книги / Электрические аппараты. Общий курс
.pdfгде Рмакс — наибольшая допустимая мощность резисто ра Ro.
При больших сопротивлениях Ro предел увеличения чувствительности ограничивается возможностью пере крытия изоляции датчика. В схеме рис. 14-3, в при пере мещении ползунка вниз от начального положения ( а = = 0 ) выходное напряжение имеет одну полярность, а при
Рис. 14-3. Схемы включения резистивных датчиков.
перемещении вверх напряжение меняет знак. В схеме рис. 14-3,г при перемещении левого ползунка вниз пра вый с помощью механической передачи движется вверх. При этом чувствительность возрастает в 2 раза. Чувст вительность резистивных датчиков составляет 3— 5 В/мдо.
Точность работы датчиков зависит от стабильности питающего напряжения £/0, точности изготовления дат чика, его температурной стабильности. Поэтому для датчика следует применять проволоку с малым темпера
турным |
коэффициентом сопротивления. |
|
|
Для регистрации хода контактов силовых коммута |
|||
ционных |
аппаратов очень удобна |
схема |
включения, |
на рис. |
14-4, а. |
|
|
Выходное напряжение датчика |
подается |
на осцил- |
лографический гальванометр.
Зная ширину неподвижного контакта, ширину изо ляционной пластины и масштаб времени, можно найти время AU, которое требуется для прохождения участка Axi. Пример осциллограммы процесса представлен на рис. 14-4,6.
Скорость на первом участке равна vi=A xi/A ii. Ана логично находится скорость на других участках хода.
Достоинством такого датчика является независи мость его точности от питающего напряжения.
Преимуществами резистивных датчиков являются: простота конструкции, высокая точность работы (до 0,5% ), малая масса и габариты, высокая стабильность.
Недостатком является наличие подвижного контак та, ухудшающего надежность работы и уменьшающего срок службы.
ûtt |
|
|
|
|
|
и |
Д |
л |
И |
п |
а |
1 1 3 |
* 5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0,01с |
|
|
|
|
|
к Г к л /I л я /I л л /I / . Метки Времени
6')
Рис. 14-4. Схема резистивного датчика хода высоковольтных выклю чателей.
Резистивные датчики применяются для контроля пе ремещений, уровня жидкости (датчик соединяется с поплавком), силы-(датчик соединяется с упругим эле ментом, деформируемым силой), размеров.
б) Контактные (релейные) датчики. Д ля контроля размеров деталей, отбраковки негодных изделий широ ко применяются контактные датчики (рис. 14-5).
В качестве индикаторов используются лампы тлею щего разряда 1—3. Если толщина детали находится в поле допуска, то горит лампа 2. Если толщина детали больше нормы, то замыкаются контакты 4 и 5, загора ется лампа 1 и гаснет лампа 2. Если толщина детали меньше нормы, то замыкаются контакты 4 и 6, загора ется лампа 3 и гаснет лампа 2.
Теория работы контактов подробно рассмотрена в гл. 3. Здесь необходимо отметить, что точность и надеж ность работы датчика зависят от работы контактной системы. Напряжение па контактах и ток в них не должны превышать значений, приведенных в табл. 3-3.
Дугообразование должно быть исключено. Для умень шения износа контактов целесообразно применять схем ные методы § 3-2.
Следует отметить, что при малом расстоянии между
контактами |
(1 мкм) |
даже напряжение 10 В создает вы |
|||||||
сокие |
градиенты |
поля |
Е — 107 |
В/м, которые |
могут при |
||||
водить |
к |
интенсивной |
эрозии контактов. |
Мощность, |
|||||
управляемая контактами, не |
|
|
|||||||
должна |
превышать |
100— |
|
|
|||||
150 мВт [Л. 14-2]. |
|
|
|
|
|||||
Большое |
значение |
для |
|
|
|||||
работы |
датчика |
имеет вы |
|
|
|||||
бор |
материала |
контактов. |
|
|
|||||
Хорошие |
результаты |
полу |
|
|
|||||
чены с контактами из спла |
|
|
|||||||
ва паладия и иридия и спла |
|
|
|||||||
ва |
вольфрама |
с |
рением |
|
|
||||
[Л. 14-2]. Контактные дав |
|
|
|||||||
ления 0,03 Н. Минимальная |
|
|
|||||||
погрешность |
при |
срабаты |
|
|
|||||
вании |
контактного |
датчика |
Рис. 14-5. Контактные датчики. |
||||||
находится |
в |
пределах |
1—2 |
||||||
мкм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14-3. Индуктивные датчики
а) Датчики с переменной индуктивностью. Рассмот рим простейший датчик, изображенный на рис. 14-6, а. Если пренебречь магнитным сопротивлением стали, по током рассеяния и выпучиванием в рабочем зазоре, то согласно § 5-3 индуктивность обмотки L равна:
L = w2G. = w2 |
, |
6 |
2Ô |
Ток, протекающий в цепи, выражается уравнением
Г (Я „+ Я )2 +(0)£)2
Индуктивность обмотки L может изменяться за счет изменения зазора ô, площади S или магнитной прони цаемости р. Это явление используется в индуктивных датчиках.
На рис. 14-6,6 показана зависимость |
индуктивности |
L и тока / от зазора. |
определяются |
Погрешности индуктивных датчиков |
стабильностью амплитуды и частоты источника питания, влиянием температуры на активное сопротивление об мотки датчика и размеры рабочего зазора.
На рис. 14-7, а и б представлены датчики с попереч ным перемещением якоря и его характеристика.
Рис. 14-6. Схема и характери- |
Рис. 14-7. Схема и характеристика |
|
стика датчика с изменяющимся |
датчика с изменяющейся пло- |
|
зазором. |
|
щадью. |
Согласно § 5-3 чувствительность датчика при изме |
||
рении зазора равна: |
|
|
^ _ |
AL _ |
L>o |
6 |
~ à ô ~ |
Ô0[1 + AÔ/Ô0)F ■ |
Чувствительность при изменении площади:
где L0 — начальное значение индуктивности датчика при ô = ôo и S = S0; Д0 и AS — изменение зазора и площади.
Таким образом, чувствительность Sô* является нели
нейной функцией Aô. Для работы с малой нелинейностью целесообразно выбирать Aô/ô0^ 0 ,2 .
Недостаток описанных выше датчиков состоит в том, что на якорь действует сила, создающая механическую нагрузку на элемент, перемещение которого контролиру ется. Эта сила согласно § 5-6 разна:
В2
F = Fm sin2 со/ — 2 — — S sin2со/. Po
Для устранения этого недостатка применяют диффе ренциальный датчик (рис. 14-8). Ток, текущий через на-
грузку /н равен разности токов 1\ и 1% При увеличении зазора ôi ток 1\ в обмотке w\ увеличивается, а ток / 2 в обмотке w2 уменьшается, так как зазор Ô2— 8—ôi тоже уменьшается.
0 ^ 0 |
Рис. 14-8. Дифференциальный |
а) |
датчик и его характеристика. |
Токи для каждой из ветвей соответственно будут рав
ны:
] / (Rn + R f + ^ ^ + k j - J
- | / (#н + R)* + Ш* ^LH+ k
Ток в нагрузке 1а равен:
/е = / 1 - Л .
Зависимость тока в нагрузке от зазора показана на рис. 14-8. По сравнению с рис. 14-6 возрастает крутизна характеристики / H= /( ô ) , характеристика становится более линейной. Если пренебречь активным сопротивле нием цепи, то согласно § 5-6 сила, действующая на якорь, от зазора не зависит. Таким образом, в схеме рис. 14-8 на якорь действуют равные и направленные в противопо ложные стороны силы.
При передвижении якорю приходится преодолевать только силы тяготения и трения.
Дифференциальные датчики обеспечивают больший предел измеряемой величины, большую чувствительность и меньшую погрешность за счет влияния температуры.
Схемы конструктивных выполнений индуктивных дат чиков представлены в табл. 14-2. В датчиках, использу ющих изменение зазора б, контролируемый размер нахо дится в пределах (0,01— 5)10~3 м. В датчиках с пере менной площадью 5 измеряемое перемещение может на ходиться в пределах (0,5— 15) 10~3 м.
Если в воздушный зазор вводить профилированный ферромагнитный диск (последняя строка табл. 14.-2), то контролируемый угол достигает 360°. Может быть полу чена любая зависимость L = / ( а).
В зазор может вводиться также диск из немагнитного электропроводящего материала. Как показано в § 5-3, введение короткозамкнутого витка (диска) создает реак
тивное магнитное сопротивление |
ХцК. |
|
Тогда индуктив |
ность равна: |
|
|
|
|
X |
М,к |
СО |
|
гдиска |
||
|
|
|
|
Магнитное сопротивление Хут |
зависит от формы дис |
ка, электрической проводимости материала и положения диска в рабочем зазоре.
С целью повышения чувствительности этого датчика он включается в колебательный контур с частотой 10— 15 кГц, ферромагнитный сердечник для уменьшения по терь удален.
Катушки индуктивности выполняются в виде двух плоских спиральных обмоток. Диск перемещается между ними.
При изменении положения диска изменяется частота колебательного контура, включенного в цепь сетки элек тронной лампы, и в определенном положении возникают условия самовозбуждения генератора. Контролирующий прибор включен в анодную цепь [Л. 14-1]. Устройство имеет очень высокую чувствительность (150 А/мм).
Большим достоинством датчика с немагнитным дис ком является малое механическое воздействие датчика на элемент, перемещение которого контролируется.
6) Трансформаторные датчики. Принципиальные схе мы датчиков представлены на рис. 14-9. Пои изменении
cùTiomoüyt — также меняется. 26
Происходит перераспределение напряжений 0\ и Ù2.
Рис. 14-9. Трансформаторные датчики. |
|
||||
а —трансформаторный |
датчик с одним магнитопроводом; |
б —дифференци |
|||
альный трансформаторный датчик; |
в —трансформаторный датчик Сизменяе |
||||
мой площадью |
зазоров; г —датчик с |
поворотной |
рамкой. |
||
Для определения |
выходного напряжения |
воспользу- |
|||
емся уравнениями: |
|
|
|
|
|
О = |
О, + |
Ü2; |
Û1 = Ù |
%i + Z» |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ua |
|
^ - 0 г = |
kù,. |
|
|
|
|
W, |
|
|
Зависимость |
UBblx(à) представлена на рис. 14-9,д. |
||||
В таком датчике |
контролируемое |
перемещение может |
быть до 2 мм.
Более совершенным является дифференциальный дат чик рис. 14-9, б. С некоторым приближением выходное на пряжение £/Вых можно найти с помощью уравнений:
0 = 0 , + и 2 Ml
Ut
Gi |
2Ôt ’ |
g 2 |
Üo5_. |
|
||
2ôa |
’ |
|||||
|
|
|||||
ü ВЫХ_ Jüi. { û i - V ^ w |
Gi — G* |
= |
kU ^2— |
|||
W1 |
|
Gi + G3 |
|
ôj + Ô2 |
Таким образом, выходное напряжение прямо пропор ционально разности зазоров 6г—ôi.
Для работы при больших перемещениях применяются датчики с изменяемой площадью зазора (рис. 14-9,в).
Для измерения угла поворота используются датчики
споворотной рамкой (рис. 14-9,г). Выходное напряжение
втаком датчике пропорционально синусу угла поворота
и Вых = |
Фр — |
sin ос = Ш)р BSp—^ sin а , |
|
|
] / 2 |
|
У% |
где Wp— число витков рамки; |
|
||
В —максимальное |
значение |
индукции в рабочем |
|
зазоре, Т; |
|
|
|
Sp— площадь рамки, м2; |
|
||
а — угол поворота. |
|
||
Имеется большое разнообразие |
конструкций транс |
форматорных датчиков [Л. *14-1]. Отсутствие переключа ющихся контактов является большим преимуществом ин дуктивных датчиков.
Индуктивные и трансформаторные датчики нашли ши рокое применение для измерения перемещений, деформа ций, контроля размеров. Динамические свойства датчи ков определяются инерционными свойствами подвижной системы.
Трансформаторные датчики по сравнению с индук тивными имеют преимущества — нет гальванической связи между цепью питания и выходной цепью, проще измерительные схемы. Предельное контролируемое пере мещение достигает 4 мм.
Относительно большая мощность датчиков (до не скольких десятков ватт) позволяет применять их без усилителей. Однако они также широко применяются с мостовыми измерительными схемами [Л. 14-3].
Погрешность преобразования вызывается изменением питающего напряжения, частоты, несинусоидальностью формы тока, изменением окружающей температуры. При менением уравновешенных мостовых измерителей по грешность от колебания напряжения и частоты может
быть снижена |
до |
0,5—0,1% при колебании |
напряжения |
и частоты на |
1% |
[Л. 14-3]. Температурная |
погрешность |
связана с изменением магнитной проницаемости и актив ного сопротивления обмоток. Применяя дифференциаль ные датчики, можно компенсировать изменение активно го сопротивления от температуры.
в) Магнитоупругие датчики. Ферромагнитные мате риалы обладают следующим свойством: если материал
Рис. 14-10. Разновидности магнитоупругих датчиков измерения боль ших усилий.
подвергнуть воздействию механических сил, то меняется магнитная проницаемость раЭто явление называется магнитоупругим эффектом, и его можно использовать в датчиках, измеряющих статические, знакопеременные и
быстроизменяющиеся нагрузки. Возможные |
варианты |
|
магнитоупругих |
датчиков представлены на |
рис. 14-10. |
В датчиках рис. |
14-10, а и б при изменении силы F изме |
няется магнитная проницаемость р и, следовательно,
индуктивное |
сопротивление |
обмотки. В |
датчиках |
||
рис. 14-10,в и г сила F |
изменяет |
взаимную |
индуктив |
||
ность обмоток |
и, следовательно, |
выходное напряжение |
|||
Е2. Относительная чувствительность датчика равна: |
|||||
|
5 отн |
ар/р |
> 1 0 0 . |
|
|
|
|
М/1 |
|
|
|
В пределах упругих |
деформаций отношение А/// про |
порционально приложенной силе. Согласно [Л. 14-2] чув ствительность датчика выражается формулой
5 - |
M'a» |
где Воо— индукция насыщения; |
|
*,00 — магнитострикция при |
насыщении. |