Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Металлургия тяжелых цветных металлов. Производство свинца и цинка. Практикум

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
09.08.2026
Размер:
345 Кб
Скачать

25.Раствор после стадии кислого выщелачивания посту-

пает:

1) на утилизацию;

2) на стадию кислого выщелачивания;

3) к раствору после стадии нейтрального выщелачивания для очистки от примесей меди и кадмия;

4) к раствору после стадии нейтрального выщелачивания для очистки от примесей свинца, сурьмы и мышьяка;

5) на стадию нейтрального выщелачивания.

26.Силикат цинка хорошо растворим в растворах серной кислоты, однако присутствие его в огарке считается нежелательным, так как:

1) затрудняется отстаивание пульпы;

2) H2SO4 оказывает неблагоприятное воздействие на показатели электролиза цинка;

3) возникают трудности при очистке растворов от примесей;

4) ухудшается фильтрация пульпы;

5) сильно возрастает плотность раствора.

27.Содержание цинка в кеках после кислого выщелачивания, %:

1)

1…2;

4) 18…24;

2)

5…8;

5) 24…28.

3)

10…15;

 

28. Назначение кислого и нейтрального выщелачивания:

1)нейтральное – растворение сульфата цинка, гидролитическая очистка растворов; кислое – растворение оксида цинка;

2)нейтральное – растворение оксида цинка, гидролитическая очистка растворов; кислое – растворение сульфата цинка;

3)нейтральное – растворение сульфата цинка, химическая очистка растворов; кислое – растворение оксида цинка;

51

4)нейтральное – растворение сульфата цинка; кислое – растворение оксида и сульфида цинка;

5)нейтральное – растворение сульфата и оксида цинка; кислое – растворение феррита цинка.

29.Концентрация цинка в растворе после выщелачивания, г/дм3:

1) 35…55;

2) 60…80;

3) 80…110;

4) 120…170;

5) 170…250.

30.Поведение золота при выщелачивании:

1)переходит в раствор в виде сульфата;

2)переходит в раствор в виде оксида;

3)вступает в реакцию с силикатами цинка, тем самым препятствуя его переходу в раствор;

4)образует нерастворимый силикат и выпадает в осадок;

5)переходит в кек.

31.Оптимальная температура процесса выщелачивания устанавливается:

1) в результате внешнего подогрева раствора;

2) в результате внешнего охлаждения раствора;

3) самопроизвольно за счет реакций растворения;

4) в результате пропускания тока через раствор;

5) нет правильного ответа.

32.При выщелачивании в кеках останутся:

1)ZnSO4;

2)ZnS;

3)ZnO SiO2;

4)ZnO Fe2O3;

5)ZnO.

52

33.Для выщелачивания цинковых огарков и очистки растворов применяются:

1) сгустители;

2) пачуки;

3) автоклавы;

4) агитаторы;

5) ректификационные колонны.

34.Растворимы при выщелачивании:

1)

ZnSO4;

4)

ZnO Fe2O3;

2)

ZnS;

5)

ZnO.

3)

ZnO SiO2;

 

 

35. При выщелачивании цинковых огарков применяется раствор именно серной кислоты, потому что:

1) это наиболее дешевый растворитель по сравнению

сдругими;

2)это обеспечивает полное растворение всех компонентов цинкового огарка;

3)это обусловлено регенерацией серной кислоты при электролизе;

4)в растворах других кислот цинк не растворяется;

5)нет правильного ответа.

36.Огарок выщелачивается электролитом, содержащим 40 г/дм3, 70 г/дм3 и 120 г/дм3 цинка. Процесс выщелачивания огарка пойдет быстрее при концентрации цинка, г/дм3:

1) 40;

2) 70;

3) 120;

4) скорость процесса будет одинаковой во всех случаях;

5) нет правильного ответа.

37.При выщелачивании благородные металлы:

1)образуют нерастворимые силикаты и выпадают в осадок;

2)переходят в раствор в виде сульфатов;

3)переходят в кек;

53

4)выпадают в осадок в виде сульфатов;

5)нет правильного ответа.

38. Цементация – это:

1)выпаривание раствора до остаточного содержания влаги 27…30 %;

2)вытеснение менее благородных металлов более благородными;

3)вытеснение более благородных металлов менее благородными;

4)добавление в раствор извести для осаждения соединений железа;

5)добавление в раствор извести для осаждения соединений меди.

39.Примеси, удаляемые гидролизом: 1) Fe, Sb, As, Al;

2) Cd, Co, Ni;

3) Fe, Au, Ag;

4) Mn, Na, Cl;

5) Fe,Co, Sb.

40.Для чего необходимо окислять двухвалентное железо в растворе до трехвалентного? Как осуществляется этот процесс?

1) для образования оксида, используется воздух;

2) для образования феррита цинка, используется технический кислород;

3) для образования сульфата, используется селитра;

4) для образования гидроксида, используется марганцевая руда;

5) нет правильного ответа.

41.Для очистки растворов от меди и кадмия можно использовать:

1) алюминий;

2) железо;

54

3)магний;

4)никель;

5)нет правильного ответа.

42.Цементацией удаляют примеси: 1) железа, сурьмы, мышьяка; 2) кадмия, меди; 3) золота, серебра;

4) марганца, натрия, хлора;

5) меди, железа.

43.Кадмий из растворов после выщелачивания удаляют методом:

1) гравитационным;

2) химическим;

3) флотационным;

4) физическим;

5) электрохимическим.

44.Специальную очистку растворов от Mn, Na, K, Mg не проводят, так как:

1) эти примеси более электроположительные, чем цинк;

2) эти примеси более электроотрицательные, чем цинк;

3) электрохимический потенциал этих примесей близок

кэлектрохимическому потенциалу цинка;

4)невозможно избирательно удалить эти примеси;

5)нет правильного ответа.

45. Очистка растворов от более электроотрицательных примесей проводится:

1)разбавлением слабокислыми растворами;

2)разбавлением промывными водами после выщелачивания;

3)добавлением цинковой пыли в электролит;

4)добавлением сульфата цинка в электролит;

5)отводом части электролита на переработку.

55

46.Медь из растворов после выщелачивания удаляют методом:

1) химическим;

2) гидролитическим;

3) флотационным;

4) ликвационным;

5) электрохимическим.

47.Фтор и хлор при электролитическом осаждении

цинка:

1) улучшают структуру катодного осадка и разрушают аноды;

2) ухудшают структуру катодного осадка и пассивируют аноды;

3) ухудшают структуру катодного осадка и разрушают аноды;

4) способствуют обратному переходу цинка в раствор;

5) повышают электропроводность раствора, тем самым повышая выход по току.

48.Для очистки цинковых растворов от хлора используют: 1) введение в раствор медных кеков; 2) введение в раствор сульфата кальция;

3) введение в раствор сернокислого серебра;

4) введение в раствор ксантогената натрия;

5) введение в раствор медного купороса и цинка.

49.При электролизе цинковых растворов на катоде выделяется:

1) цинк;

2) кислород;

3) водород;

4) цинк и кислород;

5) сероводород.

56

50.При электролизе цинковых растворов на аноде выделяется:

1) цинк;

2) кислород;

3) водород;

4) цинк и кислород;

5) сероводород.

51.Реакции, протекающие при электролизе цинка:

1)H2O – 2e = 0,5O2 + 2H+;

2)Zn – 2e = Zn2+;

3)Zn2+ + 2e = Zn;

4)2H+ + 2e = H2;

5)SO42– – 2e = SO3 + 0,5O2.

52.Оптимальная концентрация серной кислоты при электролизе, г/дм3:

1) 40…60;

2) 80…100;

3) 20…160;

4) 150…200;

5) 200…250.

53.Значение перенапряжения водорода, В:

1)~ 0,1;

2)~ 0,5;

3)~ 1,0;

4)~ 2,0;

5)~ 3,0.

54. Продолжительность наращивания катода при электролизе:

1)~ 10 ч;

2)~ 15 ч;

3)~ 24 ч;

4)~ 5 сут;

5)~ 10 сут.

57

55.Более низкий выход по току при электролизе цинковых растворов по сравнению с электролитическим рафинированием меди, никеля и свинца объясняется:

1) большим значением плотности тока;

2) образованием серной кислоты в ходе процесса;

3) восстановлением ионов водорода;

4) выделением кислорода в ходе процесса;

5) использованием нерастворимых анодов.

56.Наибольший вклад в значение падения напряжения на ванне вносит:

1) сопротивление контактов;

2) анодная и катодная поляризация;

3) сопротивление электролита;

4) напряжение разложения ZnSO4;

5) сопротивление проводников.

57.Повышение кислотности электролита приведет:

1)к увеличению перенапряжения водорода, снижению выхода по току, снижению напряжения на ванне;

2)к увеличению перенапряжения водорода, снижению выхода по току, повышению напряжения на ванне;

3)к уменьшению перенапряжения водорода, увеличению выхода по току, снижению напряжения на ванне;

4)к увеличению перенапряжения водорода, снижению выхода по току, снижению напряжения на ванне;

5)к уменьшению перенапряжения водорода, снижению выхода по току, снижению напряжения на ванне.

58. В процессе электролитического осаждения цинка шлам:

1)образуется за счет ПАВ;

2)не образуется;

3)образуется за счет MnO2;

4)образуется за счет PbO2;

5)образуется за счет благородных металлов.

58

59. Переплавка катодного цинка необходима:

1)для удаления остаточных примесей;

2)так как катодные листы при хранении окисляются;

3)так как катоды неудобны при транспортировке и хранении;

4)так как цинк является хрупким металлом;

5)для перевода цинка в другую кристаллическую модификацию.

60. При электроэкстракции цинка кобальт:

1)повышает качество цинкового осадка, но снижает выход по току;

2)понижает качество цинкового осадка, но повышает выход по току;

3)препятствует выделению водорода на катоде и повышает выход по току;

4)понижает качество цинкового осадка и снижает выход по току;

5)препятствует выделению водорода на катоде и снижает выход по току.

61.Для улучшения качества цинкового осадка и повышения выхода по току в электролит вводят:

1) столярный клей, тиомочевину, гудрон;

2) тиомочевину, ксантогенат натрия, ацетон;

3) ксантогенат натрия, столярный клей, желатин;

4) столярный клей, желатин, тиомочевину;

5) желатин, гудрон, ацетон.

62.Материалы анодов и катодов в цинковом производ-

стве:

1) аноды – из цинка, катоды – из алюминия;

2) аноды – из свинца, катоды – из алюминия;

3) аноды – из титана, катоды – из цинка;

4) аноды – из стали, катоды – из титана;

5) аноды – из свинца, катоды – из цинка.

59

63.Оптимальная температура электролита в цинковых ваннах, С:

1) 35…40, электролит подогревают;

2) 35…40, электролит охлаждают;

3) 40…45, электролит подогревают;

4) 40…45, электролит охлаждают;

5) 45…50, электролит подогревают.

64.В качестве покровного флюса при переплавке катодного цинка используется:

1) ФПК-5;

2) хлористый аммоний;

3) бура;

4) хлористая медь;

5) сильвинит.

65.Температура агломерирующего обжига при пирометаллургической переработке цинковых концентратов, С:

1) 750…830;

2) 850…920;

3) 940…980;

4) 1050…1190;

5) 1200…1300.

66.Примеси, удаляемые во время агломерирующего об-

жига:

1) мышьяк, сурьма, медь;

2) сурьма, кадмий, железо;

3) железо, хлор, марганец;

4) медь, мышьяк, железо;

5) мышьяк, свинец, кадмий.

67.В пирометаллургии цинка двухстадийный обжиг проводят:

1) для проведения на первой стадии спекания огарка, на второй – удаления серы;

60

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]