Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Марочник сталей и сплавов.-1

.pdf
Скачиваний:
174
Добавлен:
20.11.2023
Размер:
64.74 Mб
Скачать

 

 

Массовая доля элементов, % , по ТУ 24-1-12-182-75

 

 

Температура критических точек,*С

С

 

Мп

8

Р

Сг

Мо

 

Си

 

АС]

•Ас3

Аг|

Агз

0,80-

 

0,80-

1,00-

5 0,050

5 0,050

50,50

50,50

 

 

 

 

 

 

1,10

 

1,20

1,50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Механические свойства при комнатной температуре

 

 

 

 

 

 

 

Режим термообработки

 

 

°од,

 

°а>

6,

V.

КШ ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нд

 

 

 

 

 

 

Сечение,

Н/мм2

Н/мм2

%

%

Дж/см2

НЕС

нв

 

 

 

 

Охлаждающая

 

 

 

 

 

 

 

 

Операция

т,°с

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

среда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТУ 24-1-

Отпуск

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12-182-75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(перед

 

650-670

С печью, затем

 

 

 

 

 

 

 

 

217-

 

 

 

До 100

 

 

Не определяются

 

 

 

отрезкой

на воздухе

 

 

 

302

 

 

прибыли)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Назначение. Футеровка шаровых мелытц.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пр<>дел

 

 

 

 

Ударная вязкость, КСЧ, Дж/см2,

 

 

 

 

вьшосливости,

 

 

 

 

 

 

 

 

ш ям2

Термообработка

 

 

 

при!, °С

 

 

 

Термообработка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0-1

 

т-1

 

 

 

+ 20

0

-2 0

-3 0

-4 0

-5 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

__

 

 

 

 

 

Технологические характеристики

 

 

 

 

 

 

Температура начала

1436-1466

Жидкотекучесп.

 

 

Склонность к образованию

 

Ку.р= ^

затвердевания стали, °С

К*т=1,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

усадочной раковины

 

 

Линейная усадка, %

2,1-2,2

 

Показатель

К » ,- 1,1

Склонность к образованию

 

Ку.П=1-5

 

 

 

 

 

трещиноустойчивости

 

усадочной пористости

 

 

 

 

С вариваем ость

 

 

О брабаты ваем о! ть резанием

 

 

Ф локеночувсгвител!ыюсть

 

 

 

 

 

 

 

 

Не

применяется

для

сварных

В отпущенном состоянии прн 241-255 НВ и

Не чувствительна

 

^

ег.= 1040 Н/мм2

 

 

 

 

 

 

 

 

конструкций.

 

 

 

 

 

С клонность к отпускной хрупкости

 

 

К»=0,55 (твердый сплав),

 

 

 

 

 

 

 

 

К»= ОД5 (быстрорежущая сталь)

 

 

Не склонна

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Массовая доля элементов, %

 

 

 

 

Температура критических точек;*С

С

81

Мп

8

Р

Сг

Мо

 

Т1

АС!

Асз

АТ!

Агз

Ми1

0,11-

0,20-

0,40-

50,035

50,035

0,90-

0,40-

0,02-

740

855

420

 

 

 

 

 

0,17

0,37

0,70

1,20

0,55

 

0,05

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Температура нагрева 920°С.

 

 

 

 

Механические свойства при комнатной температуре

 

 

 

 

 

 

 

Режим термообработки

 

 

Под,

егл

6,

КШ ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

НД

 

 

 

 

Сечение,

Н/мм2

Н/мм2

%

%

Дж/см1

НКС

НВ

 

 

г,°с

Охлаждающая

мм

 

 

 

 

 

 

Операция

 

 

 

 

 

 

 

 

среда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ДЦ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормализация

900-920

Воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

До 100

250

450

20

40

80

 

200

 

Отпуск

 

630-650

Воздух, печь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Назначение. Детали, работающие длительное время при температурахдо 500°С; корпусы тележек обжиговых машин идр.

Предел

 

 

Ударная вязкость, КС11, Дж/см1,

 

вьшосливости,

 

 

Н/мм2

Термообработка

 

 

при 1>°С

 

Термообработка

«Г-1

г -1

+ 20

0

-2 0

-4 0

-6 0

-8 0

 

Технологические характеристики

 

Температура начала

Жцдкотекучесть

Склонность к образованию

затвердевания стали, °С

усадочной раковины

 

 

Линейная усадка, %

Показатель

Склонность к образованию

 

трещиноустойчнвости

усадочной пористости

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительносгь

 

 

Сваривается без ограничений.

В состоянии нормализации и отпуска

Мало чувствительна

при 5 223 НВ и о, = 450 Н/мм2

 

Способы сварки: РД РАД, АФ и КТ.

 

Ку= и (твердый сплав),

 

 

 

 

Ку = 1,1 (быстрорежущая сталь)

 

[Маркастали

|

Видпоставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15Х1М1ФЛ

|

Отливки — ОСТ 108.961.02-79, ОСТ 108.961.04-80, ТУ 108.1292-84. РД 24.035.101-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М ассо вая д о л я элем ентов, % , по ОСТ 108.961.04-80

 

 

 

 

 

 

С

&

 

Мп

8

 

Р

 

Сг

N1

 

Мо

 

V

 

Г1

А€

Си

0,14-

0,20-

0,60-

 

 

1,20-

 

 

0,90-

0,25-

 

 

 

 

 

0,20

0,40

0,90

5 0,025

50,025

 

1,70

# 50,30

 

1,20

0,40

50,30

 

 

 

 

 

 

Механические свойствапри комнатнойтемпературе

 

 

 

 

 

 

т

 

 

Режим термообработки

 

 

Сечение, мм

ООА

°м>

б,

 

КШ ,

 

 

 

Операция

X,°С

 

Охлаждающая

Н/мм2

Н/мм2

%

%

Дж/см*

т с

нв

ост

 

 

 

1000-

 

среда

 

 

Цилиндры

 

320-

неменее

 

 

 

156-

Гомогенизация

 

Воздух

 

 

 

600

15

35

29

108.961.

1030

 

 

 

150x170

 

550

 

02-79

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

223

 

 

 

970-

 

 

 

 

Корпуса

 

 

320-

 

 

 

 

 

159-

 

 

Нормализация

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Воздух

 

 

клапанов

 

 

500

15

35

29

 

 

1000

 

 

 

 

 

550

 

223

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100x150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отпуск

720-750

 

Воздух

 

 

Обоймы

 

 

320-

600

15

35

29

159-

ОСТ

 

 

 

60x150

 

 

550

 

223

Гомогенизи-

1000-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

108.961.

рующий отжиг

1030

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

159-

04-80

 

 

 

 

 

 

 

314

 

490

15

30

 

 

Нормализация

970-

 

Воздух

 

 

 

 

 

29

 

 

1000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

223

 

 

Отпуск

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

720-750

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Назначение.Детали турбин, детали арматуры, работающие при температуре до 560°С

 

 

 

 

 

 

 

Пр|‘Дел

 

 

 

 

 

 

 

Ударная вязкость, КСЧ,Дж/см1,

 

 

 

 

 

выносливосги,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Термообработка

 

 

 

 

при!, °С

 

 

 

Термообработка

___ Н/вхм2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.^ 1

г-1

 

 

 

 

 

 

+20

0

 

-2 0

1

-40

-6 0

 

-8 0

 

 

 

—Коэффициент чувствительности к надрезу за 10* ч

 

 

 

 

 

1

 

Жаростойкость

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Группа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Среда

 

 

 

1 /0

Скорость коррозии,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мм/год

 

стойкости

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

—-^ВС|ьител1.цдст|. к охрупчиванию пои старении

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пониженно-

 

Время, ч

 

^•С

 

КШ , Дж/см2

Воздух

 

 

 

600

 

 

0,194

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стойкая

___

Исходное состояние

 

29

 

Воздух

 

 

 

625

 

 

0,264

 

Пониженно­

 

 

 

 

 

 

 

 

стойкая

 

5000

 

 

565

 

70-140

 

Воздух

 

 

 

650

 

 

0,413

 

Пониженно­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стойкая

-

5000

 

 

600

 

120-140

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технологические характеристики

 

 

 

 

 

 

Темиература начала

 

 

Жидкотекучее»

Кж.т= 1,0

 

Склонность к образованию

К,.р = 1,2

Л^

еРДевания стали, «г.

1495-1505

 

усадочной раковины

 

 

Линейн!

 

 

 

 

 

Показатель

 

К*у= 0,9

 

Склонностьк образованию

Ку.„- 0,5

 

 

 

2,1-2,2

 

 

 

усадочной пористости

 

1ая Усадка, %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С вар и ваем о сть

 

Обрабатываемость резанием

 

Т ем пература кри ти чески х то ч ек , °С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ограниченно свариваемая.

 

 

В отожженном состояниипри308№3

 

Ас>

Асз

 

АГ!

Агз

Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ.

 

 

 

 

 

 

 

Необходимы

 

предварительный

и

Кг= 0,35 (твердый сплав),

 

 

 

 

770-

875-

сопутствующий подогрев и последующая

К, = 0,25 (быстрорежущаясталь)

 

 

800

920

 

 

 

 

 

 

■термообработка.

Марка стали

Видпоставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20ХМЛ

Отливки — ГОСТ 977-88, ОСТ 108.961.02-79, ОСТ 108.961.04-80, ТУ 26-02-19-75.

 

 

 

 

 

 

Массовая доля элементов, %

 

 

 

 

Температура критически! пчек,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н д

 

 

 

 

С

81

Мл

8

Р

Сг

N1

Мо

Си

 

 

 

 

 

 

АС|

Асз

АГ!

Агз

Мн1

0,15-

0,20-

0,40-

 

5

0,40-

0,40-

ГОСТ

745

845'

435

0,25

0,42

0,90

0,040

0,040

ОДО

0,60

977-88

0,15-

0,20-

0,50-

5

5

0,50-

50,30

0,40-

5 0,30

ОСТ

1 Темпзратура нагрева 920°С.

 

0,22

0,45

0,80

0,025

0,025

0,80

0,60

108.961.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

02-79

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Механические свойства при комнатной температуре

 

 

 

 

 

НД

 

Режим термообработки

 

Сечение,

°0.2,

Ош,

8,

V.

КСЦ

 

 

Операция

1, °С

 

Охлаждающая

Н/мм2

Н/мм2

%

%

Дж/см1

ИКС

НВ

 

 

мм

ГОСТ

 

 

 

 

среда

 

 

 

не менее

 

 

 

 

Нормализация

880-890

Воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

 

977-88

 

До 100

245

 

 

 

29

149-

 

 

 

 

 

 

 

441

18

30

 

Отпуск

600-650

Воздух

 

2291

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОСТ

Нормализация

880-900

Воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

 

108.961.

 

150 к

 

 

 

 

 

 

135-

02-79

 

 

 

 

 

 

250

470

18

30

29

Отпуск

600-650

Воздух

 

170

180

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОСТ

Нормализация

880-910

Воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

 

108.961.

 

 

 

 

 

 

 

 

135-

04-80

 

 

 

 

 

 

245

461

18

30

29

Отпуск

620-650

Воздух, печь

180

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 тт _

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 Данные ЦНИИТМАШ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Назначение. Фланцы, шестерни, крестовины, втулки, зубчатые колеса, цтпшдры и другие детали, работающие от - 40 до + 540*С' Детали паровых и газовых турбин, арматура и детали трубопроводов, работающие при температурах до 500—540®С.

Пр|;дел

 

 

 

 

 

 

выносяОШОСТИ)

 

Ударная вязкость, КСН, Дж/смг,

 

 

Ш мм2

Термообработка

 

При1, °С

 

Термообработка

 

 

 

 

 

 

°-1

г.,

+ 20

0

-2 0

-3 0

-4 0

-5 0

 

 

____________

Температураначала

1494-1506

затвердевания стали, °С

Линейнаяусадка, %

2Д-2.3

Свариваемость

 

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, и КТ.

Рекомендуются подогрев и последующая термообработка.

Технологические характеристики

 

 

Жидкотекучесть

 

К*.т~ 1,1

Склонность к образованию

 

 

 

усадочной раковины

 

 

 

 

 

Показатель

.

8

Склонность к образованию

трещиноустойчивости

I

 

усадочной пористости

 

 

 

 

 

Обрабатываемостьрезанием

 

Флокеночувствительность

В нормализованном и<отпущенном состоянии

Не чувствительна

при 149-229 НВ и о ,=440 Н/мм2

 

 

Склонность к отпускной хрупкое*1^

К ,= 1,1 (твердый сплав),

 

 

 

 

Маркастали

Вид поставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20ХМФЛ

Отливки— ГОСТ 977-88, ОСТ 108361.02-79, ОСТ 108.961.04-80, РД24.035.101-88.

 

 

 

 

 

 

 

 

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 977-88

 

 

 

 

 

С

 

8:

Мп

8

Р

Сг

 

Мо

V

 

 

Тз

 

Ае

0.18-

0,20-

0,60-

2 0,025

20,025

0,90-

0,50-

0,20-

 

0,25

0,40

0,90

1,20

 

0,70

0,30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Механические свойства при комнатной температуре

 

 

 

 

 

 

 

 

Режим термообработки

 

 

 

Поз,

пь

в,

V.

к е ч ,

НКС

НВ

ВД

 

Операция

т,»с

Охлаждающая

Сечение, мм

Н/мм2

Н/мм1

%

%

Дж/аи2

гост

 

среда

 

 

 

 

не менее

 

 

 

 

Нормализация

970-

Воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

977-88

1000

 

 

До 100

275

491

16

35

29

 

 

 

Воздух

 

 

 

Нормализация

960-980

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОСТ

Отпуск

 

710-740

Воздух

Цилиндры

280-

 

 

 

 

 

156-

Гомогенизация

970-

Воздух

600

16

35

29

108.961.

1000

150 х 170

550

223

 

 

 

 

 

 

 

 

 

02-79

 

 

 

 

 

 

Корпуса

300-

500

16

35

 

 

159—

 

Нормализация

960-980

Воздух

клапанов

29

 

550

223

 

 

 

 

 

 

100 х 150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

320-

 

 

 

 

 

 

 

Отпуск

 

710-740

Воздух

 

Обоймы

500

16

35

29

159-

 

 

 

60x150

550

223

ОСТ

 

 

 

970-

 

 

 

 

 

 

 

Гомогенизация

Воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

108.961.

1000

 

 

314

490

15

30

29

159-

 

 

 

 

 

 

04-80

Нормализация

960-980

Воздух

 

 

223

 

Отпуск

 

710-740

Воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Назначение. Детали паровых турбин, цилиндры, корпусы клапанов, обоймы, паровые и сопловые коробки, крышки клапанов и

паровыхкоробок и другие детали паровых турбин. Фасонные отливки для арматуры и трубопроводов, работающие при температуре до 540°С.

Стальтеплоустойчивая перлитного класса.

 

 

 

 

 

 

Предел

 

Ударная вязкость, КС11,Дж/см1,

 

выносливости,

 

 

 

 

при1,вС

 

 

Н/мм*

Термообработка

 

 

 

Термообработка

0-1__

Т_1

+ 20

0

-20

-40

-6 0

-8 0

__________ ___ _ ____

 

 

 

 

 

 

 

Ку.„—1,0

 

 

 

 

Температуракритических точек, °С

Ограниченно свариваемая.

 

КТ.

В закаленном и отпущенном состояниипри

АС}

Асз

Ат]

Агз

 

 

Способы сварки: РД, РАД, АФ и

2 223 НВио, = 500 Н/мм1

 

 

 

 

Необходимы подогрев и

последующая

 

 

 

 

Ку= 0,6 (быстрорежущая сталь)

 

 

 

 

■термообработка.

 

 

 

 

 

880-

 

 

 

 

 

 

835

С

81

Мп

8

 

Р

Ст

 

Мо

 

 

 

 

0,30-

0,20-

0,40-

5

 

5

0,80-

 

 

0,20-

0,40

 

 

 

0,40

0,90

0,040

0,040

1.Ю

 

0,30

 

 

0,30-

0,20-

0,40-

5

 

5

0,90-

 

 

одо-

0,40

0,40

0,90

0,020

0,020

1,10

50,03

0,30

 

ВД

 

Режим термообработкн

 

 

Сечение,

Операция

1, °С

 

Охлаждающая

 

 

 

ММ

ГОСТ

Нормализация

 

 

 

среда

 

 

 

860-880

Воздух

 

 

 

977-88

 

 

До 100

 

Отпуск

 

600-650

Воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

Закалка

 

860-870

Вода или

 

 

 

 

Отпуск

 

 

 

масло

 

До 100

 

 

600-650

Воздух

 

ГОСТ

 

 

 

 

Закалка

 

890-910

Масло или

 

 

 

21357-

 

 

 

 

87

Отпуск

 

 

 

вода

 

 

 

 

620-640

Воздух

 

 

 

 

 

 

дтт

 

 

 

 

Отжиг

 

850-870

 

 

 

 

 

 

 

Спечью

 

 

гКС1/при МИНУС 60°С.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Назначение. Шестерни, крестовины, втулки,

зубчат™

»

 

Си

 

 

Ас,

Ас,

Ат,

Ат,

Мн1

 

 

 

ГОСТ

730-

780-

693

750

385

977-88

 

757

802

 

 

50,30

 

 

 

 

 

 

 

 

у р е

 

 

 

 

 

°0.2,

О»

6,

V.

КСЦ

 

к с \ и

 

Н/мм2

Н/мм2

%

%

 

 

 

НВ

 

 

не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

392

589

12

20

29

 

-

540

687

12

25

39

 

-

600

700

10

18

302

 

20

-

 

Не определяются

 

 

160-

 

 

 

229

 

 

 

 

 

 

 

 

 

"

 

 

 

'

"

т а ^ к а ш и требующие повышмшойтвердосттьОтветсгае^»''1*74™ Насссов " другие детали, работающие с повышен®»» при температурах до - 60°С. ,е литые детали горнометаллургического оборудование работающие

Ограниченносвариваемая.

 

 

Способы сварка’ РД, РАД, АФ, МП, ЭЩ

В термообработанном состоянии при

Чувствительна

и КТ.

 

174-179 Н В ио,= 850-980 Н/ммг

 

 

I К»= 0,80 (твердый сплав),

| С к л о н н о сть к отп ускн ой 1рутД^остЯ

 

' К ,=0,75 Г -

 

Марка стали

Вид поставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35ХМФЛ

О тливки— ТУ 24.00.001-79.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_

 

Массовая доля элементов, %, по ТУ 24.00.001-79

 

 

Температура критических точек, °С

с

Я

Мп

8

 

Р

Сг

Си

Мо

V

АС1

 

Ас3

Ап

Аг3

Мн1

 

 

 

0,30-

0,20-

0,40-

5

 

2

0,80-

 

 

0,08-

0,06-

735

 

830

320

0,40

 

20,30

20,30

 

 

 

 

 

 

0,40

0,90

0,040

0,040

1,10

0,12

0,12

 

 

 

 

 

 

 

1 Температура нагрева970°С.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Механические свойства при комнатной температуре

 

 

 

 

 

 

 

Режим термообработки

 

Сечение,

вод,

о„

8.

КСЧ,

 

 

 

ВД

 

 

 

 

 

 

Н/мм2

Н/мм1

%

%

Дж/см*

НЕС

НВ

 

Операция

1, °С

 

Охлаждающая

ММ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

среда

 

 

 

не менее

 

 

 

 

 

ТУ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

24.00.00 Нормализация

920

 

Воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1-79

 

 

 

 

 

 

До 100

410

620

12

20

34

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отпуск

 

640-700

Воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Закалка

910

 

Вода или

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

масло

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

До 100

540

690

12

25

44

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отпуск

 

640-680

Воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Назначение. Детали вагоностроения, металлургического оборудования и другихдеталей тяжелого и транспортного машиностроения.

Предел

 

 

Ударная вязкость, КС1Г,Дзк/см\

 

 

ВЫНОСЛИВОСТИ,

 

 

 

 

 

при1, °С

 

 

 

Н/мм2

 

Термообработка

 

 

 

Термообработка

 

 

 

 

 

 

Од

X-

+ 20

0

-20

-40

-60

-8 0

 

 

 

61

25

Закалка 91043, отпуск 650°С

Температура начала

1560-1600

затвердевания стали, °С

 

Линейная усадка, %

2,1-2,3

Свариваемость

 

Ограниченно свариваемая.

Ф,МП,эш

иКТ.

Рекомендуютсяподогрев и п термообработка.

Технологические характеристики

Жндкотекучесть Кж,т=0,9

Показатель

•<Г п

00

трещиноустойчнвости

О

 

 

Обрабатываемость резанием

В термообработанном состоянии при 175—185 НВ КУ= 0,8 (твердый сплав),

Ку = 0,7 (быстрорежущая сталь;

Склонность к образованию

Ку.р - 1,1

усадочной раковины

Оклонность к образованию

Ку.п= 1,0

усадочной пористости

Флокеночувствительность

Чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна