Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Проектирование ресурсосберегающих технологий в условиях рискованного земледелия. Учебное пособие.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
11.08.2026
Размер:
647 Кб
Скачать

1.2. Проблемы внедрения современных агротехнологий

Современные агротехнологии – это комплексы операций по управлению продукционными процессами в ландшафтных агроэкосистемах с целью достижения планируемой урожайности и качества продукции при сбалансированном природопользовании и уровне экономической эффективности, обеспечивающем прибыльное ведение производства.

Можно выделить несколько уровней агротехнологии [2]:

– экстенсивные, ориентированные на использование естественного плодородия почв без применения удобрений и других химических средств или с крайне ограниченным их использованием;

– нормальные, обеспеченные минеральными удобрениями и пестицидами в том минимуме, который позволяет осваивать почвозащитные системы земледелия, поддерживать нормальный уровень окультуренности почв, снимать критический минимум минерального питания, обеспечивать удовлетворительное качество продукции; используются в сочетании с пластичными сортами зерновых культур;

интенсивные, рассчитанные на получение планируемого урожая (по количеству и качеству) в системе непрерывного управления продуктивным процессом. При урожае зерновых 40–50 ц/га они уже сегодня могут быть реализованы на основе использования отечественной техники последних поколений на отечественных семенах и импортных пестицидах;

высокоинтенсивные, рассчитанные на максимально возможное использование биологического потенциала культур в кон-

кретных условиях агроландшафтов, продукционных процессов в агроэкосистемах при минимизации экологических и экономических рисков. Технологии относятся к категории точных на основе использования точной или даже прецизионной техники с высоким уровнем автоматизации, информационно-космическими методами мониторинга продукционных процессов на основе системной технологизации производства.

Фактический уровень интенсификации технологий товаропроизводитель выбирает в зависимости от имеющегося у него ресурсного потенциала, руководствуясь величиной возможной прибыли. Затратное получение высокого урожая не всегда обеспечивает максимальную прибыль.

11

Всовременных условиях большинство предприятий работает

врежимах экстенсивных и нормальных технологий, одна из стратегических задач состоит в использовании высокопроизводительной недорогой техники, которая обеспечивала бы сокращение себестоимости продукции как в секторе крестьянско-фермерских хозяйств, так и в секторе средних и крупных предприятий с тем, чтобы придать их производству большую экономическую устойчивость и обеспечить их дальнейший рост. В реальном производстве едва ли окажется «чистое» использование названных технологий. При формировании агротехнологий необходимо учитывать закономерность получения прибыли. Не во всем диапазоне изменения урожайности или продуктивности животных прибыль сохраняет свое значение, т.е. не всегда с ростом продуктивности прибыль нарастает.

Интенсивные технологии целесообразно использовать в условиях, где естественная продуктивность пашни по зерновым оценивается выше 17 ц/га. При этом норма применения минеральных удобрений составляет не менее 150 кг д.в./га при их окупаемости не менее 9 кг зерна на 1 кг д.в., что позволяет получить урожайность порядка 30 ц/га.

Формирование машинно-тракторного парка сельскохозяйственных предприятий определяется применяемыми технологиями производства продукции и типоразмерами самого предприятия, на основе которых устанавливаются энергетические характеристики МТП, его структура и технический уровень в целом.

Тракторный парк предприятий, использующих экстенсивные и нормальные технологии, должен удовлетворять требованиям простых технологий и их консервативности, быть недорогим, иметь высокий уровень ремонтопригодности и простоты технического обслуживания, не требовать высококачественных топлив и масел; запчасти и узлы должны быть легкодоступны в приобретении как номенклатуре, так и в цене, замена их в эксплуатации не должна требовать высокой квалификации обслуживающего персонала (трактористов, комбайнеров, ремонтных рабочих). Эти предприятия не могут ждать разработки и создания для себя нового технического оснащения. Им следует рекомендовать ту технику, которая сегодня либо освоена серийно, либо готова к этому и требует относительно небольших усилий, чтобы поставить ее на серийное производство [3].

12

Эффективное использование сельскохозяйственной техники базируется на формировании рационального (оптимального) состава машинно-тракторного парка. Оптимизация проводится по специально разработанным программам применительно к конкретным условиям предприятия. Вторым условием следует считать уровень технической готовности тракторов. Третье условие – высокий уровень подготовки механизаторских кадров, уровень оплаты труда и мотивация в целом (то есть влияние человеческого фактора). Четвертое условие – комплексное обеспечение техническими средствами выполняемого технологического процесса и согласованное их взаимодействие во времени и пространстве. Пятое условие – полноценный технический сервис. И наконец, шестое условие – качественное управление, в том числе обеспечение механизаторами рационального трудового режима в человеко-машинных системах, эффективные формы организации полевых работ (специализированные технологические комплексы и отряды) [3]. Эти базовые направления, последовательная реализация которых на рассматриваемый период обеспечит максимально возможную эффективность использования техники.

1.3. Последовательная концентрация ресурсов для своевременного выполнения механизированных работ

Научно-практический опыт и активный поиск путей высокопроизводительного использования техники и труда механизаторов позволил установить, что наиболее эффективно использовать имеющиеся ресурсы позволяет сокращение в напряженные периоды числа и видов одновременно выполняемых работ. Это позволяет организовать многосменное использование техники, своевременное икачественноетехническоеобслуживаниемашинитехнологическое обеспечение выполняемых работ [4]. Этот метод получил название поточно-циклового (ПЦМ) и в доперестроечный период был взят на вооружение многими хозяйствами в различных регионах страны.

Внедрение ПЦМ позволяет:

– сократить сроки проведения полевых работ и на этой основе увеличить валовое производство продукции растениеводства и его качество;

13

повысить дневную выработку машин за счет их двухсменной работы в напряженные периоды;

увеличить занятость механизаторов на полевых работах

иобеспечить регламентированный режим их работы;

создать условия для технической и технологической подготовки агрегатов и обеспечения их работоспособности в процессе работы.

При сложившейся в то время системе закрепления за каждой энергомашиной одного или двух механизаторов практически невозможнозагрузитьихвпериодсезонаполевыхработ.Так,трактортипа Агромаш-150ТГ востребован не более 70 дней в году. В результате высококвалифицированные механизаторы стремятся работать преимущественно на колесных тракторах, загруженных больший период времени в году. В то же время большая часть гусеничных тракторов

изерноуборочных комбайнов, выполняющих наиболее важные технологические операции, закрепляются за механизаторами средней

ислабой подготовки. Выполняемые ими работы являются, как правило, наиболее сложными и требовательными к уровню квалификации исполнителей.

Из-за увеличенной продолжительности рабочего дня, отсутствия в полевой период выходных, низкого уровня комфортности используемых машин и нестабильного заработка труд механизатора теряет привлекательность. В результате усугубляется проблема формирования штата квалифицированных механизаторов. Для повышения производительности труда и обеспечения своевременного выполнения работ имеющимся в хозяйстве парком машин и контингентом механизаторов необходимо устранить причины, следствием которых являются отмеченные организационные особенности эксплуатации техники при односменном ее использовании. При односменной работе потенциал машин существенно недоиспользуется

идаже при работе по 10–12 часов в сутки своевременность выполнения работ не обеспечивается. В результате недополучается значительное количество продукции.

Выраженная сезонность производства в земледелии обусловливает необходимость наличия трудовых и технических ресурсов гораздо выше средней потребности, что приводит к увеличению затрат на производство продукции. Поэтому изыскание способов выравни-

14

вания потребности в затратах труда и увеличение загрузки техники

впиковые периоды их потребности является важным резервом повышения эффективности производства.

Комплексное решение данной проблемы обусловливает необходимость учета ряда технических, технологических и организационных вопросов. Их целенаправленная реализация может позволить существенно уменьшить негативное влияние фактора сезонности на результаты производства, это, прежде всего, подбор культур, у которых сроки работ по возделыванию и уборке не совпадают по времени. Продуманный набор культур, сочетание раннеспелых и позднеспелых сортов позволяет существенно увеличить рабочий период

вполеводстве, более равномерно загрузить парк машин и полнее использовать фонд рабочего времени механизаторов.

Все полевые работы состоят из отдельных циклов. По структуре они делятся на простые и сложные. Простые циклы состоят из одной технологической операции. Например, боронование, лущение стерни, вспашка зяби и др. Сложные циклы полевых работ состоят из групп взаимосвязанных технологических операций, выполняемых в одни и те же календарные сроки. Так, посев включает: предпосевную культивацию и боронование почвы, погрузку, доставку, загрузку семян и удобрений, посев, прикатывание посевов, боронование до и после всходов. Циклы работ носят название основной операции, остальные операции являются вспомогательными и обеспечивающими. Календарные сроки выполнения отдельных циклов по возделыванию и уборке различных культур могут совпадать. Для одновременного выполнения ряда циклов необходимо использовать несколько технологических комплексов, что существенно увеличивает потребность в технике, механизаторах, средствах технического и технологического обслуживания.

Поточно-цикловая организация выполнения механизированных работ заключается в рациональном расчленении всего комплекса полевых работ на отдельные группы операций (циклов) и последовательном их выполнении на основе группового использования техники и двухсменного режима труда и отдыха механизаторов [4].

Вкаждом полевом периоде (весеннем, летнем, осеннем) выделяются несколько обособленных в организационном и технологическом плане работ, которые по времени выполнения можно

15

распределить последовательно. Например, в весенний период можно выделить следующие циклы: закрытие влаги и врезание минеральных удобрений, посев пшеницы, посев серых хлебов и посадка кукурузы на силос. Каждому из них отводится вполне определенное, но ограниченное календарное время.

Сокращение одновременно выполняемых работ позволяет уменьшить и количество работающих машин, что обеспечивает возможностьихдвухсменногоиспользованияприсложившейсяобеспеченности хозяйств механизаторами. Это позволяет увеличить темпы работ и сократить продолжительность их выполнения, что способствует и более четкому выделению циклов последовательно выполняемых работ на основе согласованности операций, поточности и ритмичности выполнения работ каждого цикла.

Практическая реализация принципов поточно-циклового метода выполнения полевых работ предполагает выполнение ряда мероприятий.

1.Организацию оптимальных по размеру и стабильных по составу производственных формирований с закрепленными севооборотами.

2.Изменение порядка закрепления техники за механизаторами. Вместо индивидуального закрепления тракторов и комбайнов производится их групповое закрепление, т.е. за двумя, а иногда

итремя механизаторами закрепляются несколько энергомашин различного технологического назначения, напряженные периоды, работы которых не совпадают по времени. Например, трактор общего назначения и пропашной, и в отдельных случаях один или два зерноуборочных комбайна, при двухсменном использовании машин в периоды их максимальной потребности.

3.Групповое использование техники и поточное выполнение работ каждого цикла. Это позволяет обеспечить более полную загрузку всех звеньев технологического процесса и согласованное их взаимодействие, что способствует повышению темпов полевых работ.

4.Тщательную подготовку и технологическую настройку агрегатов. Главной целью этих мероприятий является сокращение периодов входа в работу, когда из-за отказов и несогласованности взаимодействия машин производительность технологического комплекса значительно ниже возможной. Это является необходимым условием своевременного выполнения работ в каждом цикле.

16

5.Двухсменный режим труда и отдыха механизаторов, работников обслуживающих и вспомогательных служб. Качественное выполнение большинства технологических операций возможно в светлое время суток.

Наиболее приемлемым является следующий режим работы:

600– начало первой смены; 1300 – 1400 – пересмена, проведение ежесменного обслуживания;

1400 до 2100 – работа второй смены.

Механизатор, отработавший во второй смене, на следующий день выходит в первую смену, а механизатор первой смены через сутки идет во вторую смену. В отдельные циклы, например, на заготовке сена с утра из-за росы нельзя начинать работу. В этом случае первая смена переносится с 9 до 16 часов, вторая смена с 16 до 23 часов. Подготовка техники при этом проводится в первую смену

с800 до 900 механизатором первой смены.

6.Повышение квалификации механизаторских кадров. Тракто- рист-машинист должен в совершенстве знать правила эксплуатации всей закрепляемой за ним техники, владеть технологией производства полевых работ. Систему повышения квалификации молодежи обеспечивает формирование звеньев из опытных и молодых механизаторов.

Внедрение ПЦМ требует решения комплекса организационных, технологических и технических вопросов подготовки производства. Со стороны агрономической службы необходим глубокий анализ потенциальных возможностей полей севооборотов для наиболее эффективного распределения возделываемых культур, обоснованного подбора сортов культур и сроков их сева с целью выравнивания динамики работ.

При выборе стратегии посева и уборки необходимо учитывать, что при поздних сроках сева уборка сдвигается на более позднее осеннее время с более высокой вероятностью выпадения осадков. С этих позиций срок посева должен быть сдвинут на более ранний период и растянут во времени, что позволяет снизить и потребное количество техники для выполнения посевных и уборочных работ. Необходимо также учитывать, что три года из десяти дают более высокий урожай ранние сроки посева. С позиций получения качественного семенного материала ранние сроки сева являются также более благоприятными.

17

Таким образом, стратегию посева зерновых культур нужно выстраивать с расчетом созревания полей в несколько циклов, что позволит уменьшить потребное количество уборочной техники и убирать урожай с меньшими потерями. При этом необходимо учитывать

иряд других агротехнических приемов. Например, внесение фосфорных удобрений позволяет на неделю сократить вегетационный период зерновых культур.

Рассматривая динамику производства механизированных работ, необходимо учитывать сроки возделывания и уборки других культур. Так, в картофелеводческих хозяйствах целесообразно уборку зерновых и силосных культур завершить до 5 сентября – начала массовой копки картофеля. В хозяйствах зерноживотноводческого направления важно разделить по времени заготовку кормов и уборку зерновых культур. В ряде хозяйств для решения этой задачи вместо силоса переходят на производство сенажа. В том случае, когда это не удается, то эти работы должны выполняться параллельно самостоятельными комплексными отрядами.

Так, при уборке силосных и зерновых культур возможны два варианта. Первый – сроки уборки планируют таким образом, чтобы был разрыв во времени созревания силосных и зерновых культур в 8–10 дней, в этот период проводится заготовка силоса. Достигается это доведением нагрузки на прицепной комбайн до 100–140 га

иорганизацией двухсменной работы.

Второй вариант предусматривает параллельное выполнение этих работ, неизбежное при переходе на ранние сроки сева зерновых культур. В этом случае необходимо планировать созревание силосных культур в несколько циклов. Например, ранний посев подсолнечника, затем посев скороспелых сортов кукурузы, следующий – посев среднеспелых сортов кукурузы в смеси с подсолнечником (подсолнечник на случай ранних заморозков), последний цикл – поздний посев подсолнечника. В этом варианте техника для уборки силосных культур с нескольких подразделений или хозяйств формируется в один отряд, обеспечивающий ежедневную закладку не менее 800 тонн силосной массы. Такой план позволяет растянуть заготовку силоса на 30–35 дней ограниченным отрядом из силосоуборочных комбайнов, при работе в две смены заготавливать 30–40 тысяч тонн силоса. При такой концентрации снижается по-

18

требность в транспорте, средствах технического и бытового обслуживания, уменьшается потребность в технике и людях в местах закладки силоса. В условиях ограниченной обеспеченности техникой этот вариант наиболее целесообразен.

В процессе планирования сроков производства работ неизбежно наложение (совпадение по времени) отдельных операций, которые из-за организационно-экономической целесообразности нужно выполнять поочередно. Если не удается разделить эти операции за счет организации двухсменной работы, то повышение темпов той или иной работы нужно решать за счет дополнительного приобретения техники, прежде всего для выполнения той работы, которая менее требовательна к срокам проведения.

При последовательном выполнении работ высокие требования предъявляются к оперативности перехода с одного цикла на другой. При этом очень важно устранить периоды входа в работу, когда производительность машинного комплекса из-за организационных и технических неполадок существенно ниже параметров стабильной работы. Для этого необходимо предусмотреть определенные площади с более ранними сроками проведения работ. Например, посев однолетних трав для обкатки посевных агрегатов, посев гороха для обкатки уборочных машин. При этом важно осуществить обкатку в рабочем режиме всего технологического комплекса. После этого должно быть предусмотрено время на устранение возможных неисправностей. Эта работа должна планироваться и соответствующим образом оплачиваться.

При сложившемся уровне технического обеспечения производства двухсменный вариант должен быть основным. Поэтому одним из ответственных этапов является обоснование вариантов закрепления техники за механизаторами. Задача заключается в том, чтобы наиболее полно реализовать фонд рабочего времени квалифицированных механизаторов, использовать их опыт для профессиональной подготовки молодежи и обеспечить наиболее интенсивную работу машин в периоды их максимальной потребности.

Возможны несколько вариантов закрепления техники за механизаторами. Первый – односменный вариант, практикуется при высоком уровне технического оснащения и ограниченной обеспеченности механизаторами. Каждый механизатор при этом работает

19

на двух тракторах (общего назначения и пропашном), а также на зерноуборочном комбайне. При этом достигается максимальная производительность труда. Существенно возрастает в этом варианте роль специализированной службы обеспечения работоспособности машин.

Второй вариант заключается в закреплении за парой механизаторов двух-трех машин различного технологического назначения при двухсменном их использовании в периоды максимальной потребности. Этот вариант вполне реализуется при уровне технического оснащения 65–75% от потребного и наличии 80–90 механизаторов на 100 тракторов и комбайнов.

Третий вариант осуществляется при низком уровне технического оснащения (50–60% от рационального уровня) и наличии 100 механизаторов на 100 тракторов и комбайнов. При этом за группой из трех механизаторов закрепляется три энергомашины различного технологического назначения, что позволяет обеспечить двухсменную работу машин в напряженные периоды их работы и параллельно односменное использование агрегатов, потребность в которых сравнительно невелика. В крайних случаях этот вариант позволяет организовать и трехсменную работу.

Дело в том, что максимальная потребность в тракторах общего назначения имеет место весной и осенью, а в пропашных тракторах

– летом. В периоды межсезонья для каждой группы тракторов потребность не более половины от максимальной. Последний вариант позволяет закрыть потребность в тех или иных тракторах в напряженные периоды за счет двухсменной работы, а в периоды межсезонья достаточно их работы в одну смену. В этом случае наиболее опытный механизатор переходит с одного трактора на другой, обеспечивая их двухсменную работу, а в период уборки садится на зерноуборочный комбайн. По приказу он является звеньевым и отвечает за работу всех закрепленных машин. Таким образом, коллектив производственных подразделений разбивается на микрозвенья, формируемые с учетом психологической совместимости механизаторов. За звеном закрепляется по акту техника, в том числе и шлейф сельхозмашин. Звеньевому предусматривается соответствующая прибавка к зарплате [5, 6].

20

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]