Технологическая документация в учебно-методическом комплексе. Методические рекомендации для инженерно-педагогических работников учреждений профессиона
.pdfПримечание: документацию, не указанную в таблице, обозначают в соответствии с требованиями, установленными на отраслевом уровне или предприятием (организацией).
|
Таблица 2 |
|
|
Код |
Вид технологического процесса (операции) по организации |
0 |
Без указания |
1 |
Единичный процесс (операция) |
2 |
Типовой процесс (операция) |
3 |
Групповой процесс (операция) |
Примечание: код 0 проставляется при отсутствии необходимости обозначать конкретный вид.
|
Таблица 3 |
|
|
Код |
Вид технологического процесса по методу выполнения |
00 |
Без указания |
01 |
Общего назначения |
02, 03 |
Технический контроль |
04 |
Перемещение |
06, 07 |
Испытания |
08 |
Консервация и упаковывание |
10 |
Литье металлов и сплавов |
21 |
Обработка давлением |
41, 42 |
Обработка резанием |
50, 51 |
Термообработка |
55 |
Фотохимико-физическая обработка |
60 |
Формообразование из полимерных материалов, керамики, стекла и резины |
65 |
Порошковая металлургия |
71 |
Получение покрытия (металлического и неметаллического неорганического) |
73, 74 |
Получение покрытий лакокрасочных (органических) |
75 |
Электрофизическая, электрохимическая и радиационная обработка |
80, 81 |
Пайка |
85 |
Электромонтаж |
88 |
Сборка |
90, 91 |
Сварка |
Примечание: код 00 проставляется при отсутствии необходимости обозначения конкретного вида технологического процесса по методу изготовления.
Например, код характеристики документации 10188 означает: 10 – маршрутная карта; 1 – единичный процесс; 88 – сборка.
Согласно ГОСТ 3.1102-81 на этапе предварительного проекта конструкторской и технологической документации (КД и ТД) присваивается
11
литера «П», рабочей документации на стадии опытного образца присваивается литера «О», на стадии установочной серии – «А», массового или серийного производства – «Б».
Технологическая документация разрабатывается в виде комплекта, включающего графические и текстовые документы. Виды ТД устанавливает ГОСТ 3.1102-81, состав, формы и правила оформления информационных блоков основной надписи – ГОСТ 3.1103-82, термины и определения основных понятий – ГОСТ 3.1109-82.
Документы заполняются следующими способами:
1)машинописным с шагом письма 2,54 или 2,6 мм;
2)рукописным, черной тушью, с высотой букв и цифр не менее 2,5 мм
(ГОСТ 2.304-81);
3)с применением печатного устройства (ГОСТ 2.004-88) шрифтом 11 пт. Наименование разделов и подразделов записывают в виде заголовков
иподзаголовков и при необходимости подчеркивают. Под заголовками и между разделами следует оставлять 1–2 свободные строки. Запись данных необходимо производить в технологической последовательности выполнения операций, переходов, приемов работ, физических и химических явлений, заложенных в основу процессов.
Операции нумеруют числами ряда арифметической прогрессии (5, 10, 15 и т. д.). Допускается к числам добавлять слева нули. Переходы нумеруют числами натурального ряда (1, 2, 3 и т. д.) в пределах данной операции. Установы нумеруют прописными буквами русского алфавита (А, Б, В и т. д.). Размерные характеристики и обозначения обрабатываемых поверхностей указывают арабскими цифрами. Для обозначения позиций и осей допускается применять римские цифры.
Допускается применять сокращенную запись наименований и обозначений, если в документе записаны коды или полные наименования и обозначения этих данных. Например, при последовательном применении инструмента одного кода и наименования в нескольких переходах одной операции полную информацию указывают только для перехода, где он впервые применяется. В следующем переходе записывают: «То же», далее – кавычки. При применении инструмента одного кода и наименования в разных переходах одной операции, не следующих друг за другом, в переходе, где впервые был применен данный инструмент, допускается указывать номера последующих переходов, например «ШЦ II-250-0,05 (для переходов 3, 5, 8)». При этом, записывая соответствующую информацию в этих переходах, дают ссылку, например «см. переход 1».
12
1.2.Документы общего назначения
иправила их оформления
Титульный лист (ТЛ) – документ, предназначенный для оформления:
комплекта технологических документов на отдельные технологические процессы (операции), специализированные по методам изготовления или ремонта;
комплекта технологической документации на технологические процессы изготовления или ремонта изделий и (или) их составных частей;
отдельных видов технологических документов.
Титульный лист является первым листом комплекта технологических документов (документации) и заполняется в соответствии с ГОСТ 3.1105-84 на формах 1–4.
Форму 1 применяют для комплекта документов (документации), выполненных на формате А4 с вертикальным расположением поля подшивки (или с преобладанием документов, выполненных на таком формате).
Форму 2 применяют для комплекта документов, выполненных на формате А4 с горизонтальным расположением поля подшивки (или с преобладанием документов, выполненных на таком формате) (приложение 1).
Форму 3 применяют для комплекта документов, выполненных на формате А3 (или с преобладанием документов, выполненных на таком формате).
Форму 4 применяют для комплекта документов (документации), выполненных методом автоматизированного проектирования (или с преобладанием таких документов в комплекте) на алфавитно-цифровых печатающих устройствах, имеющих максимальное количество шагов печати в строке, равное tmax = 128.
Запись данных в ТЛ следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 3.1129 и 3.1130. В основной надписи, располагаемой в верхней правой части ТЛ, указывают наименование и обозначение изделия по конструкторскому документу, технологический код процесса, литеру, соответствующую этапу разработки, количество листов. Ниже указывают наименование министерства. На усмотрение организации вносится наименование организации-разработчика и еще ниже – должности и фамилии лиц, согласовавших комплект документов (слева) и утвердивших документ (справа). Далее прописными буквами записывают: «КОМПЛЕКТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ» или «КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТОВ», ниже (по усмотрению организации) строчными – название технологического процесса (ТП). Еще ниже слева указывают должности и фамилии лиц, подтверждающих согласование комплекта документов с подразделениями предприятия, справа – подписи ответственных за разработку комплекта документов. В нижней части ТЛ, как правило, указывают номер акта и дату внедрения ТП в производство, например: АКТ № 14-87 от 15.05.2007.
13
Карта эскизов (КЭ) – графический документ, содержащий эскизы, схемы и таблицы и предназначенный для пояснения выполнения технологического процесса, операции или перехода изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия), включая контроль и перемещения. Эту карту применяют для разработки графических иллюстраций, таблиц к текстовым документам. Для разработки КЭ следует применять следующие формы (ГОСТ 3.1105-84):
6 и 6а – для формата А4 с вертикальным расположением поля подшивки;
7 и 7а – для формата А4 с горизонтальным расположением поля подшивки. Форма 7 применяется для оформления начальных операций, а форма 7а – последующих (приложение 2);
8 и 8а – для формата А3.
Оформление карты эскизов не зависит от применяемых методов проектирования и осуществляется согласно требованиям ГОСТ 3.1129 и 3.1130.
Для сокращения процедуры оформления допускается применять взамен первого или заглавного листа КЭ последующие листы, если КЭ и основной технологический документ разрабатываются одним исполнителем. В этом случае на КЭ в основной надписи следует проставлять обозначение того документа, к которому КЭ относится, с применением сквозной нумерации листов в пределах данного документа.
Технологическая инструкция (ТИ) – документ, предназначенный для описания технологических процессов, методов и приемов, повторяющихся при изготовлении или ремонте изделий (составных частей изделий), правил эксплуатации средств технологического оснащения. Применяется в целях сокращения объема разрабатываемой технологической документации.
Для разработки ТИ применяются формы 5 (приложение 3) и 5а. Технологические инструкции применяют для описания:
технологических процессов, имеющих непрерывный характер действия, например технологические процессы химического производства;
технологических процессов, специализированных по отдельным методам, применяемым для изготовления или ремонта изделий и (или) их составных частей, формы документов которых не установлены стандартами ЕСТД;
работы, имеющей общий и повторяющийся характер, независимо от состава изготовляемых или ремонтируемых изделий и (или) их составных частей, например приготовление компаундов;
правил эксплуатации средств технологического оснащения;
физических и химических явлений, возникающих при выполнении отдельных технологических операций;
настроечных и регулировочных работ.
Взависимости от содержания текст ТИ может быть разбит на разделы
иподразделы. В целях удобства внесения изменений и обработки информации, содержащейся в ТИ, допускается вводить графу для указания нумерации строк.
14
1.3.Документы специального назначения
иправила их оформления
Маршрутная карта (МК) – документ, предназначенный для маршрутного или маршрутно-операционного описания технологического процесса или указания полного состава технологических операций при операционном описании изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия), включая контроль и перемещения по всем операциям различных технологических методов в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, технологической оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах2.
Маршрутная карта может разрабатываться как на полный комплекс операций, так и на отдельные виды работ. Ее можно применять совместно с соответствующей картой технологической информации.
Маршрутная карта является одним из важнейших технологических документов комплекта, его составной и неотъемлемой частью и имеет ряд форм (приложение 4). Выбор и установление области применения соответствующих форм МК зависят от разрабатываемых видов технологических процессов, степени детализации технологического процесса и применяемых методов проектирования. Формы и правила оформления МК устанавливает ГОСТ 3.1118-82. При маршрутном и маршрутно-операционном описании технологического процесса МК является одним из основных документов, в котором описывается весь процесс в технологической последовательности выполнения операций. При операционном описании технологического процесса МК выполняет роль свободного документа, в котором указывается адресная информация (номер участка, рабочего места, операции), наименование операции, перечень документов, применяемых при выполнении операции, технологическое оборудование и трудозатраты.
Для изложения ТП в МК используют способ заполнения, при котором информацию вносят в список построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой символ. Служебные символы условно выражают состав информации, размещаемой в графах данного типа строки документа, и предназначены для обработки содержащейся информации средствами механизации и автоматизации. В качестве обозначения служебных символов приняты буквы русского алфавита, которые отражают определенные виды информации и проставляются перед номером строки (табл. 4).
2 Определение по ГОСТ 3.1102.
15
Таблица 4
Содержание символов, используемых в МК
Обозначение |
Содержание информации, вносимой в графы МК, |
|
расположенные в строке |
||
|
||
|
Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция; но- |
Амер, код и наименование операции; обозначение документов, применяемых при выполнении операции (применяется только для форм с горизонтальным расположением поля подшивки)
Код, наименование оборудования и информация по трудозатратам
Б(применяется только для форм с горизонтальным расположением поля подшивки)
Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция; но-
Вмер, код и наименование операции (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)
ГОбозначение документов, применяемых при выполнении операции (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)
ДКод, наименование оборудования (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)
ЕИнформация по трудозатратам (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)
Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием наименований и обозначений деталей и
Ксборочных единиц, обозначения подразделений, откуда поступают комплектующие составные части, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода (применяется только для форм с горизонтальным расположением поля подшивки)
Информация о применяемом основном материале и исходной заготовке, информация о применяемых вспомогательных и комплектующих
Мматериалах с указанием наименования и кода материала, обозначения подразделений, откуда поступают материалы, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода
О |
Содержание операции (перехода) |
|
Т |
Информация о применяемой при выполнении операции технологиче- |
|
ской оснастке |
||
|
||
|
Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) составными |
|
Л |
частями с указанием наименования деталей и сборочных единиц (приме- |
|
|
няется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки) |
|
|
Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) состав- |
|
|
ными частями с указанием обозначения деталей, сборочных единиц, |
Нобозначения подразделений, откуда поступают комплектующие составные части, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)
На строках, расположенных ниже граф, в которых указаны их наименования и обозначения, служебные символы проставляет разработчик с учетом выбранного им способа заполнения документов.
16
Запись на строках, имеющих символ О, следует выполнять в технологической последовательности по всей длине строки с возможностью переноса (при необходимости) информации на следующие строки. При операционном описании ТП номер операции проставляют в начале строки. Информацию на строках с символом Т записывают в такой последовательности: приспособления, вспомогательный, режущий, слесарно-монтажный, специальный инструмент, средства измерения. Запись выполняют по всей длине строки, разделяя каждый вид инструмента знаком «;». Количество одновременно применяемых единиц технологической оснастки указывают после кода (обозначения), заключая в скобки, например: приспособления для гибки МВРК.ХХХХХХ.ХХХ (5). Графы маршрутных карт заполняют в соответствии с принятыми условными обозначениями (табл. 5).
Таблица 5
Кодирование информации в графах маршрутной карты
Служебные |
Условные |
Содержание информации в графе |
|
символы |
обозначения |
||
|
|||
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
|
МО1 |
- |
Наименование, сортамент, размер и марка материа- |
|
|
|
ла, обозначение стандарта, технических условий |
|
МО2 |
Код |
Код материала по классификатору |
|
МО2, К, Н, |
ЕВ |
Код единицы величины (массы, длины, площади) |
|
М |
|
детали, заготовки, материала по классификатору |
|
МО2 |
МД |
Масса детали по КД |
|
МО2, Б, К, |
ЕН |
Единица нормирования, на которую установлена |
|
Е, Н, М |
|
норма расхода материала или норма времени, 1, 10, 100 |
|
МО2, К, Н, |
Нрасх. |
Норма расхода материала |
|
М |
|
|
|
МО2 |
КИМ |
Коэффициент использования материала. |
|
|
|
При автоматизированном производстве допускается |
|
|
|
графу не заполнять |
|
МО2, МО3 |
Код заготовки |
Код заготовки по классификатору. Допускается ука- |
|
|
|
зывать вид заготовки (отливка, прокат и т. д.) |
|
МО2, МО3 |
Профиль |
Профиль и размеры исходной заготовки, например |
|
|
и размеры |
лист 1 100 1000 |
|
МО2, МО3 |
КД |
Количество деталей, изготавливаемых из одной за- |
|
|
|
готовки |
17
|
|
Продолжение табл. 5 |
|
|
|
1 |
2 |
3 |
МО2, МО3 |
МЗ |
Масса заготовки |
А, В |
Цех |
Номер (код) цеха, в котором выполняется операция |
А, В |
Уч. |
Номер (код) участка, конвейера, поточной линии |
А, В |
РМ |
Номер (код) рабочего места |
А, В |
Опер. |
Номер операции (процесса) в технологической по- |
|
|
следовательности изготовления или ремонта изде- |
|
|
лия (включая контроль и перемещение): 005; 010; |
|
|
015 и т. д. |
А, В |
Код, наимено- |
Код операции по технологическому классификато- |
|
вание операции |
ру, наименование операции |
А, Г |
Обозначение |
Обозначение документов, инструкций по охране тру- |
|
документа |
да, применяемых при выполнении данной операции |
Б, Д |
Код, наимено- |
Код оборудования по классификатору, краткое |
|
вание оборудо- |
наименование оборудования, его инвентарный но- |
|
вания |
мер. |
|
|
Допускается не указывать инвентарный номер |
Б, Е |
СМ |
|
|
|
Степень механизации (код степени механизации) |
Б, Е |
Проф. |
|
|
|
Код профессии по классификатору ОКПДТР |
Б, Е |
Р |
|
|
|
Разряд работы, необходимый для выполнения опе- |
|
|
рации |
Б, Е |
УТ |
|
|
|
Код условий труда по классификатору ОКПДТО и |
|
|
код вида нормы |
Б, Е |
КР |
|
|
|
Количество исполнителей, занятых при выполнении |
|
|
операции |
Б, Е |
КОИД |
|
|
|
Количество одновременно изготавливаемых (обра- |
|
|
батываемых, ремонтируемых) деталей (сборочных |
|
|
единиц) при выполнении одной операции. |
|
|
При выполнении процесса перемещения следует ука- |
|
|
зывать объем грузовой единицы – количество дета- |
|
|
лей в таре |
Б, Е |
ОП |
|
|
|
Объем производственной партии в штуках |
Б, Е |
Кшт. |
|
|
|
Коэффициент штучного времени при многостаноч- |
18
1 |
2 |
3 |
|
|
ном обслуживании |
|
|
Окончание табл. 5 |
|
|
|
1 |
2 |
3 |
Б, Е |
Тпз |
Норма подготовительно-заключительного времени |
|
|
на операцию |
Б, Е |
Тшт. |
Норма штучного времени на операцию |
К, Л, М |
Наименование |
Наименование деталей, сборочных единиц, матери- |
|
детали, сб. еди- |
алов, применяемых при выполнении операции |
|
ницы или мате- |
|
|
риала |
|
К, Н, М |
Обозначение, |
Обозначение деталей, сборочных единиц по кон- |
|
код |
структорскому документу или материалов по клас- |
|
|
сификатору |
К, Н, М |
ОПП |
Обозначение подразделения (склада, кладовой), от- |
|
|
куда поступают комплектующие детали, сборочные |
|
|
единицы или материалы; при разработке – куда по- |
|
|
ступают |
К, Н, М |
КИ |
Количество деталей, сборочных единиц, применяе- |
|
|
мых при сборке изделия; при разработке – количе- |
|
|
ство получаемых |
Операционная карта (ОК) – документ, предназначенный для описания технологической операции с указанием последовательного выполнения переходов, данных о средствах технологического оснащения, режимах и трудовых затратах. Применяется при разработке единичных технологических процессов3 (приложение 5).
При заполнении МК и ОК руководствуются следующими правилами и требованиями:
именовать операцию кратко и точно, без возможности других толкований, начиная с отглагольного существительного (например: «Установка ЭРЭ на печатные платы», «Пайка бескорпусных микросборок на печатные платы», «Контроль блока»);
переходы формулировать, используя глаголы неопределенной формы совершенного вида (например: «Извлечь деталь из тары», «Закрепить ручку согласно чертежу», «Проверить внешним осмотром качество и правильность крепления печатного узла согласно чертежу»), т. е. построение фразы при формулировании перехода должно обращать внимание исполнителя в первую очередь на главное действие, а затем указываются предметы и действия, посредством которых достигается основная цель;
3 Определение по ГОСТ 3.1102.
19
все операции, включая регулировочные и контрольные, вносить в ТД
впорядке их выполнения.
Комплектовочная карта (КК) – документ, предназначенный для указания данных о деталях, сборочных единицах и материалах, входящих в комплект собираемого изделия, применяется при разработке технологических процессов сборки (ГОСТ 3.1123-84). Допускается применять КК для указания данных о вспомогательных материалах в других технологических процессах. Для разработки КК следует применять формы 6 (приложение 6) и 6а или 7 и 7а. Выбор форм осуществляет разработчик документов в зависимости от решаемых задач.
В практике работы предприятий кроме вышеперечисленных применяются и другие виды технологической документации специального назначения в соответствии с ГОСТ 3.1102-81.
Карта технологического процесса (КТП) – документ, который пред-
назначен для операционного описания технологического процесса изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия) в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта, с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах.
Карта типового (группового) технологического процесса (КТТП) –
документ, который предназначен для описания типового (группового) технологического процесса изготовления или ремонта изделий (составных частей изделий) в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта, с указанием переходов и общих данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах. Применяется совместно с ведомостью деталей (сборочных единиц) к типовому (групповому) технологическому процессу (ВТП).
Карта типовой (групповой) операции (КТО) – документ, предназначен-
ный для описания типовой (групповой) технологической операции с указанием последовательности выполнения переходов и общих данных о средствах технологического оснащения и режимах. Применяется совместно с ведомостью деталей (сборочных единиц) к типовой (групповой) операции (ВТО).
Карта технологической информации (КТИ) – документ, предназна-
ченный для указания дополнительной информации, необходимой при выполнении отдельных операций (технологических процессов).
Технико-нормировочная карта (ТНК) – документ, предназначенный для разработки расчетных данных к технологической операции по нормам времени (выработки), описания выполняемых приемов, применяется при решении задач нормирования трудозатрат.
Карта расчета и кодирования информации (КРИ) – документ, пред-
назначенный для расчета и кодирования информации, используемой при
20
