Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Теплотехника. Лабораторный практикум для обучающихся по направлению подготовки «Агроинженерия»

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
15.08.2026
Размер:
1 Мб
Скачать

С учетом поправки к психрометрической разности температур истинное значение показания «мокрого» термометра

 

'

 

( tс t м

)

 

2 ,5 ( 22 ,7 13 ,2 )

0

 

.

t

м

t м

 

 

13 ,2

 

13 ,0

 

C

 

100

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Значения давления насыщения водяного пара рs м и рs находятся по таблицам термодинамических свойств водяного пара на линии насыщения:

рs м 1500 Па, рs 2760 Па (Приложение 1, табл. П1-1). Поправочный коэффициент, учитывающий особенности кон-

струкции лабораторной установки и скорость воздуха в воздуховоде

K ( 65

 

6 ,76

) B 10 5 ( 65

 

6 ,76

) 94900

64 ,5 .

w

2 ,274

 

 

 

 

 

 

Относительная влажность воздуха в воздуховоде определяется по психрометрической формуле

 

рвп

 

рs м K ( tс

tм

)

1500 64,5 ( 22,7 13,2 )

0,32

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рs

рs

 

 

2760

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Парциальное давление водяного пара во влажном воздухе

р вп р s

 

0 ,32 2760

880 Па .

 

 

 

Абсолютная влажность воздуха

 

 

 

 

p

вп

 

 

рs

 

0 ,32 2760

0 ,0065

кг / м

3 .

вп

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rвп

Tс

 

Rвп

Tс

 

 

 

 

 

 

 

462 295 ,7

 

 

 

Влагосодержание воздуха

 

 

 

 

 

 

 

d 622

 

 

ps

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

pатм ps

 

 

 

 

 

 

 

622

 

 

 

0,32 2760

 

 

5,8 г / кг сухого воздуха.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

94900 0,32 2760

 

 

 

Энтальпия влажного воздуха, отнесенная к 1 кг сухого воздуха

hвв 1,007·tс 0,001 d ( 2500 1,9 tс ) 1,007 22,7

0,001 5,8 ( 2500 1,9 22,7 ) 37,6 кДж / кг сухого воздуха.

В процессе исследования основные характеристики влажного воз-

11

духа определяются также с помощью h d диаграммы (рису-

нок1.2).

Результаты обработки опытных данных и характеристики влажного воздуха, найденные с помощью h d диаграммы, представлены в таблице1.4.

Таблица 1.4 – Результаты обработки экспериментальных данных

(tс 22 ,7 0C , t'м 13,0 0C )

Характеристика

п/п 1. Относительная влажность φ

2. Влагосодержание d, г/кг сух.возд. 3. Абсолютная влажность ρвп, кг/м3

4.Энтальпия hвв, кДж/кг сух.возд.

5.Парциальное давление водяного пара рвп, Па

6.Давление насыщения водяного

пара рs, Па

7. Температура точки росы ts, °С

По расчету

По h-d диаграмме

0,32

0,33

5,8

5,8

0,0065

-

37,6

38,0

880

820

2760

2600

-

5

Максимальное относительное расхождение между характеристиками влажного воздуха, полученными в результате обработки опытных данных и определенными с помощью h d диаграммы, не превышает 7 %.

3.Вопросы для контроля знаний

1.Что представляет из себя влажный воздух?

2.Дайте определение насыщенного, ненасыщенного и перенасыщенного влажного воздуха. Каковы отличительные особенности влажного воздуха, находящегося в этих состояниях?

3.Дайте определение температуры точки росы ts.

4.Что такое абсолютная влажность воздуха?

5.Что называется относительной влажностью воздуха?

6.Почему с увеличением температуры влажного воздуха его относительная влажность уменьшается?

7.Что называется влагосодержанием воздуха?

8.Какова связь между относительной влажностью воздуха и его влагосодержанием?

9.Как определяется энтальпия влажного воздуха?

10.Каким образом определяются параметры влажного воздуха с помощью диаграммы по показаниям «сухого» и «мокрого» термометров?

12

11. Как определить парциальное давление водяных паров pвп , если

задана точка на h d диаграмме, характеризующая состояние влажного воздуха?

Лабораторная работа № 2

Тема: ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

(на примере поршневого компрессора) Цель работы:

1.Ознакомление с поршневым компрессором и его техническими характеристиками.

2.Практическое закрепление знаний по термодинамическим процессам в компрессоре.

3.Построение процессов компрессора в PV- и TS-диаграммах. 4.Определение степени сжатия, технической работы и дру-

гих характеристик компрессора.

1. Термодинамические процессы в компрессоре

1.1 Одноступенчатый компрессор

Компрессором называется [1] установка для сжатия газов. Конструктивно компрессоры подразделяются на объемные (статического сжатия за счет уменьшения объема газа) и лопаточные (динамического сжатия за счет преобразования кинетической энергии движущегося газа в потенциальную энергию давления). Так как с термодинамической точки зрения процессы в объемных и лопаточных компрессорах не отличаются, рассмотрим их на примере поршневого компрессора (рисунок 2.1).

В цилиндре 2 движется поршень 1, совершающий возвратнопоступательное движение. При движении поршня вправо происходит всасывание газа 4-1 через открытый всасывающий клапан 3, при практически постоянном давлении p1. После того как поршень дойдет до крайнего правого положения (нижней мертвой точки), процесс всасывания заканчивается, клапан 3 закрывается и поршень начинает двигаться влево. Происходит сжатие газа 1-2. Когда давление газа в цилиндре достигает значения, несколько превышающего давление в баллоне сжатого газа (ресивере), нагнетательный клапан 4 открывается и происходит нагнетание 2-3 сжатого газа в ресивер. Дойдя до крайнего левого положения (верхней

13

мертвой точки), поршень вновь начинает двигаться вправо и процесс повторяется.

В PV-диаграмме на рисунке 2.1 показаны: работа всасывания l41 – вертикальная штриховка; работа сжатия l12 – косая штриховка и работа нагнетания l23 – горизонтальная штриховка. Сумма этих работ дает так называемую техническую работу компрессора

P

P

 

P 2 3

2

2 И 2 П 2 А

 

P 2 3

P 1

4

1

0

V 2

V 1 V

 

2

1

 

3

 

 

 

4

 

P 1 4

 

1

T

 

V 1 V

P 2

= c t

 

2 А

P 1 = c t

2 П

2 И

S

Рис.2.1. Поршневой компрес-сор.

 

Рис. 2.2. процессы сжатия

 

 

 

в PV- и TS-диаграммах

 

lT l41 l12

l23

пл12341

(2.1)

Каждая составляющая технической работы в общем случае определяется по формуле

v

 

(2.2)

l v

2 pdv

1

 

 

Считая всасывание и нагнетание изобарными процессами и подставляя работы l41, l12, l23, определенные по формуле (2.2), в уравнение (2.1), после несложных преобразований можно получить общее выражение для технической работы

lТ

р2 vdp

(2.3)

 

р1

 

Можно представить три возможных термодинамических процесса сжатия в компрессоре (рис. 2.2): изотермический 1-2и, адиабатный 1-2а и политропный 1-2п. Так как техническая работа в PV- диаграмме представляет собой площадь цикла 12341 (1.1), то минимальная техническая работа будет при изотермическом сжатии, а максимальная – при адиабатном (см. рисунок 2.2). Изотермическое сжатие можно представить при идеальном охлаждении ком-

14

прессора, а адиабатное – для идеально изолированного компрессора (нет теплообмена между сжимаемым газом и окружающей средой). Но ни идеальное охлаждение, ни идеальную изоляцию осуществить невозможно, поэтому в реальном компрессоре сжатие газа происходит по политропе 1-2п, располагающейся между изотермой 1-2и и адиабатой 1-2а; очевидно показатель этой политро-

пы 1<n<к.

Из уравнения политропы

p n

p1

1n ,

(2.4)

где левая часть соответствует любой точке на политропе, а правая часть – начальному состоянию газа (т.1). Находя удельный объем v из формулы (2.4), подставляя его в уравнение (2.3), можно получить техническую работу политропного (реального) компрессора

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

n 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

lТ

 

 

p1

1

 

1 p

2

/

p1 n

n 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

(2.5)

 

 

 

 

 

 

Или с учетом уравнения Клапейрона для идеального газа

 

 

n

 

 

 

 

 

n 1

 

(2.6)

lТ

 

 

 

R T1

 

1 p2

/ p1

n

 

n 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2. Двухступенчатый компрессор

Если необходимо получить газ достаточно высокого давления, то даже при хорошем охлаждении компрессора температура сжатого газа получается недопустимо высокой. Чтобы избежать этого, применяются многоступенчатые компрессоры с охлаждением газа в промежуточных холодильниках. На рисунке 2.3 представлены термодинамические процессы в теоретическом 2-ступенчатом компрессоре: 71 – изобарное всасывание; 12 и 34 – политропное сжатие в I и II ступенях компрессора; 23 и 45 – изобарное охлаждение в промежуточных холодильниках; 56 – изобарное нагнетание сжатого газа в ресивер. Промежуточные холодильника рассчитывают так, чтобы температуры Т5=Т3=Т1. Если бы сжатие осуществлялось в 1-ступенчатом компрессоре по политропе 128, то техническая работа была бы выше на величину заштрихованной площадки 23482 (рисунок 2.3).

15

Параметры газа на входе в цилиндр высокого давления PxVx(т.3) можно найти, приравняв технические работы I и II ступеней компрессора по формуле (2.5)

n

 

 

 

 

n 1

 

 

 

 

 

 

p1

1

 

1 px

/ p1 n

 

n 1

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

n 1

 

 

. (2.7)

 

 

 

 

 

 

px

x

 

1 p

2

/ px

n

 

 

n 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Считая, что сжатие в I и II ступенях осуществляется при одинаковых показателях политропыn=idem и учитывая, что Т3=Т1, то есть P1v1=Pxvx(уравнение Бойля-Мариотта для изотермического процесса), получаем

P

5 4

 

P

P2 6

8

P 2

 

 

 

P 2 3

2

PX

3

2

 

 

P1

7

1

 

 

 

VX

V

 

 

 

 

P

P 1

4

P i

1

 

 

 

 

V В С

 

 

 

 

 

 

 

 

V h

 

 

V 3

V 4

 

V 1

V

Рис. 2.3. Теоретические процессы

Рис. 2.4. Реальные процессы

в двухступенчатом компрессоре

в одноступенчатом компрессоре

Px

P2 ,

(2.8)

P1

Px

 

Следовательно

 

 

px

 

 

p1 p2

(2.9)

Таким образом, преимуществом многоступенчатого компрессора является приемлемая температура сжатого газа и экономия в технической работе, то есть в расходах энергии на привод компрессора.

1.3Реальный одноступенчатый компрессор

Вреальном компрессоре имеется так называемый вредный объем V3, из-за которого не весь сжатый газ нагнетается в ресивер. Вредный объем – это объем зазора между днищем поршня в его

16

крайнем левом положении (верхней мертвой точке) и головкой цилиндра с клапанами. Этот зазор необходим для безударной работы компрессора. На рисунке 2.4 изображены термодинамические процессы реального одноступенчатого компрессора, где p1 и p2 – давление в окружающей среде и в ресивере. Сжатие газа 1-2 происходит до давления несколько выше p2, необходимого для открытия нагнетательного клапана. После нагнетания 2-3 оставшийся во вредном объеме V3 газ расширяется до V4 при обратном ходе поршня. Для начала всасывания 4-1 давление в цилиндре должно стать несколько ниже атмосферного, что необходимо для открытия всасывающего клапана. Рабочий объем цилиндра, м3

Vh d 2 S 4

(2.10)

Это объем цилиндра между крайними положениями поршня (между ВМТ и НМТ). Здесь d, м – диаметр цилиндра, S, м – ход поршня. На рисунке 2.4 представлена так называемая индикаторная диаграмма компрессора, которая снимается с помощью механического индикатора. По ней с помощью планиметра определяется площадь индикаторной диаграммы fi, представляющая собой индикаторную (внутреннюю) работу компрессора Li за один оборот вала компрессора. Тогда индикаторная (внутренняя) мощность привода компрессора, Вт

N i Li n ,

(2.11)

где Li, Дж/об – индикаторная работа; n, об/с – число оборотов вала компрессора.

По определенным с помощью механического индикатора площади диаграммы fi в мм2 и рабочего объема цилиндра Vh в мм определяется среднее индикаторное давление газа в цилиндре pi в МПа

pi

fi m Vh

(2.12)

где m=0,1 МПа/мм – масштаб пружины механического индикатора.

1.4.Реальный двухступенчатый компрессор

1.Паспортные данные компрессора.

Паспортные данные компрессора приведены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 – Паспортные данные компрессора

17

Характеристика

Обо-

Раз-

Вели-

п/п

 

значе-

мер-

чина

 

 

ние

ность

 

1

Тип компрессора

2-ОК-1

2

Диаметр цилиндра низкого давления

dН

м

0,1

3

Диаметр цилиндра высокого давления

dВ

м

0,035

4

Ход поршня

S

м

0,1

5

Число цилиндров

Z

2

6

Число оборотов компрессора

n

об/с

8,3

7

Производительность компрессора

 

м3

 

 

по всасываемому воздуху

V

0,0072

8

Объем цилиндра низкого давления

м3

6,9·10-4

9

Объем цилиндра высокого давления

м3

0,96·10-4

10

Объем ресивера

м3

0,15

11

Относительно вредный объем

а

0,06

12

Эффективная мощность привода

 

 

 

 

компрессора

Ne

Вт

7360

1.5. Основные характеристики компрессора

 

Степень сжатия компрессора

 

p2 p1 ,

(2.13)

где давление сжатого воздуха, МПа

 

p2 p1 p m ,

(2.14)

здесь p, мм – максимальная высота индикаторной диаграммы (см. рис. 2.4); m=0,1МПа/мм – масштаб пружины механического индикатора.

Начальное давление воздуха перед компрессором, МПа

p1 B / 7 5 00 ,

(2.15)

где В, мм.рт.ст. – давление окружающей среды по барометру; 1МПа=7500мм.рт.ст.

Производительность компрессора при p1, t1, м3

 

V Vкон

Vнач

,

 

(2.16)

здесь

 

 

 

 

 

P ;

(2.17)

V

н а ч

P

V

p

 

 

a

н ач

1

 

Vк он

Pa к он V p

P1

(2.18)

18

Начальный и конечный объем воздуха в ресивере, приведенные к условиям на входе в компрессор;

Vр=0,15м3 – объем ресивера;

 

Paнач Рнач В 7500 ;

(2.19)

Paк он Ркон В 7500

(2.20)

Абсолютные начальное и конечное давления воздуха в ресивере, МПа; Рнач и Ркон – избыточные давления (по манометру) в ре-

сивере на начало и конец измерений; МПа; , с – время работы

компрессора.Индикаторная (внутренняя) работа – это работа сжатия воздуха внутри цилиндров за один оборот компрессора, Дж/об

Li

z Lндi Lвдi ,

(2.21)

где z=2 – число цилиндров компрессора; Liнд,

Liвд - индикатор-

ные работы цилиндров низкого и высокого давлений.

Индикаторная мощность компрессора, Вт

(2.22)

 

Ni Li n

где n, об/с – измеренное число оборотов компрессора.

Эффективная мощность привода компрессора, Вт

N e

 

 

I U cos

(2.23)

 

3

где I, A; U, B – измеренные питающие электронагреватель ток

и напряжение; cosφ=0,8.

 

 

 

 

Механический КПД компрессора.

(2.24)

м Ni / Ne

Коэффициент подачи компрессора представляет собой от-

ношение действительной производительности Vк теоретической.

4V z dH2 dB2 nS , (2.25)

где z=2 – число цилиндров; dн, м; dв, м – диаметры цилиндров низкого и высокого давления из таблицы 2.1;S, м – ход поршня из таблицы 2.1; n, об/с – измеренное число оборотов компрессора.

Объемный коэффициент компрессора учитывает влияние вредного объема

19

V VBC /Vh ,

(2.26)

здесь объем всасываемого воздуха Vвс, мм и рабочий объем цилиндра Vh, мм снимаются с индикаторной диаграммы (рис. 2.4).

Изотермический КПД компрессора представляет собой от-

ношение мощностей привода изотермического Nиз и реального Ni компрессоров

 

из

N из / N i

(2.27)

где

N и з

 

P1 V ln ;

(2.29)

 

N i

 

N e м

(2.30)

давление p1 в формуле (2.29) следует подставить в Па (Н/м2).

С учетом формул (2.22), (2.23) и (2.24)

и з

P1 V ln

N e

м .

(2.18)

По величине изотермического КПД можно судить о совершенстве реального компрессора. Мощность привода теоретического изотермического компрессора минимальна, поэтому, чем ближе

изк единице, тем совершеннее реальный компрессор.

2. Методика выполнения лабораторной работы

Цель работы состоит в ознакомлении студентов с устройством и принципом работы поршневого компрессора. Запуск установки, снятие показаний и ее выключение выполняется под контролем учебного мастера. Результаты замеров вносятся в таблицу 2.1, расчеты выполняются в таблице 2.2.

Таблица 2.1 Результаты измерений

Характеристика

Обозна-

Размер-

Величина

Примечание

п/п

 

чение

ность

 

 

1

Давление окру-

В

мм.рт.ст.

 

Барометр

 

жающего воздуха

 

 

 

 

2

Температура

t1

ºC

 

Термометр

 

окружающего

 

 

 

 

 

воздуха

 

 

 

 

3

Температура воз-

t3

ºC

 

Термопара 3

 

духа после холо-

 

 

 

 

20

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]