12

Тема 5 ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИИ

1 Состав кадров и показатели движения кадров

2 Показатели и методы определения производительности труда

3 Организация сменной работы на предприятии

4 Методы расчета трудовых норм

5 Планирование численности персонала

5.1 Состав кадров и показатели движения кадров

Для осуществления производственного процесса кроме использования средств и предметов труда, необходимо привлечение рабочее силы. От других видов ресурсов рабочая сила отличается тем, что наемный работник, может отказаться от условий, на которых руководство собирается его использовать, может уволиться из компании или переобучиться другим профессиям.

Все работники, занятые на постоянной сезонной или временной (более 1 дня) работе представляют собой персонал предприятия.

По отношению к собственности на имущество персонал делится на собственников и наемных работников.

К собственникамотносятся лица, владеющие частью имущества и частью средств предприятия и получающие вознаграждение в виде доли, прибыли остающейся в распоряжении предприятия.

Наемные работникивыполняют работу за вознаграждение, размер и условия получения которого определяются договором или контрактом.

По роли участия в производственном процессе персонал предприятия делится на промышленно-производственный и непроизводственный персонал.

Непроизводственный персоналработает на объектах, принадлежащих предприятию, но не участвующих в производственных процессах.

Промышленно-производственный персоналделится на четыре категории работников:

1. Руководители;

2. Специалисты;

3. Служащие;

4. Рабочие.

1. Руководители– работники, занимающие должности руководителей предприятия, структурных подразделений и главных специалистов.

2. Специалисты– работники, занятые инженерно-техническими, экономическими и другими работами и имеющие высшее образование.

3. Служащие– работники, осуществляющие подготовку и оформление документации, учет и контроль в сфере оборота документации.

4. Рабочие– лица, участвующие в процессе создание материальных ценностей в поддержании в рабочем состоянии машин и механизмов и производственных помещений. Рабочие подразделяются на основных и вспомогательных.

Основные рабочиенепосредственно участвуют в производственном процессе, воздействуют на предмет труда или управляют процессом производства продукции (например, в нефтепереработке и в нефтехимии – аппаратчики, операторы, прибористы).

Вспомогательные рабочиеобеспечивают нормальное течение основного производства, т.е. осуществляют ремонт оборудования, контроль за качеством сырья, за оборудованием, транспортировку, складирование сырья и продукции, уборку и охрану помещений.

При анализе движения кадров рассчитывают следующие показатели:

1. Коэффициент внешнего оборота по выбытию.

,

где Ч_выб– число выбывшего персонала в течение года;

Ч_нг – количество работников на начало года.

2. Коэффициент внешнего оборота по приему:

,

где Ч_пр– численность принятых на работу людей в течение года;

Ч_кг– численность работников на конец года

3. Коэффициент текучести кадров

где Ч’_выб– численность работников уволенных по собственному желанию и за нарушения трудовой дисциплины;

– среднесписочная численность

4. Коэффициент стабильности кадров:

К_ст=1-(К_выб+ К_пр)

5.2 Показатели и методы определения производительности труда

Производительность трудахарактеризует эффективность использования живого труда создающего потребительные стоимости и измеряется количеством потребительных стоимостей, созданных в единицу времени одним рабочим.

Различают индивидуальную и общественную производительность труда.

Индивидуальная производительностьтрударассчитывается на микроэкономическом уровне, т.е. на уровне управления предприятием.

Выделяют три метода измерения индивидуальной производительности труда:

1. натуральный;

2. стоимостной;

3. трудовой.

При натуральном методе измеренияпроизводительность трударассчитывается следующим образом:

где Q- объем выпускаемой продукции в натуральном выражении

Ч – численность работников предприятия.

Данный метод измерения производительности труда применяем на тех предприятиях, где выпускается однородная продукция. Если предприятие выпускает разнородную продукцию, то используют стоимостной метод измерения производительности труда:

где Q_i– количество продукцииi- го вида в натуральном выражении.

Ц_i– цена единицы продукцииi– го вида.

Ч – численность работников предприятия.

Стоимостному методу измерения производительности труда присущи следующие недостатки:

Во первых, при изменении ассортимента выпускаемой продукции в сторону выпуска более дорогостоящей искажается уровень производительности труда.

Во-вторых, в результате изменения производственной структуры (например организация производства полуфабрикатов, вместо покупки со стороны или слияние двух цехов в один), также получим искаженную информацию о динамике производительности труда.

При трудовом методе измерения производительность трудаопределяется, как обратная величина трудоемкости изготовления продукции:

где Те – трудоемкость изготовления единицы продукции.

Q– объем выпускаемой продукции в натуральном или стоимостном выражении.

Т_З– затраты живого труда на изготовление данного количества продукции в чел∙час.

Общественная производительность трударассчитывается на макроэкономическом уровне, как отношение национального дохода и численности работников сферы материального производства.

где НД – величина национального дохода, созданного в стране за год;

Ч_МП– численность работников занятых в сфере материального производства.

5.3 Организация сменной работы на предприятии

На предприятиях химической и нефтехимической промышленности в зависимости от условий труда, и степени вредности производства, длительность рабочего дня устанавливается в 7 и 6 часов. В условиях непрерывного производства невозможно организовывать 7-часовую рабочую смену, поэтому организуют 3-х сменную работу по 8 часов с компенсацией, за переработанные часы дополнительными днями отдыха.

Для организации сменной работы составляется график сменности. График сменности– это графическое чередование дней отдыха и работы, порядка перехода рабочих из смены в смену.

При 8-ми часовом рабочем дне, как правило, организуется трехсменный четырехбригадный режим работы. А при шести часовом рабочем дне организуется четырехсменный пятибригадный режим работы.

Как правило, количество бригад определяется как число смен плюс одна бригада на подмену.

,

где n_бр– количество бригад;

n_см– количество смен;

t_см– продолжительность смены, час.

Иногда в рамках отдельного предприятия могут существовать производства с вредными и тяжелыми условиями труда (с продолжительностью смены 8 час.) и с очень вредными и очень тяжелыми условиями труда (с продолжительностью смены – 6 час.). С целью соблюдения единообразия в организации режима работы в целом по предприятию организовывают для особо вредных производств 8-ми часовой режим работы (3-х сменный, 5-ти бригадный) с компенсацией за переработанные часы дополнительными днями отпуска.

Рассмотрим пример составления графика сменности при 3-х сменном 4-х бригадном режиме работы. Допустим, каждая бригада работает в каждую смену по два дня и после ночной смены по два дня отдыхает.

Дни Смены	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
I	А	А	Б	Б	В	В	Г	Г	А	А	Б
II	Г	Г	А	А	Б	Б	В	В	Г	Г	А
III	В	В	Г	Г	А	А	Б	Б	В	В	Г
Выходной	Б	Б	В	В	Г	Г	А	А	Б	Б	В

где А,Б,В,Г – бригады

По графику сменности можно определить число рабочих дней и число выходных дней, приходящихся на одного работника в течение года. Число выходных дней можно рассчитать следующим образом:

где Т_к– календарный фонд времени;

Т_ц– продолжительность цикла.

t_вц – число выходных дней в цикле.

Под циклом понимается число дней от выхода одной бригады, например в 1 смену до следующего его выхода в 1 смену

Если на предприятии число бригад определяется по принципу «число смен + 1 бригада на подмену», то количество выходных дней рассчитывается как отношение календарного фонда времени к числу бригад

,

Тогда при 3-х сменном 4-х бригадном режиме работы число выходных дней составит 91 день:

_,

При 4-х сменном 5-ти бригадном режиме работы количество выходных дней будет равно 73 дням

.

В прерывных производствах или для персонала работающих в день в зависимости от вредности производства устанавливается 40 часовая или 36 – рабочая неделя.

При 40часовой рабочей неделе режим работы можно организовать следующим образом:

1) 5 дней * 8 часов.

2) 4 дня * 9 часов + каждая вторая пятница по 8 часов.

При 36 часовой рабочей неделе режим работы может быть следующим:

1) 6дней * 6 часов

2) 5 дней * 7 часов + каждая седьмая пятница по 7 часов.

3) 4 дня * 8 часов + каждая вторая пятница по 8 часов.