1.5 Определение количество монтеров пути, состав бригад

Определим потребное количество монтеров, работающих ежедневно:

где – продолжительность рабочего дня, = 492 мин;

п – периодичность предоставления «окон»;

C – общие трудозатраты по техпроцессу, чел./мин.

;

Потребное количество монтеров на подготовительные работы:

где – продолжительность рабочего дня (492);

– затраты труда на подготовительные работы.

;

Основные работы в «окно»:

где – затраты труда на работы в «окно»,

– продолжительность «окна».

;

Отделочные работы:

где – затраты труда на отделочные работы.

.

Если потребное количество монтеров пути в «окно» меньше, то дополнительно монтеры будут привлекаться с базы ПМС. Для равномерного распределения рабочих подготовительные работы разбиты на три дня, а отделочные на пять дней. Согласно технологическому процессу определяем состав бригад.

Количество монтеров пути делят на бригады в составе 8–12 человек.

Берем наибольшее количество монтеров из полученных выше расчетов и распределяем на бригады.

Получится 3 бригады по 10 человек и 1 бригада – 12 человек.

1.6 Распределение работ по дням цикла

График распределения работ по дням составляется в произвольном масштабе. По горизонтали откладывают участки равные фронту работ в «окно», по вертикали - дни цикла и календарные дни без выходных.

Число дней в графике распределения работ по дням берется с таким расчетом, чтобы на каком-либо участке разместились все работы, начиная с подготовительных и кончая отделочными, а в какой-либо день было видно, сколько участков одновременно находится в работе. Особенность распределения работ по дням цикла состоит в том, что проектировать весь процесс следует таким образом, чтобы ежедневно вывозить на перегон примерно одинаковое количество монтеров пути в колонне.

В разработанном технологическом процессе в день, предшествующий предоставлению «окна», производятся подготовительные работы на данном участке и одновременно ведутся отделочные работы на предыдущем участке

В день предоставления «окна» отделочные работы на предыдущем участке производятся только после «окна».

Смотреть (Приложение 2) схема производства работ по дням циклам

1.7 Определение технико-экономических показателей разработанного технического процесса

Технико-экономическое сравнение рабочих технологических процессов ремонта пути выполняется на основании анализа ряда показателей и оценки их путем сравнения составленного рабочего варианта с типовым. Эффективность разработанного технологического процесса определяется с помощью основных и дополнительных показателей.

Основным показателем является стоимость ремонтных работ, отнесенная к 1 км пути, который при сравнении рабочего процесса с типовым оказывается практически одинаковым. Поэтому оценка вариантов делается по ряду дополнительных (натуральных) показателей.

1. Выработка в один час «окна», м:

где – фронт работ в «окно»;

– продолжительность «окна».

а) для разрабатываемого процесса:

;

б)для типового процесса:

;

2. Выработка на 1 рабочего, м:

где – производственный состав рабочих ПМС.

а) для разрабатываемого процесса:

;

б)для типового процесса:

;

3. Энерговооружённость, кВт/чел.:

где – суммарная мощность применяемых машин, л.с. (кВт).

а) для разрабатываемого процесса:

;

б)для типового процесса:

;

4. Механовооруженность :

а) для разрабатываемого процесса:

;

б)для типового процесса:

;

5.Продолжительность нахождения одного километра в ремонте, дн.:

где – продолжительность нахождения участка, равного фронту работ в «окно» в ремонте.

а) для разрабатываемого процесса:

;

б)для типового процесса:

;

6.Суммарная длительность «окна»:

а) для разрабатываемого процесса:

;

б) для типового процесса:

;

7.Длительность предупреждений об ограничении скорости на 1 км ремонта, час:

а) для разрабатываемого процесса:

;

б) для типового процесса:

.

Таблица 3 – Сравнение технико-экономических показателей разработанного технического процесса

Показатели	Единицы измерен.	По разработ. технолог. процессу	По типовому технолог. процессу	Полученный эффект.
Выработка в один час «окна»	М	375	250	+
Выработка на одного рабочего	М	36	36	+
Энерговооружённость	кВт/чел	67	51	+
Механовооруженность	руб/чел	5,11	3,8	-
Продолжительность нахождения одного километра в ремонте	Дни	9,3	8,5	-
Суммарная длительность «окна»	Час	2,7	4	+
Длительность предупреждений	Час	2,7	0	-

Вывод: Произведя технико-экономический анализ технологических процессов разработанного и типового технологических процессов наблюдаем эффективность разработанного процесса.