книги / Электрические аппараты. Общий курс
.pdfмомента прекращения соприкосновения его контактов. После расхождения контактов возникающая электри ческая дуга должна быть погашена за наименьшее вре мя с перенапряжением, не представляющим опасности для остального оборудования.
На рис. 18-2, а даны кривые изменения тока и напря жения на контактах в процессе отключения для обыкно
|
венного |
|
(небыстродей |
||||||||
|
ствующего) |
автомата, |
а |
||||||||
|
на рис. |
18-2,6— для быст |
|||||||||
|
родействующего. |
От |
мо |
||||||||
|
мента |
начала |
короткого |
||||||||
|
замыкания |
ток |
растет |
по |
|||||||
|
закону |
экспоненты |
|
до |
|||||||
|
значения |
/ Ср |
(время |
t0). |
|||||||
|
После |
этого |
|
проходит |
|||||||
|
еще время t\ |
до |
|
момента |
|||||||
|
размыкания |
контактов. |
|||||||||
|
Это |
время |
тратится |
|
на |
||||||
|
расцепление |
защелки |
и |
||||||||
|
выбор |
провала |
|
контак |
|||||||
|
тов. |
После |
расхождения |
||||||||
|
контактов |
дуга |
гаснет |
за |
|||||||
|
время |
^2* |
Время |
|
t0 |
зави |
|||||
|
сит |
от |
уставки |
|
по |
|
току |
||||
Рис. 18*2. Изменение тока цепи и |
срабатывания |
и |
|
скорости |
|||||||
напряжения на контактах в про |
нарастания |
тока, |
которая |
||||||||
цессе отключения. |
определяется |
параметра |
|||||||||
|
ми цепи короткого |
замы |
|||||||||
|
кания. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Время t\— собственное время автомата. Оно зависит |
|||||||||||
от способа расцепления, конструкции контактов, |
массы |
||||||||||
подвижных частей и других факторов. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Если собственное время ^ ^ 0 ,0 1 |
с, то |
автомат |
назы |
||||||||
вается обыкновенным (небыстродействующим). В |
этом |
случае, как правило, к моменту размыкания ток в цепи достигает установившегося значения. Такой автомат не облегчает работу аппаратуры и оборудования при корот ких замыканиях. Самому автомату также приходится отключать установившийся ток короткого замыкания.
В быстродействующих, автоматах время t\ сокраща ется до 0,002—0,008 с. К моменту расхождения контак тов ток не достигает установившегося значения. Такой автомат, как правило, отключает ток значительно мень
ший, чем установившийся ток короткого замыкания. Благодаря этому облегчается работа самого автомата, уменьшается термическая и динамическая нагрузка ап паратуры и оборудования. С увеличением скорости воз растания тока эффект токоограничения уменьшается, так как к моменту расхождения контактов ток достигает больших значений. Для получения токоограничения в настоящее время в этих автоматах применяются устрой ства, реагирующие не на ток, а на скорость его нараста ния. В зависимости от вида воздействующей величины автоматы делятся на максимальные автоматы по току, минимальные автоматы по току, минимальные автоматы по напряжению, автоматы обратного тока, максималь ные автоматы, работающие по производной тока, поля ризованные максимальные автоматы (отключают цепь при нарастании тока в одном — прямом направлении) и неполяризованные, реагирующие на' возрастание тока в любом направлении. Для построения селективно дейст вующей защиты автоматы должны иметь регулировку тока срабатывания и времени срабатывания.
Внекоторых случаях требуется комбинированная за
щита— максимальная по току и минимальная по напря жению. Автоматы, удовлетворяющие этим требованиям, называются у н и в е р с а л ь н ы м и .
Автоматы общепромышленного и бытового примене ния обычно имеют лишь максимально-токовую защиту, отрегулированную на заводе. В эксплуатации характе ристики автомата не могут быть изменены. Для умень шения возможности соприкосновения персонала с дета лями, находящимися под напряжением, эти автоматы закрыты пластмассовым кожухом и практически не вы брасывают дугу из-под кожуха. Такие автоматы называ
ются у с т а н о в о ч н ы м и . |
Во всяком автоматическом |
выключателе можно найти |
следующие основные узлы: |
токоведущую цепь, дугогасительную систему, привод ав томата, механизм автомата, механизм свободного расцеп ления и элементы защиты— расцепители.
18-2. Токоведущая цепь и дугогасительная система автоматов
а) Токоведущая цепь. Основные требования к токо ведущей цепи автоматов изложены выше (§ 18-1). Следу ет лишь добавить, что для получения малого собственно
го времени масса подвижных частей токоведущей цепи должна быть минимально возможной.
Наиболее ответственной частью токоведущей цепи ав томатов являются контакты. При номинальных токах до 200 А применяется одна пара контактов, которые для увеличения дугостойкости могут быть облицованы ме таллокерамикой. Большие номинальные токи требуют применения двухступенчатого контакта типа перекатыва ющегося моста или пары основных и дугогасительных контактов. На рис. 18-1 контактная система имеет основ ные 3 и дугогасительные контакты 1. Основные контакты облицовываются либо серебром, либо металлокерамикой (серебро, никель, графит). Дугогасительный неподвиж ный контакт покрывается металлокерамикой СВ-50 (се ребро, вольфрам), подвижный СН-29ГЗ. Применяется металлокерамика других марок. Принцип работы таких контактов рассмотрен в § 3-4.
Вавтоматах на большие номинальные токи применя ется включение нескольких параллельных пар основных контактов.
Вбыстродействующих автоматах с целью уменьшения собственного времени применяются исключительно тор цевые контакты, имеющие малый провал. Контакты из готавливаются из меди и поверхности касания подверга ются серебрению. В связи с ростом номинального тока и относительно высоким сопротивлением контактов в на стоящее время проводятся работы по искусственному ох лаждению контактов с помощью жидкости [Л. 2-6 и 3-4]. Такое решение задачи позволяет сохранить малую массу
и быстродействие автомата и увеличить длительный ток с 2500 до 10 000 А.
Устойчивость контактов при включении на короткое замыкание зависит от скорости нарастания давления в контактах. При амплитуде включаемого тока более 30— 40 кА применяют автоматы моментного действия, у ко торых скорость движения контактов и нажатие в них не зависят от скорости перемещения включающей рукоятки.
В универсальных автоматах, работающих селектив но, создается намеренная выдержка времени при проте кании тока короткого замыкания.
Во избежание сваривания контактов аппарата обяза тельно применяется электродинамическая компенсация. Один из компенсаторов показан на рис. 18-1. При про текании тока в дугогасительном контуре на проводник
AB, несущий неподвижный дугогасительный контакт, действует электродинамическая сила /^.д, увеличиваю щая нажатие контактов.
В установочных и быстродействующих автоматах, у которых при коротком замыкании отключение происхо дит без выдержки времени, электродинамическая компен
сация не применяется, так как она |
ведет к увеличению |
|
собственного времени автомата. |
|
|
б) Дугогасительная система. Автомат должен обес |
||
печивать гашение дуги при всех |
возможных режимах |
|
сети. |
|
|
В автоматах нашли применение два исполнения ду |
||
гогасительных устройств — полузакрытое |
и открытое. |
|
В п о л у з а к р ы т о м и с п о л н е н и и |
автомат за |
крыт кожухом, имеющим отверстия для выхода горячих газов. Объем кожуха делается достаточно большим, что бы избежать появления внутри кожуха больших избы точных давлений. При полузакрытом исполнении зона выброса горячих и ионизированных газов составляет обычно несколько сантиметров от выхлопных щелей. Такое конструктивное решение применяется в автоматах, монтируемых рядом с другими аппаратами, в распреде лительных устройствах, в автоматах с ручным управле нием. Предельный ток не превышает 50 кА.
При токах 100 кА и выше применяются камеры о т к р ы т о г о исполнения с большой зоной выброса. Полу закрытое исполнение применяется, как правило, в уста новочных и универсальных автоматах, открытое — в бы стродействующих и автоматах на большие предельные токи (100 кА и выше) или большие напряжения (выше 1000 В).
Ваппаратах массового применения (установочных и универсальных) широкое применение получила деионная дугогасительная решетка из стальных пластин (§ 4-8 и 10-3). Поскольку аётоматы должны работать как на пе ременном, так и на постоянном токе, число пластин вы бирается из условия отключения цепи постоянного тока. На каждую пару пластин должно приходиться напряже ние менее 25 В.
Вцепях переменного тока с напряжением 660 В такие дугогасительные устройства обеспечивают гашение дуги
стоком до 50 кА. На постоянном токе эти устройства ра ботают при напряжении до 440 В и отключают токи до
личие от обычной решетки дуга соприкасается с изолиро ванными стальными пластинами: гашение происходит так же, как в камере с поперечными изоляционными пе регородками, но при отсутствии специальной магнитной системы, двигающей дугу.
18-3. Приводы и механизмы универсальных и установочных автоматов
а) Приводы. Привод должен сообщить контакту си лу, необходимую для включения автомата в самом тяже лом случае — на существующее короткое замыкание.
Приводы можно разбить на две группы: ручные и электромеханические. Ручные приводы рекомендуется применять при номинальных токах до 200 А. При боль ших токах необходимо применять электромеханические приводы, обеспечивающие необходимую скорость нара стания давления в контактах. Электромагнитный привод нашел применение прй токах до 600— 1000 А.
Недостатками электромагнитного привода являются большие скорости движения и удары в механизме.
Обычно электромагнитный привод автомата питает ся от той же сети, к которой автомат подключает нагруз ку. При повреждении в нагрузке автомат включается на существующее короткое замыкание. Напряжение на при воде в момент включения падает до нуля. Автомат мо жет не включиться до конца. Более надежным является привод независимого действия, например пружинный.
Энергия, необходимая для включения, накапливается
взаведенной пружине. После подачи команды на вклю чение освобождается удерживающая защелка включаю щей пружины, автомат включается при любых условиях
всети. При ручном включении привод независимого дей ствия можно получить, если использовать принцип пры гающего контакта — рис. 11-11.
Вавтоматах на токи 1500 А и выше желательно при менение электродвигательного привода.
Электродвигатель соединен с автоматом через пони жающую зубчатую передачу. Даже при потере напряже ния кинетической энергии, накопленной в быстровращающемся роторе двигателя, бывает достаточно, чтобы закончить процесс включения. Большим достоинством этого привода является плавный ход механизма, отсут ствие ударов. Мощность, потребляемая электродвига
тельными приводами, больше, чем мощность, необходи мая для взведения пружинного привода.
б) Механизм передачи усилия от привода к контак там. Механизм автомата выполняет следующие функ ции: передает движение от привода к контактам, удер живает контакты во включенном положении, производит освобождение контактов при отключении автомата, со-
Рис. 18-3. Механизм простейшего автомата.
общает контактам скорость, необходимую для гашения дуги, фиксирует контакты в положении «отключено», подготавливает автомат для нового включения.
Ввиду специфики механизмов быстродействующих автоматов здесь рассматриваются только вопросы, каса ющиеся механизма установочных и универсальных ав томатов.
На рис. 18-3, а приведена схема простейшего меха низма, применяемого в автоматах с током до 1000 А.
При нормальном (неаварийном) включении рычаги 2 и 3 ведут себя как один жесткий рычаг, так как центр шарнира О, соединяющего эти звенья между собой, ле жит ниже линии, соединяющей точки Оi и 0 2. Упор 5 не дает возможности сложиться этим звеньям.
При включении на короткое замыкание якорь 6 элек тромагнита 7, обтекаемого током короткого замыкания, ломает рычаги, как это показано на рис. 18-3,6. Привод ной рычаг 4 и контактный рычаг 1 оказываются несвя занными, расцепленными.
Под действием плоской контактной пружины и соб ственного веса контакты автомата размыкаются, проис ходит отключение автомата. Рукоятка привода может вращаться против часовой стрелки, правда, теперь уже
вхолостую. Для подготовки к новому включению необ ходимо повернуть включающую рукоятку 4 до отказа по часовой стрелке. При этом звенья 2 и 3 сложатся и снова будут представлять одно жесткое звено, как на рис. 18-3, в. Недостатком такого механизма является относи тельно большое усилие для расцепления, так как при этом необходимо деформировать контактную пружину. С ростом номинального тока растет нажатие контактных пружин, а следовательно, и усилие, необходимое для расцепления автомата. В связи с этим механизм свобод ного расцепления в виде ломающегося рычага применя ется в автоматах на номинальный ток не выше 400— 1000 А. При больших токах прибегают к другим типам механизмов свободного расцепления [Л. 18-1]. Необхо димо отметить, что при отключении короткого замыка ния скорость отключения может возрасти из-за действия электродинамических сил. В конечном положении про исходит удар подвижных частей о неподвижную опору и отброс в направлении «включено». Отброс контактов может быть столь большим, что возможно новое замыка ние цепи, в связи с чем устанавливаются демпферы от ключения. Иногда подвижная часть в положении «от ключено» сажается на специальную защелку. Расцеп ление этой защелки происходит при повороте приводной рукоятки в направлении «готов к включению».
18-4. Расцепители автоматов
Отключение автомата происходит под действием эле ментов защиты — расцепителей. Наиболее распростране ны максимальные расцепители. Д ля защиты оборудова ния от перегрузок необходимо, чтобы время-токовая ха рактеристика расцепителя шла возможно ближе к ха рактеристике защищаемого объекта.
В максимальных расцепителях широкое распростра нение получили электромагнитная система и тепловая с использованием биметаллической пластины. Электромаг нитный расцепитель (поз. 5, рис. 18-1) прост по конст рукции, имеет высокую термическую и электродинами ческую стойкость, не боится вибраций. До момента воз действия на механизм свободного расцепления якорь расцепителя обычно имеет значительный свободный ход (5— 10 мм). Расцепление происходит за счет удара, при котором основную роль играет кинетическая энергия, на
копленная в якоре к моменту удара. Все это обеспечи вает четкую работу автомата. Регулирование тока сра батывания может производиться за счет натяжения пру жины или изменения числа витков обмотки, обтекаемой током нагрузки.
Для создания выдержек времени между электромаг нитом и механизмом свободного расцепления ставят уст ройство задержки. Для селективно работающих автома тов нужна строгая согласованность во времени, которая достигается применением часового механизма. Выдерж ка времени такого устройства не зависит от тока, а сле довательно, такое устройство от перегрузок не защищает.
Выдержки времени, зависимые от тока нагрузки, соз даются разнообразными замедляющими устройствами, осуществляющими демпфирование за счет вязкости пе ретекающей жидкости или газа.
Более просто выдержка времени, зависящая от тока, получается с помощью тепловых расцепителей (поз. 5, рис. 18-1), аналогичных по конструкции тепловым реле (§ 11-4). Их время-токовая характеристика может быть достаточно хорошо согласована с защищаемым объек том. Однако эти расцепители имеют ряд недостатков, ограничивающих их применение.
а) Недостаточная термическая стойкость требует мгновенного отключения при больших токах. В этих слу чаях обычно применяется комбинация из электромаг нитного и теплового расцепителя. Электромагнитный расцепитель работает при коротких замыканиях, тепло вой — при перегрузках.
б) С ростом тока автомата растет усилие, необходи мое для расцепления. Поэтому тепловой расцепитель применяется при токах до 200 А.
в) Выдержка времени теплового расцепителя зави сит от температуры окружающей среды. Это не дает возможности полностью использовать оборудование.
г) Погрешность в токе срабатывания у тепловых рас цепителей примерно в 2 раза больше, чем у электромаг нитных.
д) Создание тепловых расцепителей на большие токи связано со значительными трудностями. Применение шунтов и трансформаторов тока увеличивает габариты* автомата.
е) Из-за малой термической стойкости тепловые рас цепители допускают малую длительность короткого за-