- •1 Разработка оптимального варианта организации работ по капитальному ремонту пути
- •1.1 Описание и определение характеристик верхнего строения пути до и после ремонта, в соответствии с его классом, группой и категорией.
- •1.2. Определение фронтов работ в «окно» по укладке и очистке балласта
- •1.3 Построение технологического процесса и определение продолжительности «окна»
- •1.4. Определение трудозатрат на производство работ
- •1.5 Определение количество монтеров пути, состав бригад
- •1.6 Распределение работ по дням цикла
- •1.7 Определение технико-экономических показателей разработанного технического процесса
- •1.8 Организация технологического процесса ремонта пути
- •1.9 Техника безопасности при производстве путевых работ на перегоне
1.8 Организация технологического процесса ремонта пути
Работы по усиленному капитальному ремонту пути делятся на подготовительные, основные и отделочные.
Подготовительные работы
Подготовительные работы выполняются на перегоне и производственной базе.
На производственной базе в соответствии с типовыми технологическими процессами выполняется весь комплекс работ по монтажу и демонтажу рельсошпальной решетки. Затраты труда технологическим процессом учтены.
В подготовительный период на перегоне, по отдельным технологическим процессам, производится замена старогодных рельсовых плетей на инвентарные рельсы, уборка лишнего балласта и ремонт водоотводов.
Перед производством работ по замене рельсошпальной решетки 2 монтера пути на фронте работ 1750 м снимают путевые пикетные знаки, опробуют и смазывают стыковые болты, подготавливают места для въезда на путь и съезда с него землеройных машин.
На этом подготовка участка к производству основных работ заканчивается.
Основные работы по смене рельсошпальной решетки
Основные работы по смене рельсошпальной решетки на фронте работ 1500 м производятся в «окно» продолжительностью 4 часа.
Работы выполняют 42 монтера пути (бригады №1-4) и 27 машинистов.
Работы в «окно» выполняются поточным способом в темпе ведущей машины – путеукладочного крана УК-25/9-18. Первым поездом на перегон отправляется электробалластер с локомотивом в голове; вторым – путеразборочный поезд, состоящий из локомотива (в голове поезда), четырехосной платформы, оборудованной электролебедкой, четырехосных платформ, оборудованных роликовыми транспортерами, в том числе двух моторных платформ и путеразборочного крана УК-25/9-18; третьим – путеукладочный поезд, в голове которого находится путеукладочный кран УК-25/9-18, затем четырехосные платформы, оборудованные роликовыми транспортерами и загруженные пакетами новых звеньев, в том числе две моторные платформы без пакетов звеньев и локомотив (в хвосте поезда); четвертым – выправочно-подбивочно-отделочная машина ВПО-3000, оборудованная рихтовочным устройством с локомотивом в голове поезда на участок основных работ.
До прихода хозяйственных поездов 7 монтеров пути бригады №1 разбирают временный переездный настил, подготавливают место для зарядки машины ВПО-3000.
После снятия напряжения и заземления контактной сети, отсоединения заземления опор от рельсовой нити электробалластер отрывает рельсошпальную решетку от балластной призмы с одновременной пробивкой и обрушением на призму спрессовавшегося балласта из шпальных ящиков.
За электробалластером 2 монтера пути бригады №1,2 разболчивают стыки, оставляя в рельсах накладки, сболченные на один болт.
По мере подготовки фронта работ путеразборочным краном УК-25/9-18 демонтируют рельсошпальную решетку звеньями, формируют их в пакеты, перемещают на платформы и закрепляют. Работу выполняют 11 монтеров пути бригады №3 и 5 машинистов.
Следом бульдозерами и автогрейдером срезается верхний слой балластной призмы до отметок под работу щебнеочистительной машины и из срезанного балласта формируются два вала у торцов шпал, балласт из которых используется в последующем для выправки пути машиной ВПО-3000.
Затем путеукладочным поездом УК-25/9-18 укладывают новые звенья. Обслуживают путеукладочный поезд 11 монтеров пути бригады №1,2 и 5 машинистов из них 2 монтера пути устанавливают нормальные стыковые зазоры.
За путеукладочным поездом 5 монтеров пути бригады №1 и 1 машинист устанавливают накладки и сболчивают стыки электрогаечными ключами, 5 монтеров пути бригады №1 рихтуют путь.
По окончании работ по разборке 5 монтеров пути бригады №1,2 и 1 машинист заготавливают и укладывают рельсовые рубки на отводе.
Затем машина ВПО-3000, оборудованная рихтовочным устройством, планировщиками перераспределяет балласт из валов не рельсошпальную решетку и производит сплошную рихтовку пути и подбивку шпал.
Выправка пути в местах зарядки, разрядки, препятствий после работы машины ВПО-3000 производится выправочно-подбивочно-рихтовочной машиной ВПР-02.
В конце «окна» 5 монтеров пути бригады №2 укладывают временный переездный настил.
По окончании вышеуказанных работ и проверки состояния пути на всем участке перегон открывают для движения, одного-двух, поездов со скоростью 25 км/час, последующих – 60 км/час.
Основные работы по очистке щебеночного балласта
Работы по очистке балласта с послойным распределением и уплотнением очищенного щебня на фронте работ 1750 м выполняются машинным комплексом в 9 часовое «окно» в течение нескольких дней.
До закрытия перегона 10 монтеров пути бригады №1 подготавливают место для зарядки щебнеочистительной машины, разбирают временный переездный настил.
После закрытия перегона на участок работ прибывает хозяйственный поезд, состоящий из локомотива, 2-х составов СЗ-240-6 и щебнеочистительной машины с тягово-энергетической установкой (ТЭС).
После снятия напряжения с контактной сети в путь заряжается выгребное устройство щебнеочистительной машины, и комплекс приступает к работе. После того как под рельсошпальной решеткой возникает свободное место, комплекс останавливается, и в рабочее положение приводятся уплотнители балласта и разгребное устройство для планирования щебня мелких фракций. Затем работа комплекса продолжается.
Очистка щебеночного балласта производится на глубину свыше 40 см под шпалой на всю ширину балластной призмы. На выровненную и уплотненную поверхность среза с уклоном 0,04 в полевую сторону укладывается разделительный слой из геотекстиля.
В процессе работы комплекса вырезанный балласт разделяется на фракции, после чего щебень мелкой фракции высыпается на геотекстиль, распределяется по ширине основания балластной призмы и уплотняется, создавая слой толщиной 0,15 см. Затем производится засыпка подрельсовой зоны щебнем крупной фракции.
Засорители, отделяемые при очистке щебеночного балласта, грузятся в составы для засорителей и вывозятся с перегона. После загрузки первого состава засорители перегружаются во второй состав, который транспортирует их к месту выгрузки.
После окончания работы щебнеочистительная машина приводится в транспортное положение и отправляется на станцию.
Вслед за работой щебнеочистительной машины 4 монтера пути бригады №2 поправляют шпалы по меткам.
Машина ВПР-02 подбивает и выправляет путь в плане и профиле.
Динамический стабилизатор уплотняет и стабилизирует балластную призму. Стабилизатор обслуживают 2 машиниста.
Перераспределение балласта и оправку балластной призмы выполняет планировщик, обслуживаемый 3 машинистами.
После окончания работ по очистке и стабилизации пути, проверке состояния пути на всем участке перегон открывается для движения первых одного-двух поездов со скоростью 25 км/час, последующих – со скоростью не менее 60 км/час.
Отделочные работы
После выполнения основных работ по очистке балласта производятся выправочно-отделочные работы.
На фронте работ 1750 м 2 монтера пути и 2 машинисты выгружают щебеночный балласт из хоппер-дозаторов.
Следом машина ВПР-02 производит выправку пути в плане и профиле. Динамический стабилизатор уплотняет щебень, планировщик перераспределяет балласт и оправляет балластную призму.
Закончив выправочные работы, машины ВПР-02, ДСП, ПБ переезжают на соседний участок и выполняют выправочные работы на участке очистки щебеночного балласта.
Два машиниста автомотрисой АГД-1М (А) в комплекте с прицепом УП-4 убирают лишний балласт у опор контактной сети.
Работы по замене инвентарных рельсов на рельсовые плети со сваркой их в одну длинномерную рельсовую плеть выполняются по типовому технологическому процессу.
После создания фронта работ на участке 200 м монтеры пути и машинисты выгружают из хоппер-дозаторов недостающий щебеночный балласт для пополнения балластной призмы.
Вслед машина Дуоматик, которую обслуживают 4 машиниста, производит окончательную выправку пути в плане и профиле с постановкой по проектным отметкам. Динамический стабилизатор стабилизирует балластную призму, планировщик отделывает балластную призму и планирует обочину земляного полотна.
Рельсошлифовальный поезд, обслуживаемый 10 машинистами, шлифует рельсы на участке фронта работ.
43 монтеров пути бригады №1,2,3 на фронте работ 1750 выполняют установку и окраску путевых знаков, подрезают балласт под подошвой рельса и ремонтируют переезд.
После окончания отделочных работ восстанавливается скорость поездов, установленная для данного участка, но не более 100 км/час.
Скорость более 100 км/час устанавливается после прохода путеизмерительного вагона и проверки состояния пути начальником дистанции пути.
Перечень потребных машин, механизмов и путевого инструмента.
Машины и механизмы.
Путеукладочный кран УК-25/9-18,шт…………….…………………………….1
Моторные
платформы МПД, шт ………………………………………......……1
Четырехосныеплатформы, оборудованные УСО, шт…………………………26
Электробалластер ЭЛБ, шт………………………………………………………1
Бульдозер
среднего типа Т- 170, шт…………………………………………….2
Автогрейдер среднего типа ДЗ-98, шт………………………………....…….....1
Щебнеочистительная машина ЩОМ-1200 с ТЭС, шт………………………....1
Выправочно-подбивочно-отделочная машина ВПО-З000,шт………...............1
Состав СЗ-240-6, шт……………………………………………………………...1
в том числе: промежуточные вагоны, шт……………………………………..12
концевые вагоны, шт…………………………………………………………….1
Выправочно-подбивочно-рихтовочная машина ВПР-02, шт………………….1
Динамический стабилизатор ДСП, шт………………………………………….1
Планировщик балласта ПБ, шт………………………………………………….1
Машина Дуоматик, шт…………………………………………………………...1
Автомотриса АГД-1М в комплекте с УП, шт.. …..……………………………1
Хоппер-дозаторы, шт…………………………………………………………. 37
Электростанции передвижные, шт……………………………………………..2
Электрогаечные ключи для стыковых болтов, шт…………………………….2
Рельсорезные станки, шт………………………………………………………..2
Рельсосверлильные станки, шт…………………………………………………2
Разгоночные гидравлические приборы, шт……………………………………2
Моторный гидравлический рихтовщик (компл.)……………………………...1
Путевой
инструмент.
Ключи
гаечные путевые, шт.
Ломы
лапчатые, шт
Ломы
остроконечные, шт
Вилы для щебня, шт. ………………………………………………………..20
Лопаты
штыковые, шт
Лопаты
совковые, шт
Молотки
костыльные,шт
Когти
для щебня, шт
Шаблон универсальный, шт…………………………………………………..1
Шаблон
для междупутья
Рельсовые
вкладыши (компл.)
Рулетка
мерная, шт
Оперативная
кабельная связь с поездным диспетчером
Путеизмерительная
тележка, шт
