зависит от исполнения других размеров детали. Этот способ наиболее распространен в конструкторской практике.
Комбинированный способ нанесения размеров сочетает особенности цепного и координатного способов. На рисунке 4 показан пример комбинированного способа нанесения размеров.
Рисунок 4. Комбинированный способ нанесения размеров
2 Основные конструктивные элементы валов
Вал - деталь, являющаяся звеном механизма, передающая крутящий момент и вращающаяся совместно с закрепленными на нем деталями. Валы могут быть сплошными или полыми. Ступени вала могут иметь форму поверхностей вращения или форму многогранников. На ступенях вала выполняют шпоночные пазы, шлицевые зубья, проточки под стопорные или упорные кольца и т.д.
Рисунок 5
7
2.1 Галтель
Переходные участки между ступенями валов выполняют в виде плавного перехода, называемого галтелью. Галтели выполняют дугами окружностей возможно большего радиуса или по эллиптической кривой.
Рисунок 6. Галтели
В зависимости от диаметра ступени вала значение радиуса галтели R, высота буртика tц (при переходе цилиндр-цилиндр и tк (при переходе конусцилиндр)
определяются по таблице 1 и рисунку 6. |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Таблица 1- Высота буртиков и |
радиусов галтелей |
переходных ступеней |
||||||||
валов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Диаметр |
10…16 |
18…22 |
24…30 |
32…38 |
40…44 |
45…50 |
52…58 |
|
||
|
вала d, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Высота |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
буртика |
1.2 |
1.5 |
|
1.8 |
2.0 |
2.3 |
|
2.5 |
2.7 |
|
|
t ц, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Высота |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
буртика |
1.0 |
1.4 |
|
1.6 |
2.0 |
2.5 |
|
2.5 |
3.0 |
|
|
t k,мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Радиус |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
галтели |
0.5 |
1.0 |
|
1.0 |
1.2 |
1.2 |
|
1.6 |
2.0 |
|
|
r, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8
2.2 Фаски
Острые кромки вала притупляют фасками (усечённый конус). Изображение фасок на чертеже представлено на рисунке 7.
Рисунок 7. Фаски Как правило, фаски выполняют под углом 45º. В обоснованных случаях
применяют фаски с углами отличающимися от 45º. Значения их размеров выбирают из 1-го или 2-го ряда (ГОСТ 10948-64) по таблице 2.
Таблица 2- Фаски цилиндрических поверхностей (мм) по ГОСТ 10948-64
Диаметр вала |
Фаска |
Диаметр вала |
Фаска |
d, мм |
С, мм |
d, мм |
С, мм |
До 10 |
0,5 |
30…45 |
2,0 |
10…15 |
1,0 |
45…70 |
2,5 |
15…30 |
1,5 |
70…100 |
3,0 |
9
2.3 Канавки для выхода шлифовального круга
Форма и размеры канавок для деталей со шлифованными поверхностями установлены ГОСТ 8820-69. Для круглого наружного шлифования по цилиндру они приведены на рисунке 8 и в таблице 3, а для смешанного шлифования по цилиндру и торцу на рисунке 9 и в таблице 4.
Рисунок 8. Канавки для выхода шлифовального круга для наружного шлифования по цилиндру
Таблица 3- Размеры канавок для выхода шлифовального круга при наружном шлифовании по цилиндру (мм) по ГОСТ8820-69
Диаметр |
Диаметр канавки |
Ширина |
Радиус |
Радиус |
вала d, |
d1, мм |
канавки b, мм |
R, мм |
R1, мм |
мм |
|
|
|
|
|
|
1,0 |
0,3 |
0,2 |
До 10 |
d-0,3 |
1,6 |
0,5 |
0,3 |
|
|
|
|
|
|
|
2,0 |
|
|
|
d-0,5 |
3,0 |
|
|
10…50 |
|
|
1,0 |
0,5 |
|
5,0 |
1,6 |
|
|
|
d-1,0 |
8,0 |
|
|
|
|
10,0 |
|
|
50…100 |
|
|
2,0 |
1,0 |
|
|
|
3,0 |
|
10