
- •Введение
- •1 Аналитический обзор
- •1.1 Общие сведения о портландцементе
- •1.2 Требования к химическому составу сырьевых материалов, используемых для производства цемента.
- •1.3 Механическая активация цементного сырья и готового портландцемента
- •1.4 Проблемы активации
- •2 Цели и задачи работы
- •3 Патентные исследования
- •4 Экспериментальная часть
- •4.1 Объекты и методы исследования
- •Проведение лабораторно-технологиских испытаний с целью получения портландцементого клинкера
- •Применение инновационных методов в технологии получения портландцемента с целью улучшения его качества
- •4.2 Оборудование
- •Дробилка геологическая щековая дгщ 100*60
- •Сушильный электрический шкаф снол 2,5*2,5*2,5/2
- •Истиратель вибрационный чашевый ивч-3
- •Высокотемпературная печь снол 12/15
- •Планетарная шаровая мельница "Активатор - 2sl"
- •4.3 Результаты экспериментов и их обсуждение
- •Активация портландцемента
- •6 Метрологическая проработка [15]
- •7 Стандартизация
- •8 Безопасность экологическое состояние работы
- •9 Техника – экономическая оценка результатов исследований [23]
- •Выводы и предложения по работе
- •Список использованных источников
- •Приложение а
9 Техника – экономическая оценка результатов исследований [23]
Целью данной работы является исследование увеличения прочностных характеристик портландцемента путем механоактивации сырьевой шихты и цементного клинкера в активаторе «Активатор - 2SL».
Работа носит поисковый характер. Экономический расчет сводится к определению суммы затрат на проведение научно-исследовательской работы. В этом случае в нее входят затраты на основные и вспомогательные материалы, энергию, амортизацию оборудования, заработную плату с отчислениями, накладные расходы. Сумма затрат на основные и вспомогательные материалы определяется на основании абсолютного расхода с учетом всех потерь, отходов, неудачных опытов. Стоимость основных и вспомогательных материалов принимается по ценникам.
Сумма затрат на основные и вспомогательные материалы
Сумма затрат на основные и вспомогательные материалы с учетом всех потерь, отходов представлена в таблице 30.
Таблица 30 – Затраты на основные и вспомогательные материалы
Наименование материала |
Цена за единицу продукции, руб. |
Количество, кг |
Сумма затрат, руб. | |
Глина |
5 |
10 |
50 | |
Мел |
5 |
15 |
75 | |
Известняк |
4 |
20 |
80 | |
Песок |
10 |
5 |
50 | |
Итого: |
255 |
Затраты на электроэнергию
Энергетические затраты включают расход электроэнергии и воды. Теоретический расход электроэнергии определяется с учетом установленной мощности электрооборудования (кВт) и времени его работы (ч).
Таблица 31 - Затраты на электроэнергию
Наименование оборудования |
Мощность, кВт·ч |
Количество, штук |
Время работы, ч |
Расход, кВт | |
Дробилка геологические щековая |
1,1 |
1 |
2 |
2,2 | |
Сушильный шкаф |
1,6 |
1 |
44 |
70,4 | |
Весы цифровые |
0,11 |
1 |
12,5 |
1,375 | |
Электромассклас- сификатор |
2,5 |
1 |
3 |
7,5 | |
Виброизмельчитель ВИ-5 |
2,1 |
1 |
2 |
4,2 | |
Шаровая мельница |
2,5 |
1 |
30 |
75 | |
Пресс ИП-500 |
2,5 |
1 |
3 |
7,5 | |
ИТОГО: |
168,175 |
Фактический расход электроэнергии рассчитывается по формуле:
Эф=Эт*Км, (15)
где Км – коэффициент использования мощности (Км = 0,9)
Эф = 168,175*0,9=151,3575кВт*час
Стоимость израсходованной электроэнергии определяется путем умножения фактического расхода электроэнергии на стоимость одного кВт*ч электроэнергии (2,7 руб.), тогда стоимость израсходованной электроэнергии составляет: 2,7 * 151,3575= 408,67руб.
Расход воды
Определим расход воды по формуле:
Вн2о = Vн2о · С2, (16)
где Вн2о – стоимость израсходованной воды, руб.; Vн2о – объем израсходованной воды (с учетом расходов на канализацию), м 3;
С2 - стоимость 1м 3 воды, руб.
Вн2о = 2,5 · 15,87 = 39,6
Суммарные энергозатраты: 408,67+ 39,6 = 448,27 руб.
Затраты на оборудование
Затраты на стационарное оборудование приведены в таблице 32. При использовании стационарного оборудования в смету включаются только
амортизационные отчисления, приходящие на период исследования.
Таблица 32 – Затраты на оборудование
Наименование оборудования |
Стоимость, руб |
Норма аммортизации, % |
Σ аммортиз. отчисле-ний, руб |
Весы настольные циферблатные |
3500 |
8 |
280 |
Дробилка геологическая щековая |
10500 |
8 |
840 |
Пресс ИП-500 |
80000 |
8 |
64000 |
Электромасс- класификатор |
15800 |
8 |
1264 |
Сушильный шкаф |
9000 |
8 |
720 |
Прибор конструкции Васильева |
1500 |
8 |
120 |
Набор сит(0,5;0,315;0,16;) |
4500 |
8 |
360 |
Шаровая мельница |
55000 |
8 |
4400 |
Вибрационный измельчитель ВИ-5 |
80000 |
8 |
6400 |
Формы маталлические 160*40*40 |
5000 |
8 |
400 |
Формы металлические 2,5*5*1 |
1500 |
8 |
120 |
Итого: |
|
|
78904 |
Рассчитаем амортизационные отчисления за 4 месяца работы:
Аср= ΣА·п/12, (17)
где Σ А - годовая сумма амортизационных отчислений, руб;
п - число месяцев работы оборудования при проведении работы.
Аср = 78904·4/12 = 26301,32 руб.
Таблица 33 – Стоимость стеклянной химической посуды
Наименование химической посуды |
Стоимость, руб |
Количество, шт |
Сумма, руб |
Миска 1-1000 |
108,00 |
1 |
108,00 |
Химический стакан В-1-400 |
39,80 |
7 |
278,60 |
Мерная колба 2-250-2 |
30,00 |
2 |
60,00 |
Бюкс высокий СВ-34/12 |
44,00 |
10 |
440,00 |
Итого: |
886,60 |
Расходы на заработную плату
Стипендия студента – исследователя за 1 месяца работы составляет:
Зс = 4∙1200 = 4800 руб.
Заработная плата руководителя и консультантов применительно к данной дипломной работе:
3k =Σ 3м∙N1 / n, (18)
где Зм - месячный оклад руководителя или консультанта, руб.;
N - среднемесячная нагрузка руководителя или консультанта, час;
N1 - норма времени руководителя или консультанта, приходящаяся на одну дипломную работу, час.
Зк = 25·9500/90 + 2·8000/90 + 2·8000/90+2·8000/90= 3172,25 руб.
Фонд заработной платы составляет:
ФЗП = 4800+3172,25 =7972,25руб.
Отчисление от зарплаты в фонд соц. и мед.страхования - 34 % от ФЗП.
7972,25·0,34 = 2710,56 руб.
Накладные расходы принимают в размере 50 % от ФЗП: 3986,13 руб.
Полная сводная смета затрат приведена в таблице 34
Таблица 34 - Сводная таблица затрат на проведение исследования
Наименование затрат |
Сумма, руб. |
Удельный вес статей, % |
Основные и вспомогательные материалы |
255,00 |
0,59 |
Энергозатраты |
448,27 |
1,05 |
Амортизация |
26301,33 |
61,79 |
Стоимость стеклопосуды |
886,60 |
2,08 |
Заработанная плата |
7972,25 |
18,73 |
Отчисления в фонд соц. и мед. страхования |
2710,56 |
6,36 |
Накладные расходы |
3986,13 |
9,36 |
Итого: |
42560,14 |
100 |
Вывод: На проведение НИР по данному направлению было затрачено 42560,14 рублей. Основной удельный вес в затратах приходится на амортизационные отчисления. Всего на проведение работы было затрачено 120 дней.