Технологическая документация в учебно-методическом комплексе. Методические рекомендации для инженерно-педагогических работников учреждений профессиона
.pdf
Окончание приложения 2
31
Приложение 3
Пример оформления технологической инструкции
ГОСТ 3.1105-84 Форма 5
Дубл. Взам. Подл.
|
|
|
МГВРК.01103.00002 |
3 |
1 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МГВРК |
МГВРК.941342.102 |
|
|
25103.00003 |
|
||||
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Акустоэлектронное устройство терапии |
О |
|
||||||
|
|
|
|
|
|||||
Настоящая инструкция предназначена для настройки акустоэлектронного устройства при помощи |
|||||||||
у с т а н о в к и |
и з м е р и т е л ь н о й |
т е р а п и и А У Т - 1 М к о м п л е к с н о й К 2 - 4 3 |
|
|
|||||
|
|
|
1. ОБОРУДОВАНИЕ, ПРИСПОСОБЛЕНИЕ, ИНСТРУМЕТ |
|
|
||||
|
При проведении измерений используются следующие виды оборудования, |
|
|||||||
п |
р и с п о с о б л е н и й и |
и н с т р у м е н т а : |
|
|
|||||
1.1. Установка измерительная комплексная К2-43 1.2. Акустоэлектронное устройство терапии АУТ-1М 1.3. Паяльник электрический ПВНРС 65-36 1.4. Отвертка монтажная ГОСТ 17199-71
2.ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ
2.1.Подготовка рабочего места
2.2.Организация трудового процесса
2.3.Проведение настройки
3.ПОДГОТОВКА ОБОРУДОВАНИЯ
3.1.Подготовить рабочее место согласно инструкции МГВРК.941342.001 ТИ
3.2.Отрегулировать высоту сиденья и спинки стула для удобства работы
3.3.Расположить на рабочем месте материалы, полуфабрикаты, оснастку согласно
п л а н и р о в к е р а б о ч е г о м е с т а
3.4. Проверить запись в сопроводительном листе, убедиться в наличии штампа
к |
о |
н |
т |
|
р |
о |
л |
е |
р |
а |
о |
т |
д |
е |
л |
|
а |
т |
е |
|
х |
н |
|
и |
ч |
е |
с |
|
к |
о |
г о |
к |
|
о |
н |
т |
р |
о |
л |
я |
. |
П |
|
р |
и |
|
о |
б |
н |
а |
р |
у |
ж |
е |
н |
и |
и |
н |
е |
с |
о |
о |
т |
в |
е |
т |
с |
т |
в |
и |
я |
с |
о |
о |
б |
щ |
и |
т |
ь |
м |
|
а |
с |
т |
е |
р |
у |
и |
л |
и |
т |
|
е |
х |
н |
о |
л |
о |
|
г |
у |
, |
п |
а |
|
р |
т |
и |
|
ю |
|
в |
р |
а |
б |
|
о |
т |
у |
н |
е |
|
п |
р |
и |
н |
и |
м |
|
а |
т |
ь |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3.5.Вставить вилку электропитания установки комплексной К2-43 в розетку
3.6.Включить установку комплексную К2-43 в сеть тумблером, расположенным на
п |
е |
р |
е |
д |
н |
е |
й |
|
п |
а |
н |
е |
л |
и |
|
у |
с |
|
т |
а |
н |
о |
в |
к |
и |
, |
п |
р |
и |
э |
т |
о |
м |
д |
о |
л |
ж |
н |
ы |
з |
а |
г |
о |
р |
е |
т |
ь |
с |
я |
к |
р |
а |
с |
н |
а |
я |
и |
з |
е |
л |
е |
н |
а |
я |
л |
а |
м |
п |
о |
ч |
к |
и |
н |
а |
л |
и |
ц |
е |
в |
о |
й |
|
п |
а |
н |
е |
л |
и |
|
у |
с |
т |
а |
|
н |
о |
в |
к |
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Разраб. |
Иванов |
12.08.07 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н.контр. |
Сидорова |
12.08.07 |
|
ТИ |
Технологическая инструкция |
|
|
32
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пример оформления маршрутной карты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение 4 |
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 3.1118-82 Форма 1 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дубл. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Взам. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подл. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
02100.32119 |
|
|
|
|
1 |
|
1 |
|||||||
|
Разраб. |
|
|
|
|
|
Мельник В. Л. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Проверил |
|
Лозицкая Л.А. |
|
|
|
|
|
МГАК |
|
|
МЛ127-3400601 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10100.00001 |
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КОРПУС |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т |
|
|
|
|
||||
|
Н.контр. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
М01 |
|
Отливка СЧ18 ГОСТ1412-85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
М02 |
|
Код |
|
|
ЕВ |
|
МД |
|
ЕН |
|
Н.расх |
|
КИМ |
|
Код заготовки |
|
|
Профиль и размеры |
|
|
КД |
|
МЗ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
32 |
|
кг |
3,6 |
|
1 |
|
- |
|
0,76 |
|
|
отливка |
|
|
|
180х132х160 |
|
1 |
|
4,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
|
А |
Цех |
|
|
Участок |
Опер. |
|
Код, наименование операции |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначение документа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
Б |
|
|
|
|
|
|
|
Код, наименование оборудования |
|
|
СМ |
Проф. |
|
Р |
|
УТ |
КР |
КОИД |
ЕН |
ОП |
КШТ |
|
ТПЗ |
ТШТ |
||||||||||||||||||||||
|
А 03 |
|
|
|
|
|
|
|
|
010 |
|
4237 Программная |
60142.00001; 20142.00001 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ИОТ № 13 |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
Б 04 |
2206ВМФ4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
16045 |
|
025 |
|
101 |
1 |
1 |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13,3 |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
А 05 |
|
|
|
|
|
|
|
|
015 |
|
4237 Программная |
60142.00002; 20142.00002 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ИОТ № 13 |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
Б 06 |
2206ВМФ4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
16045 |
|
025 |
|
101 |
1 |
1 |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
28,68 |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
А 07 |
|
|
|
|
|
|
|
|
020 |
|
4237 Программная |
60142.00003; 20142.00003 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ИОТ № 13 |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
Б 08 |
ГДВ500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
16045 |
|
025 |
|
101 |
1 |
1 |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16,39 |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
А 09 |
|
|
|
|
|
|
|
|
025 |
|
0108 Слесарная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ИОТ № 1; ИОТ № 175 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
Б 10 |
Верстак Р603 - 000А |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
18466 |
|
024 |
|
102 |
1 |
1 |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,3 |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
А 11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
025 |
|
0125 Промывка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Б 12 |
Моечная камера Н404 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
18466 |
|
024 |
|
102 |
1 |
1 |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,1 |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
А 13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
030 |
|
0200 Контроль |
60102.00004; 20142.00004 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ИОТ № 46 |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
Б 14 |
Стол контрольный Р684 - 000 |
|
|
|
|
4 |
|
13063 |
|
026 |
|
101 |
1 |
1 |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3,6 |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А 15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
33 |
Б 16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МК |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МАРШРУТНАЯ КАРТА ЗАГЛ. ЛИСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
34
Приложение 5
Пример оформления операционной карты
ГОСТ 3.1404-86 Форма 3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дубл. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Взам. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подл. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
02100.32119 |
|
|
|
2 |
|
|
1 |
|||
Разраб. |
|
|
Мельник В. Л. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Проверил |
|
Лозицкая Л.А. |
|
|
|
|
МГАК |
|
МЛ127-3400601 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
60141.00001 |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КОРПУС |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
010 |
|||||
Н.контр. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Наименование операции |
|
|
Материал |
|
Твердость |
ЕВ |
|
МД |
|
|
Профиль и размеры |
|
|
|
|
МЗ |
|
КОИД |
|||||||||||||||||||||
|
|
Программная |
|
|
|
СЧ18 |
|
170…240 |
кг |
|
3,6 |
|
|
|
180x132x160 |
|
|
|
4,7 |
|
|
1 |
|||||||||||||||||
Оборудование, устройство ЧПУ |
|
|
Обозначение программы |
|
То |
Твсп |
|
Тп.з. |
|
Тшт |
|
|
|
|
|
СОЖ |
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
2206ВМФ4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
8,605 |
|
3,06 |
|
|
|
|
13,3 |
|
|
|
|
Эмульсия |
|
|
|||||||||||||
Р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПИ |
D или В |
|
|
|
L |
|
t |
|
i |
|
S |
|
|
|
|
n |
|
|
V |
|||||||
О01 |
1. |
Установить деталь на приспособление и закрепить. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
Т02 |
Приспособление 7222 – 9839; плита переходная 7981 – 5604. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
О03 |
2. |
Фрезеровать поверхность, выдерживая размер 9 и ТТ8. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТО = 1,26 |
|
|
||||||||||||||||||
Т04 |
Фреза торцовая Ø160 мм, ГОСТ 26595 – 85; оправка 62220 – 0136, ГОСТ 26595 – 85; штангенциркуль ШЦ I – 125 – 0,1 – 1, ГОСТ 166, |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
05 |
(переход 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9); линейка ЛД 1 – 200, ГОСТ 8026 – 92, щупы 70, набор 2, кл. точности 1, ТУ 2 – 034 – 0221197 – 011 – 98. |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Р06 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
160 |
|
|
|
350 |
|
3 |
|
2 |
|
902,2 |
|
|
311,1 |
|
156,3 |
||||||||||||
О07 |
3. |
Центровать 2отв. 5 до Ø10 max, выдерживая размеры 4,11 и 4отв. 2 до Ø10 max, выдерживая размеры ТТ3. |
|
|
|
|
ТО = 0,625 |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
Т08 |
Сверло центровочное Ø20 мм < 90º, 035 – 2317 – 0104, ОСТ 2И20 – 5 – 80; патрон цанговый 191132050, ТУ2 – 035 – 986 – 85. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||
Р09 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
10 |
|
|
|
5 |
|
5 |
|
6 |
|
48 |
|
|
420 |
|
|
24,6 |
|||||||||||
О10 |
4. |
Сверлить 2отв. 5 до Ø9+0,36, выдерживая размеры 4,6,11. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТО = 0,76 |
|
|
|||||||||||||||||
Т11 |
Сверло Ø9,1 мм. 2301 – 3385, ГОСТ 12121 – 77; втулка 6100 – 0142, ГОСТ 13598 – 85, втулка 191831073, ТУ 2 – 035 – 978 – 85. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||
Р12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
9,1 |
|
|
|
23 |
|
4,55 |
2 |
|
60 |
|
|
595 |
|
|
17 |
||||||||||||
О13 |
5. |
Зенкеровать 2отв. 5 до Ø9,7+0,09, выдерживая размеры 4,7,11. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТО = 0,65 |
|
|
|||||||||||||||||
Т14 |
Зенкер Ø9,7 мм. 035 – 2323 – 0001, ТУ 2 – 035 – 926 – 83; втулка 6100 – 0142, ГОСТ 13598 – 85, втулка 191831073, ТУ 2 – 035 – 978 – 85; |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
15 |
нутромер НИ 6 – 10 – 2, ГОСТ 868 – 82, микрометр МК 25 – 1, ГОСТ 6507 – 90. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
ОК |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА |
ЗАГЛ. ЛИСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение 6
Пример оформления комплектовочной карты
Дубл. Взам. Подл.
ГОСТ 3.1123-84 Форма 6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МГВРК.01188.00001 |
2 |
1 |
||
|
|
МГВРК |
|
|
МГВРК.401343.001 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МГВРК.30188.00177 |
||
|
|
|
|
|
Блок интегратора |
|
|
|
|
|
|
||
В |
|
Цех |
Уч. |
РМ |
Опер. |
Код. Наименование операции |
|
|
|
|
|||
Л/М |
|
Поз. Наименование детали, сб. единицы или материала |
|
|
|
|
|||||||
Н/М |
|
Обозначение |
|
|
|
ООП |
ЕВ |
ЕН |
КИ |
Н. расх. |
|
|
|
Я |
|
|
|
|
|
|
|
Раз. п. |
|
Общ. п. Такт. п. |
|
|
|
В |
1 |
12 |
5 |
10 |
5 |
8866 |
Сборочная |
|
|
|
|
|
|
Л |
2 |
5 |
Плата |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н |
3 |
КП21.810001.501 |
|
|
26 |
|
1 |
1 |
|
|
|
||
Л |
4 |
11 |
Кронштейн |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н |
5 |
КП21.810001.502 |
|
|
26 |
|
1 |
1 |
|
|
|
||
Л |
6 |
14 |
Заклепка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н |
7 |
КП21.810001.503 |
|
|
24 |
|
1 |
4 |
|
|
|
||
Л |
8 |
18 |
Лепесток |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н |
9 |
КП21.810001.504 |
|
|
24 |
|
1 |
4 |
|
|
|
||
Л |
10 |
4 |
Планка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н |
11 |
КП21.810001.505 |
|
|
26 |
|
1 |
1 |
|
|
|
||
Л |
12 |
6 |
Стойка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Л |
13 |
КП21.810001.505 |
|
|
26 |
|
1 |
1 |
|
|
|
||
Н |
14 |
7 |
Винт М2х5.36.016 ГОСТ 17475-72 |
|
|
|
|
|
|
||||
Л |
15 |
|
|
|
|
|
26 |
|
1 |
26 |
|
|
|
Н |
16 |
8 |
Гайка М2.5.026 ГОСТ 5916-70 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Л |
17 |
|
|
|
|
|
26 |
|
1 |
26 |
|
|
|
Н |
18 |
9 |
Шайба 2-04.01 ГОСТ 10300-68 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Л |
19 |
|
|
|
|
|
26 |
|
1 |
26 |
|
|
|
Н |
20 |
10 |
Заклепка 2х5.37.10 ГОСТ 10300-68 |
|
|
|
|
|
|
||||
Л |
21 |
|
|
|
|
|
26 |
|
1 |
4 |
|
|
|
Н |
22 |
Лак 9114 ОСТ 180365-82 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
В |
23 |
|
|
|
|
|
9 |
г |
1 |
|
0,55 |
|
|
|
24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Разраб. |
Иванов |
|
12.08.83 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Н.контр. |
Сидорова |
|
12.08.83 |
||
КККомплектовочная карата
35
36
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение 7 |
|
|
Пример оформления технологической карты |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Технологическая карта |
|
|
|
Изделие: Зубило 2810-0191 Хим. Окс. прм. ГОСТ 7211-72 |
|
||||||
|
№ |
|
|
№ |
|
|
|
|
Приспособле- |
Инструмент |
|
|
опе- |
Опе- |
пе- |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Переход |
|
Оборудование |
ние, рабочий |
|
измери- |
||||
|
ра- |
рация |
ре- |
|
|
режущий |
|||||
|
|
|
|
|
инструмент |
тельный |
|||||
|
ции |
|
хода |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
1 |
Сле- |
1 |
|
Проверить соответствие |
по- |
Верстак |
|
|
Штанген- |
|
|
|
сарная |
|
|
ковки чертежу, техническим |
слесарный |
|
|
циркуль |
||
|
|
|
|
|
требованиям и наличие при- |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
пусков на обработку |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
Опилить |
рабочую часть |
на |
|
|
Напиль- |
Линейка |
|
|
|
|
|
L = 40 и режущую кромку на |
|
|
ник дра- |
повероч- |
||
|
|
|
|
|
B = 16 с |
припуском 0,5 |
на |
|
|
чевый и |
ная, шаб- |
|
|
|
|
|
заточку |
|
|
|
|
личной |
лон 60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
плоские |
|
|
|
|
3 |
|
Опилить |
ударную часть |
на |
|
|
|
Шаблон |
|
|
|
|
|
L = 16 и |
сферический торец |
|
|
|
R 55, |
|
|
|
|
|
|
R = 55, выдержав L = 160 |
|
|
|
|
штанген- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
циркуль |
|
|
|
4 |
|
Зачистить от облоя и закруг- |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
лить рукоятку зубила |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
Маркировать товарный знак |
Плита |
Клеймо, цифры, |
|
|
||
|
|
|
|
|
предприятия-изготовителя |
и |
правильная |
буквы, моло- |
|
|
|
|
|
|
|
|
ширину режущей кромки (16 |
|
ток |
|
|
||
|
|
|
|
|
мм) |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Терми- |
1 |
|
Закалить и отпустить рабо- |
Печи, ванны, |
|
|
|
||
|
|
ческая |
|
|
чую часть на L = 20 до твердо- |
прибор |
|
|
|
||
|
|
обра- |
|
|
сти HRC 53…57 и ударную |
Роквелла |
|
|
|
||
|
|
ботка |
|
|
часть на L = 24 до твердости |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
HRC 35…40 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
Сле- |
1 |
|
Зачистить после термообра- |
Механическая |
Корзина пер- |
|
|
||
|
|
сарная |
|
|
ботки, подготовить к покры- |
вращающаяся |
форированная |
|
|
||
|
|
|
|
|
тию и обезжирить |
|
щетка (корд |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
или щетина), |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ванны |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Окончание приложения 7 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологическая карта |
|
|
Изделие: Зубило 2810-0191 Хим. Окс. прм. ГОСТ 7211-72 |
|||||||
|
|
|
4 |
По- |
1 |
Оксидировать поверхности, |
Ванны |
Подвески |
|
|
|
|
|
|
крытие |
|
промаслить (t масла = 100… |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
120 С) и протереть ветошью |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
Заточка |
1 |
Заточить режущую кромку, |
Станок |
|
|
Шаблон |
|
|
|
|
|
|
выдерживая угол 60 |
заточный 332Б |
|
|
60 |
Технические требования |
|
|
|
Контроль |
|
|
|
|
||
1. На поверхности зубила не допуска- |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ются расслоения, трещины, заковы, |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
плены, волосовины, окалина, коррозия |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
и расклепанные участки. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Допуск симметричности поверхно- |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
стей рабочей части относительно по- |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
верхностей рукоятки – 0,5 мм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
3. Боковые грани зубила не должны |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
иметь острых ребер и заусенцев. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Материал |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименова- |
Сталь |
углеродистая |
|
|
|
|
|
|
|
|
ние |
инструментальная вы- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сококачественная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Марка, ГОСТ |
Сталь У7А ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1435-74 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Масса, кг |
0,276 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
37
38
Приложение 8
Пример оформления инструкционной карты
Инструкционная карта 10. Нарезание наружной резьбы плашками
Упражнения:
1.Подготовка к работе.
2.Нарезание резьбы.
Учебно-производственные работы: детали типа болтов, винтов, шпилек М8-М16; длина нарезанной части – до 50 мм. Заготовки, предварительно обработанные для нарезания резьбы
Оснащение: плашки цельные и разрезные (соответствующие нарезаемой резьбе), плашкодержатели, штангенциркуль ШЦ-I, линейка измерительная металлическая, резьбовые калибры-кольца (соответственно резьбе), опорный стержень, упорные кольца, смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ), соответствующая материалу детали
Порядок |
|
Инструктивные указания и пояснения |
выполнения |
|
|
|
|
|
Упражнение 1. Подготовка к работе |
|
|
1. Закрепить плашку |
|
Выбрать плашку в соответствии с чертежом. Вста- |
в плашкодержатель |
|
вить плашку в гнездо плашкодержателя клеймом нару- |
|
|
жу, углубления на плашке расположить против соответ- |
|
|
ствующих винтов плашкодержателя. |
|
|
У разрезной плашки разрез должен быть против |
|
|
среднего винта. |
|
|
Закрепить плашку винтами |
2. Наладить |
|
Проверить заготовку: диаметр и наличие фаски. |
станок |
|
Установить заготовку в патрон так, чтобы от конца |
|
|
нарезаемой части до кулачков было 20–25 мм, отрегу- |
|
|
лировать заготовку на биение и закрепить. При наре- |
|
|
зании резьбы не до уступа надеть на заготовку упор- |
|
|
ное кольцо (см. рис.). |
|
|
Переместить и закрепить заднюю бабку на станине |
|
|
так, чтобы между пинолью, выдвинутой на 30–40 мм, |
|
|
и торцом заготовки можно было вставить плашко- |
|
|
держатель. |
Продолжение приложения 8
|
|
|
Закрепить в резцедержателе опорный стержень, пе- |
|
|
|
реместить продольный суппорт в положение, при ко- |
|
|
|
тором рукоятку плашкодержателя можно было опе- |
|
|
|
реть на стержень. Настроить станок на минимальное |
|
|
|
число оборотов в минуту |
|
Упражнение 2. Нарезание резьбы |
|
|
|
1. Нарезать резьбу |
|
Установить плашкодержатель с плашкой заборной |
|
неразрезной плашкой |
|
ее частью на фаску заготовки, слегка поджать плаш- |
|
|
|
кодержатель торцом пиноли задней бабки. Рукоятку |
|
|
|
плашкодержателя опереть на опорный стержень. Сма- |
|
|
|
зать нарезаемую поверхность СОЖ. |
|
|
|
Включить левой рукой станок на прямое вращение |
|
|
|
шпинделя и одновременно правой рукой поджать |
|
|
|
плашку пинолью задней бабки к вращающейся заго- |
|
|
|
товке. Как только плашка начнет самонавинчиваться |
|
|
|
на 3–4 витка резьбы, подачу пиноли можно прекра- |
|
|
|
тить; внимательно следить за процессом нарезания. |
|
|
|
Как только плашка подойдет к уступу (или упорно- |
|
|
|
му кольцу) на 4–5 мм (1,5–2 шага), станок отключить |
|
|
|
и дорезать резьбу вручную. |
|
|
|
Удерживая рукой плашкодержатель за рукоятку, |
|
|
|
включить станок на обратный ход и свинтить плашку. |
|
|
|
После нарезания резьбы на нескольких деталях |
|
|
|
скорость резания можно увеличить |
|
2. Проверить |
|
Измерить длину нарезанной части, при необходи- |
|
нарезанную резьбу |
|
мости прорезать до заданного размера. |
|
|
|
Проверить резьбу наружным осмотром – не допу- |
|
|
|
скаются задиры и сорванные нитки. Проверить резьбу |
|
|
|
резьбовыми калибрами-кольцами: проходное кольцо |
|
|
|
должно навинчиваться на всю длину резьбы, непро- |
|
|
|
ходное – не более двух витков. |
39 |
|
|
Если проходное кольцо калибра не навинчивается |
|
|
на всю длину резьбы, прорезать ее разрезной плашкой |
|
40
|
|
Окончание приложения 8 |
|
|
|
3. Нарезать резьбу |
|
Нарезать резьбу на заготовке способом, указанным |
разрезной плашкой |
|
выше. |
|
|
Проверить резьбу резьбовым калибром-кольцом. |
|
|
Если проходное кольцо не навинчивается с помощью |
|
|
боковых регулировочных винтов плашкодержателя, |
|
|
сжать плашку и снова прорезать резьбу до тех пор, по- |
|
|
ка проходное кольцо будет навинчиваться на всю дли- |
|
|
ну нарезанной части, а непроходное – не более двух |
|
|
витков. |
|
|
Проверить длину нарезанной части и внешний вид |
|
|
резьбы |
ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ 1. Запрещается проверять нарезанную резьбу калибром-кольцом при вращении детали. 2. Категорически запрещается протирать резьбу ветошью на ходу станка
