2.3Анализ улучшения условий труда на производственном объекте

Класс условий труда – 3.1.

Наиболее шумоопасным оборудованием в доменном производстве являются инерционные грохоты, клапаны Снорт, главные горелки воздухонагревателей, вибропитатели. Для защиты от шума при грохочении, дозировке следует, прежде всего, стремиться к автоматизации этих процессов, чтобы обеспечить дистанционное управление и контроль технологических параметров работы агрегатов.

Основной причиной возникновения шума грохота является вибрация боковых стенок его короба и течек, что обусловлено центробежными силами, возникающими при вращении дебалансов, ударным характером взаимодействия деталей подшипниковых узлов вибратора, а также ударами кусков сортируемого материала. При низкочастотных шумах допускается громкость 90-100 дБ, при среднечастотных 85-90 дБ и при высокочастотных 75-85 дб.

Выпуск сжатого воздуха в атмосферу через воздушно – разгрузочный клапан происходит при большом избыточном давлении и сопровождается интенсивным шумом. Для его снижения рекомендуют применять глушители М1 01 – 21. Также вентилятора издает шум, для снижения шума применяют звукопоглощающий кожух.

Кроме технических мер, для уменьшения шума и вибраций необходимо применять меры организационно-санитарные: уменьшение количества звуковых сигналов, применение звукопоглощающих и звукоизолирующих материалов.

2.2.7 Защита от избыточного тепла

Неблагоприятно воздействуют на человека избытки тепла. Конвекционное тепло передаётся, главным образом, нагретым воздухом. Надёжными средствами снижения температуры являются вентиляция механическая и естественная (аэрация) и кондиционирование воздуха. Нормальной считается температура в пределах от 14 до 25С, лучистое тепло распространяется от расплавленного металла, нагретых частей оборудования. Защитой от лучистого тепла служат экраны из листов металла, стекла, спецодежда из специальной ткани. Избыток конвекционного и лучистого тепла может привести к перегреву и тепловому удару.

При работах на агрегатах, выделяющих в больших количествах лучистое и конвекционное тепло, возможны перегревы организма.

Рассчитаем количества тепла излучения по законы Стефана – Больцмана:

=5,67 постоянная Стефана – Больцмана;

- зависит от конструкции и расположения тел;

;

Где степень черноты при полном излучении:

= 0,29

= 0,75

= 0,85

= 0,52

м²;

м²;

Найдем степень черноты исходных материалов:

;

Количество теплоты излучения:

;

Передачу тепла мы найдем зная граничные условия третьего рода:

;

Выразим из формулы t_сред:

где, = 20.5 ; d₁ = 2.3 м;

= 1.68 ; d₂ = 2.2 м;

= 1.25 ; d₃ =2.0 м;

= 1.2 . d₄ = 1.8 м.

Подставим все значения в формулу:

Таким образом температура крышки укрытия желоба будет равна 45⁰С, что соответствует требованиям.

Для предупреждения перегрева следует пить в течение смены достаточное количество жидкости, подсоленной газированной воды, чай, воду из питьевых фонтанчиков.

Каждый рабочий должен готовить себя к работе в жарких условиях: не принимать спиртных напитков, питаться регулярно, не допускать солнечных перегревов, являться на работу хорошо отдохнувшим, обеспечивать рабочие места исправной теплозащитной вентиляцией, соблюдать питьевой режим, при необходимости должна быть организована подмена работающих у источников больших тепловыделений.

Во время работы при повышенных температурах и теплоизлучениях соблюдать короткие гигиенические перерывы (5 - 10 минут) с нахождением людей вне зоны теплового воздействия.

При появлении первых признаков перегрева: тошноты, головокружения, слабости, сердцебиения - работник должен:

а) выйти из зон повышенных температур и теплооблучений, поставив об этом в известность бригадира или мастера;

б) принять прохладный душ (с температурой не выше +35С) в течение 10 - 15 минут. Горячий душ принимать запрещается;

в) употреблять подсоленную газированную воду (0 , 5 % - ый раствор поваренной соли) в количестве 3 - 4 стаканов на протяжении 30 минут;

г) если состояние здоровья не позволяет возвратиться на рабочее место, необходимо обратиться в здравпункт для проверки состояния здоровья;

д) если в течение смены отмечалось плохое самочувствие, то горячий душ недопустим и после окончания смены.

Предлагаемые мероприятия по улучшению условий труда Агломерационного производства ОАО «ММК» приведут к снижению воздействия вредных факторов на персонал до нормативных значений и устранению опасных факторов. Это позволит улучшить здоровье работников Агломерационного производства ОАО «ММК» и повысить производительность труда.