2. Расчет производственной мощности лесопильного потока.

Например, фактическую производительность фрезерно-профилирующей линии HewSaw можно рассчитать по следующей зависимости

, (4.1)

где – средняя длина бревен, м; – коэффициент использования машинного времени, который учитывает цикловые конструктивные потери, принимаем равным 0,9, т. к. в случае если на фрезернопрофилирующей линии этот коэффициент в силу каких-либо причин получается меньше, пропадает необходимость в таких высоких скоростях подачи; – коэффициент скрытых потерь, характеризует снижение расчетной скорости распиловки бревен вследствие падения напряжения на зажимах нагрузки;– коэффициент технического использования фрезернопрофилирующей линии; – продолжительность смены, мин; – объем бревна-го диаметра заданной длины, м³; – скорость подачи, м/мин.

Скорость подачи бревен зависит от типа используемого оборудования и выбирается по его паспортным данным. Примерная скорость подачи может быть определена по следующей системе формул

, (4.2)

где и– соответственно, наименьший и наибольший диаметр бревен в обрабатываемой кривой сырья, мм;и– соответственно, максимальная и минимальная скорость распиловки соответствующих диаметров, м/мин;и– коэффициенты аппроксимации.

Полученные коэффициенты аппроксимации в результате решения системы (4.2) подставляем в формулу (4.3)

, (4.3)

где – диаметр, для которого определяется скорость подачи, мм;и– определяются один раз для выбранного типа оборудования.

В частности, фирма HewSaw дает диапазон бревен от 100 до 420 мм, а скорости подачи 150 … 50 м/мин.

В этом случае, решая систему (4.2), находим: = 13125;= 18,75 и получаем

.

Например, для диаметра бревна, равного 240 мм, скорость подачи , м/мин, определяется как

м/мин.

Рис. 4.1 График изменения скорости подачи в зависимости от диаметра

распиливаемого бревна

В данном примере в расчеты подставлены скорости подачи, полученные интерполяцией верхнего и нижнего пределов скоростей на расчетных диаметрах бревен. (График приведен для фрезерно-профилирующей линии HewSaw SL 250) (рис. 4.1).

Объем бревна , м³, определяется по формуле

, (4.4)

где – длина бревна, м;– расчетный диаметр бревна, м.

Эта формула интерпретирует табл. 2 Приложения 1 по ГОСТ 2708-75.

Коэффициент технического использования линииопределяется по формуле

, (4.5)

где – сумма планируемых простоев цеха (смена инструмента, отдых персонала и т. д.), мин;– время смены, мин;– сумма случайных простоев линии сортировки сырых пиломатериалов, мин;– случайные простои фрезерно-профилирующей линии, мин;– случайные простои при загрузке оборудования, мин;– коэффициент наложенных потерь времени линии сортировки сырых пиломатериалов на работу фрезерно-профилирующей линии, когда частота возникновения неполадок и среднее время простоя для их устранения одинаковы, и одинаков также рабочий цикл смежных участков (при пропускной способности 120 досок в минуту).

0,834.

Коэффициент наложенных потерь определяется по формуле (3.14)

.

Результаты расчетов годовой фактической производительности предприятия на базе Hew Saw SL 250 представлены в табл. 4.1.

Выбор кривой сырья, в зависимости от цеховых условий, определяется по следующей зависимости: предположим, что на заводе установлено оборудование, перерабатывающее бревна диаметрами от 120 до 420 мм, со средним диаметром бревен = 18 см. По табл. 3 Приложения 1 выбираем кривую распределения сырья от 120 до 520 мм соответствующего среднего диаметра и пересчитываем для объема бревен каждого диаметра в наших условиях по формуле

, (4.6)

где – рассчитываемый объем бревен диаметром 120 мм, м³;– объем бревен диаметрм120 мм в полной кривой сырья, м³; – сумма выборки всех диаметров бревен от 120 до 420 мм в полной кривой сырья.

Таблица 4.1