Аналитический контроль производства
При разработке технологической схемы установки студент должен предусмотреть применение новейших средств по осуществлению лабораторного контроля производства. Следует стремиться к тому, чтобы приборы контроля качества сырья, вспомогательных реагентов, полупродуктов и готовой продукции были установлены на потоках. В этом случае повышается оперативность управления технологическим процессом. Если аналитические приборы на потоках не могут быть установлены, то следует указать места и разработать график отбора проб. Необходимость определения показателей качества тех или иных продуктов и частоты анализов должна быть реальной и обоснованной. При этом следует руководствоваться тем, насколько они необходимы для поддержания технологического режима и выработки высококачественной продукции.
При
выполнении данного раздела необходимо
привести ГОСТы, по которым определяются
показателя качества сырья, вспомогательных
реагентов, катализаторов, готовой
продукции и т.д. В случае отсутствия
тестированных методов анализа необходимо
привести краткую характеристику методов,
использованных со ссылкой на литературу.
Разработанные рекомендации по аналитическому контролю производства сведены в таблице 2.5.
Таблица 2.5 - Аналитический контроль производства
|
Анализи-руемый продукт |
Показатели качества |
Периодич-ность анализа |
Место отбора проб или установки прибора |
Методы анализов или марка приборов |
|
Сырье |
Содержание индивидуа-льных углеводоро-дов
Содержание воды, % мас. |
Через каждые 8 часов
Та же |
На приеме насоса Н-1
Там же |
Хроматограф ХПА-2М
Анализ по Фишеру |
Контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации
Современные технологические установки нефтепереработки и нефтехимии предъявляют повышенные требования к средствам автоматизации и схемам контроля. Они оснащены большим числом приборов, регистрирующих параметры технологического процесса и обеспечивающих их регулировку по отдельным технологическим узлам. Автоматическое регулирование предусматривает поддержание какой-либо величины (температуры, давления, расхода и т.п.) на заданном значении без вмешательства человека.
На технологических установках нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов регулируются следующие основные параметры: температура, давление, уровни в аппаратах, расходы жидких и газовых потоков и т.д. Работая над магистерской диссертацией, магистр должен вначале определить параметры, которые в большей мере влияют на выход и качество готового продукта и которые должны контролироваться и регулироваться. Затем обосновать схему регулирования, которая оснащена новейшими контрольно-измерительными приборами. В магистерской диссертации желательно предусмотреть возможность применения автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУ ТП). Математическая модель (алгоритм) для АСУ ТП представляет собой систему линейных уравнений, связывающих показатели качества получаемых продуктов с соответствующими режимными параметрам. С помощью АСУ ТП оператор в любой момент может получить информацию о состоянии параметров и материальном балансе, решать задачи оптимизации технологического режима.
В этом разделе должен быть дан список необходимых контрольно-измерительных и регулирующих приборов с указанием их технологической характеристики и места установки, который выполняется по международным стандартам.
Более подробную информацию по выполнению данного раздела можно получить у консультанта кафедры ИСУИР.