Окна и двери вашего жилища

Для наружной и внутренней отделки современных окон используются краски самой широкой гаммы цветов и оттенков. Они значительно продлевают срок службы древесины, который, к сожалению, все же остается ограниченным. Защитное покрытие приходится периодически обновлять, так как со временем оно теряет свои эстетические и эксплуатационные качества. Окрашиваться могут как отдельные детали, так и готовый оконный блок. Целесообразнее производить подетальную окраску, так как при этом пленкой краски закрываются все стороны оконного бруса, чего невозможно достичь при окраске собранной конструкции. Установка уплотнителей должна производиться после окраски, так как следы краски на уплотнителе снижают его эластичность, и тем самым уменьшается уплотняющее свойство системы.

На качество лакокрасочного покрытия накладывает отпечаток метод его нанесения. Cамым эффективным является вакуумный метод напыления окрасочного слоя. Покрытие, нанесенное этим методом, имеет большую стабильность по толщине, более однородно по всей поверхности и служит значительно дольше тех покрытий, которые нанесены другими способами. Технология вакуумной окраски достаточно энергоемка и требует дорогостоящего оборудования, что сказывается на себестоимости изделий. Поэтому применяет ее ограниченное число производителей, качество продукции которых вне всякой конкуренции. Больших успехов в этой области добились итальянские и финские фирмы, выпускающие деревянные окна, которые пользуются успехом на мировом рынке.

Достаточно высокое качество дает покрытие поверхностей в электростатическом поле. Такая окраска намного эффективнее нанесения краски распылением или кистью. Следует отметить, что покрасочные технологии относятся к пожароопасным и отрицательно влияющим на экологию производствам. Они требуют дополнительных затрат для защитных мероприятий, что в свою очередь отражается на себестоимости изделий.

111

Лессирующие покрытия, основанные на применении грунтовки и толстослойной окраски, в последние годы вышли на новые, качественно отличающиеся от прежних методов, рубежи. В зависимости от поставленных требований могут применяться различные красители (лаковые составы или лазурь), при помощи которых можно выявить и подчеркнуть природные достоинства древесины, но можно их и скрыть. Лессирующие покрытия дают возможность окрашивать поверхности в два и более цветов. С разнообразием традиционных лакокрасочных составов многие читатели уже знакомы, так как по данной теме существует много специальной литературы, поэтому нет смысла подробно останавливаться на этом. Отметим только, что при изготовлении растворителей и лакокрасочных составов используются токсичные вещества, вредные для здоровья человека. В связи с этим требуются природоохранные мероприятия и дополнительные меры для обеспечения безопасности работающих людей как при изготовлении красок и растворителей, так и при использовании их в технологических целях. Для решения этой проблемы были привлечены многие конструкторские и технологические коллективы предприятий, выпускающих красители. Нужно отметить, что их усилия привели к неожиданным результатам. Были найдены новые, принципиально отличающиеся методики изготовления компонентов красящих веществ, что вызвало революцию в окрасочном производстве.

Лидером в этой области стала немецкая фирма Цобель, которая производит лакокрасочные материалы Zowosan для деревянных изделий. Отличительной чертой красок, выпускаемых этой фирмой, является изготовление водостойких акриловых составов с водными растворителями. Эти, казалось бы, несовместимые понятия воплощены в жизнь немецкими технологами. При этом составы Zowosan способны обеспечить весь технологический процесс отделочных работ, включая шпатлевку, пропитку, грунтовку и даже удаление старого лакокрасоч-

112

ного покрытия. Обработка изделий акриловыми красителями требует значительно упрощенных технологий и менее дорогого оборудования. При этом достигается качество покрытий, отвечающее самым современным требованиям с широкой гаммой цветовых оттенков.

Красители фирмы Цобель достаточно устойчивы к атмосферному воздействию и солнечному излучению, не меняют своих цветовых оттенков на протяжении длительного периода эксплуатации и достаточно эластичны. Кроме того, отсутствие органических растворителей значительно снижает пожароопасность процесса окраски и упрощает процесс сушки покрытия.

Достоинства красителей Zowosan очевидны. Они создают покрытие, эластичность которого превышает аналогичные показатели покрытий из алкидных лаков в 1,5>2 раза, при этом такое покрытие не наносит ущерба здоровью работающих людей. А степень защиты древесины от поражения грибковыми заболеваниями и плесенью не уступает традиционным покрытиям, а в некоторых случаях и значительно превышает их.

Технологическая простота в обращении с акриловыми красителями позволяет их использовать и в домашних условиях, при этом достигается достаточно высокое качество покрытия.

КОМБИНИРОВАННЫЕ ОКНА

Ламинирование. Современные технологии имеют на своем вооружении немало способов дополнительной защиты древесины, намного повышающих срок службы оконной системы. Для этого оконные системы из менее ценных пород древесины (сосна и т.п.) ламинируют шпоном древесины ценных пород (дуб, бук, вишня, махагони, орех, клен и т.п.). Окна из ламинированного профиля, защищенного от внешних воздействий, являются реальной альтернативой конструкциям с лакокрасочным покрытием. Технология ла-

113

минирования деревянных поверхностей оконных систем доведена до уровня мебельного производства, поэтому качество отделки таких конструкций соответствует уровню мировых стандартов. Для этого используется новейшее деревообрабатывающее оборудование и самые современные клеевые технологии. Фанерованный профиль позволяет приблизить стоимость оконных систем к финансовым возможностям среднего покупателя и приблизить отделку окон к дизайну мебельного гарнитура и паркета.

На российском рынке присутствуют новейшие достижения, которые мировая практика использует в оконных технологиях. Это деревоалюминиевые и деревопластиковые системы, которые позволяют надежно защитить древесину от внешних воздействий. Кроме того, новейшие технологии позволяют значительно повысить тепловую и шумовую защиту деревянного профиля, что положительно сказывается на

4

3

Рис. 40. Деревоалюминиевое окно:

1 — брусок оконной рамы; 2 — брусок оконной ст ворки; 3 — алюминиевые накладки; 4 — ст еклопакет

114

аналогичных параметрах оконных систем.

Деревоалюминиевые окна изготавливаются в стандартной конфигурации и комплектуются двухкамерным или однокамерным стеклопакетом 32 и 44 мм, с защитой алюминиевым профилем белого или коричневого цветов (рис. 40). В таких окнах алюминиевые накладки крепятся к оконному профилю при помощи специальных дистанционных клипсов. В результате этого лакокрасочное покрытие надежно защищается от действия атмосферных факторов. При этом обеспечивается должная вентиляция деревянного профиля и дренаж влаги в зоне контакта алюминия с древесиной. Оконная система может дополнительно комплектоваться фигурной алюминиевой прижимной планкой.

Деревопластиковые окна являются новейшей разработкой, которая совмещает в себе два наиболее используемых в производстве материала: дерева и ПВХ (рис. 41). Такая система сочетает в себе теплоту натуральной древесины (с отделкой на уровне мебели) внутри помещения с атмосферной стойкостью, которая не требует ухода за пластиковым обрамлением с наружной части окна. Здесь ПВХ играет практически ту же роль, что и алюминий в деревоалюминиевых конструкциях, то есть защищает раму и створку от УФ>лучей, обеспечивая вентиляцию и отток воды. Эта система имеет толщину около 90 мм и обладает высокими тепло> и шумозащитными свойствами. Отличие деревопластиковых окон от деревоалюминиевых аналогов заключается (помимо цены) только в цвете защитного обрамления. У пластика оно белое, а у алюминия — белое и коричневое.

Несущей основой для оконной системы служит трехслойный клееный брус из древесины различных пород. Полые ПВХ профили имеют продуманную систему влагоотвода и надежно защищают окно от внешних воздействий. При необходимости может применяться комплект дополнительных деталей, который дает возможность защищать профили различной высоты и осуществлять сочленение с наружными

115

8

9

6

3

4

7

5

2

1

Рис. 41. Деревопласт иковое окно:

1 — т рехслойный клееный брус; 2 — уплот нит ели; 3 — оконный переплет ; 4 — профили из ПВХ; 5 — дополнит ельный профиль; 6 — влагоот бивная планка в нижней част и переплет а;

7 — клипсы для крепления ПВХ'профиля; 8 — ст еклопакет ; 9 — шт апик

элементами. Оконная система позволяет применять как однокамерный, так и двухкамерный стеклопакет. Накладной штапик может иметь эксклюзивный или традиционный дизайн, а двойная система уплотнения оконного блока надежно защищает фурнитуру от внешнего холода, что исключает образование в этой зоне конденсата. Для защиты от продувания на внутренней части створки предусмотрено дополнительное уплотнение.

116

Окна из деревянного термопрофиля в последнее время стали хитом в оконной индустрии. Для стран Запада такая технология уже не нова, но в нашей стране ее только начали применять. Суть данной технологии заключается в том, что для средней части клееного бруса используется не древесина, а материал, имеющий более высокие теплоизоляционные характеристики. Таким материалом стал "пуренит" — теплоизоляционный материал, поставляемый в нашу страну из Германии. Термопрофили состоят из боковых ламелей, для изготовления которых идет только высококачественная древесина, и средней теплоизоляционной вставки из "пуренита". Теплоизоляционные характеристики такого бруса в несколько раз превосходят аналогичные параметры всех других материалов, используемых при изготовлении оконных систем. В результате этого на оконном брусе не появляется конденсат, а сама оконная система позволяет сохранить тепло, экономя затраченные на отопление средства.

ОСТЕКЛЕНИЕ ОКОН

Стекло является светопрозрачной частью оконной системы, через которую в помещение проникает естественный свет. Остекление сберегает тепло в помещении, снижает конденсирование воды на окнах, влияет на сохранность переплетов и коробок. При остеклении стекло разрезают по нужному размеру, вставляют в фальцы оконного переплета и герметизируют штапиком или специальной замазкой. Традиционно для этого применяют обычные стекла, толщина которых зависит от площади остекленной части.

Согласно законам физики о прохождении света через прозрачную среду световые лучи, проходя через стекло, частично отражаются, а оставшийся световой поток, преломляясь, проходит сквозь стекло. При этом часть светового потока расходуется на нагрев стекла и поглощается. Прозрачность (светопропускание) стекла измеряется коэффициентом пропуска-

117

ния, равным отношению световой энергии, которая прошла через стекло, к световой энергии, которая вошла в него. Обычное полированное стекло имеет коэффициент светопропускания не более 88%.

Теплопроводность обычного стекла колеблется в пределах 0,5>1,0 Вт(м·°С). Термическая устойчивость оконного стекла составляет 80>90°С. Стекло плохо переносит резкое охлаждение.

Чаще всего для обычных окон используется стекла

Таблица 17 Размеры оконного листового стекла

толщиной 3>4 мм. В окнах больших размеров толщина стекол увеличивается и при больших площадях остекленной части (витрины и т.п.) может достигать толщины 9>12 мм. Размеры оконного листового стекла, поступающего в розничную торговлю, указаны в

таблице 17.

Обычное оконное стекло бесцветно. Цветное листовое стекло получают из окрашенной стекломассы в процессе литья. Стекло может окрашиваться полностью, то есть состоять из одного слоя или изготавливаться из двух слоев (прозрачного и окрашенного). Окрашенные стекла применяют для декоративного остекления при формировании интерьеров.

Солнцезащитное стекло представляют собой листовое стекло, задерживающее инфракрасные и

118

другие тепловые солнечные лучи. Солнцезащитные свойства придают стеклу добавки оксида железа, оксидов меди, кобальта. Эти компоненты окрашивают стекло в зеленовато>голубые или серые тона. Светопропускание таких стекол составляет 65>75%, а пропускание инфракрасных лучей — 30>35%. К особым видам теплопоглощающих солнцезащитных стекол относят фотохромные, которые обеспечивают автоматическое регулирование тепловых поступлений в помещение. Их получают из натриево>бороалюмосиликатного стекла путем введения добавок серебра, церия, европия. Под воздействием солнечных лучей такие стекла темнеют, а при снижении радиации светопрозрачность восстанавливается.

Солнцезащитные свойства стеклу придают и различные покрытия, способные снижать прохождение через него тепловой солнечной энергии. Это достигается двумя путями. Стекла могут отражать тепловую энергию или поглощать ее. Для отражения солнечной энергии на поверхность стекол в процессе их изготовления наносят тонкую металлическую пленку, которая обладает отражающими свойствами. При этом такие стекла частично отражают, а частично поглощают излучение.

Стекла, которые поглощают тепловую энергию, изготовляют методом нанесения на расплавленную стекольную массу кристаллов металлов или их окислов. Такие стекла металлическими кристаллами поглощают проходящее через них излучение, нагреваясь в процессе поглощения. Полученное при поглощении тепло путем конвекции передается в окружающую среду. Одним из методов увеличения поглощающей способности стекла является нанесение на поверхность стекла многослойного покрытия из окислов металлов и одного слоя серебра. Серебро, пропуская видимую часть спектра, практически полностью отражает излучение с длиной волны, которая превышает 0,76 мкм.

Теплоотражающие покрытия обладают низкой степенью черноты в инфракрасном диапазоне дли-

119

ны волн от 2,5 до 25 мкм. Стекла с такими покрытиями на 5% снижают светопропускание и отражают обратно до 90% тепла, уходящего за счет излучения. В настоящее время применяются три технологии изготовления стекол с теплоотражающими покрытиями:

1."Мягкое" многослойное напыление наносят на готовое стекло в специальных установках — магнетронах.

2."Твердое" покрытие из оксидов олова происходит в процессе изготовления стекла.

3."Золь>гель" — технология, которая представляет собой окунание стекла в специальный раствор с последующей термообработкой.

Покрытия, излучающая способность которых лежит в пределах 0,03>0,15 мкм, получили название Low>E. Принцип работы таких покрытий следующий. Коротковолновое солнечное излучение и видимый свет свободно проходят через стекло, и покрытие не препятствует этому. После поглощения коротких волн мебелью, стенами, коврами и т.п. коротковолновое излучение превращается в длинноволновое (инфракрасного диапазона) с волнами длиной от 2,5 до 25 мкм. Нагревательные приборы тоже излучают длинноволновую радиацию. Когда инфракрасные лучи выходят через остекление наружу, покрытие отбрасывает часть энергии обратно в помещение. В летнее время такое покрытие может отражать инфракрасные лучи на улицу, предохраняя тем самым помещение от перегрева.

Отражение инфракрасных лучей возникает за счет электромагнитного поля, которое создается свободными подвижными электронами поверхностных атомов. Такими атомами обладают металлы, хорошо проводящие электричество. Эти свойства используют при обработке стекол защитными пленками. Для теплоотражающих покрытий используют полупрозрачные металлические пленки толщиной менее 1 мкм — от 8 до 12 атомарных слоев. Такими металлами являются только золото, серебро, медь, а также

120