![](/user_photo/_userpic.png)
книги / Химия и технология баллиститных порохов, твердых ракетных и специальных топлив. Т. 1 Химия
.pdfВ80-х годах в ЛНПО «Союз» были проведены широкие лабораторные исследования по оптимизации пластифицирую щей системы для высокоэластичных ВВ на баллиститной ос нове [183]. На основе этих исследований была разработана се рия составов с высокими детонационными и эластическими характеристиками.
Втабл. 108 приведены химические составы и некоторые характеристики этих ВВ.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 108 |
|
|
|
|
Химический состав и свойства |
ВВ |
|
|
||||
Показатели |
|
|
Значения |
показателей для |
составов |
|
||||
|
РТГ-10 |
РТГ-20 |
РТГ-20 РТГ-20 |
РТГ-20 |
РТГ-23 |
|||||
|
|
|
|
|
-1 |
- 3 |
- 4 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
Химический состав, % |
|
|
|
|||
н ц |
|
|
|
|
32,0 |
27,0 |
30,5 |
30,0 |
28,5 |
27,5 |
н г ц |
|
|
|
|
43,0 |
40,0 |
40,0 |
40,0 |
40,0 |
40,0 |
д н т |
|
|
|
|
6,5 |
4,0 |
4,0 |
3,0 |
3,5 |
3,0 |
Д БФ |
|
|
|
|
2,0 |
2,0 |
2,0 |
...1,5 |
2,0 |
1.5 |
Централ ит |
|
|
|
|
0,5 |
1,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
Д Ф А |
|
|
|
|
0,5 |
_ |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
Гексоген |
|
|
|
|
10,0 |
20,0 |
18,0 |
20,0 |
20,0 |
23,0 |
Ре-)От |
|
|
|
|
5,0 |
5,0 |
4,0 |
4,0 |
4,5 |
3,5 |
Индустриальное |
масло |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
|||
Фторпласт-4 |
|
|
|
___ |
___ |
— |
2,0 |
___ |
— |
|
Стеарат цинка |
|
|
___ |
. — |
— |
0,05 |
— |
— |
||
|
|
|
|
Основные |
характеристики |
|
|
|
||
Плотность, |
г/см3 |
|
1.64 |
1,7 |
1,65 |
1.64 |
1,66 |
1,6 |
||
Прочность |
при |
растяжении |
20,0 |
17,0 |
33,8 |
17,9 |
25,1 |
— |
||
(Т = 293 К), кгс/см2 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Деформация |
(Т |
= 293 К), |
40,5 |
60,6 |
27,8 |
20,6 |
28,1 |
— |
||
% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расстояние передачи дето 28...25 |
28...25 |
25...20 |
25...20 |
26...22 |
20... 17 |
|||||
нации, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Критический |
диаметр |
дето |
Менее |
Менее |
— |
— |
— |
— |
||
нации, мм |
|
|
|
|
10 |
10 |
|
|
|
|
Скорость, детонации, |
км/с |
— |
— |
7,4 |
— |
7,5 |
7,4 |
Отработка непрерывной технологии изготовления линей ных зарядов ЗКЛБ производилась на составе РТГ-20-3, обла дающем более оптимальными, чем другие, реологическими и термомеханическими свойствами. Существующая технология изготовления баллиститных ТРТ, оснащенная на фазе формо вания пресс-оснасткой, имеющей формующий профиль с ку мулятивной выемкой, обеспечивает условия непрерывного из готовления ЗКЛБ.
Рис. 135. Заряд кумулятивный линейный баллиститный:
1 — взрывчатый баллиститный состав, 2 — металлополимерный состав, 3 — клей (допускается бесклеевое крепле ние)
![](/html/65386/197/html_uMhR8NV5E6.VjSj/htmlconvd-ICuJwE373x1.jpg)
Рис. 138. Зависимость максимальной глубины реза от толщины кумулятив ной облицовки для зарядов 0 60мм:
1 — облицовка из металлической меди, 2 — облицовка из металлополимера на основе порошкообразной меди (80%)
Рис. 139. Шубина реза в зависимости от высоты расположения заряда над плитой:
1 — для облицовки из металлополимера ИМ-10—80 |
С |
толщиной 4,5 мм; |
2 — для облицовки из металлополимера ИМ-10—80 |
С толщиной 1,5 мм |
д
Рис. 140. Ъ|пы шашек-детонаторов баллиститных:
а - ШДБ-1; б - ШДБ-2; в - ШДБ-3; г - ШДБ-4; д - ШДБ-5 1 — БРТТ; 2 — бумажное покрытие; 3 — пластичное ВВ; 4 — промежу
точный инициатор
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО РАЗДЕЛУ «ХИМИЯ БАЛЛИСТИТНЫХ ПОРОХОВ,
ТВЕРДЫХ РАКЕТНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ ТОПЛИВ»
Изобретение нитроцеллюлозных порохов (пироксилиновых, кордитных и баллиститных) и организация их промышленного производства в ведущих странах явились крупным шагом не только в военном деле, но и в развитии науки и технике во обще. Исследования химического и макромолекулярного неоднообразия полимеров природного происхождения, их надмоле кулярной структуры и поиск способов воздействия с целью управляемого изменения характеристик как внутримолекуляр ного, так и надмолекулярного строения заложили основы со временной химии высокомолекулярных соединений.
Исследования по механизмам термохимического превраще ния веществ, в первую очередь, горения, детонации, теплового взрыва и переходных процессов, имеющих различную ско рость между двумя крайними точками — горением и детона цией — явились основой теории быстропротекающих процес сов как в ЭКС современных средств вооружения, так и высо коэнергетических материалов гражданского назначения.
Современная химия баллиститных артиллерийских порохов и ракетных топлив опирается на результаты фундаментальных исследований по химическому взаимодействию компонентов в широком температурном диапазоне, включая и критические условия теплового воспламенения и взрыва, позволившие оп ределить границы безопасных условий переработки топлив и эксплуатации зарядов.
На основе исследований по термораспаду и изучения зако номерностей газовыделения построены физическая и матема тическая модели, из которых определяются оптимальные пара метры переработки баллиститных топлив, обеспечивающие по лучение качественных зарядов.
Теоретические исследования термодинамически равновес ных состояний продуктов сгорания в камере сгорания и на срезе сопла ракетных двигателей позволяют рассчитывать энергетические характеристики составов, определять опти мальные параметры новых компонентов, способных обеспе чить требуемые характеристики топлив, и выбрать варианты их синтеза.
Следует отметить, что синтез новых высокоэнергетических компонентов с высокими энтальпией образования и коэффи циентом избытка окислителя становится затруднительным, ибо с увеличением энергии в молекуле снижается ее стабильность при тепловых и механических воздействиях. Поэтому очень важным является вопрос прогноза ее оптимальной структуры.
Сложность проблемы обеспечения высоких энергетических характеристик для баллиститных П и ТРТ усугубляется высо кими параметрами «теплосилового» поля при переработке мас сы, имеющей большие вязкость и чувствительность к механи ческим воздействиям. Поэтому энергетические возможности этого класса топлив в настоящее время ограничены на уровне I = 250...255 с при плотности р = 1,65... 1,75 г/см3.
Баллистические характеристики (скорость горения и ее за висимость от давления и температуры) в большой степени оп ределяются химическим составом топлива. Начиная с военно го времени, проводились широкие исследования по поиску способов регулирования скорости горения и ее зависимости от давления и температуры. Изучение механизма горения позво лило установить в цепи быстропротекающих реакций стадию, на которой влияние катализаторов и ингибиторов сказывается в наибольшей степени. Б. П. Жуковым на основании глубоких исследований процессов горения сделано открытие: катализ и ингибирование осуществляются на ранней стадии горения. Им же найдены наиболее эффективные каталитические добав ки — неорганические соединения свинца — оксиды, соли.
Более поздние исследования механизма горения высоко энергетических металл — ВВ — содержащих топлив, связан ные с улучшением баллистических характеристик этого класса топлив, позволили установить особенности катализа высоко энергетических БРТТ. Свинцово-медные катализаторы, неорга нические и органические, в отсутствие в составе добавки угле рода (сажи) не работают. И только с образованием на поверх ности горения «сажистого каркаса», препятствующего агломерации частиц свинцово-медного катализатора, послед ний начинает проявлять высокую каталитическую активность. Причем, эта активность неодинакова во всем диапазоне давле ний: при низких давлениях она проявляется в большей степе ни, чем в зоне высоких давлений. Вследствие этой особенно сти зависимость скорости горения от давления в определен ном диапазоне давлений снижается с уменьшением показателя V в функции II = 11 |Р*'.