Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Моделирование физико- химических процессов нефтепереработки и нефтехимии

..pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
31.95 Mб
Скачать

Подставляя эти выражения в (IX .46), находим вторую кон­ станту интегрирования:

 

62= [е х р

( —

[ t —exp (- k ^ C 0Ni&i/p0N2)]

Зная 6 2 и

= l(N zJN ^x

из

(IX .46), находим решение для

области

 

I

 

х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н 2

~

^ °

 

 

Для области l/N 2—хjNi ^

0 получим решение, принимая т0= 0.

Подставляя это

значение

времени, а также

значение р (/, 0)

из (IX .31)

в (IX .46), найдем,

что ба = 0. Зная

б2, из (IX .46)

находим решение.

 

 

 

 

 

Таким

.образом,

решение

системы (IX .30)

с

приведенными

начальными и граничными условиями (IX .31) и (IX.32) имеет вид:

Р (Z’ Т) l - e x p

( ~ k l/N 2) + ex р {[-(РСо/Ро) ( Л д а 2-т )]-(*/ Л Ъ ) 1}

 

ДЛЯ

1

X

 

 

уу2

^ 0

 

 

 

 

Hi

(IX .47)

 

 

1

X

Р ( 1 , т) = р0

 

 

для

Н2

Hi ■S* 0

 

Определив из (IX .47) др/дх или д In р/дх и подставляя в (IX .35) производную, найдем распределение концентрации кислорода вдоль турбчатого реактора в любой момецт времени:

 

 

I

 

С (1 , т) = .

для Н*

Hi

(^•')_1]ир[т?Ш,_т)]+1дая

I

х

ехр

2

Ni о

 

N

(IX .48)

 

 

 

Уравнение (IX .47) позволяет рассчитать количество кокса g, оставшегося в слое катализатора. К фиксированному моменту времени т оставшееся количество кокса на катализаторе

г

£= Y KS J pdl

о

Для области l/N 2 — 0 это количество выразится по уравнению (IX .47) в виде:

£ = Y KSPOI

(IX .49)

Для области l/N2 — t/JV, ^ 0 интеграл имеет вид:

о

311

и аналитически не решается, но численное интегрирование не вызывает затруднений.

Проиллюстрируем применение полученных соотношений для расчета регенерации слоя алюмосиликатного катализатора возду­ хом. Основываясь на данных работ [18, 19] можно определить отношения С1Сй и р/р0 как функции относительной длины реак­ тора для различных моментов времени при температурах от 500

до 650 °С, характеризуемых различными

константами

ско­

рости.

 

 

Расчеты проводили для начального содержания кокса

5,3% ,

содержания кислорода 23% , плотности газа

1,2 •10~3 г/см3, по­

ристости 0,42, линейной скорости подачи газа

V 0IS = 10 см/мин.

Плотность катализатора и константы скорости взяты по данным

работ [9,

16]. При выбранных значениях N i — 0,505* 10“ 3 г/см3

и iV2 =

0,0122 г/см3-мин значение к1 изменяли

от

0,0108 до

0,0046 мин'1, что соответствует температурам от

650

до 500 °С.

Проводя расчеты при этих значениях коэффициентов, легко

убедиться, что ехр (А^СУРо) (/Vy/iV2) <С ехр (кгС0т/р0),

и расчеты

для области l]N2—x!Nt ^ 0 можно проводить по упрощенным соотношениям:

Ро

1- 1-

Ы

ftiCo

 

 

 

Nz + l

ро

ЛГ2

_С_ =

 

 

 

 

(IX .51)

_________________ 1_________________

С0

[ехр ( — kl/N 2) ~ 1 ехр ( №С0х/р0) — 1

Результаты расчетов по уравнениям (IX .50) и (IX .51) представ­ лены на рис. IX -3—IX -5.

При высоких температурах и отвечающих им значениях к (0,092—0,046) концентрация кислорода резко падает в первых по ходу газа слоях катализатора. Соответственно выжигание кокса происходит интенсивнее также в передних слоях (рис. IX -3) и наблюдается близкое к послойному выгорание кокса. При малых значениях к одновременно выгорает кокс по всей длине слоя

катализатора.

Сувеличением коксоотложения на катализаторе концентрация кислорода по длине слоя падает быстрее, а время, требуемое для полной регенерации катализатора, возрастает.

Суменьшением величины N 2, пропорциональной скорости газового потока, быстрее выгорает кокс в первых слоях катали­ затора (рис. IX -4). При увеличении расхода газа (увеличение N 2) наблюдается более равномерное выгорание кокса по всей длине реактора. Рис. IX -5 иллюстрирует уменьшение во времени коли­ чества кокса, остающегося на катализаторе и отнесенного к перво­ начальному его количеству, в изотермическом реакторе при раз­ личных выбранных параметрах: р„, N 2, к. Видно, что с увеличе-

312

Рис.

IX-3.

Изменение относительной концентрации С/С0

кислорода в кислородсодержащем газе

0 =

0,23

масс, доли) в зависимости от относительной длииы 1/L и времени г (мин):

 

 

ро,

масс, доли

W* (г-см -! -мин-1)

к (г.см- а -мин- *)

 

 

а

. 0 , 0 2 8

0 , 0 3 2 2

0 , 0 1 8 4

 

 

б

. 0 , 0 5 3

0 , 0 6 4 4

0 , 0 1 8 4

 

 

в

. . 0 , 0 5 3

0 , 0 3 2 2

0, 0 9 2

 

 

г ................................

0 , 0 5 3

0 , 0 3 2 2

0 ,0 4 6

 

 

д

...................... 0 , 0 5 3

0 , 0 3 2 2

0 , 0 1 8 4

 

 

р

. . . , . . 0 , 0 5 3

0 , 0 3 £ 2

0 , 0 0 4 6

Рио. DC-4. Распределение относительного содержания кокса на катализаторе по длппе I/L регенери­ руемого слоя и во времени х (мин):

режимы регенерации соответствуют принятым на рис. IX-3.

нием TV2 и ft и уменьшением р0 крутизна кривых выгорания увеличивается и время полного выжигания кокса из слоя сокращается, что подтверждается проведенными эксперимен­ тами.

Соотношения (IX .50)— (IX .51), как показала эксперименталь­ ная проверка [20], хорошо соответствуют опытным данным. Было найдено, что константа скорости, подобранная по этим уравнениям, не зависит от состава и скорости подачи кислорода,

асами уравнения хорошо описывают процесс регенерации. Для

у

Рпс. IX-5. Кинетические кривые выжи­ гания кокса из слоя катализатора в изо­ термических режимах:

Ш— р0 =» 0,053; Nt = 0,0322; ft *= 0,00091

остальные режимы регенерации см, в под­ писи к рис. IX-3,

Рис. IX-6. Зависимость относительного

Количества кокса в слое катализатора

(g/go) от времена регенерации т. Кривые рассчитаны по уравнению (IX.50):

1 — при начальном содержании кокса

1,7 %; я — при начальном содержании кокса 2,6 %; точки — экспериментальные.

иллюстрации на рис. IX -6 и в табл. IX -2 приведены эксперимен­ тальные и расчетные данные по количеству кокса в слое катали­ затора. Из рисунка и таблицы следует, что наибольшее расхожде­ ние рассчитываемых и измеряемых величин не превышает ошибок довольно точного эксперимента.

Адиабатические реакторы. Использование общей модели (IX .20) позволяет производить расчеты и адиабатических реакторов. В режиме, близком к адиабатическому, работает большинство технических аппаратов с теплоизоляцией. Расчеты тепловых потоков через наружную стенку реакторов показывают, что при условиях высокотемпературной регенерации потери тепла вызы­ вают снижение температуры реакционной смеси на величину,

соизмеримую с

ошибкой измерения

(—

5°). Проведенные в ряде

работ [16—20]

оценки изменения

по

длине адиабатического

реактора теплот процессов, плотностей и теплоемкостей реагиру­ ющих веществ указывают на целесообразность учета такого изме­ нения, если перепад температуры в реакторе не ниже 100 °С.

315

Сравнение экспериментальных и расчетных данных

ТАБЛИЦА IX-2

по регенерации неподвижного слоя катализатора

 

I

°С

 

 

Т,

режим

Температура

1 566

2 566

3 566

4 584

Скорость

подачи

воздуха

н

г

*'5

сма мин

0,0124

0,0124

0,0293

0,0293

Закоксованность катализатора р0 масс, доли

Продолжитель­ ность опыта т , мин

0,017

20

 

40

 

102

0,031

20

 

80

 

160

0,026

20

 

60

0,026

140

20

 

60

 

140

Относительное

 

количество остаточ­

 

ного кокса в слое

Константа

р/ро ко времени т,

скорости

доли

окисления

 

*

г

экспери­

рассчи­

( С М * -мин)

менталь­

танное по

 

ное

(IX .50)

 

0,670

0,625

0,0063

0,345

0,326

 

0,027

0,015

0,0063

0,852

0,790

0,250

0,280

 

0,010

0,035

 

0,658

0,613

0,0063

0,170

0,185

 

0,010

0,015

 

0,625

0,611

0,0071

0,144

0,140

 

0,012

0,005

 

Поэтому

для адиабатического

реактора % = О,

ЛГ2 Ф ф (Т ),

Ф ф (Г),

и тепловое уравнение

в системе (IX .20)

упрощается:

 

 

 

ес ,

ос

 

 

 

 

 

 

Ni ' f o + N* - d f ==

 

 

 

 

 

 

др

 

Рш

 

 

(IX .52)

 

 

 

ОХ

~

ук

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дТ .

 

дТ

 

 

 

 

 

 

+

N t~ Q f*= — qw

 

 

 

Начальные

и

граничные

условия соответствуют (IX .21)—

(IX .22),

a w в

общем случае

определяется уравнением (IX .29).

Можно предложить следующий алгоритм численного решения

этой системы (см. главу V).

 

 

 

 

 

Пусть N \N%«S -/V3/iV4.

 

 

 

 

 

Выберем шаг h, например, из условия h =

LIN 2 = 20 (где L —

длина

реактора).

Обозначим

E/R н= В , р/сх =

fe2,

qki — fe3.

По оси/откладываем точки с абсциссами N 2h , 2N 2h, 3N zh y ... .

По оси т откладываем точки с

ординатами N ih,

2N1h,

3N ih,

и строим сетку

с

узлами в точках (p£iV2fe,

д£Л^й), где

p it qt —

целые числа 0,

1, 2, ... . Значение функции /

(/, т) в точке (р Д ай,

qtN-Jb) будем кратко обозначать f (р, q)\ таким образом, f (р, q) =

316

=

/ {piN2h ,

qtN Ji). Тогда система уравнений (IX .52) заменяется

приближенными

уравнениями

в

конечных

 

разностях:

 

 

 

 

 

 

 

 

тп , _ , р

 

( Рр-1.9-1 \п

 

 

 

 

Cpg = Cp. 1, q-1- h k 1g

 

Р^'Ч-1 Ср-ьд-t

^------

)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ppg =

P p .< ,-i-h N 1 k2e

ТР’ ^ С р,д-г {—^ У

 

(IX.53)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В

 

 

 

 

 

 

Т р д = § Т Р- Ъ

Ч- (1 — Q )Tp,g-1

к - щ к ае

 

 

 

Cp-i, g-i ^

Р р^

^

Здесь 0 = iVi./VyiVa/Vg ^

1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вычисления по этим формулам проводятся следующим обра­

зом. Известны

Срд

^до == £ о5 Рро

 

Ро!

^ро

^оч

1^о*

Д&“

лее по формулам (IX .52)

вычисляют значения С, р, Т при q — 1

и р = 0,

1,

2,

затем при

q =

2 и р

= 0,

1, 2,

... и т. д.

 

 

Пусть

ЛУЛГ2

NJN^. В

 

этом

случае

рассматривают точки

вида {piN Ji, qiNah), где рг, qt — целые числа. Значение

функции

/ (/, т) в этой точке по-прежнему обозначается / (р,

д).

 

 

Система

уравнений

(IX .52)

заменяется

несколько другой

конечно-разностной

схемой:

 

 

 

 

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

£ р , g = QCp-1, ?-1 +

(1 — fy C p .q - l — h - j ^ - k ^

 

 

 

Су_ь д-\

 

 

 

 

Рр,ч = Рр,ч-1^ М ак2е

ТР’Я-г СР,д^

 

р

Г

. у

 

 

 

 

T p,g = T p. 1 ,g .1 - h k ze

 

ТР -'Ч -1 Ср-Ь д- 1

{ 9Р'~

'~ У

 

 

В

этом

случае. 0 =

N ZN 3(NiN^

^

1.

Вычисления проводятся

по

той

же

схеме.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Получим теперь приближенные формулы решения уравнений

(IX .52). По

виду уравнений

(IX .52)

можно заключить, что если

заменить С, р, Т в правых частях большими значениями и ре­ шить полученные уравнения при тех же начальных условиях, то найденные из левых частей С, р, Т окажутся уменьшенными.

Пусть теперь в правых частях уравнений (IX.52) сделаны следующие замены: в первом уравнении Т, р. заменены постоян­

ными Z’jpjj во втором Т, С заменены Т С

±\в третьем С, р заме­

нены Си pi,

а е~в1т заменено

(ТУ Тг1)е~в^т.

Получим

уравнения

 

 

 

 

дС

 

дС

 

/ p ,\ n

 

 

др_

 

в

 

 

 

—кге

 

 

 

дх

 

 

 

 

 

 

 

дТ

дТ

 

Т а

*(1тУ

 

ЛГзТ Г + ЛГ4 ~дГ

*3

317

которые легко решаются (при старых начальных и граничных условиях). Таким путем получают приближенные формулы:

С0ехр[ —he

т'

 

*jvj~]

если - щ

т

 

л 7

С (и т) =

 

 

 

 

 

 

 

 

т

C0 e x p [ - fc ie

г ‘

( р ^ )

"д г ^ ]если 1 7 Г

~ ж

[р5“п—(1—н)

 

 

если

п Ф 1

Р(I. т)=

- 4 - c i

\

 

 

( ,

п = 1

 

Ро е(Хрх \ —кге

1 ~7Г~Х) если

 

Можно полагать, что при некоторых средних значениях Сг

р, Т , взятых в качестве £71} рь

Тъ эти формулы дадут достаточно

точное представление С, р, Т,

В качестве таких «средних» значе­

ний можно, например, выбрать C t = С0/2,

р0/2, 7’1 = Г 0 +

+ АГад/2, где ДГад — адиабатический разогрев.

Многослойный реактор. Применение рассматриваемых методов расчета представляет большой интерес для многослойных реакто­ ров, например, реакторов платформинга, гидрокрекинга, гидро­ изомеризации и т. п.

В таких реакторах катализатор размещается в нескольких последовательно расположенных слоях, причем возможны различ­ ные варианты регенерации: с подачей всего количества кисло­ рода в первый слой или с его распределением между слоями.

Условия регенерации зависят от типа применяемого катали­ затора. Обычно ее начинают при температурах 260—300 °G и со­ держании кислорода в окисляющем газе ниже 0,5% . Для некото­ рых типов катализаторов (например, применяемых в процессах катформинга и ультраформинга) эти условия могут быть более жесткими: начальная температура до 430—480 °С, содержание кислорода до,2 % . Однако в таких случаях продолжительность работы катализатора между регенерациями (и его закоксованность) меньше. Например, в процессе ультраформинга она состав­ ляет от 7 до 40 суток. Важнейшее требование к техническим гидри­ рующим катализаторам — стабильная работа в течение длитель­ ного времени.

318

Осуществление регенерации в оптимальном режиме нельзя рассматривать вне связи с продолжительностью работы регене­ рированного катализатора и его активностью.

В связи с этим необходимо количественное определение кри­ терия, который должна обеспечить регенерация. Пусть крите­ рием работы установки за цикл будет средний выход гидрогенизата (катализата) А*. Если для поддержания постоянного каче­ ства гидрогенизата при неизменной производительности G посте­ пенно повышают температуру в реакторах, то истинный выход катализата Ак будет монотонно уменьшаться со временем работы катализатора т. Однако средний выход Ак может в различных случаях уменьшаться и проходить через максимум, в зависимости j>T т. Задачей м^жет быть определение такого т*, при котором Ак становится максимальным, или же определение т, при котором

Як ^

Я{.

 

 

время х катали­

Если 6гАкт — количество произведенного

за

зата,

то ту же величину можно выразить и через истинный вы-

 

X

 

 

 

ход

А,<: ^ GAn dx.

 

 

 

 

О

 

 

 

Следовательно

 

 

 

 

f

Т

 

 

 

 

J XKdx

 

 

Поскольку Ак и Ак зависят только от т,

то т* можно найти из

условия максимума А^

-с*

 

 

 

_

 

 

 

т*Ят* = J Я>к dx

 

 

 

 

о

 

 

Если зависимость Ак от г известна, то определение х* не вызы­

вает

затруднений.

 

 

 

Рассмотрим теперь оптимизацию, введя представление о су­

точной прибыли Р. Доход за

т суток работы

определится как

Т

 

 

 

 

J Р dx. Если расходы на восстановление катализатора равны R

о

и для восстановления катализатора требуется хр суток, то сред­

ний доход

т

j P d x —R

---------------

Т+Тр Эту величину следует максимизировать и определить т* из условия

319

Рассмотрим один из возможных вариантов решения такой задачи [21], по которому записывают целевую функцию (типа прибыли) в виде:

P ^ B iK + B t—AILN

где Як — средний выход катализата, доли; В х — стоимость произ­ веденного катализата; В 2 — то же, газа; А — стоимость катализа­ тора; L — срок службы катализатора, масса сырья/масса катали­ затора; N — число регенераций до полной смены.

Поскольку В а не меняется, задача сводится к максимизации величины

Р = Bi%K— A fL N

Каждый из членов правой части уравнения зависит от отно­ сительной активности катализатора а к, которая определяется как отношение некоторой константы скорости к в произвольный момент времени к константе скорости кй на свежем катализаторе, причем к = kffixp(—D /RT). Учитывая, что с течением времени для сохранения константы повышают температуру от Т 0 (началь­ ная) до Т , найдем:

I n a K= c j (ГJ - c 2), где cx= — D IR , c2= D /R T 0

Эту зависимость можно построить для сырья различного качества по данным, промышленной установки.

По мере старения катализатора снижается выход катализата. По промышленным данным, найдя зависимость

_________ 1—текущий выход продукта___________ 1 — А.к

— 1 —выход продукта на свежем катализаторе

1 —

для различных а к, найдем Як и по нему Р. Максимальному зна­ чению Р отвечают Як и L*.

Рассмотрим теперь собственно процесс регенерации приме­ нительно к платиновым катализаторам. Эти катализаторы распо­ лагают в трех последовательных реакторах и после отравления подвергают окислительной регенерации. Поскольку катализаторы дезактивируются при перегреве, регенерацию начинают при низ­ ких концентрациях кислорода (0,2—0,4% ), подаваемого в первый реактор. При таком режиме последовательно выжигается кокс в 1, 2 и 3 реакторах и процесс регенерации требует нескольких суток.

Математическое моделирование позволяет выбрать режимы, при которых процесс в каждом реакторе идет с одинаковой интенсивностью, и сократить общее время регенерации. При этом контроль за возможными разогревами (см. стр. 302) позволяет установить обоснованные ограничения по концентрации кисло­ рода в окисляющем газе.

320

Соседние файлы в папке книги