Metod ukaz praktiki

1 ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ, ПРЕДДИПЛОМНАЯ ПРАКТИКИ

1.1 Задачи проведения практики

Целью технологической практики является формирование у студентов представлений о неразрывной связи технологии, техники, экономики и организационноуправленческих решений в системе химико-технологического процесса и промышленного предприятия.

Основными задачами производственной практики студентов являются:

закрепление и углубление теоретических знаний по специальным дисциплинам путем практического изучения современных технологических процессов и оборудования, средств механизации и автоматизации производства, организации передовых методов работы, вопросов безопасности жизнедеятельности и охраны окружающей среды;

приобретение практических навыков выполнения технологических операций и обслуживания оборудования предприятий путем дублирования (работы) рабочих основных технологических специальностей, изучение прав и обязанностей мастера цеха, участка;

ознакомление со структурой предприятий, изучение вопросов снабжения их сырьем, материалами, энерго-, тепло- и водоснабжения;

изучение вопросов организации и планирования производства, форм и методов сбыта продукции;

сбор материалов для всех разделов курсового проекта, тема которого должна соответствовать характеру производства.

Студент должен знать:

технологическую схему производства, технологические параметры и аппаратурное оформление отдельных стадий процесса, режимы работы и конструктивные особенности оборудования;

основные приемы обеспечения технологической безопасности производства, мероприятий по охране труда, по обеспечению экологической безопасности;

систему контроля и управления технологическим процессом;

экономические показатели производства, рынок сбыта готовой продукции и приобретения исходного сырья и материалов.

Студент должен уметь:

читать нормативно-техническую документацию;

анализировать реализуемый технологический процесс с точки зрения выявления факторов, определяющих его эффективность и качество продукции;

выполнять основные технологические операции на отдельных участках произ-

водства.

1.2Содержание практики

1.2.1 Изучение общезаводских служб

При изучении этого раздела нужно собрать материал по следующим вопросам:

-снабжение завода электроэнергией, источники электроэнергии. Распределительные подстанции, линии электропередачи, кабельные сети, трансформаторные подстанции. Внутризаводские сети. Распределительные устройства. Типы электродвигателей и их основные характеристики. Применяемые на заводе меры по экономии электроэнергии;

-снабжение завода паром, параметры пара, источники его получения, возврат конденсата, стоимость пара различных параметров, схемы паропроводов;

-водоснабжение завода, источники и схемы получения воды, предъявляемые

кней требования. Водоподготовка для различных технологических и энергетических целей. Мероприятия по экономии воды, использование атмосферного воздуха для охлажде-

2

ния;

-механическая служба завода, ее организация, виды ремонтов оборудования, понятие о системе плановопредупредительных ремонтов;

-складское хозяйство предприятия. Хранение жидких, твердых и порошкообразных ингредиентов Подготовка сырья и ингредиентов к технологическому процессу. Систему подачи ингредиентов. Сырьевые, промежуточные и товарные парки;

-канализационное хозяйство завода. Характеристика сбрасываемых вод и очистных сооружений. Принимаемые меры для уменьшения попадания вредных веществ

вводослив общего назначения. Очистные сооружения;

-методы обезвреживания твердых, жидких и газообразных отходов производства. Другие меры по охране окружающей среды;

-транспортное хозяйство предприятия. Внутризаводской транспорт. Транспортировка сыпучих, жидких и газообразных отходов. Трубопроводы, правила испытания и эксплуатации трубопроводов. Резервуарные парки, назначения, расположение и требования к ним;

-служба техники безопасности и охраны труда. Основные источники опасности. Аварийное состояние, средства его объявления;

-вычислительный центр предприятия. Использование компьютеров на всём предприятия и в его отдельных цехах.

1.2.2Общее ознакомление с технологическими процессами производства предприятия.

Общее ознакомление с технологическими процессами производства цехов предприятия осуществляется путем организации экскурсий по заводу под руководством руководителя практики от завода, изучением информационных материалов о предприятии и сведений о действующих на предприятии производствах в учебной и периодической литературе специализации.

1.2.3Анализ одного или несколько технологических процессов с изучением работы оборудования.

Анализ технологического процесса производства одного из цехов с изучением работы оборудования занимает значительную долю времени на практике и состоит в следующем:

назначение цеха и его роль в системе завода, связь с другими цехами, области применения готового продукта;

характеристика исходного сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции, хранение и транспортировка, технические условия, методы контроля;

складское хозяйство цеха;

технологическая схема производства, обоснование существующей схемы и сравнение ее со схемами других аналогичных производств;

эскизы, схемы и описание технологической схемы производства;

технологический режим производства, стадия технологического процесса, обоснование параметров процесса;

лабораторные и экспресс-методы контроля отдельных показателей и всего технологического процесса;

контроль производства и управление технологическими процессами;

возможные отклонения от установленного режима и способы их устранения;

схема материальных потоков и материальный баланс цеха, побочные продукты и отходы производства; плановые и фактические расходные коэффициенты по сырью, материалам и комплектующим;

основное оборудование цеха, его назначение и устройство, режимы работы, материал аппаратуры, меры борьбы с коррозией, график ремонта оборудования;

3

эскизы, чертежи важнейших аппаратов, компоновка оборудования в цехе;

противопожарная техника и охрана труда в цехе; мероприятия по борьбе с загрязнениями окружающей среды;

энергосбережение цеха;

калькуляция единицы готовой продукции и анализ ее себестоимости;

узкие места производства, меры их устранения, пути усовершенствования, оптимизации и интенсификации технологического процесса.

1.2.4 Подробное изучение одного из рабочих мест цеха;

Подробное изучение одного из рабочих мест цеха осуществляется студентом путем дублирования работы аппаратчика. Предварительно студент изучает технологический регламент процесса и рабочую инструкцию для данного рабочего места. При работе дублером аппаратчика, студент в течение всех недель практики заносит свои наблюдения в дневник, изучает последовательность производимых аппаратчиком операций и меры по ликвидации отклонений от нормального течения технологического процесса.

1.2.5 Сбор материалов, необходимых для выполнения курсового проекта по специальности и курсовой работы по организации производства.

Сбор материалов, необходимых для выполнения курсового проекта, студент осуществляет в течение всего срока практики.

Примерный график

Таблица 1.

Самостоятельная работа студентов

Таблица 2

4

1.2.6 Структура отчета

Отчет должен включать следующие разделы: 1.Оглавление

2. Введение (история развития предприятия; перечень основных и вспомогательных технологических производств, ассортимент производимой продукции, поставщики сырья, материалов, комплектующих, рынки сбыта и потребители продукции; перспективы развития производства, работы по его реконструкции)

3.Характеристика исходного сырья, вспомогательных материалов и готового продукта (номенклатура, ГОСТ, ТУ, физико-химические показатели)

4.Принципиальная технологическая схема процесса

5.Описание технологического процесса производства с указанием технологических параметров по отдельным стадиям (нормы технологического режима, аналитический контроль производства)

6.Исходные данные для расчета материального баланса

7.Устройство и характеристика основного оборудования, эскизы аппаратов, компоновка основного оборудования, условия безопасного ведения процесса, возможные неполадки в работе оборудования и меры их устранения

8.Характеристика и количество побочных продуктов и отходов производства, способы их утилизации

9.Заключение, в котором необходимо указать как прогрессивные решения данной технологической схемы, так и «узкие» места производства, требующие усовершенствования или замены

10.Техника безопасности существующего производства

11.Основные технико-экономические показатели работы цеха

12.Цены на основные виды сырья и оборудования

13.Заводская калькуляция выпускаемого изделия

14.Критический анализ существующей технологии и перечень мероприятий по ее совершенствованию

К отчету прилагаются технологическая схема производства и чертежи основного оборудования.

Общие требования к оформлению отчета Отчет оформляется в соответствии с требованиями ГОСТ 2.105-95.

Образец титульного листа приведен в приложении 1.

Текст отчета можно писать на обеих сторонах листа, соблюдая следующие размеры полей: левое – 30 мм, правое – 5 мм, нижнее – 5 мм, верхнее - 5 мм.

Текст делят на разделы, подразделы, пункты, пронумерованные арабскими цифра-

ми; разделы -1,2,3,…подразделы -1.1., 2.1., 3.1.,…пункты – 1.1.1.,2.1.2.,3.1.1…., и т.п.

Каждый раздел следует начинать с нового листа. Введение и заключение не нуме-

руют.

5

Страницы отчета проставляют арабскими цифрами в правом верхнем углу, включая в общую нумерацию титульный лист, таблицы, рисунки.

Таблицы, рисунки, формулы нумеруют последовательно арабскими цифрами в пределах раздела.

Ссылки по тексту и список использованной литературы оформляют согласно ГОСТ

7.01-84.

Отчет должен быть подписан руководителем практики от предприятия с соответствующим отзывом о работе студента и заверен печатью предприятия и руководителем практики от университета.

6

2.1.3. С учетом задания на дипломное проектирование отобрать наиболее эффективные решения по защите от конкретных видов опасностей и вредностей (расчеты, чертежи, эскизы, схемы). К ним могут относиться: безопасные устройства для механизированной подачи материала в рабочую зону; устройства для закрепления режущего инструмента, приспособлений, удаления отходов из рабочей зоны; устройства для удаления обработанного материала из рабочей зоны, предупреждения взрыва или пожара, предотвращения загрязнения воздушной среды, эффективные транспортные средства для подъема, перемещения и складирования материалов; тормозные устройства; кабины и пульты управления операторов; органы управления; регулирующая и запорная аппаратура; ограждения, предохранительные устройства (концевые выключатели, ограничители грузоподъемности, клапаны, муфты трения, электрические и электромеханические блокировки, улавливатели, экраны); различные системы дистанционного контроля, регулирования и управления производственными процессами, производственным освещением, загазованностью, запыленностью и т.п.; меры защиты от статического электричества, атмосферного электричества, интересные решения по технической эстетике, интерьеры производственных помещений, цвет окраски, озеленение территории и пр.

2.2 Структура и содержание раздела «безопасность и экологичность проекта»

Раздел «Безопасность и экологичность проекта» состоит из следующих частей:

Аналитическая часть.

Разработка организационных мероприятий и инженерных решений, направленных на улучшение условий и безопасности труда.

Разработка мероприятий, обеспечивающих пожаробезопасность проекта.

Разработка мероприятий, направленных на экологизацию производственного процесса или объекта.

Оценка эффективности мероприятий и инженерных решений, направленных на обеспечение безопасности труда и экологизацию производственных процессов.

2.2.1.Аналитическая часть

Название этой части должно отражать основное содержание проекта и в зависимости от специализации может быть:

Анализ опасных и вредных производственных факторов, формирующих неблагоприятные условия труда и производственный травматизм (на участке отделки, в цехе первичной машинной обработки и т.п.).

Анализ соответствия станка (машины, оборудования, с указанием конкретного вида или марки) требованиям безопасности.

Анализ функций, выполняемых оператором (пресса, линии, станка и т.п.) до и после внедрения мероприятий по автоматизации или механизации с характе-

ристикой условий и безопасности труда.

Анализ опасных и вредных производственных факторов проводится с использованием ГОСТов Системы Стандартов Безопасности труда (ССБТ), отраслевых стандартов, отраслевых Правил по охране труда и др. нормативно-технической документации.

Для дипломных проектов, в которых предусматривается автоматизация или механизация технологических процессов, предусматривающих передачу функций от человека к машине, в аналитической части может быть использована следующая схема анализа (см. рисунок).

8

2.2.2. Разработка организационных мероприятий и инженерных решений, направленных на улучшение условий и безопасности труда

Вданном разделе на основе предварительного анализа, проведенного в разделе 2.1, дипломником предлагается комплекс мероприятий, инженерные решения и расчеты, обеспечивающие исключение или минимизацию воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов.

Раздел должен состоять из двух частей:

- организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность труда (указать конкретно цех, участок, станок и т.п.);

- инженерные решения и расчеты, подтверждающие эффективность принятых в дипломе мероприятий. Название этого раздела должно быть конкретным. Например: «Расчет эффективности акустической обработки участка первичной машинной обработки заготовок», «Расчет эффективности приточно-вытяжной вентиляции на участке», «Разработка системы пожарной сигнализации и пожаротушения в сушильном цехе», «Расчет эффективности звукоизолирующего кожуха», «Разработка защитного ограждения к станку ФС- 5» и т.п.

Впервой части - «Организационные мероприятия» по методическим соображениям целесообразно все мероприятия разделить на 4 группы:

•общие и организационные решения;

• техника безопасности;

• производственная санитария;

• пожарная профилактика.

Предлагаемые мероприятия должны быть основаны на требованиях, которые изложены в основных нормативных документах и отраслевых правилах по охране труда в деревообрабатывающей промышленности.

Эту часть целесообразно начинать со слов: В соответствии с требованиями безопасности, изложенными в отраслевых «Правилах по охране труда», ГОСТах ССБТ (укажите номер и название ГОСТа), в дипломном проекте предусматривается комплекс следующих мероприятий (и далее, например):

- технологический процесс на участке первичной машинной обработки обеспечивает согласованность работы всего оборудования на участке, исключающую возникновение опасных и вредных производственных факторов, загрузку оборудования в пределах его пропускной способности, возможность применения при необходимости средств защиты работающих и защиту окружающей среды;

- при возникновении аварийной ситуации предусмотрена система автоматической световой и звуковой сигнализации, по сигналу которой обслуживающий персонал выполняет предписанные действия;

- опасные зоны цехов, участков, оборудования обозначены знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026;

- соприкосновение человека с движущимися элементами и режущим инструментом, вылет режущего инструмента или его частей, выбрасывание режущим инструментом обрабатываемых деталей и отходов;

- установка блокирующих устройств исключает возможность пуска станка при незакрытых или снятых защитных устройствах;

- др. мероприятия, предлагаемые дипломником в соответствии с требованиями нормативных документов.

Во второй части - «Инженерные решения и расчеты» должны содержаться решения и расчеты, связанные с мероприятиями, изложенными в «Организационных мероприятиях». Количество и содержание конкретных решений определяется консультантом по разделу «Охрана труда» и согласовывается с руководителем проекта. Расчеты могут быть сделаны по технологическим процессам, основному и вспомогательному оборудованию, производ-

10