых кислот. При технологической обработке целлюлозы получается гидролизный гипс; при обработке изве-
10
