книги / Теоретические основы автоматизированного управления
..pdfНаименование элемента |
Содержание |
Реализовано в сис |
MRP |
|
теме «Галактика» |
Планирование матери Расчет потребностей в материа Планирование альных потребностей (Ma лах и полуфабрикатах, необходи производства terial Requirement Planning) мых для выполнения производст
венного плана; формирование зака зов производству и службе МТО в целях обеспечения производствен ной программы материальными ре сурсами
Спецификации продук |
Информация о составе продук |
Спецификации |
|||||||||
тов (Bill of |
Materials) |
тов, технологии их изготовления, продуктов |
|||||||||
|
|
|
нормах ресурсов |
|
|
|
|
|
|
||
Управление складом (In |
Оперативная информация о МЦ: |
Складской учет |
|||||||||
ventory Transaction Subsys общая характеристика, наличие, ре |
|
|
|
||||||||
tem) |
|
|
зерв, места хранения, цены |
|
|
|
|||||
Плановые |
поставки |
Автоматизация |
работ |
отделов |
МТО, управление |
||||||
(Scheduled Receipts Subsys снабжения и |
сбыта |
с контролем заказами, |
управле |
||||||||
tem) |
|
|
платежей, |
отгрузки |
продукции и ние |
договорами, |
|||||
|
|
|
сроками |
выполнения договорных управление сбытом, |
|||||||
|
|
|
обязательств |
|
|
|
|
управление снабже |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нием, |
|
поставщи- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ки/получатели |
||
Управление на |
уровне |
Планирование и контроль цикла |
Планирование |
||||||||
производственного |
цеха производства с возможностью по |
производства, учет в |
|||||||||
(Shop Flow Control) |
лучения информации об использо производстве |
||||||||||
|
|
|
вании производственных |
мощно |
|
|
|
||||
|
|
|
стей и всех видов ресурсов |
|
|
|
|||||
Планирование |
произ |
Планирование |
загрузки |
произ |
Планирование |
||||||
водственных |
мощностей водственных мощностей с учетом производства |
||||||||||
(Capacity |
Requirement ограничений |
по |
ресурсу |
работы |
|
|
|
||||
Planning) |
|
|
оборудования |
|
|
|
|
|
|
|
|
Контроль |
входа |
(Input |
Управление производственными |
|
|
|
|||||
control) |
|
|
мощностями, при котором сравни |
|
|
|
|||||
|
|
|
ваются запланированный и факти |
|
|
|
|||||
|
|
|
ческий ввод обрабатываемых мате |
|
|
|
|||||
|
|
|
риалов и выход готовой продукции |
|
|
|
|||||
Контроль выхода (Output |
Поддержка |
связи |
с внешними |
|
|
|
|||||
control) |
|
|
клиентами посредством принятия и |
|
|
|
|||||
|
|
|
рассылки документов, содержащих |
|
|
|
|||||
|
|
|
информацию об изменениях |
|
|
|
|||||
Материально-техниче |
Регистрация входящих докумен |
Управление снаб |
|||||||||
ское снабжение (Purchasing) тов, проведение операций автома жением, |
поставщи- |
||||||||||
|
|
|
тического формирования сопрово ки/получатели |
||||||||
|
|
|
дительных документов, планов за |
|
|
|
|||||
|
|
|
купок и контроль их исполнения |
|
|
|
Наименование элемента |
Содержание |
|
Реализовано в сис |
|||
|
MRP |
|
|
|
теме «Галактика» |
|
Планирование распреде |
Планирование поставок, произ |
Корпоративное |
||||
ления ресурсов (Distribution водства в распределенной |
сети планирование |
|||||
Resourse Planning) |
предприятий |
|
|
|
||
Планирование и кон |
Пооперационное |
планирование |
Учет в производ |
|||
троль |
производственных и учет выполнения заказов на уров стве |
|||||
операций (Tooling Planning не рабочих мест |
|
|
|
|||
and Control) |
|
|
|
|
|
|
Управление |
финансами |
Финансовое отражение деятель |
Модули финансо |
|||
(Financial Planning) |
ности предприятия |
в целом |
|
вого контура |
||
Моделирование |
Моделирование |
процессов |
хо |
— |
||
(Simulation) |
|
зяйственной деятельности |
|
|
||
Оценка результатов дея |
Управленческий |
учет затрат на |
Контроллинг, мо |
|||
тельности |
(Performance производство, анализ отклонений, дули бухгалтерского |
|||||
Measurement) |
|
расчет экономических показателей. контура |
||||
|
|
|
Бухгалтерские затраты на производ |
|
||
|
|
|
ство и прочие бухгалтерские расче |
|
||
|
|
|
ты по результатам |
хозяйственной |
|
|
|
|
|
деятельности предприятия |
|
|
|
Срок этапа — 1...4 месяца при работе коллектива численностью |
||||||
2...5 |
человек. |
|
|
|
|
3. Пусконаладочные работы — составляют согласованный планграфик работ, проводят реинжиниринг, закупают программные ком поненты системы «Галактика», проводят монтаж ЛВС, настройку кон туров, обучение персонала, заполнение таблиц нормативно-справоч ной информацией, осуществляют настройку прав доступа к инфор мации, ввод отдельных элементов системы в эксплуатацию, состав ляют должностные инструкции и контрольные примеры задач (по желанию заказчика).
4. Сопровождение на этапе опытной эксплуатации — оценивают эффективность функционирования системы, составляют дальней ший план ее развития, осуществляют переход к полномасштабной промышленной эксплуатации.
Всистеме BAAN выделяют следующие блоки (модули):
•производство;
•проект;
•сервис;
•организатор;
•транспорт;
•финансы;
• сбыт, снабжение, склады.
BAANIV — интегрированная система управления на основе про граммного продукта BAAN IV. Система позволяет проводить меро приятия по совершенствованию бизнес-процессов, учетной полити ки и методов планирования и управления динамично и синхронно на всех предприятиях холдинга.
Цели и задачи BAAN IV:
•предоставление руководству предприятия полной системы управления на основе получения необходимой и достоверной управ ленческой информации;
•повышение оперативности учета путем ввода в системуданных в режиме операционного дня;
•повышение достоверности учета за счет исключения ручной пе редачи документов от места их появления до места регистрации;
•качественное улучшение системы планирования материальных
ифинансовых ресурсов;
•получение данных о затратах предприятия, сгруппированных по местам их возникновения в разрезах, необходимых для анализа и управления.
Для достижения перечисленных целей разработаны регламенты использования функций BAAN IV, которые обеспечивают требуемые данные в реальном времени. Установлен режим эксплуатации. Реги страция документов в системе происходит на местах их первичной обработки. Разработаны процедуры и алгоритмы для получения вы числяемых показателей. Постоянно происходит доработка и устране ние ошибок при передаче информации из однихдокументов вдругие.
Функции системы BAAN IV следующие.
1.Материальное, бюджетное и финансовое планирование:
•планирование реализации готовой продукции;
•планирование производства продукции;
•планирование закупок товарно-материальных ценностей (ТМЦ)
иматериальных потоков;
•бюджетное планирование предприятия;
•планирование финансовых потоков;
•расчет полной плановой себестоимости по видам продукции;
•удаление рабочих мест для планирования продаж и финансовых потоков сбыта продукции.
2.Снабжение:
•управление закупками ТМЦ;
•ведение полного материального учета предприятия;
•управление хранением ТМЦ;
•планирование потребностей подразделений;
•управление пополнением запасов подразделений;
•контроль снабжения;
•управление штрих-кодированием.
3. Управление основным производством:
•планирование производства;
•планирование потребностей в материалах и производственных мощностях;
•управление выполнением производственных заказов;
•позаказный учет производства;
•поэкземплярный учет продукции;
•контроль производства;
•управление штрих-кодированием.
К основному производству относят производства, выпускающие основной объем товарной продукции. К вспомогательному произ водству относят производства, обеспечивающие работу основных подразделений, продукция которых не входит в состав прямых затрат
продукции основных производств. |
|
||
4. Сбыт: |
|
|
|
• организация |
складского учета готовой |
продукции; |
|
• управление |
продажами готовой продукции; |
||
• контроль сбыта; |
|
|
|
• управление |
штрих-кодированием. |
|
|
5. Управление |
финансовыми |
потоками: |
|
• расчет с поставщиками и |
клиентами; |
|
|
• ведение операций с банковскими учреждениями, кассовые опе |
|||
рации; |
|
|
|
• расчет по налогам, заработной плате |
и прочим платежам; |
•контроль состояния дебиторской и кредиторской задолженно сти, ликвидности предприятия;
•контроль исполнения финансового плана предприятия.
6.Управленческий учет:
•позаказный учет затрат на производство готовой продукции ос новных производственных подразделений;
•учет затрат вспомогательных производственных подразделений;
•учет прочих хозяйственных операций предприятия;
•формирование отклонений фактических результатов деятель ности предприятия от плановых;
• реализация системы отчетов, фиксирующих плановые и факти ческие показатели, отклонения, анализ отклонений по факторам и обеспечивающих возможность контроля финансово-хозяйственной деятельности предприятия как в течение учетного периода, так и на конец учетного периода.
7. Бухгалтерский учет:
•расчет полной фактической себестоимости по видам продукции
ирегулярный учет готовой продукции по полной себестоимости;
•формирование бухгалтерской отчетности в соответствии с тре бованиями нормативных документов.
10.5.2. Проблемы проектирования
Проектирование — построение нового, «бросок вперед». В про ектировании автоматизированных систем при подсистемном пред ставлении выделяют следующие этапы (табл. 10.4):
•предпроектное обследование;
•техническое проектирование;
•рабочее проектирование;
•внедрение и сопровождение.
|
|
|
|
|
|
Таблица 10.4 |
АСУП (подсис |
Процедурное представление |
ЭСРВ |
|
БД |
||
темное пред |
|
|
|
|
|
|
ставление) |
Обследование |
предприятия |
Идентифика |
Анализ тре |
||
Предпроект |
||||||
ное обследова (инжиниринг) |
|
|
ция |
|
бований |
|
ние |
Реинжиниринг |
|
Концептуали |
|
||
|
Разработка |
функциональных зация |
|
|
||
|
моделей |
|
|
Формализация |
Концепту |
|
Техническое |
Анализ объекта |
|
||||
проектирование |
Алгоритмизация |
выполнения |
|
|
альная модель |
|
|
хозяйственной |
и |
администра |
|
|
|
|
тивной деятельности |
|
|
|
||
|
Создание прототипасистемы |
|
|
|
||
|
Разработка |
математической |
|
|
|
|
|
модели |
|
|
|
|
|
|
Формирование БД |
Выполнение |
|
|||
Рабочее про |
Создание технической инфра |
Логическая |
||||
ектирование |
структуры (выбор КТС) |
(реализация) |
|
модель |
||
Внедрение и |
Внедрение системы |
Отладка и тес |
Реализация |
|||
сопровождение |
Сопровождение системы |
тирование |
экс |
|
||
|
|
|
|
Опытная |
|
|
|
|
|
|
плуатация и |
со |
|
|
|
|
|
провождение |
|
|
Нельзя не учитывать и накопленный в подсистемном представле нии опыт методической упорядоченности процесса проектирования. Эта зтапность хорошо методически проработана и отражена в мето дических материалах ОРРМ-2 и ГОСТах.
Специфика проектирования современных автоматизированных систем заключена в следующем.
1.В настоящее время заканчивается переход от подсистемного представления (структуры) к процедурному представлению. Для по следнего предложена этапность, представленная в графе 2 табл. 10.4. Эта этапность в отличие от технологии подсистемного представления проработана слабо.
2.Проектирование автоматизированных систем ведется, как пра вило, на основе оболочки, которой могут служить BAAN, SAP/R3, система «Галактика». Фактически — это метод стандартизации, ко торый ранее назывался объектным подходом. Не учитывать влияние стандарта на процесс проектирования не приходится.
3.К технико-экономическим стандартам подсистемного пред ставления в настоящее время добавились стандарты качеств TQM и ИСО.
4.Существует множество схемных нотаций, которые настоятель но рекомендованы к использованию. Однако их области применения четко не прочерчены, что вызывает затруднение. С другой стороны, нотации предоставляют архитектуру, а в лучшем случае — и структу ру системы. Вместе с тем многие авторы афишируют лишь структур ную стадию, как окончательную в процессе проектирования.
5.Динамичность внешней рыночной среды, в которой работают автоматизированные системы, определяет динамичность автомати зированных систем, что вводит дополнительные детали в процесс проектирования.
6.Отсутствие устойчивой терминологии в процедурном представ лении существенно затрудняет процесс проектирования.
7.В состав автоматизированных систем входят базы данных (БД),
аиногда — и экспертные системы. Более того, экспертные системы реального времени (ЭСРВ) — суть разновидность автоматизирован ных систем. БД и ЭСРВ первоначально развивались автономно и не зависимо от автоматизированных систем с использованием своей этапности проектирования.
Для баз данных — это этапы анализа требований, построения концептуальной и логической моделей, реализации. Для ЭСРВ ха рактерны этапы идентификации, концептуализации, формализации, выполнения (реализации), отладки и тестирования, опытной экс плуатации и сопровождения.
|
|
Ц ех |
|
|
|
оф сетной |
|
|
|
печати |
|
|
Ц ех подготовки |
Ц ех |
|
Склад |
картона |
глубокой |
|
HIHIHIHb печати |
|||
сырья |
Ц ех товаров
народногоf потреб
ления
Рис. 10.10. Схема технологической линии С.-Петербургского картонно-полигра фического комбината:
1 — участок фотоформ; 2 — участок штампов; 3 — участок проб
Вместе с тем, несмотря на казалось бы серьезные отличия в этапах проектирования перечисленных объектов, возможно выделить общ ность этапов (см. табл. 10.5), которые в зависимости от проектируе мого объекта могут иметь свою специфику.
В связи со сказанным представляется, что процесс проектирова ния должен иметь этапность АСУП, как наиболее проработанную ме тодически.
Рассмотрим первые два этапа на примере картонно-полиграфи ческого комбината (КПК) с учетом этапности процедурного пред ставления (обследование предприятия (инжиниринг), реинжини ринг, разработка функциональной модели; анализ объекта, алгорит мизация выполнения хозяйственной и административной деятельно^ сти).
Предпроектное обследование КПК. КПК выпускает следующие виды продукции (рис. 10.10):
•ролевую;
•ламинированную;
•печатные крой-коробки;
•товары народного потребления.
Заметим, что структура объекта управления для полиграфических производств достаточно универсальна (рис. 10.11).
Цели комбината следующие:
• достичь требуемых рынком показателей качества вырабатывае мого картона и заготовок коробок;
Н аборны й цех |
П ечатны й цех |
П ереплетно-брош ю ровочны й ц ех |
У часток монтаж а
Рис. 10.11. Технологическая часть (объект управления) типографии
•обеспечить продвижение продукции на рынки ближнего и даль него зарубежья;
•организовать выпуск новых видов картона;
•обеспечить полное использование мощностей по производству
ипереработке картона в рамках предприятия;
•обеспечить стабильный уровень качества продукции и охраны окружающей среды;
•снизить производственные затраты.
Полиграфическая продукция измеряется в листах, тысячах штук, тоннах. Насчитывается несколько сот наименований продукции и полуфабрикатов. Потребное сырье — картон, краски, лаки, химика ты, деревянная тара, упаковочное сырье. Картон выпускают в боби нах, рулонах, листах, формат которых определяется заказами клиен тов и возможностями производства. Единица измерения картона — тонна.
Вырабатываемый картон используют для изготовления потреби тельской тары для упаковки пищевых продуктов, моющих средств, обуви, парфюмерно-косметических изделий, медицинских препара тов, детских игрушек, галантерейных и хозяйственных изделий. Кро ме того, освоено производство картона-основы для игральных карт, сигаретных и спичечных коробков, облицовочного, переплетного картона и для плоских слоев гофрированного картона.
Полиграфическое производство производит заготовки коробок с многокрасочной печатью из картона хром-эрзаца производства КПК.
Продажа продукции осуществляется через торговую компанию ЗАО «ПетроБорд Трейдинг», осуществляющую сбыт всех основных видов продукции СПб КПК на российском и внешнем рынках, кроме поставок облицовочного картона, которые КПК производит само стоятельно.
Основными потребителями вырабатываемого комбинатом карто на являются предприятия синтетических моющих средств, кондитер ских изделий, продуктов питания, парфюмерии Российской Федера ции. Часть продукции экспортируется в Польшу, Финляндию, Ук раину, Белоруссию, страны Прибалтики.
Вдекабре 1999 г. комбинат приступил к разработке СМК в соот ветствии стандартов ИСО серии 9000 версии 2000 г. С июня 2000 г. на комбинате начаты работы по разработке системы экологического ме неджмента в соответствии с требованиями стандартов ИСО серии 14000.
Всоответствии с требованиями систем качества и экологического менеджмента разработаны и введены цели, политика и программы менеджмента, вся деятельность комбината выполняется в соответст вии с разработанными процедурами систем.
Цели в области качества согласованы с политикой в области каче ства и служат базой для планирования качества продукции и СМК и выступают одним из факторов постоянного улучшения. Для достиже ния стратегических (долгосрочных) целей в области качества разра батываются специальные программы, в которых указываются: сроки их реализации, должностные лица, ответственные за их реализацию, структурные подразделения, участвующие в их реализации, критерии достижения целей и виды документов, подтверждающих достижение целей. Программы для достижения целей разрабатываются на основе предложений подразделений и утверждаются генеральным директо ром.
Цели формулируются и документируются во всех бизнес-процес сах, реализуемых в СМК, что позволяет отслеживать результатив ность этих процессов.
На рис. 10.12 приведена схема бизнес-процессов комбината, включающая действия, необходимые для достижения запланирован ных результатов и постоянного улучшения.
Система менеджмента качества и ее структура (рис. 10.13) базиру ется на понимании требований потребителей.
Рис. 10.12. Схема взаимодействия бизнес-процессов, реализуемых в СМК на ОАО «СПбКПК»