Введение

В России источником интенсивного загрязнения окружающей среды являются, в ряду прочих, предприятия металлургической отрасли.Крупнейшие металлургические заводы России - это, как правило, градообразующие предприятия. При этом металлургические предприятия из-за своего устаревшего оборудования являются главными источниками загрязнения.Особенностью отечественного металлургического производства является негативное воздействие на все составляющие окружающей среды. Это загрязнение почв по причине массового складирования отходов, сброс недостаточно обработанных производственных вод в естественные водоемы, а также выбросы в атмосферу большого количества вредных веществ.Сложившаяся ситуация требует поиска новых путей и подходов к решению экологических проблем, связанных с промышленным производством. Очевидно, что это должен быть целый комплекс организационных и технических мероприятий, направленных на предотвращение или существенное снижение неблагоприятного воздействия производственной деятельности на окружающую среду и, как следствие, на здоровье человека.Тем не менее, российские металлурги в силу своих возможностей начали предпринимать меры для охраны природы, сокращения вредных выбросов в атмосферу и водоемы. Для улучшения экологии металлургическим комбинатам, прежде всего, необходимо провести техническую реконструкцию производства, заменить устаревшее оборудование, построить новые очистные сооружения.

В данной работе рассматривается негативное влияние металлургического комплекса на окружающую среду. Также содержит предложение по уменьшению выбросов вредных веществ в атмосферу.

Глава 1. Металлургическая промышленность как источник загрязнения ос

1.1. Выбросы вредных веществ в атмосферу

Основными загрязняющими веществами поступающими в атмосферу от мартеновских печей являются газообразные продукты сжигания топлива. Значительными являются выбросы пыли ,основная составляющая которых оксид железа. Наибольшее пылевыделение - при погрузочно-разгрузочных работах, пыли и газов - при обжиге известняка и производстве стального проката.При выплавке одной тонны стали, в атмосферу выбрасывается 0,04 тонны твердых частиц, 0,03 тонны оксидов серы и до0,05 тонны оксида углерода, а также в небольших количествах такие опасные загрязнители, как марганец, свинец, фосфор, мышьяк, пары ртути. В процессе производства в атмосферу выбрасываются парогазовые смеси, состоящие из фенола, формальдегида, бензола, аммиака и других токсичных веществ. Основными вредными примесями пирогенного происхождения являются:

1.Оксид углерода. Получается при неполном сгорании углеродистых веществ. В воздух он попадает в результате выбросов промышленных предприятий. Ежегодно этого газа поступает в атмосферу не менее 1250 млн. т. Оксид углерода является соединением, активно реагирующим с составными частями атмосферы, способствует повышению температуры на планете и созданию парникового эффекта.

2. Сернистый ангидрид. Выделяется в процессе сгорания серосодержащего топлива или переработки сернистых руд (до 170 млн. т. в год).

3. Серный ангидрид. Образуется при окислении сернистого ангидрида. Конечным продуктом реакции является аэрозоль или раствор серной кислоты в дождевой воде, который подкисляет почву, обостряет заболевания дыхательных путей человека. Пирометаллургические предприятия цветной и черной металлургии, а также ТЭС ежегодно выбрасывают в атмосферу десятки миллионов тонн серного ангидрида.

Борьба с пылегазовыми выбросами в черной металлургии требует больших капитальных и экспулатационных затрат и осложняется тем, что выбросы образуются на всех стадиях металлургического передела и зачастую носят неорганизованный характер.

1.2. Промышленные стоки на предприятиях черной металлургии

Черная металлургия является одним из крупнейших потребителей воды. Из общего количества воды, потребляемой предприятиями из источников, до 10-15 % составляют безвозвратные потери, связанные с испарением и каплеуносом в системах оборотного водоснабжения, приготовлением химически очищенной воды, потерями в технологических процессах и др. Остальная вода после использования возвращается в водоем в виде сточных вод.. Сточные воды образуются при обогащении руд, очистке технологических газов и аспирационного воздуха, гидротранспортировке различной пыли, золы и других материалов, грануляции шлаков охлаждения прокатного оборудования, отделке проката, разливке чугуна и сплавов, а также при охлаждении доменных и мартеновских печей, конверторов и др. Доля водопотребления и водоотведения составляет: на охлаждение оборудования - 49%, очистку газов и воздуха - 26%, обработку и отделку металла - 12%, гидравлическую транспортировку отходов производства - 11%, прочие нужды - 2%

Нефть и нефтепродукты, к которым также относятся смазочные масла (смазочно-охлаждающие жидкости СОЖ), входящие в состав промышленных стоков металлургической промышленности, на современном этапе являются основными химическими загрязнителями внутренних водоемов, вод и морей, Мирового океана. Общая масса нефтепродуктов, попадающая ежегодно в моря и океаны, оценивается, в 6,1 млн. т. Попадая в водоемы, они создают разные формы загрязнения: плавающую на воде нефтяную пленку, которая взаимодействует с естественной поверхностной пленкой, увеличивая ее толщину и образуя квазиравновесную систему; растворенные или эмульгированные в воде нефтепродукты; осевшие на дно тяжелые фракции и т.д. При этом изменяется запах, вкус, окраска, поверхностное натяжение, вязкость воды, уменьшается количество кислорода, появляются вредные органические вещества, вода приобретает токсические свойства и представляет угрозу не только для человека. Степень воздействия нефтепродуктов на водную среду определяется, прежде всего, их составом. В высокомолекулярных фракциях нефти содержится до 5% серы, 1% азота и кислорода, а также различные комплексообразующие металлы. 

На предприятиях металлургической промышленности одной из основных категорий сточных вод являются маслосодержащие стоки. По концентрации основного загрязнителя (масла) они делятся на малоконцентрированные (образуются при промывке металлических изделий после термической обработки) и концентрированные (отработанные смазочно-охлаждающие жидкости СОЖ + отработанные моющие растворы ПАВ, образующие стойкие эмульсии типа «масло в воде»). Основное количество концентрированных маслоэмульсионных сточных вод, образующихся в процессе металлообработки, сбрасывается в виде отработанных СОЖ.