Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Справочник по производственному контролю в машиностроении

..pdf
Скачиваний:
53
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
93.43 Mб
Скачать

Измерение отклонений расположения поверхностей

711

Изогнутость оси отверстия может быть определена пневматиче­ ским методом с помощью специальной пневматической пробки (рис. 10,15) с двумя центрирующими поясками 1 и одним соплом 2, которую повора­ чивают в отверстии на 360°. При большой длине отверстий применяют специальные оптико-механические приборы, основанные на визирном или автоколлимационном методах измерения.

3. ИЗМЕРЕНИЕ ОТКЛОНЕНИЙ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Измерение непараллельное!»

Непараллельность плоскостей может бьпь измерена следующими измер ительными ср едствами:

1)измерительной головкой, закрепленной и уиинерсальном шта­ тиве (рис. 10.16); непараллельность определяется как разность рассто­ яний между плоскостями па заданной длине;

2)уровнем, последовательно уста­

навливаемым иа обе плоскости;

3)специальными измерительными приспособлениями;

4)автоколлиматором и зеркалом

или зрительной

трубой

и коллимато­

 

 

 

ром; при измерении зеркало (или кол­

 

 

 

лиматор)

устанавливают сначала

на

 

 

 

одну, а затем на другую плоскость;

 

 

 

 

5) автоколлимационным

теодоли­

 

 

 

том типа ЮС-41, располагаемым между

 

 

 

контролируемыми

плоскостями

и на­

 

 

 

водимым на накладные зеркала [1].

 

 

 

Непараллельность плоскости и оси

Х Ш _______________j

(вала, отверстия) измеряется теми же

методами,

что

и

непараллельность

1

4 1

плоскостей. На рис. 10.17 показано

 

 

 

измерение

с помощью

измерительной

 

р ис>

до до

головки. Перед

измерением

в

отвер-

 

стие плотно вставляется контрольный

 

 

 

валик.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Непараллельность осей валов и отверстий может быть определена

по результатам

измерении размеров

и /[

или /2 и С

(рис. 10.18) на

расстоянии L с помощью плоскопараллельных мер длины, штанген­ циркуля, микрометра или другого прибора, или с помощью измери­ тельной головки (рис. 10.19); ось нижнего валика должна быть парал­ лельна плоскости плиты.

Для измерений в труднодоступных местах применяют автоколли­ матор [1 ].

Непараллельность осей, расположенных в вертикальной плоскости (рис. 10.20, а)У а также перекос осей (рис. 10.20, о, ву г) могут быть измерены с помощью уровнем'!.

Измерения перекоса о£ей могут быть осуществлены также с помо­ щью измерительной головки (рис. 10.21). Базовая ось 1 должна быть установлена параллельно плоскости 2.

712 Измерение отклонений формы и расположения поверхностей

б)

Рис. 10.20

Измерение отклонений расположения поверхностей

713

714 Измерение отклонений формы и расположения поверхностей

Рис. 10.21

Измерение отклонений расположения поверхностей

715

Измерение неперпендикулярности

Неперпендикулярноеть плоскостей измеряется угломерами, угло­ выми плитками, угольниками (рис. 10.22), специальным индикаторным

приспособлением

(рис.

10.23),

автоколлиматором

[1 ].

При

применении угольника

опреде­

ляется

в двух

точках р а с с т о я ­

ние ДО

поверхности

изделия

(рис. 10.22, а) с помощью щ у п о в

или концевых мер, или до пли­

ты (рис. 10.22, 6 ) с помощью

измерительной

солонки. Раз­

ность расстояний дает

значение

 

 

 

нсперпендикулярпоеш

на

 

дли­

 

 

не

/.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13

 

 

Непер пендикул яр поен» осей

 

валов и отвергши, а также пло­

 

 

 

скости

и оси

измеряется

чаще

 

 

 

всего специальными измеритель­

 

 

 

ными

приспособлениями,

а

 

к;:

 

в

труднодоступных

местах —

 

автоколлиматором

и

специаль­

 

Рис.

10.24

ными

накладными

зеркалами,

 

зеркальными

мостиками

 

или

 

 

 

угольниками [1 ]. На рис.

10,24 показано индикаторное приспособленке

для

измерения

неперпендикулярности

оси отверстия

к плоскости [5],

Измерение торцового и радиального биения

Измерения осуществляются с помощью измерительной головки, закрепляемой в стойке, универсальном штативе или специальном измерительном приспособлении.

Измеряемые детали устанавливают в центрах, насаживают на ко­

ническую, цилиндрическую, ступенчатую или разжимную

оправку

или укладывают базовой поверхностью на призму.

 

 

к

1

1

конические оправки должны иметь конусность от

—— до

JQQQQ ,

а цилиндрические оправки должны входить в базовое отверстие с ми­ нимальным зазором (3 К) мкм для деталей 2—3-го классов точности

при диаметре

примерно

МО мм).

расположении

упора по оси

Значение

торцовою

биения при

(рис. 10.2Г>, а)

и радиального биения

определяется

как разность а

между наибольшим и панмспыпим отсчетами по шкале измерительной головки за один оборот детали. 11ри расположении упора, как па рис. 10. 25, б, торцовое биение равно половине разности отсчетов. Измеритель­ ный наконечник при измерении торцового биения располагают на задан­ ном расстоянии от оси вращения летали.

Специальное приспособление дли измерения торцового и радиаль­ ного биения фланца изображено па рис. 10.26. При установке фланца / на коническую оправку 2 кронштейн 3 с измерительными, головками отводится в сторону [5].

Измерение отклонений формы и расположения noeepxnoi

а

Рис. 10.26

Измерение отклонений расположения поверхностей

717

Измерение несоосности

 

Несоосность относительно базовой поверхности может быть опре­ делена измерением радиального биения (рис. 10.27) проверяемой по­ верхности в заданном сечении или в крайних сечениях, или с помощью индикаторного приспособлении (рис. 10.28). В последнем случае зна­ чение несоосности а равно половине разности отсчетов по шкале из.ме-

рителыюй головки.

Результат измерения зависит от некруглости поверхностей, а во втором случае и от точности пригонки оправок к отверстиям [1].

Значение несоосности по результатам измерения радиального биения может быть определено по методике, указанной в [16].

Несоосность шеек вала (рис. 10.29) относительно их общей оси определяется при вращении вала на двух ножевых опорах, находящихся в средних сечениях шеек.

Несоосность отверстий относительно общей оси может быть изме­ рена приборами УкрНИИСЛIII. Прибор устанавливают в проверяемые отверстия, а затем поворачивают на 360° и определяют отклонения по отсчетному устройству.

Основные данные приборов приведены в табл. 10.19. Измерение несоосности отверстий производится также с помощью оптических при-

718 Измерение отклонений формы и расположения поверхностей

ТАБЛИЦА ЮЛ9

Основные данные приборов УкрНИИСИП для измерения несоосности отверстий [4]

Основные показатели

Цена деления в мкм

Предел измерения несоос­ ности в мкм

Диаметр контролируемых отверстий в мм

Длина контролируемых отверстий в мм

14-65

0,25; 1 5; 20

т

о <30

о СО

24— 130

Тип

прибора

 

 

19-67

15-64

38-67

1}

2

 

1

1

СЛо

о о

100

100

100-200

6 5 - 1

3 0

6 5 - 8 0

20 120

2 4 - 2

0 0

140-300

Расстояние между отвер­ стиями по наружным торцам, в мм

Погрешность

прибора в

мкм

 

140 -400

46 0 - 7 0 0

80 —990 800 —900

= * 0 - 2 )

±i(2 — 3)

=*(2-4)

Расположение

контроли­

Верти­

Горизон­

Вертикальное

руемых отверстий

 

кальное

тальное

 

 

 

Отсчетное устройство

Индук­

Рычажно­

 

Оптико­

 

 

 

тивное

зубчатое

механическое

Масса в кг

 

4

3

2,8

1

7

П р и м е ч а н и е . Центрирующие устройства приборов комплек­ туются наборами сменных наконечников.

боров: прибора ППС-11 (см. п. 1), автоколлиматора, оптической струны и др. [1 ]. При измерении в проверяемые отверстия устанавливают спе­ циальные марки, разработанные в ВНИИТэлектро [15], а зрительные трубы приборов выверяют так, чтобы линия визирования проходила через центры средних сечений первого и последнего отверстий (при измерении соосности относительно общей оси) или через центры край­ них сечений базового отверстия (при измерении относительно базовой оси).

При зависимых допусках несоосность отверстий небольших дета­ лей целесообразно контролировать комплексными калибрами (см. главу вторую).

Измерение непересечения осей

В проверяемые отверстия (рис. 10.30) вставляют оправки и изме­ ряют расстояния от базовой поверхности до верхней образующей оправки в точке пересечения осей (положения А и В). Непересечение определя­ ется как разность показаний измерительной головки с учетом диа­ метров оправок.

Измерение волнистости поверхности

719

Измерение несимметричности

Деталь (рис. 10.31) поворачивают на 180° и определяют при помощи измерительной головки несимметричность как полуразпссть расстоя­ ний Л и В.

Измерения производят также специальными измерительными приспосоОления ми [5].

Различные отклонения расположения поверхностей могут быть изморены на универсальных измерительных стендах [1].

4. 1Ш1ЕВЕНИС ВОЛНИСТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ [6, 11]

Для намерения нолнипоетн плоских поверхностей применяют:

!)

нем )Т<>|11 >i<■1 1(111 >i приборов для измерения шероховатости

поверх-

поп и:

н|)о(|ч1.чоме I р-и))()фил()1 рлф завода «Калибр» моделей 201

и 202,

профплогрлфы А\Л\112, 1КД32, IК>11-5, «Талисерф-4» фирмы «Rank Taylor 1lohson» м ;i,j*. (ем. главу двенадцатую). Волнистость на этих приборах измеряпси специальными приспособлениями, позволяю­ щими увеличивать длину измеряемой трассы, а также отделять волни­ стость от шероховатости;

2) некоторые приборы для измерения прямолинейности: автоколли­ маторы с автоматической фиксацией результатом измерения [фирм «Hilger and Watts» (Англия) и др. j, оптические линейки ИС-36 и др., линейки ЛИП-3 и УИП-5, приборы «Талилип» фирмы «Rank Taylor Hobson» и др. (см. главу десятую, п. 1);

ffO Измерение отклонений формы и расположения поверхностей

 

Техническая характеристика

некоторых

специальных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(

Наименование

Принцип

Форма измеряемой

 

\

прибора

действия

 

поверхности

 

;

Волнограф

ПВ-1

Механический

Плоская

и

цилиндри-

j

 

 

ческая (по образующей)

|

»

ИС-23

Оптико-механиче­

То

же

 

 

 

|

 

 

ский

 

 

 

 

 

 

Волнограф

НИИТавто­

Индуктивный

То

же (по

образующей

j

пром

 

и

окружности)

 

Волнограф

Киселева

»

Плоская

 

 

 

j

Волномер

ЦКБП П

Механический

Цилиндрическая

(по

\

 

 

окружности)

 

 

 

j

Прибор Станкин-БВ

»

Цилиндрическая

(по

 

 

 

окружности

 

и образую­

 

 

 

щей)

 

 

 

 

 

3)специальные приборы для измерения волнистости — волнографы

иволномеры: приборы БВ-6065, ИС-23, ПВ-1, НИИТавтопром и др.

Волнистость цилиндрических поверхностей измеряют:

1)приборами для измерения некруглости — кругломерами оте­ чественных и зарубежных фирм (см. п. 3), приборами МПГ-3, Стан- киц-БВ и др.

2)специальными приборами для измерения волнистости — при­ бором ОКП-1 завода «Калибр» для измерения волнистости наружных

ивнутренних колец подшипников качения, прибором модели 267 за­ вода «Калибр» для контроля волнистости беговых дорожек колец под­ шипников, волнографами ПВ-1 и ИС-23 и др.

Техническая характеристика некоторых специальных приборов для измерения волнистости приведена в табл. 10.20.

Список литературы

1. Абаджи К. И., Дружинин Б. И. и Исаев Б. И. Контроль взаим­ ного расположения поверхностей деталей машин. Л., Машгиз, 1962, 116 с.

Ч/ 2. Авдулов А. Н., Табенкин А. Н. Современные приборы для конт­ роля прямолинейности и плоскостности в станкостроении. М., НИИмаш, 1968, сер. С—П, 64 с.

3.Авдулов А. Н., Табенкин А". Н. Современные приборы для конт­ роля круглости. М., НИИмаш, 1970, сер. С—П, 60 с.

4.Будгинас С. Ю., Вилкас А. Л., Каваляускас Р. С. и др. На­ кладной кругломер для контроля формы отверстий крупногабаритных

деталей. — «Станки и инструмент»,

1970, № 1, с. 39—40.

5. Григорьев И. А., Дворецкий Е. Р. Контроль размеров в маши­

ностроении. М., Машгиз, 1959, 400

с.