1. Выбор исходных данных

По исходным данным выбирается вид деятельности предприятия и вид выпускаемой продукции.По табл. 2 выбирается объем производства продукции и трудоемкость ее изготовления.

Табл. 2. Объем производства продукции и трудоемкость ее изготовления

Для варианта №2 выбираем:

1. №2 – вибромельница;

2. №24 – весы рычажные.

2. Подбор состава оборудования

На основании объёмов производства продукции и выполняемых работ и услуг (последние принимаются в объёмах, необходимых для более полной загрузки оборудования и рабочих) подбирается необходимый состав оборудования (по годовой трудоёмкости и эффективному фонду времени работы оборудования), табл. 3.

Вид работ	Вариант 2	Вариант 24
Токарные	4	3
Расточные	1	-
Фрезерные	1	1
Строгальные	1	1
Зуборезные	-	1
Шлифовальные	1	1
Термические	2	-
Электрохимические	2	-
Слесарные	2	2
КИП	1	-
Сборочные	2	2
Контрольно-испытательные	1	1
Итого	18	12

Табл. 3. Необходимый состав оборудования

3. Расчёт основных производственных фондов

3.1. Расчёт эффективного фонда времени:

, (1)

где Т_реж – режимный фонд времени, ч;

Т_кал– годовой календарный фонд времени, дни;

Т_выхТ_празд– выходные и праздничные дни;

h– количество смен работы (согласовывается с руководителем);

t– продолжительность смены, ч.

, (2)

где– эффективный фонд времени, ч;

Т_рем– время простоя в плановых ремонтах, ч.

,4177(3)

где ,,– количество капитальных, средних и текущих ремонтов в межремонтном цикле;

,,– продолжительность ремонтов (капитального, среднего, текущего), ч;

–длительностьмежремонтного цикла, ч.

Количество капитальных ремонтов в цикле равно 1.

Количество средних и текущих ремонтов:

; (4)

, (5)

где ,Т_Т– время работы между средними и текущими ремонтами, ч.

3.2. Расчёт количества оборудования по видам работ.

Количество необходимого оборудования рассчитывается по видам работ и по каждому изделию, табл.4 :

, (6)

где m– количество оборудования, шт.;

–трудоёмкость работ, нормо-ч;

Q– объём производствапродукции, ед.

Q операции	m2	m24
токарная	4	3
расточные	1	-
фрезерные	1	1
строгальные	1	1
зуборезные	-	1
шлифовальные	1	1
термические	2	-
электрохимические	2	-
слесарные	2	2
КИП и автоматика	1	-
сборочные	2	2
контрольно-испытательные	1	1
Итого	18	12

Табл. 4. Количество оборудования по видам работ

3.3Расчёт стоимости оборудования.

Балансовая стоимость оборудования определяется исходя из потребного количества оборудования, цены покупки и затрат на транспортировку и монтаж, принимаемых в размере 10 % отцены покупки, табл.5.

Вид работ	Вариант 2	Вариант 24
Токарные	1540	1155
Расточные	336.6	-
Фрезерные	336.6	336.6
Строгальные	215.6	215.6
Зуборезные	-	297
Шлифовальные	825	825
Термические	330	-
Электрохимические	308	-
Слесарные	46.2	46.2
КИП	71.5	-
Сборочные	83,6	83.6
Контрольно-испытательные	143	143

Табл. 5. Расчёт стоимости оборудования

3.4 Расчёт стоимости производственных помещений и зданий заводоуправления.

Площадь цеха рассчитываем исходя из нормы 6 м² на 1 станок и 2 м² на вспомогательного рабочего, табл.6.

Вариант №	2	24
Площадь цеха	114	78
Стоимость	483.6	339.6
Площадь заводоуправления	20	16
Стоимость	104	83.2

Табл. 6. Расчёт стоимости производственных помещений и зданий заводоуправления