книги / Теоретические основы автоматизированного управления

Рис. 10.19. Создание производственного плана-графика:

1 — уточнение цены; 2 — модель плана-графика; 3 — план-график по имеющимся мощностям; В — цена убыточна

Фактически имеют место два плана-графика (плана):

•предварительный план — для оценки возможности изготовле­ ния за плановый период;

•оперативный план — для составления жесткого плана прохож­ дения заказов по машинам.

Подготовку производства (см. рис. 10.16, блок 2 ) можно отразить

в ввде технологии, показанной на рис. 1 0 .2 0 .

Далее начинается непосредственно процесс производства (рис.

10.21).

После завершения заказа осуществляется списание материалов. Ведется учет отклонений фактических затрат от плановых, в том чис­ ле за счет брака. Проводится сравнение оценочных и фактических за­ трат времени.

Схема связей бизнес-процессов КП К приведена на рис. 1 0 .2 2 . Со­ став бизнес-процессов приведен в табл. 10.5.

•централизованное планирование норм расхода ресурсов через технологические спецификации;

•планирование и учет производства на основе технологических спецификаций и параметров производственной мощности;

•формирование наиболее выгодного «портфеля заказов»;

•прием и спецификация оригинальных заказов;

•настройка детального учета производства с необходимой глуби­ ной аналитики;

•быстрая перестройка системы при модернизации производства;

•быстрая подготовка технологических спецификаций для новой продукции.

Внедрение системы позволяет:

•сократить затраты на технологическую подготовку производст­ ва за счет использования возможностей типизации и классификации техпроцессов;

•снизить затраты на производство продукции за счет использова­ ния алгоритмов оптимального планирования;

•уменьшить объемы незавершенного производства за счет точно­ го календарного планирования производственных процессов в реаль­ ном времени;

•дать точную оценку сроков выполнения заказов на изготовление продукции за счет применения моделей производственной мощно­ сти;

•точно и оперативно оценить состояние производства за счет гибкой системы учета производства, базирующейся на результатах планирования;

• точно и оперативно оценить наличие и расход ресурсов;

•сократить затраты на планирование производства за счет авто­ матизации процедур планирования.

Всостав системы «Ресурс» входят следующие функциональные модули (рис. 10.23):

•технологическая подготовка производства («Технология»);

•планирование выпуска и изготовления готовой продукции («Планирование»);

•управление изготовлением продукции («Производство»);

•учет и контроль изготовления продукции («Контрольная точка»);

•управление материальными ресурсами («Внутризаводские пе­ ремещения»);

•регистрация заказов («Заказы»);

•калькуляция стоимости продукции («Калькуляции»);

Рис. 10.23. Общая структура системы «Ресурс»

•настройка модели производства («Настройка»). Рассмотрим основные модули подробнее.

Модуль «Технология» выполняет следующие функции:

•конструирование технологических спецификаций;

•подготовку изменений технологических спецификаций;

•ведение норм расхода материалов;

• расчет параметров заготовок (для отдельных случаев);

• ведение каталогов готовой продукции, материалов и комплек­ тующих, сборочных единиц, заготовок, технологического оборудова­ ния, технологических операций, инструмента;

• расчет сводных норм расхода компонентов для комплектов, из­ делий и их составляющих.

Данный модуль поддерживает конструирование описаний техно­ логических процессов с указанием расхода разнообразных ресурсов и маршрутной информации. Описание ориентировано на понятие «де­ таль-операция». Модуль предоставляет возможность конструировать иерархию типовых техпроцессов с использованием удобного набора команд редактирования спецификаций.

Модуль «Планирование» выполняет следующие функции:

•формирование обобщенных планов выпуска продукции;

•формирование детальных планов выпуска продукции;

•расчет плановых сводных норм расхода материалов и комплек­ тующих для реализации плана выпуска с указанием дефицита мате­ риалов и комплектующих;

•планирование изготовления продукции;

•расчет и представление производственных заданий для субъек­ тов производственной деятельности;

•расчет лимитов расхода ресурсов для субъектов производствен­ ной деятельности;

•планирование поставки материалов и комплектующих с учетом остатков на складе и в производстве.

Данный модуль позволяет формировать объемно-календарный план выпуска готовой продукции с расчетом планируемого объема реализации, оценкой плановых норм расхода ресурсов и расчетом де­ фицита материалов и комплектующих по остаткам на складе и в про­ изводстве. Функция планирования изготовления обеспечивает рас­ чет и представление производственных заданий с различной степе­ нью детализации (предприятие, цех, участок, рабочее место) с указа­ нием плана движения предметов труда, объемного и календарного планов расхода материалов, комплектующих, сырья, заготовок, дета­ лесборочных единиц (ДСЕ) и других ресурсов для каждого субъекта хозяйственной деятельности в соответствии с планом производства.

Модуль «Производство» выполняет следующие функции:

•подготовку производственных заданий;

•учет фактического объема изготовленных полуфабрикатов и го­ товой продукции в соответствии с запланированным объемом;

•автоматический учет расхода материалов, комплектующих и

ДСЕ;

•учет перемещения полуфабрикатов внутри производства;

•расчет объема незавершенного производства;

•формирование отчетов по обороту материальных средств на производстве;

•учет выдачи материалов, сырья, комплектующих по лимитным картам;

•учет возврата неизрасходованных материалов и отходов произ­ водства.

Данный модуль обеспечивает учет движения материалов, сырья, комплектующих, ДСЕ и готовой продукции в выбранных точках производства, оперативный расчет объема незавершенного произ­ водства для различных субъектов производственной деятельности, подготовку и представление отчетных данных по движению предме­ тов труда.

Модуль «Контрольная точка» выполняет следующие функции:

•подготовку детальных производственных заданий по каждой контрольной точке;

•учет фактического объема изготовленных полуфабрикатов и го­ товой продукции в соответствии с запланированным объемом по ка­ ждой контрольной точке;

•автоматический учет расхода материалов, комплектующих и

ДСЕ по заданному способу учета в контрольной точке;

•учет перемещений полуфабрикатов по контрольной точке про­ изводства с заданной глубиной детализации;

•расчет объема незавершенного производства в контрольной точке.

Данный модуль обеспечивает учет движения материалов, сырья, комплектующих, ДСЕ и готовой продукции в выбранных точках про­ изводства. На основе учетных данных модуль позволяет рассчитать объем незавершенного производства для различных субъектов про­ изводственной деятельности, подготовить и представить отчетные данные по движению предметов труда по каждой контрольной точке.

Модуль «Внутризаводские перемещения» выполняет следующие функции:

• учет фактического объема изготовленных полуфабрикатов и го­ товой продукции в соответствии с запланированным объемом;

•учет перемещений полуфабрикатов по внутризаводским скла­ дам с заданной глубиной анализа;

•формирование отчетов по обороту материальных ресурсов;

•учет выдачи материалов, сырья, комплектующих по лимитным картам;

•учет возврата неизрасходованных предметов труда;

•ведение склада материалов;

•ведение склада готовой продукции.

Данный модуль позволяет выполнять складские операции, в том числе для производства, в соответствии с нормами, указанными в пла­ не изготовления для каждой позиции плана выпуска, с фиксацией их экономии, перерасхода и использования остатков на производстве.

Модуль «Заказы» выполняет следующие функции:

• включение заказа на изготовление в план производства. Данный модуль обеспечивает формирование индивидуальных за­

казов с указанием специфических параметров вариантов продукции, включаемой в заказ. При формировании заказа на поставку со склада обеспечивается резервирование товара на складе. При включении в план производства заказ на изготовление продукции размещается в виде отдельной позиции плана. Обеспечивается позаказное планиро­ вание и учет выполнения и расхода ресурсов.

Модуль «Калькуляции» выполняет следующие функции:

• формирование типовых калькуляций с настройкой состава ста­ тей калькуляции;

• обработку калькуляций с расчетом затрат;

• ведение реестра калькуляций.

Данный модуль обеспечивает формирование и ведение калькуля­ ций стоимости продукции. Предусмотрено формирование множест­ ва типовых калькуляций с настройкой состава и спецификации ста­ тей калькуляции. Предусмотрен расчет учетной цены продукции с использованием сводных норм расхода материалов и комплектую­ щих на изготавливаемую продукцию.

Модуль «Настройка» обеспечивает настройку модели производ­ ства на параметры конкретного предприятия и выполняет следующие функции:

•ведение справочников;

•заполнение списков объектов;

•ведение схем классификации объектов;

•заполнение состава дополнительных параметров объектов;

•настройку схемы учета производства;

•настройку режимов и алгоритмов планирования;

•настройку операций перемещения материальных ценностей.