- •Содержание
- •Введение
- •1. Характеристика детали
- •2. Определение типа производства
- •3. Выбор маршрута обработки заготовки
- •4. Обоснование вида метода получения заготовки
- •5. Расчет припусков на механическую обработку и определение размеров заготовки
- •6. Расчет режимов резания аналитическим методом
- •1. 005 Токарная (позиция II)
- •1.1 Черновое растачивание ш43,5
- •005 Токарная (позиция III)
- •1.2 Чистовое растачивание ш43,5
- •2. 040 Шлифовальная
- •1) Черновое обтачивание:
- •7. Техническое нормирование операций технологического процесса
- •9. Расчет приспособления на усилие закрепления
- •11. Мероприятия по технике безопасности
3. Выбор маршрута обработки заготовки
При проектировании операций механической обработки необходимо выбрать оборудование, на котором будет проведена операция, технологическую оснастку (приспособления, режущие и мерительные инструменты), назначить режим обработки. При этом необходимо выполнение всех требований в отношении заданных точности и качества детали, достижение как можно более высокой производительности и наименьшей себестоимости операций.
Заготовка в процессе обработки должна занять и сохранять в течение всего времени обработки определённое положение относительно деталей станка или приспособлений. Для этого необходимо исключить возможность трёх прямолинейных движений заготовки в направлении выбранных координатных осей и трёх вращательных движений вокруг этих или параллельных им осей (иными словами лишить заготовку 6 степеней свободы).
Для определённого жесткого положения заготовке необходимо наличие шести опорных точек, для их размещения требуется три координатных поверхности. Для обеспечения контакта между поверхностью заготовки и опорной точкой создаётся сила зажима, которая располагается против опорных точек.
Маршрут изготовления детали устанавливает последовательность выполнения технологических операций. При этом необходимо учитывать, что каждая последующая операция должна уменьшать погрешность обработки и улучшать качество поверхности.
Обработка любой детали начинается с подготовки базовых поверхностей, которые являются базами для дальнейшей обработки.
Таблица 2. Базирование
№ операции |
Операции |
Тип оборудования |
Схема базирования |
005 |
Токарная |
1Б240П-8К |
I позиция - загрузочная |
|
Обтачивание черновое (1) |
|
II позиция |
|
Обтачивание чистовое (1) |
|
III позиция |
|
Обтачивание черновое (2) |
|
IV позиция |
|
Обтачивание чистовое (2) |
|
V позиция |
010 |
Токарная |
1Б240П-8К |
I позиция - загрузочная |
|
Обтачивание черновое (3) |
|
II позиция |
|
Обтачивание черновое (5) |
|
III позиция |
|
Обтачивание чистовое (3) |
|
IV позиция |
|
Обтачивание чистовое (5) |
|
V позиция |
|
Обтачивание черновое (9) |
|
VI позиция |
015 |
Токарная |
1Б240П-8К |
I позиция - загрузочная |
|
Обтачивание чистовое (9) |
|
II позиция |
|
Подрезание торца черновое (4) |
|
III позиция |
|
Подрезание торца черновое (6) |
|
IV позиция |
|
Подрезание торца чистовое (4) |
|
VI позиция |
|
Подрезание торца чистовое (6) |
|
VII позиция |
020 |
Токарная |
1Б240П-8К |
I позиция - загрузочная |
|
Обтачивание черновое (7) |
|
II позиция |
|
Обтачивание чистовое (7) |
|
III позиция |
|
Обтачивание черновое (8) |
|
IV позиция |
|
Обтачивание чистовое (8) |
|
V позиция |
030 |
Сверлильная - 4 отверстия (10) |
2Н106П | |
035 |
Термическая обработка |
|
|
040 |
Шлифование предварительное (1) |
3М150 | |
045 |
Шлифование предварительное (5) |
3М150 | |
050 |
Шлифование предварительное (8) |
3У12В | |
060 |
Шлифование предварительное (6) |
3М150 | |
065 |
Шлифование предварительное (4) |
3М150 | |
075 |
Мойка детали |
Моечная машина |
|
080 |
Контрольная |
Контрольный стол |
|