![](/user_photo/_userpic.png)
книги / Электрические аппараты. Общий курс
.pdfвается на спаде потока, так как цепь обмотки быстро разрывается отлючающим аппаратом. Этот процесс в ос новном определяется токами, циркулирующими в мас сивных элементах магнитной цепи (в основном за счет токов в цилиндрическом сердечнике, ‘ на котором сидит катушка). Ввиду большого удельного электрического сопротивления стали эти точки создают небольшое замед ление в спадании потока. В контакторах на 100 А соб ственное время отключения составляет 0,07 с, а в кон такторах 630 А — 0,23 с. В связи с особыми требования ми, предъявляемыми к контакторам серии КМВ, кото рые предназначены для включения и отключения элек тромагнитов приводов масляных выключателей, электро магнитный механизм у этих контакторов допускает регулировку напряжения срабатывания и напряжения от пускания за счет регулирования силы возвратной пружи ны и специальной отрывной пружины. Контакторы типа КМВ должны работать при глубокой посадке напряже ния. Поэтому минимальное напряжение срабатывания у этих контакторов может спускаться до 65% £/н. Такое низкое напряжение срабатывания приводит к тому, что при номинальном напряжении через обмотку протекает ток, приводящий к ее повышенному нагреву. В связи с этим при номинальном напряжении обмотка может вклю чаться под напряжение только кратковременно (время включения не должно превышать 15 с) v
Схема включения электромагнита контактора для пу ска двигателя аналогична схеме пускателя — рис. 10-14.
10-3. Контакторы переменного тока
а) Коммутирующее устройство. Контакторы перемен ного тока выпускаются на токи от 100 до 630 А. Число главных контактов колеблется от одного до пяти. Это отражается на конструкции всего аппарата в целом. Н аи более широко распространены контакторы трехполюсно го исполнения. Наличие большого числа контактов при водит к увеличению усилия и соответственно момента, необходимых для включения аппарата.
На рис. 10-7, а представлен разрез контактора КТ6000 по магнитной системе, а на 10-7, б — по контактной и дугогасительной системам одного полюса. Подвижный контакт 1 с пружиной 2 укреплен на изоляционном рыча ге 3, связанном с валом контактора. Вследствие более
легкого гашения дуги переменного тока раствор контак тов может быть взят небольшим. Уменьшение раствора дает возможность приблизить контакт к оси вращения. Малое расстояние точки касания контактов от оси вра щения позволяет уменьшить силу электромагнита, необ ходимую для включения контактора, что дает возмож ность уменьшить габариты и потребляемую мощность
магнита. |
|
контакт |
1 |
и якорь 4 |
электромагнита |
||||||
Подвижный |
|||||||||||
связаны |
между |
собой через |
вал контактора. В отличие |
||||||||
|
|
|
от контакторов постоянного то |
||||||||
|
|
|
ка подвижный контакт в кон |
||||||||
|
|
|
такторе КТ-6000 не имеет пере |
||||||||
|
|
|
катывания. Отключение |
аппа |
|||||||
|
|
|
рата происходит |
под |
действи |
||||||
|
|
|
ем контактных пружин и сил |
||||||||
|
|
|
веса подвижных частей. |
|
|
||||||
|
|
|
|
Для удобства эксплуатации |
|||||||
|
|
|
подвижный |
и |
неподвижный |
||||||
|
|
|
контакты |
сделаны |
легко |
смен |
|||||
|
|
|
ными. Контактная |
пружина |
2, |
||||||
|
|
|
так же как и в контакторах по |
||||||||
|
|
|
стоянного |
тока, имеет предва |
|||||||
|
|
|
рительное |
нажатие, |
составля |
||||||
|
|
|
ющее примерно |
половину |
ко |
||||||
|
|
|
нечного. |
|
и |
|
контактная |
||||
|
|
|
|
Магнитная |
|
||||||
|
|
|
системы контактора КГ-6000 |
||||||||
|
|
|
укреплены на |
стальной |
рейке |
||||||
|
|
|
5, |
что позволяет |
использовать |
||||||
|
|
|
их в реечной конструкции ком |
||||||||
|
6) |
|
плектных |
станций |
управления |
||||||
|
|
(гл. 25). |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Рие, 10-7. |
Контактор пере |
|
Широкое |
распространение |
|||||||
менного тока серии КТ-6000. |
получила |
мостиковая |
контакт |
||||||||
|
|
|
ная система с двумя разрыва |
||||||||
ми на каждый |
полюс |
(рис. 10-8). Такая |
|
конструкция |
распространена в пускателях. Быстрое гашение дуги, отсутствие гибкой связи являются большим преимущест вом такой конструкции.
Применяется как прямоходовая система (рис. 10-13), так и с вращением якоря (рис. 10-8). В первом случае якорь движется поступательно. Подвижные контакты свя заны с якорем и совершают тот же путь, что и якорь. При
передаче усилия контактных пружин к якорю из-за от сутствия рычажной системы нет выигрыша в силе. Элек тромагнит должен развивать усилие большее, чем сумма сил контактных пружин и веса якоря (в контакторах с вертикальной установкой).
Ркс. 10-8. Контактор пускателя серии ПА.
В большинстве выполненных по этой схеме контак торов наблюдается медленное нарастание силы контакт ного нажатия, из-за чего имеет место длительная вибра ция контактов (до 10 мс). В результате происходит силь ный износ контактов при включении. Поэтому такая кон струкция применяется только при небольших номиналь ных токах. Более совершенным является контактор, который имеет мостиковую систему и рычажную пере дачу усилий от контактов к якорю электромагнита [Л .10-2]. Разрез такого контактора на ток 60 А показан на рис. 10-8. Каждый пблюс имеет два неподвижных кон такта 1 и один мостиковый контакт 2. Места касания контактов облицованы металлокерамическим материа
лом (серебро — окись кадмия). Нажатие контактов соз-' дается пружиной 3. Контактный мост имеет малую массу и выполнен самоустанавливающимся.
Расстояние от оси вращения до места расположения контактов в 2,5 раза меньше, чем расстояние от оси вра щения до точки крепления якоря 4. Такая кинематика позволяет увеличить силу нажатия при данных габаритах электромагнита. Близкое расположение контактов к оси вращения снижает скорость движения контактов. М алая
Рис. 10-9. Зависимость раствора контактов, обеспечивающего гаше ние дуги, от величины тока при различных условиях.
масса моста, низкая скорость в момент касания, большая сила нажатия способствуют резкому снижению вибрации (она длится всего 0,3 мс). При этом коммутационная из носостойкость возрастает до 2 - 106 операций включения
иотключения.
Ввысокочастотных контакторах (500— 10 000 Гц) су щественно возрастают потери в токоведущих частях из-за эффекта близости и поверхностного эффекта. Для эффек тивного отвода тепла целесообразно использование водя ного охлаждения [Л .2-6, 3-4].
б) Гашение дуги в контакторах переменного тока. Особенности процесса гашения дуги переменного тока рассмотрены в гл. 4.
Вопрос гашения дуги переменного тока в низковольт ных аппаратах подробно изучен О. Б. Броном [Л. 3-3].
На рис. 10-9 изображены экспериментальные зависи мости раствора контактов, необходимого для гашения ду ги, от величины тока цепи. Коэффициент мощности цепи
cos <p меняется в пределах от 0,2 до 1. Контактор имеет один разрыв на полюс и не снабжен никаким дугогаси тельным устройством.
В случае активной нагрузки (cos ср=1) гашение дуги происходит при растворе контактов примерно 0,5-10-3 м при любом токе и любом напряжении (до 500 В), кривая 3 рис. 10-9.
При индуктивной нагрузке (cos ср=0,2—0,5) такое же гашение имеет место при напряжении до 220 В. Это объясняется тем, что гашение дуги происходит за счет практически мгновенного восстановления электрической прочности 200—220 В около катода (см. § 4-8).
При напряжении источника питания, не превышаю щем 220 В, для гашения дуги необходим всего один раз рыв на полюс. Никаких дугогасительных устройств не нужно.
Если в цепи полюса аппарата создавать два разрыва, например, за счет применения мостикового контакта, то дуга надежно гасится за счет околоэлектродной прочно сти при напряжении сети 380 В. На основании этих дан ных в настоящее время широко применяются контакторы с двукратным разрывом цепи в одном полюсе. При ин дуктивной нагрузке (cos cp = 0,2-f-0,5) и напряжении ис точника свыше 380 В величина восстанавливающегося напряжения становится большеоколокатодной прочно сти. Кривые 1 и 2 сняты при cos ф =0,2ч-0,5 и напряже ниях источника 500 и 380 В. Гашение дуги в этом случае зависит от процессов в столбе дуги и нагрева электродов током [Л.. 4-5].
Кривые 1 и 2 рис. 10-9 аналогичны кривым рис. 10-3, полученным для постоянного тока. В области до 40—50 А гашение происходит за счет механического растяжения дуги. Максимальный раствор, требуемый для гашения, составляет 7- 10~3 м. При токах более 50 А необходимый раствор уменьшается. Гашение происходит за счет дей ствия на дугу электродинамических сил. При токе более 200 А гашение происходит при растворе менее 10~3 м. Таким образом, наиболее тяжелой для гашения является величина тока 40—50 А. Исследования показали, что увеличение раствора сверх 8 - 10~3 м не влияет на процесс гашения дуги.
Для эффективного гашения дуги, уменьшения износа контактов могут быть использованы следующие системы:
1. Магнитное гашение дуги с помощью катушки тока
и дугогасительной камеры с продольной или лабиринт ной щелью (рис. 10-5).
2. Дугогасительная камера с деионной решеткой из стальных пластин.
В системе магнитного дутья с катушкой тока сила, действующая на дугу, пропорциональна квадрату тока. Поэтому и при переменном токе 'на дугу действует сила, неизменная по направлению. Сила пульсирует с двойной частотой во времени (так же, как электродинамическая сила, действующая на проводник). Средняя сила получа ется такой же, как и при постоянном токе, при условии, что постоянный ток равен действующему значению пере менного тока. Указанные соотношения справедливы, ког да потери в магнитной системе катушки дутья отсутству ют и поток по фазе совпадает с током. Несмотря на эф фективную работу этого устройства, в настоящее время оно применяется только в контакторах, работающих в тяжелом режиме (число включений в час более 600).
Недостатками этого метода гашения являются: уве личение потерь в контакторе цз-за потерь в стали маг нитной системы дугогашения, что ведет к повышению температуры контактов, расположенных вблизи дугога сительного устройства, и возможность возникновения больших перенапряжений из-за принудительного^ обры ва тока (до естественного нуля).
Значительное увеличение электрической износостойко сти контактов (до 15-106) можно получить, шунтируя контакты тиристорами (§ 13-9).
Применение для гашения катушки напряжения на переменном токе исключается из-за того, что сила, дейст вующая на дугу, меняет свой знак, так как поток, созда ваемый магнитной системой дугогашения, сдвинут по фа зе относительно отключаемого тока. Если ток и поток имеют один знак, сила положительна, если же ток и по ток имеют разные знаки, то сила отрицательна.
Довольно широкое распространение получила дугога сительная камера с деионной решеткой из стальных пла
стин; принцип действия такого |
устройства изложен в |
|
§ 4-8. Идея использования околоэлектродного |
падения |
|
напряжения для гашения дуги |
принадлежит |
русскому |
ученому М. О. Доливо-Добровольскому. Принципиальная схема дугогасительного устройства дана на рис. 10-10,6. Дуга 1, возникающая после расхождения контактов, втя гивается в клиновидный паз параллельно расположен
ных стальных пластин 2 (см. § 1-7). В верхней части дуга пересекается пластинами и разбивается на ряд коротких дуг 3. При вхождении дуги в решетку возникают силы, тормозящие движениедуги [Л. 3-3]. Для уменьшения этих сил дуга, смещенная относительно середины ре шетки, вначале пересекает пластины с нечетными номе рами, а потом уже с четными (рис. 10-10,6). После того как дуга втянется в решетку и разобъется на ряд ко ротких дуг, в цепи возникает дополнительное падение
напряжения А на каждой паре электродов. Это падение напряжения составляет 20—30 В. Из-за наличия этого падения напряжения ток в цепи пройдет через нуль ра нее своего естественного нулевого значения. При этом уменьшается восстанавливающееся напряжение промыш ленной частоты, а следовательно, и пик восстанавлива ющегося напряжения (рис. 10-10, а).
Гашение дуги произойдет, если O i> i7 ^ aKC, где С —
околокатодная прочность. При надлежащем выборе числа пластин п гашение дуги происходит при первом
прохождении |
тока через нуль. При малых токах С |
« |
||
« 3 0 0 В, при |
больших эта |
величина |
падает до 70 |
В |
[Л .4-5]. |
|
|
|
|
Для того чтобы пластины |
решетки |
не подвергались |
коррозии, они покрываются тонким слоем меди или цин ка. Несмотря на быстрое гашение дуги, при частых вклю чениях и отключениях происходит нагрев пластин до
очень высокой температуры. Возможно даже прогорание пластин. В связи с этим число включений и отключений в час у контакторов с деионной решеткой не превышает
600(контактор КТ-7000).
Вновых контакторах, применяемых в пускателях се
рии ПА, применяется двукратный разрыв на каждый по люс (рис. 10-8). Для того чтобы уменьшить оплавление контактов, они охвачены стальной скобой. При образо вании дуги на нее действует электродинамическая сила втягивания дуги в эту скобу. Движению опорных точек дуги по контакту помогают также электродинамические силы, возникающие за счет взаимодействия дуги с током в подводящих проводниках и арматуре контактов. Здесь, так же как и в решетке для гашения дуги, используется околокатодная прочность, возникающая после прохода тока через нуль. Два разрыва и магнитное дутье за счет стальной скобы и поля подводящих проводников обеспе чивают надежную работу при напряжении до 500 В. Кон тактор на номинальный ток 60 А отключает десятикрат ный ток короткого замыкания при напряжении 450 В и cos <р = 0,3.
в) Дугогасительные устройства высокочастотных контакторов. В высокочастотных установках для обес печения нормальных условий работы генераторов cosq> цепи стремятся приблизить к единице. Как было пока зано в § 4-9, гашение дуги в этом случае получается более тяжелым, чем при cos <р = 0.
Исследования [Л. 3-3] показали, что для гашения ду ги с током высокой частоты (/> 5 0 0 Гц) дугогаситель ная решетка со стальными пластинами не может приме няться. Высокочастотный поток, проходя по стальным пластинам, наводит в них э. д. с., пропорциональную ча стоте. Возникающий под действием этой э. д. с. ток в пла стинах создает поток, который, взаимодействуя с током дуги, выталкивает дугу из решетки. Чем больше частота, тем больше выталкивающая сила. Если стальные пласти ны заменить на латунные, то выталкивающая сила умень шается, так как магнитная проницаемость латуни значи тельно меньше, чем у стали. Следовательно, поток в пла стинах латуни будет значительно меньше, чем в сталь ных пластинах. Однако при этом силы, втягивающей дугу в решетку, не возникает и необходимо применение токо вой катушки магнитного дутья. Подобная система ис пользована в контакторе, изображенном на рис. 10-11, а.
Дуга /, образующаяся после опускания контактного моста 2, с помощью системы магнитного дутья 3 загоня ется в узкую щель, в которой расположены латунные пла стины 4. Продвижению дуги к пластинам способствует повышение давления в нижней части камеры за счет по
догрева находящегося там воздуха. Дуга гаснет при первом прохождении тока через нуль после того, как она разбивается на ряд коротких дуг.
В высокочастотных контакторах устаревшей конст рукции используется гашение дуги с помощью магнитно го дутья с катушкой тока и асбестоцементной дугогаси тельной камеры. Такой контактор, рассчитанный на ра
боту в цепи с частотой до 8000 Гц и напряжением до 1500 В, показан на рис. 10-11,6. Контактор имеет два полюса. В каждом полюсе имеются главный контакт 2 и включенный параллельно ему дугогасительный контакт 3 с токовой .катушкой магнитного дутья. Привод контак тов осуществляется электромагнитом 1. При отключении вначале размыкаются главные контакты и ток перебра сывается в катушку, после чего размыкаются дугогаси тельные контакты. Дуга гасится в камере под действием магнитного поля так же, как и на частоте 50 Гц. Во включенном положении катушка и дугогасительиый кон такт шунтированы главным контактом, поэтому падение напряжения на катушке практически равно нулю. При размыкании главных контактов на них появляется напря жение, равное падению напряжения на катушке, которое может быть довольно большим, так как индуктивное со противление пропорционально частоте. Это затрудняет переброс тока в цепь дугогасительных контактов. Дугога сительная система контактора (рис. 10-11,6) обеспечива ет отключение тока, равного 2 / н. При использовании кон такторов на более низкой частоте отключаемый ток уве личивается.
Процесс гашения дуги в таких контакторах длится до 500 полупериодов высокой частоты, что является их не достатком.
д) Электромагнитный механизм контактора перемен ного тока. Для привода контактов широкое распростране ние получили электромагниты с Ш-образным и П-образ- ным сердечниками.
Магнитопровод состоит из двух одинаковых частей, одна из которых укреплена неподвижно, другая связана через рычаги с контактной системой. В электромагнитах старой конструкции для устранения залипания якоря между средними полюсами Ш-образной системы делался зазор. При включении удар приходился на крайние по люсы, что приводило к их заметному расклепыванию. В случае перекоса якоря на рычаге возможно разруше ние поверхности полюса сердечника острыми кромками якоря. В современных контакторах (серии ПА) [Л .10-2] для устранения залипания в цепь введена магнитная про кладка 4 (рис. 10-8). Во включенном положении все три зазора равны нулю. Это позволяет уменьшить износ по
люсов, так как |
удар приходится |
на все три полюса. |
В современных |
контакторах для |
уменьшения удара не |