- •1. Задачи нефтепромыслового хозяйства.
- •2. Исходные данные для составления проекта обустройства нефт. Месторождения.
- •3. Основные требования предъявляемые при проектировании системы отбора нефти.
- •4. Система сбора Вараняна-Визирова.
- •5. Грозненская система сбора.
- •6. Система сбора Гипровостокнефть.
- •7. Однотрубная герметизированная система сбора.
- •8. Технологические методы сбора нефти с морских месторождений.
- •9. Учёт продукции скважин.
- •10. Определение содержания воды, солей и механических примесей.
- •11. Учёт товарной нефти. Отбор проб.
- •12. Компоненты нефти. Их физические свойства.
- •13. Кажущаяся относительная молекулярная масса промыслового газа.
- •14. Газовый фактор. Сепарация газа.
- •15. Назначение, конструкция и классификация сепараторов.
- •16. Уравнение сепарации по газу.
- •17. Пропускная способность сепараторов по жидкости.
- •19. Пропускная способность сепаратора по газу.
- •20. Расчёт сепараторов на прочность.
- •21. Внутрипромысловые трубопроводы. Классификация.
- •22. Сортамент труб.
- •23 Гидравлические расчёты потерь давления в трубопроводах.
- •24 Гидравлический уклон
- •25. Гидравлический расчет газопроводов.
- •26. Расчет трубопроводов на прочность.
- •27 Определение радиусов упорного изгиба трубопроводов
- •28. Реологические свойства нефти.
- •29. Физическая сущность явлений, происходящих при движении газожидкостных смесей в трубах.
- •30. Образование углеводородных, водных и гидратных пробок в газопроводах. Методы борьбы с ними.
- •31. Нефтяные эмульсии. Их классификация.
- •32. Роль естественных эмульгаторов и пав в образовании нефтяных эмульсий.
- •33. Способы разрушения нефтяных эмульсий.
- •34. Предварительная подготовка нефти.
- •35 Оборудование для обезвоживания и обессоливания и отделение газа от механических примесей из нефти.
- •36 Отстойники горячей воды
- •37. Электродегидраторы.
- •38. Очистка нефти от пластовой воды. Способы.
- •39. Требования, предъявляемые к пластовым водам.
- •40. Оборудование для очистки сточных вод.
- •41. Гидроциклоны для очистки сточных вод.
- •42. Водозаборы.
- •43. Водоочистные станции.
- •44. Осветители, фильтры.
- •45 Очистка нефтепроводов
- •46. Коррозия трубопроводов
- •47 Катодная, протекторная защита.
- •48 Установка подготовки сточной воды
- •49. Установка комплексной подготовки нефти.
- •50. Установка групповая замерная типа «Спутник»
- •51. Фильтрационные установки для очистки сточных вод
- •52. Кнс
- •53. Агзу - автоматизированные групповые замерные установки.
- •54. Нефтяные резервуары
23 Гидравлические расчёты потерь давления в трубопроводах.
Перепад давления в простом трубопроводе с учётом разности геодезических отметок:
![]()
Потеря напора на местные сопротивления
![]()
Полный перепад
![]()
![]()
24 Гидравлический уклон
Гидравлический уклон характеризует потерю напора на единицу длины трубопровода, т.е.
![]()
Формулы более удобные для практических расчётов.
Для
ламинарного режима:
, для турбулентного режима
![]()
Решая эти уравнения получаем:
Для
ламинарного режима:
см
для
турбулентного режима:
;
![]()
Здесь приняты значения: Dв см,Vв см/с, расход жидкостиQможет быть выражен в л/с, мэ/ч, мэ/сут. Потерю напора на трение по всей длине трубопровода можно определить через гидравлический уклон:
hтр=i*lили
![]()
Общий напор в трубопроводе в метрах столба жидкости выражается следующей формулой:
![]()
где hвс– потери напора во всасывающем трубопроводе в м;hтр– потери напора в нагнетательном трубопроводе,hв,hн– разность геодезических отметок начала и конца трубопровода в м.
25. Гидравлический расчет газопроводов.
Гидравлический
расчет газопроводов сводится обычно к
определению или диаметра D,
или начального давленияp
,
или пропускной способностиVпо известным формулам общей гидравлики.
Для определения параметров газопроводов,
работающих при давлениях ниже 0,294МПа,
обычно пользуются формулой Веймаута:
,
(1)
где
V- пропускная способность
газопровода, м
/сут;D- внешний диаметр
газопровода, см;
р=р
-р
=Н-
перепад давления между начальной и
конечной точками газопровода,
мм.вод.ст.(мм.вод.ст.=9,81 Па);
-
относительная плотность газа по возд.;
Т- абсолютная температура, К(Т=t+273,16);L- длина газопровода, м.
для
газопроводов с давлением выше 0,294МПа
(до 1,47МПа=15 кгс/см
)
пользуются следующей формулой:
, (2)
где
V- объемный расход газа
при стандартных условиях (р=760мм.вод.ст.
Т=293К), млн.м
/сут;
р
и
р
-
начальное и конечное абсолютное давление,
Па; Т- абсолютная температура газа, К;L- длина газопровода, м;z- коэффициент сжимаемости
газа.
Из
формул (1) и (2) любой искомый параметр.
При расчете газосборных сетей расход
газа по отдельным участкам газопровода
обычно бывает, известен; перепадом
давления задаются из условия известного
давления в самом удаленном от компрессорной
станции сепараторе ГЗУ и необходимого
давления на приеме компрессоров, а
искомым в этом случае является диаметр
газопровода, который можно определить
из формулы (2)
,
Если
к сборному коллектору газа большой
протяженности подключено на пути
несколько газовых линий от ГЗУ, то его
необходимо прокладывать с изменяющимся
диаметром, диаметры отдельных участков
определяют исходя из количества
проходящего по ним газа. Таким образом,
при расчете сложных газопроводов их
следует разбивать на отдельные участки,
равные промежуткам между подключениями
к данному газопроводу других газопроводов.
Каждый такой участок рассчитывают как
простой газопровод. Потеря давления на
протяжении газопровода будет равно
сумме потерь давлений на всех участках.
Тог8да давление в конечной точке
газопровода можно определить по формуле:
,
где
р
и р
-
соответственно конечное и начальное
давление, Н/м
;V
,V
,…V
-
расход газа на отдельных участках,
млн.м
/сут.;l
,l
,…l
-
длины отдельных участков, м;
К-
коэффициент, равный
;n- число участков.
Начальное давление в сепараторах ГЗУ при диаметрах труб, соответствующих расчету, будут поддерживаться автоматически, т.к. газосборная система представляет собой гидродинамически связанную систему с саморегулированием давления.
